CN219527132U - 一种面料生产的裁切机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种面料生产的裁切机构,包括底座、立柱和焊接在立柱右侧外壁上的横座,所述底座的上表面设有加工台,所述加工台的上表面设有固定机构,所述底座的上表面焊接有安装座,所述安装座的内部设有对加工台旋转的调节机构;所述固定机构包括固定在加工台上表面的第一L架、固定于第一L架靠近加工台一侧的电动推杆以及固定在电动推杆输出端上的压板。该面料生产的裁切机构,通过将面料放置加工台上,启动电动推杆推动压板位移,即可快速将面料固定,当需要对面料更换位置切割时,通过启动减速电机带动传动齿轮旋转,传动齿轮旋转与从动齿轮啮合并带动转动轴和加工台旋转,从而对面料进行更换位置,达到便于裁切的优点。

Description

一种面料生产的裁切机构
技术领域
本实用新型涉及面料生产加工技术领域,具体为一种面料生产的裁切机构。
背景技术
面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一,面料不仅可以诠释服装的风格和特性,而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。在服装大世界里,服装的面料五花八门,日新月异。但是从总体上来讲,优质、高档的面料,大都具有穿著舒适、吸汗透气、悬垂挺括、视觉高贵、触觉柔美等几个方面的特点。
在面料生产过程中需要用到裁切机构,中国专利CN202120687555.3公开了一种用于针织面料生产的裁切机构,包括底座和滑动装置,滑动装置包括滑座和推送组件,还包括控制器、调节装置和固定装置,该实用新型利用当进行针织面料的裁切时,首先将面料平铺于加工台的顶部,然后通过人工旋转调节螺栓,由于调节螺栓与支撑杆螺纹连接,压紧锥与调节螺栓的底部固定连接,从而带动压紧锥下降对针织面料一角压紧。当针织面料被固定后,通过控制器启动电动推杆,从而使其输出端伸出,由于推块与其输出端固定连接,推块又与滑座固定连接,因而带动滑座于滑轨的顶部滑动,进而带动其顶部的切刀对针织面料进行裁切,在滑座滑动时,限位杆与限位块插接配合,起到限位效果,保证滑座及其顶部的切刀滑动平稳。
但是,该实用新型裁切机构通过手动方式将面料固定,该方式不仅操作麻烦,还会增加工作强度,严重影响了面料的生产效率,不能满足生产需求,故而提出一种面料生产的裁切机构来解决上述中所提出的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种面料生产的裁切机构,具备便于裁切等优点,解决了面料固定方式较为不便,导致影响了面料的生产效率,不能满足生产需求的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种面料生产的裁切机构,包括底座、立柱和焊接在立柱右侧外壁上的横座,所述底座的上表面设有加工台,所述加工台的上表面设有固定机构,所述底座的上表面焊接有安装座,所述安装座的内部设有对加工台旋转的调节机构;
所述固定机构包括固定在加工台上表面的第一L架、固定于第一L架靠近加工台一侧的电动推杆以及固定在电动推杆输出端上的压板;
所述调节机构包括设置在安装座内部的减速电机、固定在减速电机输出轴上的传动齿轮、啮合于传动齿轮外部的从动齿轮以及固定且延伸至从动齿轮外部的转动轴,所述转动轴延伸至安装座的外部,且加工台的下表面与转动轴的上表面固定。
进一步,所述底座的上表面设有滑动组件,所述滑动组件包括固定在底座上表面的固定座和安装板,固定在安装板背面的第二电动推杆、滑动连接于固定座外部的滑块以及固定在第二电动推杆输出端上的连接块,所述连接块靠近固定座的一侧与滑块的左侧固定。
进一步,所述立柱外部的正面固定有控制器,所述横座的下表面设有切割机构,所述切割机构由切割刀和驱动电机组成,所述切割刀固定在驱动电机的输出轴上。
进一步,所述横座上设有对切割机构位移的移动机构,所述移动机构包括设置在横座外部的伺服电机、固定在伺服电机输出轴上的丝杠、螺纹连接于丝杠外部的移动块、设置在移动块外部的滑座、固定在滑座下表面的伸缩气缸以及固定在伸缩气缸输出端上的第二L架,所述切割机构固定在第二L架靠近加工台一侧的外壁上。
进一步,所述横座的内部开设有转孔和滑口,所述伺服电机的输出轴通过转孔延伸至横座的内部,所述滑座通过滑口延伸至横座的外部,所述滑座与滑口滑动连接,所述滑座远离伸缩气缸的一端焊接有固定块,所述固定块通过锁紧螺栓固定在移动块外部的正面,所述横座的内部固定有限位杆,所述移动块与限位杆滑动连接。
进一步,所述固定机构的数量为四个,四个所述固定机构分别位于加工台的上表面的左右两侧,所述压板远离电动推杆的一侧固定有防滑垫。
进一步,所述转动轴贯穿从动齿轮的内部,所述安装座的内部开设有转动口,且转动口上固定有与转动轴相适配的轴承,所述转动轴的外壁与轴承的内环固定,所述转动轴远离加工台的一端与安装座的下表面转动连接。
进一步,所述安装座的上表面固定有限位台,所述转动轴与限位台转动连接,所述加工台和限位台之间设有限位组件,所述限位组件由限位座和滑轨组成,所述限位座固定在加工台的下表面,所述滑轨固定在限位台的上表面。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种面料生产的裁切机构,具备以下有益效果:
1、该面料生产的裁切机构,通过将面料放置加工台上,启动电动推杆推动压板位移,即可快速将面料固定,当需要对面料更换位置切割时,通过启动减速电机带动传动齿轮旋转,传动齿轮旋转与从动齿轮啮合并带动转动轴和加工台旋转,从而对面料进行更换位置,便于切割机构进行切割,达到便于裁切的优点,有效解决了面料固定方式较为不便,导致影响了面料的生产效率,不能满足生产需求的问题。
2、该面料生产的裁切机构,通过启动伺服电机,使其的输出轴带动丝杠旋转,同时使移动块带动切割机构位移,从而对切割机构进行横向调节,滑动组件,能够对切割机构前后位移,通过调节机构、移动机构以及滑动组件的搭配使用,能够便于对面料切割,提高面料的切割效率。
附图说明
图1为本实用新型结构剖视图;
图2为本实用新型结构外视图;
图3为本实用新型滑动组件的结构侧视图;
图4为本实用新型图1所示A的放大结构示意图;
图5为本实用新型图2所示B的放大结构示意图。
图中:1底座、2固定座、3滑动组件、4立柱、5控制器、6横座、7加工台、8第一L架、9电动推杆、10压板、11伺服电机、12丝杠、13移动块、14固定块、15滑座、16伸缩气缸、17第二L架、18切割机构、19限位杆、20安装座、21减速电机、22传动齿轮、23从动齿轮、24转动轴、25限位台、26限位组件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,一种面料生产的裁切机构,包括底座1、立柱4和焊接在立柱4右侧外壁上的横座6,底座1的上表面设有加工台7,底座1的上表面焊接有安装座20,底座1的上表面设有滑动组件3,滑动组件3包括固定在底座1上表面的固定座2和安装板,固定在安装板背面的第二电动推杆、滑动连接于固定座2外部的滑块以及固定在第二电动推杆输出端上的连接块,连接块靠近固定座2的一侧与滑块的左侧固定。立柱4外部的正面固定有控制器5,横座6的下表面设有切割机构18,切割机构18由切割刀和驱动电机组成,切割刀固定在驱动电机的输出轴上。通过控制器5启动第二电动推杆,使其推动滑块位移,从而带动立柱4和横座6位移,进而对切割机构18前后位移,便于切割机构18对面料切割。
本实施例中,加工台7的上表面设有固定机构,固定机构包括固定在加工台7上表面的第一L架8、固定于第一L架8靠近加工台7一侧的电动推杆9以及固定在电动推杆9输出端上的压板10;固定机构的数量为四个,四个固定机构分别位于加工台7的上表面的左右两侧,压板10远离电动推杆9的一侧固定有防滑垫。通过控制器5启动电动推杆9,使其的输出端推动压板10位移,即可快速将面料固定,同时,防滑垫能够提高面料的固定效果,达到便于裁切的优点。
本实施例中,安装座20的内部设有对加工台7旋转的调节机构;调节机构包括设置在安装座20内部的减速电机21、固定在减速电机21输出轴上的传动齿轮22、啮合于传动齿轮22外部的从动齿轮23以及固定且延伸至从动齿轮23外部的转动轴24,转动轴24延伸至安装座20的外部,且加工台7的下表面与转动轴24的上表面固定。转动轴24贯穿从动齿轮23的内部,安装座20的内部开设有转动口,且转动口上固定有与转动轴24相适配的轴承,转动轴24的外壁与轴承的内环固定,转动轴24远离加工台7的一端与安装座20的下表面转动连接。通过启动减速电机21,使其的输出轴带动传动齿轮22旋转,传动齿轮22旋转与从动齿轮23啮合并带动转动轴14和加工台旋7转,从而对面料进行更换位置,便于切割机构18进行切割。
其中,减速电机21的外部焊接有第一电机架,安装座20的上下两侧内壁之间焊接有安装板,第一电机通过紧固螺栓固定在安装板的右侧外壁上,且减速电机21的输出轴与安装板转动连接。安装座20的侧壁上固定有蓄电箱,且安装座20的外表面可拆卸安装有检修盖。
并且,安装座20的上表面固定有限位台25,转动轴24与限位台25转动连接,加工台7和限位台25之间设有限位组件26,限位组件26由限位座和滑轨组成,限位座固定在加工台7的下表面,滑轨固定在限位台25的上表面。通过限位组件26的设置,能够使加工台7稳定旋转,从而提高调节效果。
需要说明的是,滑轨为环形状,加工台7为来回旋转。
本实施例中,横座6上设有对切割机构18位移的移动机构,移动机构包括设置在横座6外部的伺服电机11、固定在伺服电机11输出轴上的丝杠12、螺纹连接于丝杠12外部的移动块13、设置在移动块13外部的滑座15、固定在滑座15下表面的伸缩气缸16以及固定在伸缩气缸16输出端上的第二L架17,切割机构18固定在第二L架17靠近加工台7一侧的外壁上。横座6的内部开设有转孔和滑口,伺服电机11的输出轴通过转孔延伸至横座6的内部,滑座15通过滑口延伸至横座6的外部,滑座15与滑口滑动连接,滑座15远离伸缩气缸16的一端焊接有固定块14,固定块14通过锁紧螺栓固定在移动块13外部的正面,横座6的内部固定有限位杆19,移动块13与限位杆19滑动连接。通过启动伺服电机11,使其的输出轴带动丝杠12旋转,同时使移动块13带动切割机构18位移,从而对切割机构18进行横向调节,能够便于对面料切割,提高面料的切割效率。
其中,伺服电机11的外部焊接有第二电机架,第二电机架通过安装螺栓固定在横座6的右侧外壁上,且横座6的右侧外壁上固定有对伺服电机11保护的遮挡罩。伸缩气缸16的伸缩距离与切割机构18离切割台7的距离相适配。伸缩气缸16的数量为两个。丝杠12远离伺服电机11的一端与横座6的左侧内壁转动连接。通过限位杆19的设置,使移动块13横向线性位移,从而提高切割效果。
上述实施例的工作原理为:
通过将面料放置加工台7上,启动电动推杆9推动压板10位移,即可快速将面料固定,通过启动伺服电机11带动丝杠12旋转,同时使移动块13带动切割机构18位移,从而对切割机构18进行横向调节,滑动组件,能够对切割机构18前后位移,当需要对面料更换位置切割时,通过启动减速电机21带动传动齿轮22旋转,传动齿轮22旋转与从动齿轮23啮合并带动转动轴14和加工台旋7转,从而对面料进行更换位置,便于切割机构18进行切割
上述实施例的有益效果为:
该面料生产的裁切机构,通过将面料放置加工台7上,启动电动推杆9,使其的输出端推动压板10位移,即可快速将面料固定,通过启动伺服电机11,使其的输出轴带动丝杠12旋转,同时使移动块13带动切割机构18位移,从而对切割机构18进行横向调节,滑动组件,能够对切割机构18前后位移,通过调节机构、移动机构以及滑动组件3的搭配使用,能够便于对面料切割,提高面料的切割效率,当需要对面料更换位置切割时,通过启动减速电机21,使其的输出轴带动传动齿轮22旋转,传动齿轮22旋转与从动齿轮23啮合并带动转动轴14和加工台旋7转,从而对面料进行更换位置,便于切割机构18进行切割。
文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接,主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备,且现有公开的电力连接技术,不在文中赘述。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种面料生产的裁切机构,包括底座(1)、立柱(4)和焊接在立柱(4)右侧外壁上的横座(6),其特征在于:所述底座(1)的上表面设有加工台(7),所述加工台(7)的上表面设有固定机构,所述底座(1)的上表面焊接有安装座(20),所述安装座(20)的内部设有对加工台(7)旋转的调节机构;
所述固定机构包括固定在加工台(7)上表面的第一L架(8)、固定于第一L架(8)靠近加工台(7)一侧的电动推杆(9)以及固定在电动推杆(9)输出端上的压板(10);
所述调节机构包括设置在安装座(20)内部的减速电机(21)、固定在减速电机(21)输出轴上的传动齿轮(22)、啮合于传动齿轮(22)外部的从动齿轮(23)以及固定且延伸至从动齿轮(23)外部的转动轴(24),所述转动轴(24)延伸至安装座(20)的外部,且加工台(7)的下表面与转动轴(24)的上表面固定。
2.根据权利要求1所述的一种面料生产的裁切机构,其特征在于:所述底座(1)的上表面设有滑动组件(3),所述滑动组件(3)包括固定在底座(1)上表面的固定座(2)和安装板,固定在安装板背面的第二电动推杆、滑动连接于固定座(2)外部的滑块以及固定在第二电动推杆输出端上的连接块,所述连接块靠近固定座(2)的一侧与滑块的左侧固定。
3.根据权利要求1所述的一种面料生产的裁切机构,其特征在于:所述立柱(4)外部的正面固定有控制器(5),所述横座(6)的下表面设有切割机构(18),所述切割机构(18)由切割刀和驱动电机组成,所述切割刀固定在驱动电机的输出轴上。
4.根据权利要求3所述的一种面料生产的裁切机构,其特征在于:所述横座(6)上设有对切割机构(18)位移的移动机构,所述移动机构包括设置在横座(6)外部的伺服电机(11)、固定在伺服电机(11)输出轴上的丝杠(12)、螺纹连接于丝杠(12)外部的移动块(13)、设置在移动块(13)外部的滑座(15)、固定在滑座(15)下表面的伸缩气缸(16)以及固定在伸缩气缸(16)输出端上的第二L架(17),所述切割机构(18)固定在第二L架(17)靠近加工台(7)一侧的外壁上。
5.根据权利要求4所述的一种面料生产的裁切机构,其特征在于:所述横座(6)的内部开设有转孔和滑口,所述伺服电机(11)的输出轴通过转孔延伸至横座(6)的内部,所述滑座(15)通过滑口延伸至横座(6)的外部,所述滑座(15)与滑口滑动连接,所述滑座(15)远离伸缩气缸(16)的一端焊接有固定块(14),所述固定块(14)通过锁紧螺栓固定在移动块(13)外部的正面,所述横座(6)的内部固定有限位杆(19),所述移动块(13)与限位杆(19)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种面料生产的裁切机构,其特征在于:所述固定机构的数量为四个,四个所述固定机构分别位于加工台(7)的上表面的左右两侧,所述压板(10)远离电动推杆(9)的一侧固定有防滑垫。
7.根据权利要求1所述的一种面料生产的裁切机构,其特征在于:所述转动轴(24)贯穿从动齿轮(23)的内部,所述安装座(20)的内部开设有转动口,且转动口上固定有与转动轴(24)相适配的轴承,所述转动轴(24)的外壁与轴承的内环固定,所述转动轴(24)远离加工台(7)的一端与安装座(20)的下表面转动连接。
8.根据权利要求7所述的一种面料生产的裁切机构,其特征在于:所述安装座(20)的上表面固定有限位台(25),所述转动轴(24)与限位台(25)转动连接,所述加工台(7)和限位台(25)之间设有限位组件(26),所述限位组件(26)由限位座和滑轨组成,所述限位座固定在加工台(7)的下表面,所述滑轨固定在限位台(25)的上表面。
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