CN208839182U - 一种循环清洗过滤设备 - Google Patents

Abstract

一种循环清洗过滤设备，包括反应釜、隔膜泵、四芯过滤桶和单芯过滤桶，隔膜泵、四芯过滤桶和单芯过滤桶相互连接，反应釜下表面通过第一管道与隔膜泵相互连接，吸气管道与第一管道相互连接，单芯过滤桶与反应釜上表面之间通过第二管道相互连接，第三管道与第二管道相互连接，第四管道一端与第二管道相互连接，另一端与混合容器连接，混合容器上表面与溶剂入料管道和废气排放管道相互连接，混合容器下表面通过第五管道与第一管道相互连接；本申请通过混合容器与隔膜泵之间的相互配合，达到循环清洗的效果，且清洗后的溶剂和成品的混合物可回收再次利用，达到了节约材料成本、降低废气排放、提高工作效率的有益效果。

Description

一种循环清洗过滤设备

技术领域

本实用新型涉及一种化工循环清洗领域，特别是一种循环清洗过滤设备。

背景技术

一般来说，清洗化工包装设备的方式是使用气动隔膜泵将过滤设备内的化学成品尽量抽空，然后打开过滤设备将过滤袋取出更换，更换完成后再关闭过滤设备进行包装作业，而通过该方式清洗化工包装设备后，所取出的过滤袋中会残留较多的化学成品，成为大量的化学固体垃圾，不仅更换时重量较大难以处理，过滤桶内也会残留大量的化学成品，散发出强烈的刺激性气体，对身体造成伤害，并降低工作效率。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种循环清洗过滤设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种循环清洗

过滤设备，包括反应釜、隔膜泵、四芯过滤桶和单芯过滤桶，所述隔

膜泵、四芯过滤桶和单芯过滤桶相互连接，所述反应釜下表面通过第

一管道与隔膜泵相互连接，所述第一管道上，位于反应釜正下方设有

第一管道阀门，吸气管道与第一管道相互连接，并在吸气管道上设有

吸气阀门，所述单芯过滤桶与反应釜上表面之间通过第二管道相互连

接，并在第二管道上设有第二管道阀门，第三管道与第二管道相互连

接，并在第三管道上设有第三管道阀门，第四管道一端与第二管道相

互连接，另一端由上而下穿入混合容器内，与混合容器连接，并在第

四管道上设有第四管道阀门，所述混合容器上表面与溶剂入料管道和

废气排放管道相互连接，并在溶剂入料管道和废气排放管道上分别设

有溶剂入料阀门和废气排阀门，所述混合容器下表面通过第五管道与

第一管道相互连接，并在第五管道上设有第五管道阀门，所述第一管

道上，位于第五管道与隔膜泵之间设有阀门。

本实用新型的有益效果是：本申请通过混合容器与隔膜泵之间的

相互配合，使清洗溶剂在管道内循环运动，从而稀释高粘度成品，达

到循环清洗的效果；当化学固体被清洗溶剂循环清洗后，大大减少了

残留在过滤袋中的化学成品，以便于更换过滤袋，而清洗后的溶剂和

成品的混合物可回收再次利用，达到了节约材料成本、降低废气排放、

提高工作效率的有益效果。

附图说明

图1 为根据本实用新型实施例的结构示意图。

附图标记：反应釜1、隔膜泵2、四芯过滤桶3、单芯过滤桶4、

混合容器5、溶剂入料管道6、废气排放管道7、第二管道8、第三管

道9、第四管道10、第一管道11、吸气管道12、第五管道51、溶剂

入料阀门61、废气排阀门71、第二管道阀门81、第三管道阀门91、

第四管道阀门101、第一管道阀门111、阀门112、吸气阀门121、第

五管道阀门511。

具体实施方式

为使本实用新型的技术方案更加清楚明白，下面结合附图具体实

施例对本实用新型作进一步说明。

如图1 所示，根据本实用新型实施例的一种循环清洗过滤设备，

包括反应釜1、隔膜泵2、四芯过滤桶3 和单芯过滤桶4，所述隔膜

泵2、四芯过滤桶3 和单芯过滤桶4 相互连接，所述反应釜1 下表面

通过第一管道11 与隔膜泵2 相互连接，所述第一管道11 上，位于反

应釜1 正下方设有第一管道阀门111，吸气管道12 与第一管道11 相

互连接，并在吸气管道12 上设有吸气阀门121，所述单芯过滤桶4

与反应釜1 上表面之间通过第二管道8 相互连接，并在第二管道8 上

设有第二管道阀门81，第三管道9 与第二管道8 相互连接，并在第

三管道9 上设有第三管道阀门91，第四管道10 一端与第二管道8 相

互连接，另一端由上而下穿入混合容器5 内，与混合容器5 连接，并

在第四管道10 上设有第四管道阀门101，所述混合容器5 上表面与

溶剂入料管道6 和废气排放管道7 相互连接，并在溶剂入料管道6 和

废气排放管道7 上分别设有溶剂入料阀门61 和废气排阀门71，所述

混合容器5 下表面通过第五管道51 与第一管道11 相互连接，并在第

五管道51 上设有第五管道阀门511，所述第一管道11 上，位于第五

管道51 与隔膜泵2 之间设有阀门112。

当需要使用本申请对化工包装设备进行循环清洗时，首先关闭第

一管道阀门111、吸气阀门121、第二管道阀门81、第三管道阀门91，

然后开启第五管道51、溶剂入料阀门61、废气排阀门71、第四管道

阀门101 和阀门112，使需要循环清洗的管道畅通，再通过溶剂入料

管道6 向混合容器5 内加入适当的清洗剂，启动隔膜泵2，使清洗剂

在管道中进行循环清洗，从而稀释高粘度成品，其循环清洗的过程中

途径四芯过滤桶3 和单芯过滤桶4，能够过双重滤循环清洗所产生的

杂质，所产生的废弃则会通过废气排放管道7 向外排出，循环清洗完

毕后，关闭隔膜泵2 和第五管道阀门511，再打开吸气阀门121，通

过吸气管道12 所产生的气压将管道中剩余的清洗剂受气压影响导入

混合容器5 中，然后再关闭第四管道阀门101，打开隔膜泵2 和第三

管道阀门91，使达四芯过滤桶3 和单芯过滤桶4 内的成品受气压和

隔膜泵2 的影响尽量通过第三管道9 包装到包装桶内，之后，四芯过

滤桶3 和单芯过滤桶4 只留有微量的化学固体废料，可轻易处理，达

到了节约材料成本、降低废气排放、提高工作效率的有益效果。

以上实施例在相互不对立的情况下可以相互组合，进一步实施。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型

的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用

新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构

思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种循环清洗过滤设备，包括反应釜（1）、隔膜泵（2）、四芯

过滤桶（3）和单芯过滤桶（4），其特征在于：所述隔膜泵（2）、

四芯过滤桶（3）和单芯过滤桶（4）相互连接，所述反应釜（1）

下表面通过第一管道（11）与隔膜泵（2）相互连接，所述第一

管道（11）上，位于反应釜（1）正下方设有第一管道阀门（111），

吸气管道（12）与第一管道（11）相互连接，并在吸气管道（12）

上设有吸气阀门（121），所述单芯过滤桶（4）与反应釜（1）

上表面之间通过第二管道（8）相互连接，并在第二管道（8）

上设有第二管道阀门（81），第三管道（9）与第二管道（8）相

互连接，并在第三管道（9）上设有第三管道阀门（91），第四

管道（10）一端与第二管道（8）相互连接，另一端由上而下穿

入混合容器（5）内，与混合容器（5）连接，并在第四管道（10）

上设有第四管道阀门（101），所述混合容器（5）上表面与溶剂

入料管道（6）和废气排放管道（7）相互连接，并在溶剂入料

管道（6）和废气排放管道（7）上分别设有溶剂入料阀门（61）

和废气排阀门（71），所述混合容器（5）下表面通过第五管道

（51）与第一管道（11）相互连接，并在第五管道（51）上设

有第五管道阀门（511），所述第一管道（11）上，位于第五管

道（51）与隔膜泵（2）之间设有阀门（112）。