CN208810787U - 一种纺织设备用除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种纺织设备用除尘装置,涉及纺织设备技术领域,包括收集箱,所述收集箱上与收集箱连通设置有风机,所述收集箱上连通设置有风管,所述风管远离收集箱的端部与风管连通设置有吸尘管,所述吸尘管上沿其长度方向设置有多个吸尘罩,所述吸尘管转动连接于所述风管上,所述风管上设置有用于驱动吸尘管于风管上转动的第一驱动件,当需要使用除尘装置时,将除尘装置安装至需要除尘的设备上方,通过第一驱动件驱动吸尘管带动多个吸尘罩转动,从而使得吸尘管带动多个吸尘罩做圆弧运动,提高了多个吸尘罩吸尘时的吸尘面积,从而提高了除尘装置的使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织设备技术领域,尤其涉及一种纺织设备用除尘装置。
背景技术
纺织业细分下来包括棉纺织、化纤、麻纺织、毛纺织、丝绸、纺织品针织行业、印染业等。纺织工艺流程包括纺纱工艺和织造工艺两部分。纺纱工艺流程主要包括:清棉、梳棉、精梳、并条、粗纱、细纱。织造工艺流程主要包括:络筒、整经、浆纱、穿经、织造、整理,在纺织时,需要用到清棉机、梳棉机、精梳机、并条机、粗纱机、细纱机等纺织设备。
授权公告号为CN204246984U的中国专利公开了一种纺织除尘设备,包括吸气斗、吸气管、过滤箱和吸风机,吸气斗通过吸气管与过滤箱连接,吸风机与过滤箱连接,过滤箱包括箱体、箱体门、过滤网、收集袋、刮板和电机,箱体门铰接在箱体上,箱体内设有一个以上的滤网滑槽和一个收集袋滑槽,过滤网设置在滤网滑槽上,收集袋设置在收集袋滑槽上,刮板设置在最下方的过滤网下方,刮板与最下方的过滤网底面接触,电机与刮板传动连接。该篇专利除尘效果好,清理内部粉尘方便。
但其不足之处在于,采用吸气斗和吸气管进行除尘,吸气斗在吸气时除尘面积较小,降低了纺织除尘设备的除尘效果,而采用较大面积的吸气斗,其吸气时的吸气力度较差,同样降低了纺织除尘设备的除尘效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纺织设备用除尘装置,具有除尘面积大且除尘效果好的优点。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种纺织设备用除尘装置,包括收集箱,所述收集箱上与收集箱连通设置有风机,所述收集箱上连通设置有风管,所述风管远离收集箱的端部与风管连通设置有吸尘管,所述吸尘管上沿其长度方向设置有多个吸尘罩,所述吸尘管转动连接于所述风管上,所述风管上设置有用于驱动吸尘管于风管上转动的第一驱动件。
实施上述技术方案,当需要使用除尘装置时,将除尘装置安装至需要除尘的设备上方,通过第一驱动件驱动吸尘管带动多个吸尘罩转动,从而使得吸尘管带动多个吸尘罩做圆弧运动,提高了多个吸尘罩吸尘时的吸尘面积,从而提高了除尘装置的使用效果,并且当采用多个吸尘罩的设置,吸尘罩的面积小因此对灰尘、细棉、飞絮的吸气力度较好,进一步提高了除尘装置的使用效果。
进一步,所述第一驱动件包括固定连接在吸尘管上且位于吸尘管和风管连接位置的环形齿轮,所述风管上设置有第一电机,所述第一电机的驱动端上设置有与环形齿轮啮合的驱动齿轮。
实施上述技术方案,当需要驱动吸尘管带动多个吸尘罩转动时,通过第一电机带动驱动齿轮转动,使得驱动齿轮带动环形齿轮转动,环形齿轮带动吸尘管转动,通过驱动齿轮和环形齿轮的设置传动功率和速度的适用范围广,具有恒定的传动比,传动效率高,工作可靠,使用寿命长,结构紧凑的优点。
进一步,所述吸尘管的两端与吸尘管连通设置有第二吸尘管,所述第二吸尘管朝向远离风管的方向垂直于所述吸尘管设置,所述第二吸尘管上沿第二吸尘管的长度方向设置有多个第二吸风罩。
实施上述技术方案,第二吸尘管和第二吸尘罩的设置使得第二吸尘管和第二吸尘罩对纺织设备侧部的灰尘、细棉、飞絮等杂质进行吸取,通过第一驱动件带动第二吸尘管和第二吸尘罩转动,进一步提高了第二吸尘管和第二吸尘罩的吸尘范围,从而提高了第二吸尘管和第二吸尘罩的吸尘效果。
进一步,所述收集箱内横跨设置有两个挡板,两个所述挡板将收集箱依次分为第一收集空间、过滤空间和第二收集空间,所述过滤空间内设置有过滤网,所述风管和风机分别与过滤空间于过滤网的两侧连通设置,所述挡板上位于相邻于过滤网所在的位置设置有开口,所述开口位于靠近风管的位置设置,所述收集箱上设置有用于将过滤网上的杂质分别推动至第一收集空间和第二收集空间内的推动机构。
实施上述技术方案,过滤网的设置可防止杂质进入至风机内对风机造成损坏,推动机构的设置可将过滤网上附着的杂质推动至第一收集空间和第二收集空间内,防止杂质于过滤网上对过滤网造成堵塞,影响风机对杂质的吸取效果,将杂质推动至第一收集空间和第二收集空间内,方便对杂质进行一次性清理。
进一步,所述推动机构包括与过滤网贴合设置的推板,所述收集箱上设置有用于驱动推板于过滤网上朝向两侧开口移动的第二驱动件。
实施上述技术方案,当需要将过滤网上附着的杂质清理至第一收集空间和第二收集空间内时,通过第二驱动件带动推板于过滤网上移动,使得推板将过滤网上的杂质通过开口推动至第一收集空间和第二收集空间内,从而防止过滤网上的杂质对风机的吸尘效果造成影响。
进一步,所述第二驱动件包括设置在收集箱上的第二电机,所述第二电机的驱动端上固定连接有第一杆体,所述第一杆体垂直于所述第二电机的驱动端设置,所述第一杆体的一端连接至第二电机的驱动端上,另一端铰接有第二杆体,所述推板连接至第二杆体贯穿收集箱内的端部,所述推板的一边与过滤网抵接。
实施上述技术方案,当需要驱动推板于过滤网上朝向两侧的开口产生间歇移动时,通过第二电机带动第一杆体转动,使得第一杆体带动第二杆体上的推板于过滤网上朝向两侧开口间歇移动,通过控制第二电机的驱动速度,使得推板于过滤网上的移动速度被控制,当过滤网堆积一定的杂质时,推板将过滤网上的杂质推动至第一收集空间和第二收集空间内,并且采用第二电机驱动的方式,只需要驱动第二电机的驱动端持续转动即可完成过滤网的清理,方便简单。
进一步,所述收集箱体内于推板所在的位置设置有供推板的两端滑动连接的滑槽。
实施上述技术方案,滑槽的设置可使得推板于过滤网上的移动被导向,从而防止推板于过滤网上产生倾斜,并且滑槽的设置可使得推板始终保持与过滤网的抵接状态,从而提高了推板对过滤网的清理效果。
进一步,所述滑槽的横截面呈“T”形设置,所述推板的两端设置有滑动连接于“T”形滑槽内的滑块。
实施上述技术方案,将滑槽的横截面设置为“T”形,防止推板的两端带动滑块于滑槽内滑动时,推板沿推板的长度方向产生移动,从而防止推板与收集箱上的开口之间产生偏差,提高了滑槽对推板的导向效果。
进一步,所述收集箱上于第一收集空间和第二收集空间所在的位置开设有取料口。
实施上述技术方案,取料口的设置方便将第一收集空间和第二收集空间内收集的杂质取出,并且在风机进行杂质的吸取时,进入至过滤空间内的一部分风可通过开口于取料口吹出,防止推板将杂质推动至第一收集空间内时,杂质于开口掉回至过滤网上。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
一、环形齿轮和驱动齿轮的设置可带动吸尘管于风管上转动,使得吸尘管带动多个吸尘罩转动,提高了吸尘罩对设备上部的杂质吸取时的吸取面积,从而提高了对纺织设备上部杂质的吸取效果;
二、过滤网的设置可防止杂质将风机堵塞,提高了风机的使用效果;
三、第一杆体、第二杆体和推板的设置可将过滤网上收集的杂质推动至第一收集空间和第二收集空间内,防止过滤网被杂质堵塞影响风机对杂质的吸取效果。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体的结构示意图;
图2是图1中的A部放大图;
图3是本实用新型实施例的收集箱的结构示意图;
图4是本实用新型实施例的收集箱的剖面结构示意图;
图5是图4中的B部放大图。
附图标记:1、收集箱;11、风机;12、风管;121、第一电机;122、驱动齿轮;13、吸尘管;131、环形齿轮;14、吸尘罩;15、挡板;151、第一收集空间;152、过滤空间;153、第二收集空间;154、过滤网;155、开口;156、推板;157、滑槽;158、滑块;16、第二电机;161、第一杆体;162、第二杆体;17、取料口;171、启闭门171。
具体实施方式
下面将结合附图,对本实用新型实施例的技术方案进行描述。
实施例
结合图1和图2,一种纺织设备用除尘装置,包括收集箱1,收集箱1上与收集箱1连通设置有风机11,收集箱1上连通设置有风管12,风管12远离收集箱1的端部与风管12连通设置有吸尘管13,吸尘管13上沿其长度方向设置有多个吸尘罩14,吸尘管13转动连接于风管12上,吸尘管13上且位于吸尘管13和风管12连接位置固定连接有环形齿轮131,风管12上固定连接有第一电机121,第一电机121的驱动端上设置有与环形齿轮131啮合的驱动齿轮122。
在本实施例中,风管12连接至吸尘管13的中部,将风管12连接至吸尘管13的中部,当需要带动吸尘管13转动时,通过第一电机121驱动驱动齿轮122带动环形齿轮131转动,使得环形齿轮131带动吸尘管13于风管12上转动,吸尘管13的转动面积为以风管12到吸尘管13端部之间的距离作为半径的圆的面积,在其他实施例中,可将风管12连接至吸尘管13的端部,当第一电机121带动吸尘管13转动时,吸尘管13的转动面积为以整个吸尘管13长度为半径的圆的面积,吸尘时的吸尘面积更大。
结合图3和图4,收集箱1内横跨设置有两个挡板15,两个挡板15于水平方向横跨于收集箱1内,两个挡板15将收集箱1由上至下依次分为第一收集空间151、过滤空间152和第二收集空间153,过滤空间152内设置有过滤网154,风管12和风机11分别与收集箱1上过滤空间152的两侧连通设置;过滤网154可将吸入至收集箱1内的杂质过滤,防止杂质进入风机11内,对风机11造成影响。
结合图3和图4,收集箱1上设置有第二电机16,第二电机16的驱动端上固定连接有第一杆体161,第一杆体161垂直于第二电机16的驱动端设置,第一杆体161的一端固定连接至第二电机16的驱动端上,另一端铰接有第二杆体162,第二杆体162贯穿收集箱1且位于收集箱1内的端部铰接有推板156,推板156的一边与过滤网154抵接,在本实施例中,推板156的上面和下面均为圆弧形设置,采用圆弧形的推板156可容纳更多的杂质,提高了推板156的使用效果;挡板15上位于相邻于过滤网154所在的位置设置有供推板156通过的开口155,开口155位于靠近风管12的位置设置。当需要将过滤网154上堆积的杂质于开口155推动至第一收集空间151和第二收集空间153内时,通过驱动第二电机16带动第一杆体161转动,第一杆体161带动第二杆体162上的推板156于过滤网154上朝向两侧开口155移动,使得推板156将过滤网154上的杂质推动至第一收集空间151和第二收集空间153内,防止杂质将过滤网154堵塞影响风机11对杂质的吸取效果。
结合图3和图4,收集箱1体内于推板156所在的位置设置有供推板156的两端滑动连接的滑槽157。在本实施例中,滑槽157的横截面呈“T”形设置,推板156的两端设置有滑动连接于“T”形滑槽157内的滑块158(参见图5);滑块158和滑槽157的设置可对推板156于过滤网154上的移动起到导向的作用,防止推板156于过滤网154上产生倾斜,或与开口155的位置产生偏差;在其他实施例中,可将滑槽157的横截面设置为“U”形或燕尾形,采用“U”形的滑槽157方便进行加工制作,采用燕尾形的滑槽157同样可防止推板156产生倾斜,或与开口155的位置产生偏差。
结合图3和图4,收集箱1上于第一收集空间151和第二收集空间153所在的位置开设有取料口17,在本实施例中,取料口17上铰接设置有启闭门171,当推板156将过滤网154上的杂质推动至第一收集空间151和第二收集空间153内时,通过打开启闭门171方便对第一收集空间151和第二收集空间153内的杂质进行一次性清理;采用启闭门171的设置可防止在对杂质进行清理时,杂质于取料口17跑出。
工作过程:当需要对灰尘、细棉和飞絮等杂质进行清理时,将收集箱1带动风管12上的吸尘管13和吸尘罩14移动至需要吸尘的纺织设备上方,驱动风机11、第一电机121和第二电机16,使得第一电机121带动驱动齿轮122与环形齿轮131啮合,环形齿轮131带动吸尘管13上的多个吸尘罩14转动,提高了吸尘管13上的多个吸尘罩14的吸尘面积,灰尘、细棉和飞絮等杂质通过风管12进入至收集箱1的过滤空间152内,并贴合至过滤网154上,此时第二电机16带动第一杆体161转动,第一杆体161带动第二杆体162上的推板156于过滤网154上移动,将过滤网154上的灰尘、细棉和飞絮等杂质通过开口155推动至第一收集空间151和第二收集空间153内,防止灰尘、细棉和飞絮等杂质堵塞至过滤网154上对风机11造成影响,当第一收集空间151和第二收集空间153内收集至一定的灰尘、细棉和飞絮等杂质时,通过打开启闭门171通过取料口17将第一收集空间151和第二收集空间153内收集的灰尘、细棉和飞絮等杂质取出。
Claims (8)
1.一种纺织设备用除尘装置,包括收集箱(1),所述收集箱(1)上与收集箱(1)连通设置有风机(11),所述收集箱(1)上连通设置有风管(12),其特征在于,所述风管(12)远离收集箱(1)的端部与风管(12)连通设置有吸尘管(13),所述吸尘管(13)上沿其长度方向设置有多个吸尘罩(14),所述吸尘管(13)转动连接于所述风管(12)上,所述风管(12)上设置有用于驱动吸尘管(13)于风管(12)上转动的第一驱动件。
2.根据权利要求1所述的一种纺织设备用除尘装置,其特征在于,所述第一驱动件包括固定连接在吸尘管(13)上且位于吸尘管(13)和风管(12)连接位置的环形齿轮(131),所述风管(12)上设置有第一电机(121),所述第一电机(121)的驱动端上设置有与环形齿轮(131)啮合的驱动齿轮(122)。
3.根据权利要求1所述的一种纺织设备用除尘装置,其特征在于,所述收集箱(1)内横跨设置有两个挡板(15),两个所述挡板(15)将收集箱(1)依次分为第一收集空间(151)、过滤空间(152)和第二收集空间(153),所述过滤空间(152)内设置有过滤网(154),所述风管(12)和风机(11)分别与过滤空间(152)于过滤网(154)的两侧连通设置,所述挡板(15)上位于相邻于过滤网(154)所在的位置设置有开口(155),所述开口(155)位于靠近风管(12)的位置设置,所述收集箱(1)上设置有用于将过滤网(154)上的杂质分别推动至第一收集空间(151)和第二收集空间(153)内的推动机构。
4.根据权利要求3所述的一种纺织设备用除尘装置,其特征在于,所述推动机构包括与过滤网(154)贴合设置的推板(156),所述收集箱(1)上设置有用于驱动推板(156)于过滤网(154)上朝向两侧开口(155)移动的第二驱动件。
5.根据权利要求4所述的一种纺织设备用除尘装置,其特征在于,所述第二驱动件包括设置在收集箱(1)上的第二电机(16),所述第二电机(16)的驱动端上固定连接有第一杆体(161),所述第一杆体(161)垂直于所述第二电机(16)的驱动端设置,所述第一杆体(161)的一端连接至第二电机(16)的驱动端上,另一端铰接有第二杆体(162),所述推板(156)连接至第二杆体(162)贯穿收集箱(1)内的端部,所述推板(156)的一边与过滤网(154)抵接。
6.根据权利要求5所述的一种纺织设备用除尘装置,其特征在于,所述收集箱(1)体内于推板(156)所在的位置设置有供推板(156)的两端滑动连接的滑槽(157)。
7.根据权利要求6所述的一种纺织设备用除尘装置,其特征在于,所述滑槽(157)的横截面呈“T”形设置,所述推板(156)的两端设置有滑动连接于“T”形滑槽(157)内的滑块(158)。
8.根据权利要求7所述的一种纺织设备用除尘装置,其特征在于,所述收集箱(1)上于第一收集空间(151)和第二收集空间(153)所在的位置开设有取料口(17)。
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