CN208810432U - 一种电阻加工用自动涂装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电阻加工用自动涂装装置,包括涂装箱、涂料槽、升降电机、收料辊和存料辊,所述左支架和右支架上还竖直焊接有限位柱,位于两侧的丝杆上螺纹安装有滑块,位于左侧的连接架上转动安装有收料辊,收料辊的上侧还设有收料电机,位于右侧的连接架内侧转动安装有存料辊,收料辊与存料辊之间连接有电阻带,位于两侧的连接架的内侧还设有导轮,电阻带从导轮上绕过。通过收料电机带动收料辊开始转动,从而将存料辊上的电阻转移到收料辊的过程中进行自动涂装,无需人工涂装,省时省力,同时还可根据涂料槽内部涂料的余量改变电阻带的位置,从而有效解决涂料槽底部涂料利用不到位的情况,大大提高涂料的利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电阻涂装装置,具体是一种电阻加工用自动涂装装置。
背景技术
电阻是一种限流元件,将其接入电路中,可限制通过它所连支路的电流大小。电阻的两端焊接有引脚线,用于同其他元器件进行连接。现有技术中,主要采用两种方式对绕线电阻进行电阻漆的涂装,一种是手动涂装,通过人工对电阻表面进行涂漆工作;另一种是自动涂装,现有的绕线电阻自动涂装机械往往是通过人工将绕线电阻嵌套在可转动的旋转盘上,再通过喷头将绕线电阻涂装好电阻漆,从而实现绕线电阻的自动涂装。
但现有的电阻涂装装置涂装效率较慢,而且经常容易出现涂料槽底部涂料利用不到位的情况,浪费大量涂料。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电阻加工用自动涂装装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种电阻加工用自动涂装装置,包括涂装箱、涂料槽、升降电机、收料辊和存料辊,所述涂装箱的内部设有涂料槽,涂料槽的内部设有滑轮,所述涂装箱的上侧设有支架,支架上固定安装有升降电机,升降电机的输出轴向下且升降电机的输出轴上过盈配合安装有主动带轮,所述升降电机的输出轴下端还穿进涂装箱内部并连接有丝杆,所述涂装箱的内部还对称设有左支架和右支架,右支架上也通过轴承转动安装有丝杆,位于右侧的丝杆的上端穿出涂装箱并过盈配合安装有从动带轮,主动带轮与从动带轮之间通过皮带传动连接,所述左支架和右支架上还竖直焊接有限位柱,位于两侧的丝杆上螺纹安装有滑块,滑块还滑动安装在限位柱上,位于两侧的滑块内侧还通过螺钉固定安装有连接架,位于左侧的连接架上转动安装有收料辊,收料辊的上侧还设有收料电机,位于右侧的连接架内侧转动安装有存料辊,收料辊与存料辊之间连接有电阻带,电阻的两端粘接在电阻带上,位于两侧的连接架的内侧还设有导轮,电阻带从导轮上绕过。
作为本实用新型进一步的方案:所述涂装箱的两侧铰接安装有侧门。
作为本实用新型再进一步的方案:所述升降电机为伺服电机且电机型号为DLS-P-R。 作为本实用新型再进一步的方案:所述升降电机的输出轴与涂装箱的机壳之间通过轴承转动连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述左支架和右支架焊接固定安装在涂装箱的内部顶壁上。
作为本实用新型再进一步的方案:所述丝杆的另一端也通过轴承转动安装在左支架上。
作为本实用新型再进一步的方案:所述收料电机的输出轴与收料辊之间通过链条传动连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述收料辊和存料辊均为可拆卸结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过收料电机带动收料辊开始转动,从而将存料辊上的电阻转移到收料辊的过程中进行自动涂装,无需人工涂装,省时省力,同时还可根据涂料槽内部涂料的余量改变电阻带的位置,从而有效解决涂料槽底部涂料利用不到位的情况,大大提高涂料的利用率。
附图说明
图1为一种电阻加工用自动涂装装置的结构示意图。
图2为一种电阻加工用自动涂装装置中A部放大的结构示意图。
图3为一种电阻加工用自动涂装装置中B-B处的结构示意图。
图中:1-涂装箱、2-侧门、3-涂料槽、4-滑轮、5-支架、6-升降电机、7-主动带轮、8-皮带、9-从动带轮、10-左支架、11-右支架、12-丝杆、13-限位柱、14-滑块、15-连接架、16-收料辊、17-收料电机、18-电阻带、19-导轮、20-存料辊。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3,一种电阻加工用自动涂装装置,包括涂装箱1、涂料槽3、升降电机6、收料辊16和存料辊20,所述涂装箱1的两侧铰接安装有侧门2,涂装箱1的内部设有涂料槽3,涂料槽3的内部设有滑轮4,方便对涂料槽3进行移动,涂装箱1两侧的侧门2用于涂料槽3的进出,方便对涂料槽3的涂料进行更换,所述涂装箱1的上侧设有支架5,支架5上固定安装有升降电机6,升降电机6为伺服电机且电机型号为DLS200-P1-5R5,升降电机6的输出轴向下且升降电机6的输出轴上过盈配合安装有主动带轮7,所述升降电机6的输出轴下端还穿进涂装箱1内部并连接有丝杆12,升降电机6的输出轴与涂装箱1的机壳之间通过轴承转动连接,所述涂装箱1的内部还对称设有左支架10和右支架11,左支架10和右支架11焊接固定安装在涂装箱1的内部顶壁上,丝杆12的另一端也通过轴承转动安装在左支架10上,右支架11上也通过轴承转动安装有丝杆12,位于右侧的丝杆12的上端穿出涂装箱1并过盈配合安装有从动带轮9,主动带轮7与从动带轮9之间通过皮带8传动连接,所述左支架10和右支架11上还竖直焊接有限位柱13,位于两侧的丝杆12上螺纹安装有滑块14,滑块14还滑动安装在限位柱13上,限位柱13对滑块14进行限位,从而使滑块14只能上下移动而不会发生转动,位于两侧的滑块14内侧还通过螺钉固定安装有连接架15,位于左侧的连接架15上转动安装有收料辊16,收料辊16的上侧还设有收料电机17,收料电机17的输出轴与收料辊16之间通过皮带传动连接,位于右侧的连接架15内侧转动安装有存料辊20,收料辊16和存料辊20均为可拆卸结构,收料辊16与存料辊20之间连接有电阻带18,电阻的两端粘接在电阻带18上,位于两侧的连接架15的内侧还设有导轮19,电阻带18从导轮19上绕过,导轮19起到导向的作用。
本实用新型的工作原理是:当需要对电阻进行涂装时,将涂料槽3内部加入适量配制完成的涂料,然后将待涂装的电阻粘接到电阻带18上并缠绕在存料辊20上,然后电阻带18的另一端固定在收料辊16上,然后通电使升降电机6开始工作,通过升降电机6间接带动两侧的丝杆12开始转动,丝杆12与滑块14之间螺纹配合,并通过限位柱13的限位作用,从而使两侧的滑块14同时向下运动,直至底部的电阻带18完全浸没在涂料槽3的涂料中,此时停止升降电机6工作,然后通电使收料电机17开始工作,收料电机17带动收料辊16开始转动,从而将存料辊20上的电阻转移到收料辊16的过程中进行自动涂装,无需人工涂装,省时省力,同时还可根据涂料槽3内部涂料的余量改变电阻带18的位置,从而有效解决涂料槽3底部涂料利用不到位的情况,大大提高涂料的利用率。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (8)
1.一种电阻加工用自动涂装装置,包括涂装箱(1)、涂料槽(3)、升降电机(6)、收料辊(16)和存料辊(20),所述涂装箱(1)的内部设有涂料槽(3),涂料槽(3)的内部设有滑轮(4),其特征在于:所述涂装箱(1)的上侧设有支架(5),支架(5)上固定安装有升降电机(6),升降电机(6)的输出轴向下且升降电机(6)的输出轴上过盈配合安装有主动带轮(7),所述升降电机(6)的输出轴下端还穿进涂装箱(1)内部并连接有丝杆(12),所述涂装箱(1)的内部还对称设有左支架(10)和右支架(11),右支架(11)上也通过轴承转动安装有丝杆(12),位于右侧的丝杆(12)的上端穿出涂装箱(1)并过盈配合安装有从动带轮(9),主动带轮(7)与从动带轮(9)之间通过皮带(8)传动连接,所述左支架(10)和右支架(11)上还竖直焊接有限位柱(13),位于两侧的丝杆(12)上螺纹安装有滑块(14),滑块(14)还滑动安装在限位柱(13)上,位于两侧的滑块(14)内侧还通过螺钉固定安装有连接架(15),位于左侧的连接架(15)上转动安装有收料辊(16),收料辊(16)的上侧还设有收料电机(17),位于右侧的连接架(15)内侧转动安装有存料辊(20),收料辊(16)与存料辊(20)之间连接有电阻带(18),电阻的两端粘接在电阻带(18)上,位于两侧的连接架(15)的内侧还设有导轮(19),电阻带(18)从导轮(19)上绕过。
2.根据权利要求1所述的一种电阻加工用自动涂装装置,其特征在于:所述涂装箱(1)的两侧铰接安装有侧门(2)。
3.根据权利要求1所述的一种电阻加工用自动涂装装置,其特征在于:所述升降电机(6)为伺服电机且电机型号为DLS200-P1-5R5。
4.根据权利要求1所述的一种电阻加工用自动涂装装置,其特征在于:所述升降电机(6)的输出轴与涂装箱(1)的机壳之间通过轴承转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种电阻加工用自动涂装装置,其特征在于:所述左支架(10)和右支架(11)焊接固定安装在涂装箱(1)的内部顶壁上。
6.根据权利要求1或5所述的一种电阻加工用自动涂装装置,其特征在于:所述丝杆(12)的另一端也通过轴承转动安装在左支架(10)上。
7.根据权利要求1所述的一种电阻加工用自动涂装装置,其特征在于:所述收料电机(17)的输出轴与收料辊(16)之间通过链条传动连接。
8.根据权利要求1或7所述的一种电阻加工用自动涂装装置,其特征在于:所述收料辊(16)和存料辊(20)均为可拆卸结构。
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CN112373183A (zh) * | 2020-10-21 | 2021-02-19 | 甘伟新 | 一种瓷杯口部印色装置 |
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