CN208809571U - 一种全自动反冲洗过滤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动反冲洗过滤机，包括内置过滤组件(3)的过滤室体(4)，过滤组件(3)包括过滤芯轴(25)和设置在过滤芯轴(25)侧壁上的若干个过滤单元，每个过滤单元为包括外导流盘(26)、过滤网片(27)和内导流盘(28)的五层结构，过滤室底座8的下方连接有与过滤组件(3)连通的排污阀(6)，排污阀(6)内连接有双层结构的排污阀杆，外排污阀杆(14)与移动底座(9)固定连接，内排污阀杆(15)通过传动齿轮(19)与电动马达(16)轴向连接，内外排污阀杆上均开有四个对应匹配的阀杆排污孔。本实用新型的有益效果：过滤精度高，自动化控制，无需人工干预，操作简单，劳动强度低。

Description

一种全自动反冲洗过滤机

技术领域

本实用新型涉及过滤设备技术领域中一种过滤装置，特别涉及一种全自动反冲洗过滤机。

背景技术

在高温、高压、高粘度物料(如塑胶)行业的过滤设备设计中，为提高过滤设备的使用寿命和工作效率，反清洗过滤装置正受到广大公司的青睐。反清洗过滤装置是当过滤网上阻截的滤料污染物达到一定量时，通过反向冲洗清除阻截的污染物，使之污染物从排污口排出的一种装置。高过滤精度的过滤装置要求排污设备在排污过程中不会出现污染物渗漏现象，同时待过滤物料需全部进入过滤组件过滤，过滤后的物料不会出现二次污染，因此，高精度过滤设备对过滤室和排污阀体的密封性能具有很高的要求。

现有市场上，可进行反清洗且过滤精度高的过滤装置较少，专利 CN 201832471 U公开了一种空心过滤盘和应用该过滤盘的层叠式过滤器，但是该装置需要配备高耐压的过滤网，成本较高；同时在反清洗过程中，过滤网容易脱落，影响使用。专利CN201521058339.3公开了一种盘片型层叠式过滤器，虽然能够实现反清洗，但是需要通过交换进口和出口进行过滤网的清洗，无法全自动清洗，操作麻烦。

实用新型内容

针对现有反清洗过滤装置中存在的缺陷和现实需要，本实用新型提供一种全自动反冲洗过滤机。

为了实现上述目的，本实用新型所采取的措施：

一种全自动反冲洗过滤机，包括内置过滤组件的过滤室体，过滤室体的上下两端分别密封配合连接过滤室上端盖和过滤室底座，过滤室底座上设置有进料口，过滤室体的上侧壁上开有出料口，过滤室体的外部套接有对过滤室体加热的热媒夹套，热媒夹套的一侧下端设置有热媒进口，热媒夹套的另一侧上端设置有热媒出口，过滤室上端盖上连接有将过滤组件压紧在过滤室体内的过滤组件压紧装置，过滤组件包括内部中空的过滤芯轴，过滤芯轴的中空部分与进料口连通，过滤芯轴的侧壁上连接有若干个独立的过滤单元，过滤芯轴的顶端设置有盘片压盖，每个过滤单元为通过外导流盘、过滤网片和内导流盘按一定顺序交错叠加而成的五层结构，包括设置在过滤单元中心的环形内导流盘，内导流盘两侧各设有一个过滤网片，每个过滤网片的外侧各设置有一个环形外导流盘，内导流盘的盘面上开有若干内导流槽，内导流盘的内圆侧壁上开设有若干个与内导流槽对应连通的内导流孔，外导流盘的盘面上开有若干外导流槽，外导流盘的外圆侧壁上开设有若干个与外导流槽对应连通的外导流孔，过滤芯轴上与内导流盘的对应位置开有一圈小孔，小孔通过两块过滤网片间的空隙与内导流孔相连通，过滤室底座的下方密封连接有与过滤组件连通的排污阀，下侧壁上连接有排污口的排污阀外部套接有填充热媒介的排污阀夹套，排污阀内密封连接有排污阀杆，排污阀杆为包括内排污阀杆和外排污阀杆的双层结构，外排污阀杆通过法兰与可沿排污阀轴线作上下运动的排污阀移动底座固定连接，内排污阀杆通过传动齿轮与连接在排污阀移动底座上的电动马达轴向连接，传动齿轮与脉冲式编码器电连接，外排污阀杆和内排污阀杆上的同一横截面处均开有四个对应匹配的阀杆排污孔；

所述内导流槽均匀分布在内导流盘的盘面上，与内导流槽个数相同的内导流孔均匀分布于内导流盘内圆侧壁之上，内导流槽为内层一道槽口外层多道槽口的树形结构，每个内导流槽的内层槽口与一个内导流孔对应连通，所述外导流槽均匀分布在外导流盘的盘面上，与外导流槽个数相同的外导流孔均匀分布于外导流盘外圆侧壁之上，外导流槽为内外层均只有一个槽口的一字型结构；

所述出料口处设置有与过滤室体连通的夹套排气阀；

所述排污阀与过滤室底座连接处通过上密封压盖压紧、填充有上密封填料，排污阀的末端与外排污阀杆连接处通过下密封压盖压紧、填充有下密封填料，所述过滤室体与过滤室上端盖之间、过滤室体与过滤室底座之间均设置有O型密封圈；

所述脉冲式编码器为增量式光电脉冲式编码器。

本实用新型的有益效果：排污阀体的上下两端各设置一道密封，保证排污阀体与排污阀杆之间不会出现渗漏等现象，密封性能好；过滤组件压紧装置能将过滤组件压紧在过滤室体内，使其与过滤室体形成一个闭合的过滤通道，过滤组件不会出现松动，保证进入的物料能全部进入过滤组件过滤，不会出现进入物料直接进入过滤室体而排出，同时出料口处设置有与过滤室体连通的夹套排气阀，开始过滤前，打开排气阀能排除滤室内的空气，过滤室的真空状态可确保过滤室内已过滤物料不会出现二次污染，过滤精度高；过滤网清洗过程中无需交换进出口，排污阀的开闭通过脉冲式编码器控制，自动化控制，无需人工干预，操作简单，劳动强度低。

附图说明

图1本实用新型的结构示意图；

图2本实用新型中排污阀的结构示意图；

图3本实用新型中过滤组件的结构示意图。

图4本实用新型中过滤组件的局部结构示意图；

图5本实用新型中外导流盘的结构示意图；

图6本实用新型中内导流盘的结构示意图。

图中，1、过滤组件压紧装置；2、过滤室上端盖；3、过滤组件； 4、过滤室体；5、热媒夹套；6、排污阀；7、夹套排气阀；8、过滤室底座；9、排污阀移动底座；10、热媒进口；11、热媒出口；12、进料口；13、出料口；14、外排污阀杆；15、内排污阀杆；16、电动马达；17、排污口；18、排污阀夹套；19、传动齿轮；20、脉冲式编码器；21、上密封填料；22、上密封压盖；23、下密封填料；24、下密封压盖；25、过滤芯轴；26、外导流盘；27、过滤网片；28、内导流盘；29、盘片压盖；30、外导流槽；31、外导流孔；32、内导流槽； 33、内导流孔。

具体实施方式

为克服现有反清洗过滤装置中存在的缺陷，满足现实需要，设计一种全自动反冲洗过滤机(如图1～图6)，包括内置过滤组件3的过滤室体4，过滤室体4的上下两端分别密封配合连接过滤室上端盖2 和过滤室底座8，过滤室底座8上设置有进料口12，过滤室体4的上侧壁上开有出料口13，过滤室体4的外部套接有对过滤室体4加热的热媒夹套5，热媒夹套5的一侧下端设置有热媒进口10，热媒夹套 5的另一侧上端设置有热媒出口11，过滤室上端盖2上连接有将过滤组件3压紧在过滤室体4内的过滤组件压紧装置1，过滤组件3包括内部中空的过滤芯轴25，过滤芯轴25的中空部分与进料口12连通，过滤芯轴25的侧壁上连接有若干个独立的过滤单元，过滤芯轴25的顶端设置有盘片压盖29，每个过滤单元为通过外导流盘26、过滤网片27和内导流盘28按一定顺序交错叠加而成的五层结构，包括设置在过滤单元中心的环形内导流盘28，内导流盘28两侧各设有一个过滤网片27，每个过滤网片27的外侧各设置有一个环形外导流盘26，内导流盘28的盘面上开有若干内导流槽32，内导流盘28的内圆侧壁上开设有若干个与内导流槽32对应连通的内导流孔33，外导流盘 26的盘面上开有若干外导流槽30，外导流盘26的外圆侧壁上开设有若干个与外导流槽30对应连通的外导流孔31，过滤芯轴25上与内导流盘28的对应位置开有一圈小孔，小孔通过两块过滤网片27间的空隙与内导流孔33相连通，过滤室底座8的下方密封连接有与过滤组件3连通的排污阀6，下侧壁上连接有排污口17的排污阀6外部套接有填充热媒介的排污阀夹套18，排污阀6内密封连接有排污阀杆，排污阀杆为包括内排污阀杆15和外排污阀杆14的双层结构，外排污阀杆14通过法兰与可沿排污阀轴线作上下运动的排污阀移动底座9固定连接，内排污阀杆15通过传动齿轮19与连接在排污阀移动底座9上的电动马达16轴向连接，传动齿轮19与脉冲式编码器20 电连接，外排污阀杆14和内排污阀杆15上的同一横截面处均开有四个对应匹配的阀杆排污孔；所述内导流槽32均匀分布在内导流盘28 的盘面上，与内导流槽32个数相同的内导流孔33均匀分布于内导流盘28内圆侧壁之上，内导流槽32为内层一道槽口外层多道槽口的树形结构，每个内导流槽32的内层槽口与一个内导流孔33对应连通，所述外导流槽30均匀分布在外导流盘26的盘面上，与外导流槽30 个数相同的外导流孔31均匀分布于外导流盘26外圆侧壁之上，外导流槽30为内外层均只有一个槽口的一字型结构；所述出料口13处设置有与过滤室体4连通的夹套排气阀7；所述排污阀6与过滤室底座 8连接处通过上密封压盖22压紧、填充有上密封填料21，排污阀6 的末端与外排污阀杆14连接处通过下密封压盖24压紧、填充有下密封填料23，所述过滤室体4与过滤室上端盖2之间、过滤室体4与过滤室底座8之间均设置有O型密封圈；所述脉冲式编码器20为增量式光电脉冲式编码器。

本实用新型的工作原理：过滤过程中，过滤的物料从进料口12 进入过滤芯轴25之中，然后经过内导流孔33均匀流入到每层的内导流盘28中，均匀分布到内导流槽32的每个角落，物料在压力的作用下通过内导流盘28两侧的过滤网片27流入到外导流盘26中，最后通过外导流槽30和外导流孔31流到过滤室体4中，杂质留在内导流槽32内。清洗过程中，固定连接在排污阀移动底座9上的外排污阀杆14能和移动底座9一起在一定的行程内沿排污阀轴线作上下移动，清洗过滤室中每一层过滤网中的杂质，内排污阀杆15不仅能与外排污阀杆14一起上下移动而且还能通过电动马达16和传动齿轮19的作用沿轴线转动。当内、外阀杆上的四个排污孔全部重合时，排污阀处于全开状态，清洗污水从排污孔流向排污口17；当转动内排污阀杆15，内外阀杆排污孔处于交叉45度时，排污阀处于完全关闭状态；脉冲式编码器20根据需要实时调节排污阀杆的开度(即内排污阀杆 4的转动角度)，以平衡滤后物料压力波动。

本实用新型的有益效果：排污阀体的上下两端各设置一道密封，保证排污阀体与排污阀杆之间不会出现渗漏等现象，密封性能好；过滤组件压紧装置能将过滤组件压紧在过滤室体内，使其与过滤室体形成一个闭合的过滤通道，过滤组件不会出现松动，保证进入的物料能全部进入过滤组件过滤，不会出现进入物料直接进入过滤室体而排出，同时出料口处设置有与过滤室体连通的夹套排气阀，开始过滤前，打开排气阀能排除滤室内的空气，过滤室的真空状态可确保过滤室内已过滤物料不会出现二次污染，过滤精度高；过滤网清洗过程中无需交换进出口，排污阀的开闭通过脉冲式编码器控制，自动化控制，无需人工干预，操作简单，劳动强度低。

本领域内普通的技术人员的简单更改和替换都是本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种全自动反冲洗过滤机，包括内置过滤组件(3)的过滤室体(4)，过滤室体(4)的上下两端分别密封配合连接过滤室上端盖(2)和过滤室底座(8)，过滤室底座(8)上设置有进料口(12)，过滤室体(4)的上侧壁上开有出料口(13)，其特征在于，过滤室体(4)的外部套接有对过滤室体(4)加热的热媒夹套(5)，热媒夹套(5)的一侧下端设置有热媒进口(10)，热媒夹套(5)的另一侧上端设置有热媒出口(11)，过滤室上端盖(2)上连接有将过滤组件(3)压紧在过滤室体(4)内的过滤组件压紧装置(1)，过滤组件(3)包括内部中空的过滤芯轴(25)，过滤芯轴(25)的中空部分与进料口(12)连通，过滤芯轴(25)的侧壁上连接有若干个独立的过滤单元，过滤芯轴(25)的顶端设置有盘片压盖(29)，每个过滤单元为通过外导流盘(26)、过滤网片(27)和内导流盘(28)按一定顺序交错叠加而成的五层结构，包括设置在过滤单元中心的环形内导流盘(28)，内导流盘(28)两侧各设有一个过滤网片(27)，每个过滤网片(27)的外侧各设置有一个环形外导流盘(26)，内导流盘(28)的盘面上开有若干内导流槽(32)，内导流盘(28)的内圆侧壁上开设有若干个与内导流槽(32)对应连通的内导流孔(33)，外导流盘(26)的盘面上开有若干外导流槽(30)，外导流盘(26)的外圆侧壁上开设有若干个与外导流槽(30)对应连通的外导流孔(31)，过滤芯轴(25)上与内导流盘(28)的对应位置开有一圈小孔，小孔通过两块过滤网片(27)间的空隙与内导流孔(33)相连通，过滤室底座(8)的下方密封连接有与过滤组件(3)连通的排污阀(6)，下侧壁上连接有排污口(17)的排污阀(6)外部套接有填充热媒介的排污阀夹套(18)，排污阀(6)内密封连接有排污阀杆，排污阀杆为包括内排污阀杆(15)和外排污阀杆(14)的双层结构，外排污阀杆(14)通过法兰与可沿排污阀轴线作上下运动的排污阀移动底座(9)固定连接，内排污阀杆(15)通过传动齿轮(19)与连接在排污阀移动底座(9)上的电动马达(16)轴向连接，传动齿轮(19)与脉冲式编码器(20)电连接，外排污阀杆(14)和内排污阀杆(15)上的同一横截面处均开有四个对应匹配的阀杆排污孔。

2.根据权利要求1所述的一种全自动反冲洗过滤机，其特征在于，所述内导流槽(32)均匀分布在内导流盘(28)的盘面上，与内导流槽(32)个数相同的内导流孔(33)均匀分布于内导流盘(28)内圆侧壁之上，内导流槽(32)为内层一道槽口外层多道槽口的树形结构，每个内导流槽(32)的内层槽口与一个内导流孔(33)对应连通，所述外导流槽(30)均匀分布在外导流盘(26)的盘面上，与外导流槽(30)个数相同的外导流孔(31)均匀分布于外导流盘(26)外圆侧壁之上，外导流槽(30)为内外层均只有一个槽口的一字型结构。

3.根据权利要求1或2所述的一种全自动反冲洗过滤机，其特征在于，所述出料口(13)处设置有与过滤室体(4)连通的夹套排气阀(7)。

4.根据权利要求3所述的一种全自动反冲洗过滤机，其特征在于，所述排污阀(6)与过滤室底座(8)连接处通过上密封压盖(22) 压紧、填充有上密封填料(21)，排污阀(6)的末端与外排污阀杆(14)连接处通过下密封压盖(24)压紧、填充有下密封填料(23)，所述过滤室体(4)与过滤室上端盖(2)之间、过滤室体(4)与过滤室底座(8)之间均设置有O型密封圈。

5.根据权利要求3所述的一种全自动反冲洗过滤机，其特征在于，所述脉冲式编码器(20)为增量式光电脉冲式编码器。