CN114345046B - Tdo横向拉伸热能回收*** - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种TDO横向拉伸热能回收***，第一风管一端与横向拉伸机排放端连接，另一端与过滤器进口端连接，第二风管一端与过滤器出口端连接，另一端与热风装置连接，过滤器包括驱动装置、转筒，转筒内沿圆周间隔均布有多个容腔，容腔内安装有滤网或滤芯，转筒上开设有与对应容腔连通的过滤进口与过滤出口，第一风管与过滤器连接端、第二风管与过滤器连接端均设有与之相连通的套环，套环密封转接在转筒上，使第一风管与其中一个容腔的过滤进口连通，第二风管与对应的过滤出口连通，转筒通过驱动装置作间歇转动，实现各容腔轮流与第一风管、第二风管连通。本发明提供一种不用因清理过滤装置而停机，利于提高生产效率的TDO横向拉伸热能回收***。

Description

TDO横向拉伸热能回收***
技术领域
本发明一种TDO横向拉伸热能回收***，属于热能回收设备技术领域。
背景技术
聚酯薄膜横向拉伸机组横向拉伸时在130℃-140℃的高温条件下对聚酯薄膜进行软化，其通过TDO烘箱的热风***完成，该***由风机及电机、加热装置、静压箱等组成，吹送的热风对聚酯薄膜加热生成的尾气还具有较高的温度，如直接排放造成热能的浪费，因此会先通过热交换器热交换回收其热能，由于尾气中含有较多的烟尘杂质如进接进入热交换器，烟尘等杂质会积留在内部，影响热交换效率甚至造成热交换器的堵塞，引发生产事故，因此在进入热交换器前先通过过滤装置过滤，而现有的过滤装置使用一段时间后需要定期的进行人工清理，清除积留的杂质以使其能正常工作，在清理过滤装置时需要停机，影响了生产效率。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种TDO横向拉伸热能回收***，不用因清理过滤装置而停机，利于提高生产效率，可以解决现有技术的不足。
本发明的技术方案是：包括横向拉伸机、第一风管、第二风管、过滤器、热风装置，所述第一风管一端与横向拉伸机排放端连接，另一端与过滤器进口端连接，第二风管一端与过滤器出口端连接，另一端与热风装置，所述热风装置与横向拉伸机相连，向横向拉伸机内吹送热风，所述过滤器包括驱动装置、转筒，所述转筒内沿圆周间隔均布有多个容腔，所述容腔内安装有滤网或滤芯，转筒上开设有与对应容腔连通的过滤进口与过滤出口，所述第一风管与过滤器连接端、第二风管与过滤器连接端均设有与之相连通的套环，所述套环密封转接在转筒上，使第一风管与其中一个容腔的过滤进口连通，第二风管与对应的过滤出口连通，转筒通过所述驱动装置作间歇转动，实现各容腔轮流与第一风管、第二风管连通。
进一步的所述容腔接近过滤进口端设有排污口，排污口上设有阀门，与所述第二风管连接的套环上连接有反洗管，所述反洗管另一端连接有冲洗装置，第一风管与其中一个容腔的过滤进口连通，第二风管与对应的过滤出口连通时，所述反洗管与另外的一个容腔的过滤出口连通，转筒作间歇转动时，反洗管与各容腔的过滤出口轮流连通。
进一步的所述套环两端设置有与转筒外壁相配合的轴封，实现套环与转筒的转动连接与径向密封，所述转筒外壁上均设有若干密封装置，所述密封装置位于两相邻过滤进口以及两相邻过滤出口之间，密封装置包含轴向设置与套环内壁贴紧的密封件，所述密封件两端分别与套环两端的轴封相连。
进一步的所述密封装置包括若干弹性件、开设于转筒外壁上的限位槽，所述密封件安装于限位槽内可径向滑移，若干所述弹性件位于限位槽与密封件之间，对所述密封件施加迫使其外移的弹力。
进一步的所述滤网或滤芯可拆卸的安装在容腔内，所述转筒上设有与相应容腔连通的安装口，所述安装口上安装有可将其密合的盖体。
进一步的多个所述容腔竖直或倾斜设置，所述过滤进口位于容腔低位，过滤出口位于容腔高位。
进一步的所述排污口设于容腔底端，排污口与所述过滤进口之间保持有一定的空间。
通过实施本发明，横向拉伸机排出的高温尾气通过第一风管进入过滤器内过滤其杂质，再通过第二风管进入热风装置加热吹送循环利用，过滤器包括驱动装置、转筒，转筒内沿圆周间隔均布有多个容腔，容腔内安装有滤网或滤芯，转筒侧壁上开设有与对应容腔连通的过滤进口与过滤出口，第一风管与过滤器连接端、第二风管与过滤器连接端均设有与之相连通的套环，套环密封转接在转筒上，使第一风管与其中一个容腔的过滤进口对准连通，第二风管与对应的过滤出口对准连通，尾气通过第一风管后经对应的容腔的过滤进口进入容腔中经滤网或滤芯过滤后再经过滤出口输送至第二风管中，使用一段时间后当前容腔内的滤网或滤芯因积留有较多的杂质影响过滤性能时，驱动装置驱动转筒转动一定的角度，使下一个容腔的过滤进口与第一风管对准连通，过滤出口与第二风管对准连通，使用下一个容腔内的滤网或滤芯过滤，如此循环，不用因清理过滤装置而停机，提高生产效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为过滤器的示意图；
图3为过滤器的分解视图；
图4为过滤器的俯视图；
图5为图4的A向剖视图；
图6为图4的B向剖视图。
图中所示：横向拉伸机1；第一风管2；第二风管3；过滤器4；热风装置5；转筒6；容腔7、7A；滤网8、8A；过滤进口9、9A；过滤出口10、10A；套环11A、11B；电机12；盖体13、13A；反洗管14；轴封15；密封件16；弹簧17；限位槽18；阀门19、19A。
具体实施方式
本发明的实施例：如图1至图6所示，一种TDO横向拉伸热能回收***，包括横向拉伸机1、第一风管2、第二风管3、过滤器4、热风装置5，第一风管2一端与横向拉伸机1排放端连接，另一端与过滤器4进口端连接，第二风管2一端与过滤器4出口端连接，另一端与热风装置5连接，热风装置5与横向拉伸机1进风端连接向其吹送热风，其中热风装置5包括加热单元、风机及电机等，为现有技术，过滤后的尾气进入热风装置5中再加热升温吹送，充分利用其热能，过滤器4包括驱动装置、转筒6，转筒6内同半径的圆周上间隔均布有两个及以上的容腔7、7A，容腔7、7A内安装有滤网8、8A，转筒6外壁开设有与对应容腔7、7A连通的过滤进口9、9A与过滤出口10、10A，第一风管2与过滤器4连接端设置有与第一风管2相连通的套环11A，第二风管2与过滤器4连接端设置有与第二风管3相连通的上套环11B，套环11A、11B密封转接在转筒6上，第一风管2与容腔7的过滤进口9连通，第二风管2与过滤出口10连通，驱动装置包括电机12以及通过电机12驱动的齿轮组，转筒6上设置有与齿轮组连接的转轴，电机12通过程序设定按一定时间间隔旋转一定的圈数，通过齿轮组带动转筒6每隔一定时间转动一定的角度，容腔7与第一风管2、第二风管3连通使用一定时间后，转筒6转动一定的角度，使下一个容腔7A的过滤进口9A与第一风管2对准连通，过滤出口10A与第二风管3连通，如此转动循环使用，其中转筒6上设有与相应容腔7、7A连通的安装口，安装口上安装有可将其密合的盖体13、13A，容腔7、7A为台阶腔，滤网8、8A通过安装口安放在容腔7、7A的台阶面上内，容腔7、7A不在使用状态下可对滤网8、8A拆装清理，不用因清理过滤装置而停机，提高生产效率。
作为一种优选，容腔7、7A接近过滤进口9、9A端设有排污口，排污口上设有阀门19、19A，套环11B上连接有反洗管14，反洗管14另一端连接有冲洗装置，第一风管2与容腔7的过滤进口9连通，第二风管3与对应的过滤出口10连通时，反洗管14与容腔7A的过滤出口10A连通，冲洗装置对通过反洗管14喷射洗涤液对容腔7A内的滤网8A反洗，反洗后的杂质及洗涤液通过排污口排出，转筒6作间歇转动时，反洗管14与各容腔的过滤出口轮流连通，轮流对使用后的滤网反洗，实现自动清洗的目的，清洗后的滤网随转筒6转动轮换使用。
作为一种优选，套环11A、11B两端均设置有与转筒6外壁相配合的轴封15，实现套环11A、11B与转筒6的转动连接与径向密封，转筒6外壁上均设有若干密封装置，密封装置位于两相邻过滤进口9、9A以及两相邻过滤出口10、10A之间，为使得转筒6旋转时，不影响尾气通过，转筒6上的过滤进口与过滤出口比第一风管与第二风管的管口大，两相邻的过滤进口与两相邻的过滤出口的间隔较小，使得转筒6在转动过程中，第一风管2能至少与一个过滤进口连通， 密封装置包含轴向设置与套环11A、11B内壁贴紧的密封件16，密封件16为由耐磨材料如聚四氟乙烯制成的密封条，其两端分别与相应套环11A、11B两端的轴封15相连，在套环11A、11B与转筒6之间，密封件16与两端的轴封15配合将各过滤出口与过滤进口密封隔离，使得相应容腔的过滤出口、过滤进口和第一风管、第二风管连通后，气体不会渗漏至其他容腔内。
作为一种优选，密封装置包括若干弹簧17、开设于转筒6外壁上的限位槽18，密封件16通过螺栓滑接在限位槽18内可径向滑移，弹簧17套设于螺栓上压缩在限位槽18底部与密封件16之间，推动密封件16外移与套环11A、11B内壁贴紧，即使密封件16逐渐磨损也能外移补充始终能与套环11A、11B内壁贴紧，达到密封效果。
作为一种优选，容腔7、7A竖直或倾斜设置，过滤进口9、9A位于容腔7、7A低位，过滤出口10、10A位于容腔7、7A高位，排污口设于容腔7、7A底端，排污口与过滤进口9、9A之间保持有一定的空间,尾气从下向上通过滤网，过滤下的杂质可下落积留在排污口与过滤进口之间的空间中，延长滤网的使用时间，反洗时，洗涤液自上而下清洗，方便冲洗后的洗液以及积留的杂质的排出。

Claims (3)

1.一种TDO横向拉伸热能回收***，包括横向拉伸机、第一风管、第二风管、过滤器、热风装置，其特征在于：所述第一风管一端与横向拉伸机排放端连接，另一端与过滤器进口端连接，第二风管一端与过滤器出口端连接，另一端与热风装置连接，所述热风装置与横向拉伸机相连，向横向拉伸机内吹送热风，所述过滤器包括驱动装置、转筒，所述转筒内沿圆周间隔均布有多个容腔，所述容腔内安装有滤网或滤芯，转筒上开设有与对应容腔连通的过滤进口与过滤出口，所述第一风管与过滤器连接端、第二风管与过滤器连接端均设有与之相连通的套环，所述套环密封转接在转筒上，使第一风管与其中一个容腔的过滤进口连通，第二风管与对应的过滤出口连通，转筒通过所述驱动装置作间歇转动，实现各容腔轮流与第一风管、第二风管连通；所述容腔接近过滤进口端设有排污口，排污口上设有阀门，与所述第二风管连接的套环上连接有反洗管，所述反洗管另一端连接有冲洗装置，第一风管与其中一个容腔的过滤进口连通，第二风管与对应的过滤出口连通时，所述反洗管与另外的一个容腔的过滤出口连通，转筒作间歇转动时，反洗管与各容腔的过滤出口轮流连通；所述套环两端设置有与转筒外壁相配合的轴封，实现套环与转筒的转动连接与径向密封，所述转筒外壁上均设有若干密封装置，所述密封装置位于两相邻过滤进口以及两相邻过滤出口之间，密封装置包含轴向设置与套环内壁贴紧的密封件，所述密封件两端分别与套环两端的轴封相连；所述密封装置包括若干弹性件、开设于转筒外壁上的限位槽，所述密封件安装于限位槽内可径向滑移，若干所述弹性件位于限位槽与密封件之间，对所述密封件施加迫使其外移的弹力；所述滤网或滤芯可拆卸的安装在容腔内，所述转筒上设有与相应容腔连通的安装口，所述安装口上安装有可将其密合的盖体。
2.根据权利要求1所述的TDO横向拉伸热能回收***，其特征在于：多个所述容腔竖直或倾斜设置，所述过滤进口位于容腔低位，过滤出口位于容腔高位。
3.根据权利要求2所述的TDO横向拉伸热能回收***，其特征在于：所述排污口设于容腔底端，排污口与所述过滤进口之间保持有一定的空间。
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