CN208780151U - 一种电机端盖表面轮廓度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电机端盖表面轮廓度检测装置,包括底板、固定座、驱动电机、载物台、检测相机以及伺服电机;所述底板上设置有控制座,所述固定座相邻一侧均设置有皮带传动机构,一所述固定座上设置有光纤传感器,所述驱动电机与所述皮带传动机构连接,所述载物台数量为若干个且位于所述皮带传动机构的传动皮带上,所述检测相机位于所述固定座一侧,所述伺服电机通过滑台气缸与所述底板连接,所述伺服电机与所述载物台相配合,所述控制座上设置有控制旋钮,所述控制旋钮与所述驱动电机、光纤传感器、检测相机、滑台气缸、伺服电机均电性连接。本实用新型能够快速对电机端盖表面轮廓度进行检测,提高了检测效率与检测精准度,避免了人工操作。
Description
技术领域
本实用新型属于电机端盖检测技术领域,尤其涉及一种电机端盖表面轮廓度检测装置。
背景技术
电机,俗称马达,是一种常用的提供电能的电磁装置,电机在生产加工过程中,为了保持电机的稳定性,通常会在电机上设置端盖。
电机端盖在生产加工完成之后,需要对其进行检测,对于其表面轮廓度,一般采用人工方式进行判断,即操作工人从多个视角去判断产品是否合格,这种方式不仅耗时耗力,也会对检测人员的眼部造成较大的损伤,容易出现眼部疲劳等情况,并且检测效率低下,无法适用于现代高速生产的需求。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术的不足,提供一种电机端盖表面轮廓度检测装置,能够快速对电机端盖表面进行轮廓度检测,避免了人工检测,降低了工人的劳动强度,并且提高了检测效率与检测精准度。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为:一种电机端盖表面轮廓度检测装置,包括底板、固定座、驱动电机、载物台、检测相机以及伺服电机;所述底板上设置有控制座,所述固定座数量为两个且通过若干高度调节机构与所述底板连接,所述固定座相邻一侧均设置有皮带传动机构,一所述固定座上设置有光纤传感器,所述驱动电机位于所述高度调节机构上且与所述皮带传动机构连接,所述载物台数量为若干个且位于所述皮带传动机构的传动皮带上,所述载物台能够沿所述皮带传动机构的传动皮带长度方向进行运动,所述检测相机位于所述固定座一侧且通过相机固定块与所述底板连接,所述伺服电机通过滑台气缸与所述底板连接,所述伺服电机与所述载物台相配合,所述控制座上设置有控制旋钮,所述控制旋钮与所述驱动电机、光纤传感器、检测相机、滑台气缸、伺服电机均电性连接。
本实用新型一个较佳实施例中,所述高度调节机构包括底块与支撑块,所述底块位于所述底板上,所述支撑块通过导柱与所述底块连接,所述支撑块能够沿所述导柱长度方向进行直线往复运动。
本实用新型一个较佳实施例中,所述固定座与所述驱动电机均位于所述支撑块上。
本实用新型一个较佳实施例中,所述载物台靠近所述底板一侧设置有定位孔,所述定位孔与所述伺服电机的转轴相配合。
本实用新型一个较佳实施例中,所述检测相机与所述伺服电机位置对应,所述伺服电机位于所述滑台气缸的滑动端。
本实用新型一个较佳实施例中,所述驱动电机为双出轴电机,所述驱动电机一转轴与一所述皮带传动机构连接,所述驱动电机另一转轴与另一所述皮带传动机构连接。
本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷,本实用新型具备以下有益效果:
(1)本实用新型使用检测相机,能够快速对电机端盖表面轮廓度进行检测,提高了检测效率与检测精准度,避免了人工操作;
(2)高度调节机构的存在,能够有效地对固定座的高度进行调节,以保证检测操作的顺利进行,保证检测精度;
(3)皮带传动机构与多个载物台的配合的使用,能够对待检测的电机端盖进行持续、稳定的输送,保证检测效率;
(4)伺服电机与定位孔相配合,能够对电机端盖进行全方面的检测,以保证检测的精度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明;
图1为本实用新型的优选实施例的整体结构示意图;
图中:1、底板;2、高度调节机构;21、底块;22、导柱;23、支撑块;3、固定座;4、皮带传动机构;5、驱动电机;6、光纤传感器;7、载物台;8、检测相机;9、相机固定块;10、滑台气缸;11、伺服电机;12、控制座;13、控制旋钮。
具体实施方式
现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明,这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示,一种电机端盖表面轮廓度检测装置,包括底板1、固定座3、驱动电机5、载物台7、检测相机8以及伺服电机11;底板1上设置有控制座12,固定座3数量为两个且通过若干高度调节机构2与底板1连接,固定座3相邻一侧均设置有皮带传动机构4,一固定座3上设置有光纤传感器6,驱动电机5位于高度调节机构2上且与皮带传动机构4连接,载物台7数量为若干个且位于皮带传动机构4的传动皮带上,载物台7能够沿皮带传动机构4的传动皮带长度方向进行运动,检测相机8位于固定座3一侧且通过相机固定块9与底板1连接,伺服电机11通过滑台气缸10与底板1连接,伺服电机11与载物台7相配合,控制座12上设置有控制旋钮13,控制旋钮13与驱动电机5、光纤传感器6、检测相机8、滑台气缸10、伺服电机11均电性连接,本实用新型在使用过程中,控制座12中设置有PLC控制器,PLC控制器与驱动电机5、光纤传感器6、检测相机8、滑台气缸10、伺服电机11均电性连接,待检测的电机端盖在载物台7上,多个载物台7随皮带传动机构4进行连续、稳定的输送,当光纤传感器6检测到载物台7时,将信号反馈至PLC控制器,而后PLC控制器控制滑台气缸10动作,使伺服电机11的转轴与载物台7的定位孔相配合,PLC控制器同步控制伺服电机11与检测相机8开始工作,伺服电机11带动载物台7上的电机端盖进行转动,而检测相机8对电机端盖进行全方面的拍照检测,检测完成之后,滑台气缸10、伺服电机11恢复初始状态,检测相机8停止工作,再进行下一电机端盖的检测,本实用新型使用检测相机8,能够快速对电机端盖表面轮廓度进行检测,提高了检测效率与检测精准度,避免了人工操作,同时皮带传动机构4与多个载物台7的配合的使用,能够对待检测的电机端盖进行持续、稳定的输送,保证检测效率,伺服电机11与定位孔相配合,能够对电机端盖进行全方面的检测,以保证检测的精度。
具体地,高度调节机构2包括底块21与支撑块23,底块21位于底板1上,支撑块23通过导柱22与底块21连接,支撑块23能够沿导柱22长度方向进行直线往复运动,高度调节机构2的存在,能够有效地对固定座3的高度进行调节,以保证检测操作的顺利进行,保证检测精度。
具体而言,固定座3与驱动电机5均位于支撑块23上。
进一步地,载物台7靠近底板1一侧设置有定位孔,定位孔与伺服电机11的转轴相配合,当伺服电机11转动过程中,通过定位孔与伺服电机11的转轴配合,带动载物台7进行转动,从而带动电机端盖进行转动,保证对电机端盖进行全方面的检测。
具体地,检测相机8与伺服电机11位置对应,从而保证检测相机8能够精准的对电机端盖进行拍照检测,伺服电机11位于滑台气缸10的滑动端。
具体而言,驱动电机5为双出轴电机,驱动电机5一转轴与一皮带传动机构4连接,驱动电机5另一转轴与另一皮带传动机构4连接,采用双出轴电机,保证两皮带传动机构4工作过程中的稳定性,从而保证载物台7运动过程中的稳定性,确保检测精度。
总而言之,本实用新型使用检测相机8,能够快速对电机端盖表面轮廓度进行检测,提高了检测效率与检测精准度,避免了人工操作,降低了工人的劳动强度。
以上依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。
Claims (6)
1.一种电机端盖表面轮廓度检测装置,其特征在于:包括底板、固定座、驱动电机、载物台、检测相机以及伺服电机;所述底板上设置有控制座,所述固定座数量为两个且通过若干高度调节机构与所述底板连接,所述固定座相邻一侧均设置有皮带传动机构,一所述固定座上设置有光纤传感器,所述驱动电机位于所述高度调节机构上且与所述皮带传动机构连接,所述载物台数量为若干个且位于所述皮带传动机构的传动皮带上,所述载物台能够沿所述皮带传动机构的传动皮带长度方向进行运动,所述检测相机位于所述固定座一侧且通过相机固定块与所述底板连接,所述伺服电机通过滑台气缸与所述底板连接,所述伺服电机与所述载物台相配合,所述控制座上设置有控制旋钮,所述控制旋钮与所述驱动电机、光纤传感器、检测相机、滑台气缸、伺服电机均电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种电机端盖表面轮廓度检测装置,其特征在于:所述高度调节机构包括底块与支撑块,所述底块位于所述底板上,所述支撑块通过导柱与所述底块连接,所述支撑块能够沿所述导柱长度方向进行直线往复运动。
3.根据权利要求2所述的一种电机端盖表面轮廓度检测装置,其特征在于:所述固定座与所述驱动电机均位于所述支撑块上。
4.根据权利要求1所述的一种电机端盖表面轮廓度检测装置,其特征在于:所述载物台靠近所述底板一侧设置有定位孔,所述定位孔与所述伺服电机的转轴相配合。
5.根据权利要求1所述的一种电机端盖表面轮廓度检测装置,其特征在于:所述检测相机与所述伺服电机位置对应,所述伺服电机位于所述滑台气缸的滑动端。
6.根据权利要求1所述的一种电机端盖表面轮廓度检测装置,其特征在于:所述驱动电机为双出轴电机,所述驱动电机一转轴与一所述皮带传动机构连接,所述驱动电机另一转轴与另一所述皮带传动机构连接。
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CN110530887A (zh) * | 2019-08-20 | 2019-12-03 | 惠州帆声智创科技有限公司 | 圆皮绳传动的外观检测机构 |
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