CN208755112U - 一种用于金樱子对开去核的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种用于金樱子对开去核的装置，包括机架和自动送料输送装置；机架通过滚筒连接齿轮输送带，齿轮输送带中部开设有容纳槽，容纳槽上端设置有入料仓；滚筒的两侧上设置有连接板，两连接板之间设置有与齿轮输送带啮合的固定齿轮部件；固定齿轮部件的旋转轴穿出连接板与电机之间通过驱动链条连接，电机固定在机架上；沿输送方向的末端处设置有弧形刀架，弧形刀架的中间通过固定螺栓设置有切刀，弧形刀架的宽度与容纳槽的宽度相适配，切刀与容纳槽形成剪切通道；弧形刀架固定在震动机构上。提供一种用于金樱子对开去核的装置，彻底解决对每个金樱子都进行了对开，同时可针对对开的效果对剪切通道的开度进行调节。

Description

一种用于金樱子对开去核的装置

技术领域

本实用新型属于药材处理领域，具体为一种用于金樱子对开去核的装置。

背景技术

金樱子为蔷薇科植物金樱子(Rasalaevigata Michx.)的干燥成熟果实。金樱子具有固精缩尿，固崩止带，涩肠止泻的功效，可入药、泡酒、制作饮料、熬糖等，是用途广泛的中药和保健食品；主产于江西、湖南、贵州、广西等地；金樱子为常绿蔓性灌木，无毛；小枝除有钩状皮刺外，密生细刺；叶柄、叶轴有小皮刺或细刺；花柄和萼筒外面密生细刺；蔷薇果近球形或倒卵形，长2—4厘米，有细刺。在金樱子收获后，经晒干脱水、去除毛刺后，需要将金樱子进行对开去核，便于有效成分的溶出和除去非药用部位。

通过专利检索，存在如下已知的现有技术：

专利：专利专利申请号：201420139129.6，申请日：2014-03-26，公告日：2014-09-17，公开了一种金樱子对开器，包括底板、圆筒、推杆、圆盘、四根空心杆、四根活塞杆、四根弹簧、压板和刀片，底板右端设置有凸耳，凸耳上设置有通孔；圆筒内部设置有空腔，圆筒的左端设置有凸缘，凸缘上设置有连接圆筒空腔的通孔，且圆筒安装在凸耳上；推杆的右端穿过圆筒上的通孔与圆盘固连，且圆盘外壁与圆筒空腔内壁相接触；四根空心杆对称安装在底板上；四根活塞杆一端均位于空心杆内部，其另一端均与压板固连；四根弹簧分别套设在活塞杆上，且弹簧的顶端与压板固连，其底端与空心杆固连。

该对开器虽然具有成本低、操作简便和结构简单等优点，且能实现便捷快速实现金樱子对开的功能。但无法进行持续大批量工作，放料和取料都较为麻烦，该对开器的效果也不明显，每个金樱子的大小不同，但施加的力度一致，导致合格率低，因此亟需一种加工效率更高，能大批量的加工的金樱子对开装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种用于金樱子对开去核的装置，彻底解决对每个金樱子都进行了对开，同时可针对对开的效果对剪切通道的开度进行调节。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于金樱子对开去核的装置，包括机架和自动送料输送装置；所述机架通过滚筒连接齿轮输送带，所述的齿轮输送带中部开设有容纳槽，位于容纳槽上端的机架上通过安装架连接入料仓，自动送料输送装置设置在入料仓上端；所述滚筒的两侧上设置有连接板，两连接板之间设置有与齿轮输送带啮合的固定齿轮部件；所述固定齿轮部件的旋转轴穿出连接板与电机之间通过驱动链条连接，所述电机固定在机架上；沿输送方向的末端处设置有弧形刀架，所述弧形刀架的中间通过固定螺栓设置有切刀，所述弧形刀架的宽度与容纳槽的宽度相适配，所述切刀与容纳槽形成剪切通道；所述的弧形刀架固定在震动机构上。

进一步的，所述弧形刀架上设置有限位块，所述限位块位于容纳槽上方。

进一步的，所述震动机构由安装座、立柱、压缩弹簧以及震动电机组成，所述弧形刀架位于安装座上端。

进一步的，所述立柱的下端面上设置有调节组件，所述调节组件包括滑座，所述的滑座设置在L型安装板上，丝杆穿过所述滑座与L型安装板连接。

进一步的，位于齿轮输送带的下端设置有收集箱。

本实用新型的有益效果：

1．本装置设计巧妙，利用输送带末端的拐弯圆弧这一结构，实现在该处的剪切，可保证对每一个金樱子进行对开；

2．弧形刀架的下端为震动机构，可实现对不同大小的金樱子进行剪切对开；

3．设置有调节组件，可对剪切通道的开度进行调节；

4．本实用新型装置结构简单，采用全自动生产，输送方便，生产效率高。

附图说明

图1为本实用新型装置的立体结构示意图。

图2为图1的俯视结构示意图。

图3为图2中A-A处的剖视结构示意图。

图4为震动机构和调节组件的放大结构示意图。

图5为本实用新型装置的局部主视结构图。

图中所述文字标注表示为：1、机架；2、自动送料输送装置；3、滚筒；4、齿轮输送带；5、安装架；6、入料仓；7、连接板；8、固定齿轮部件；9、电机；10、驱动链条；11、弧形刀架；12、切刀；13、震动机构；14、调节组件；15、收集箱；110、限位块；131、安装座；132、立柱；133、压缩弹簧；134、震动电机；141、滑座；142、L型安装板；143、丝杆；401、容纳槽。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-5所示，本实用新型的具体结构为：一种用于金樱子对开去核的装置，包括机架1和自动送料输送装置2；所述机架1通过滚筒3连接齿轮输送带4，所述的齿轮输送带4中部开设有容纳槽401，位于容纳槽401上端的机架1上通过安装架5连接入料仓6，自动送料输送装置2设置在入料仓6上端；所述滚筒3的两侧上设置有连接板7，两连接板7之间设置有与齿轮输送带4啮合的固定齿轮部件8；所述固定齿轮部件8的旋转轴穿出连接板7与电机9之间通过驱动链条10连接，所述电机9固定在机架1上；沿输送方向的末端处设置有弧形刀架11，所述弧形刀架11的中间通过固定螺栓设置有切刀12，所述弧形刀架11的宽度与容纳槽401的宽度相适配，所述切刀12与容纳槽401形成剪切通道；所述的弧形刀架11固定在震动机构13上。

优选的，所述弧形刀架11上设置有限位块110，所述限位块110位于容纳槽401上方。

优选的，所述震动机构13由安装座131、立柱132、压缩弹簧133以及震动电机134组成，所述弧形刀架11位于安装座131上端。

优选的，所述立柱132的下端面上设置有调节组件14，所述调节组件14包括滑座141，所述的滑座141设置在L型安装板142上，丝杆143穿过所述滑座141与L型安装板142连接。

优选的，位于齿轮输送带4的下端设置有收集箱15。

具体使用时，如图1和图3所示，处理后的金樱子输送至入料仓6，经入料仓6下端的通道，使金樱子掉落至齿轮输送带4中的容纳槽401上，电机9带动固定齿轮部件8转动，从而使齿轮输送带4转动，在限位块110的按压作用下，保证金樱子不会重叠进入剪切通道，在金樱子输送前，启动震动机构13，促使切刀12上下震动，以实现对金樱子的对开剪切，对开后的金樱子最终掉落至收集箱15内。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种用于金樱子对开去核的装置，包括机架（1）和自动送料输送装置（2）；其特征在于，所述机架（1）通过滚筒（3）连接齿轮输送带（4），所述的齿轮输送带（4）中部开设有容纳槽（401），位于容纳槽（401）上端的机架（1）上通过安装架（5）连接入料仓（6），自动送料输送装置（2）设置在入料仓（6）上端；所述滚筒（3）的两侧上设置有连接板（7），两连接板（7）之间设置有与齿轮输送带（4）啮合的固定齿轮部件（8）；所述固定齿轮部件（8）的旋转轴穿出连接板（7）与电机（9）之间通过驱动链条（10）连接，所述电机（9）固定在机架（1）上；沿输送方向的末端处设置有弧形刀架（11），所述弧形刀架（11）的中间通过固定螺栓设置有切刀（12），所述弧形刀架（11）的宽度与容纳槽（401）的宽度相适配，所述切刀（12）与容纳槽（401）形成剪切通道；所述的弧形刀架（11）固定在震动机构（13）上。

2.根据权利要求1所述一种用于金樱子对开去核的装置，其特征在于，所述弧形刀架（11）上设置有限位块（110），所述限位块（110）位于容纳槽（401）上方。

3.根据权利要求1所述一种用于金樱子对开去核的装置，其特征在于，所述震动机构（13）由安装座（131）、立柱（132）、压缩弹簧（133）以及震动电机（134）组成，所述弧形刀架（11）位于安装座（131）上端。

4.根据权利要求3所述一种用于金樱子对开去核的装置，其特征在于，所述立柱（132）的下端面上设置有调节组件（14），所述调节组件（14）包括滑座（141），所述的滑座（141）设置在L型安装板（142）上，丝杆（143）穿过所述滑座（141）与L型安装板（142）连接。

5.根据权利要求1所述一种用于金樱子对开去核的装置，其特征在于，位于齿轮输送带（4）的下端设置有收集箱（15）。