CN111671094B - 一种食品加工用芡实脱粒装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种脱粒装置，尤其涉及一种食品加工用芡实脱粒装置。提供一种速度快，操作简单的食品加工用芡实脱粒装置。本发明提供了这样一种食品加工用芡实脱粒装置，包括：底板，底板顶部设置有工作台；挡板，工作台顶部对称设置有挡板；推料装置，工作台上靠近两个挡板设置有推料装置；切割装置，工作台顶部靠近推料装置设置有切割装置，切割装置与推料装置传动连接；安装板，底板顶部靠近工作台对称设置有安装板。与现有技术相比，增加了推料装置和切割装置，避免了人工对芡实进行运放和切割，通过滚筒可轻松地对芡实进行迅速脱粒。

Description

一种食品加工用芡实脱粒装置

技术领域

本发明涉及一种脱粒装置，尤其涉及一种食品加工用芡实脱粒装置。

背景技术

芡实是睡莲科芡属一年生水生草本植物。为睡莲科1年生水生草本植物芡的干燥成熟种仁，具有益肾固精、补脾止泻、祛湿止带的功效，主治梦遗、滑精，遗尿、尿频，脾虚久泻，白浊、带下。素有“水中人参”和“水中桂圆”的美誉，是传统的中药材和珍贵的天然补品。

芡果采回后要及时进行加工，若是等到外皮变干后，脱粒会变得非常的困难，所以采摘下的芡实必须放在水中保存，但是必须尽快脱粒，风干保存，否者芡实也会迅速腐烂变质，影响质量。

目前，人工剥壳方法主要是，首先使用特制的钳子将芡实放置在工作板上，随后使用剪子将芡实剪开一半的壳，随后使用压杆将芡实进行脱粒，便可以得到完整的芡实米。根据多年来芡实子剥壳经验，每人每天可产干芡实米约1千克，所以人工剥壳脱粒的产量太低，不符合经济效益的标准。

因此，特别需要一种速度快，操作简单的食品加工用芡实脱粒装置，以解决现有技术中人工对芡实进行脱粒，不仅操作过程困难，速度缓慢的问题。

发明内容

为了克服人工对芡实进行脱粒，不仅操作过程困难，速度缓慢，产量低的缺点，技术问题：提供一种速度快，操作简单的食品加工用芡实脱粒装置。

技术方案如下：一种食品加工用芡实脱粒装置，包括：底板，底板顶部设置有工作台；挡板，工作台顶部对称设置有挡板；推料装置，工作台上靠近两个挡板设置有推料装置；切割装置，工作台顶部靠近推料装置设置有切割装置，切割装置与推料装置传动连接；安装板，底板顶部靠近工作台对称设置有安装板；第三转轴，两个安装板上部之间对称转动式设置有第三转轴；滚筒，两个第三转轴上均设置有滚筒；第三圆齿轮，两个第三转轴靠近推料装置一端均设置有第三圆齿轮，两个第三圆齿轮啮合；第二皮带传送机构，推料装置和第三转轴通过第二皮带传送机构传动连接；放料框，两个挡板顶部之间设置有放料框；收集框，底板顶部靠近工作台和滚筒均设置有收集框。

进一步的是，推料装置包括：滑动板，工作台顶部靠近内侧的挡板位置开有直滑槽，工作台的直滑槽内滑动式设置有滑动板；推板，滑动板一侧设置有推板，推板位于两个挡板之间；挡料板，推板另一侧设置有挡料板，挡料板与滑动板处于同一平行线上；滑块，工作台顶部靠近直滑槽的侧壁位置开有直行滑槽，工作台的直行滑槽内滑动式设置有滑块；一字槽板，滑块一侧固定式设置有一字槽板；伺服电机，工作台顶部靠近一字槽板安装有伺服电机，伺服电机的输出轴和第三转轴通过第二皮带传送机构传动连接；曲柄，伺服电机的输出轴外端设置有曲柄；第一滑轴，曲柄另一端靠近一字槽板设置有第一滑轴，第一滑轴在一字槽板的滑槽内滑动；第二滑轴，一字槽板的滑槽内滑动式设置有第二滑轴，第二滑轴另一端与滑动板连接；传送台，工作台靠近滚筒处开有方槽，方槽一侧与直滑槽连通，方槽内转动式设置有传送台；第一轴承座，工作台的直滑槽内靠近传送台位置设置有第一轴承座；第一圆齿轮，第一轴承座上设置有第一圆齿轮；第二圆齿轮，传送台靠近滑动板传动轴一端设置有第二圆齿轮，第二圆齿轮与第一圆齿轮啮合；齿条，滑动板底部设置有齿条，齿条与第一圆齿轮啮合。

进一步的是，切割装置包括：导向套，工作台顶部靠近挡板两侧相对设置有导向套；移动切刀，两个导向套之间滑动式设置有移动切刀，移动切刀位于两个挡板之间，移动切刀位于工作台上方；滑杆，移动切刀侧壁上对称设置有滑杆；转盘，两个导向套上部靠近移动切刀转动式设置有转盘；第一转轴，转盘靠近推板的侧壁圆心位置设置有第一转轴；第二轴承座，放料框靠近转盘一侧上设置有第二轴承座；第二转轴，第二轴承座上设置有第二转轴；锥齿轮，第一转轴上设置有锥齿轮，第二转轴靠近第一转轴一端设置有锥齿轮，两个锥齿轮啮合；第一皮带传送机构，第二转轴另一端和伺服电机的输出轴中部之间通过第一皮带传送机构传动连接；环形导杆，转盘靠近滑杆的侧壁偏心位置设置有环形导杆，环形导杆卡入至两个滑杆之间，两个滑杆与环形导杆滑动配合。

进一步的是，还包括：导向杆，移动切刀侧壁上对称开有方形孔，两个方形孔内对称设置有导向杆；导块，导向杆上均滑动式设置有导块；第一弹性件，导向杆上套接有第一弹性件，第一弹性件两端分别与移动切刀方形孔顶端和导块顶端连接；夹紧块，两个导块远离转盘一侧均设置有夹紧块。

进一步的是，还包括：横板，放料框中部和下部相对开有方形槽，两个方形槽内均滑动式设置有横板；连接板，两个横板相近一侧连接有连接板，连接板位于放料框外侧；导向槽板，下方横板底部设置有导向槽板；导轴，推板顶部设置有导轴，导轴与导向槽板挤压配合；固定块，上方横板顶部外侧设置有固定块；第二弹性件，固定块和放料框相近的侧壁之间连接有第二弹性件。

本发明具有如下优点：1、与现有技术相比，增加了推料装置和切割装置，避免了人工对芡实进行运放和切割，通过滚筒可轻松地对芡实进行迅速脱粒，保障了工作人员的人身安全，也增加工作效率，节省工作时间。

2、当移动切刀上下运动时，可通过导块、第一弹性件和夹紧块对芡实进行固定，防止在切割过程中芡实从移动切刀下滑开，方便对芡实进行切割。

3、通过横板在放料框的方形槽内滑动，能够控制放料框进行间隔下料，方便机子对芡实进行脱粒。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明推料装置的立体结构示意图。

图3为本发明推料装置的第一种部分立体***结构示意图。

图4为本发明推料装置的第二种部分立体***结构示意图。

图5为本发明切割装置的立体结构示意图。

图6为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图7为本发明的立体***结构示意图。

图8为本发明的第二种部分立体结构示意图。

以上附图中：1：底板，2：工作台，3：挡板，4：推料装置，41：直滑槽，42：滑动板，43：推板，44：挡料板，45：直行滑槽，46：滑块，47：一字槽板，48：伺服电机，49：曲柄，410：第一滑轴，411：第二滑轴，412：传送台，413：第一轴承座，414：第一圆齿轮，415：第二圆齿轮，416：齿条，5：切割装置，51：导向套，52：移动切刀，53：滑杆，54：转盘，55：第一转轴，56：第二轴承座，57：第二转轴，58：锥齿轮，59：第一皮带传送机构，510：环形导杆，6：安装板，7：第三转轴，8：滚筒，9：第三圆齿轮，10：第二皮带传送机构，11：放料框，12：收集框，13：方形孔，14：导向杆，15：导块，16：第一弹性件，17：夹紧块，18：方形槽，19：横板，20：连接板，21：导向槽板，22：导轴，23：固定块，24：第二弹性件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如图1-5所示，一种食品加工用芡实脱粒装置，包括有底板1、工作台2、挡板3、推料装置4、切割装置5、安装板6、第三转轴7、滚筒8、第三圆齿轮9、第二皮带传送机构10、放料框11和收集框12，底板1顶部设置有工作台2，工作台2顶部前后对称设置有挡板3，工作台2顶部中间靠近两个挡板3设置有推料装置4，工作台2顶部中间靠近推料装置4设置有切割装置5，切割装置5与推料装置4传动连接，底板1顶部右侧靠近工作台2前后对称设置有安装板6，两个安装板6上部之间上下对称转动式设置有第三转轴7，两个第三转轴7上均设置有滚筒8，两个第三转轴7前端均设置有第三圆齿轮9，两个第三圆齿轮9啮合，推料装置4和下方第三转轴7通过第二皮带传送机构10传动连接，两个挡板3顶部之间设置有放料框11，底板1顶部右侧靠近工作台2和滚筒8均设置有收集框12。

推料装置4包括有滑动板42、推板43、挡料板44、滑块46、一字槽板47、伺服电机48、曲柄49、第一滑轴410、第二滑轴411、传送台412、第一轴承座413、第一圆齿轮414、第二圆齿轮415和齿条416，工作台2顶部中间靠近前侧的挡板3位置开有直滑槽41，工作台2的直滑槽41内滑动式设置有滑动板42，滑动板42后侧设置有推板43，推板43位于两个挡板3之间，推板43后侧下部设置有挡料板44，挡料板44与滑动板42处于同一平行线上，工作台2顶部前侧靠近直滑槽41的侧壁位置开有直行滑槽45，工作台2的直行滑槽45内滑动式设置有滑块46，滑块46一侧固定式设置有一字槽板47，工作台2顶部前侧安装有伺服电机48，伺服电机48的输出轴和下方第三转轴7通过第二皮带传送机构10传动连接，伺服电机48的输出轴外端设置有曲柄49，曲柄49另一端靠近一字槽板47设置有第一滑轴410，第一滑轴410在一字槽板47的滑槽内滑动，一字槽板47的滑槽内滑动式设置有第二滑轴411，第二滑轴411后端与滑动板42连接，工作台2右侧开有方槽，方槽一侧与直滑槽41连通，方槽内转动式设置有传送台412，工作台2的直滑槽41内右端设置有第一轴承座413，第一轴承座413上设置有第一圆齿轮414，传送台412左侧靠近滑动板42传动轴一端设置有第二圆齿轮415，第二圆齿轮415与第一圆齿轮414啮合，滑动板42底部设置有齿条416，齿条416与第一圆齿轮414啮合。

切割装置5包括有导向套51、移动切刀52、滑杆53、转盘54、第一转轴55、第二轴承座56、第二转轴57、锥齿轮58、第一皮带传送机构59和环形导杆510，工作台2顶部前后两侧中部均设置有导向套51，导向套51位于挡板3外侧，两个导向套51之间滑动式设置有移动切刀52，移动切刀52位于两个挡板3之间，移动切刀52位于工作台2上方，移动切刀52左侧壁上对称设置有滑杆53，两个导向套51上部左侧之间转动式设置有转盘54，转盘54左侧壁圆心位置设置有第一转轴55，放料框11右侧上设置有第二轴承座56，第二轴承座56上设置有第二转轴57，第一转轴55上设置有锥齿轮58，第二转轴57后端设置有锥齿轮58，两个锥齿轮58啮合，第二转轴57前端和伺服电机48的输出轴中部之间通过第一皮带传送机构59传动连接，转盘54右侧壁偏心位置设置有环形导杆510，环形导杆510卡入至两个滑杆53之间，两个滑杆53与环形导杆510滑动配合。

当需要使用本装置对芡实进行脱粒时，工作人员先将需要脱粒的芡实放进放料框11中，芡实随着放料框11掉落在工作台2上，启动伺服电机48转动，伺服电机48的输出轴带动曲柄49顺时针转动，当曲柄49从正左方转至正上方再转至正右方时，曲柄49通过第一滑轴410带动一字槽板47通过滑块46沿着工作台2的直行滑槽45向右滑动，第一滑轴410通过第二滑轴411带动滑动板42、推板43和挡料板44沿着工作台2向右滑动，推板43和挡料板44将工作台2上的需要脱粒的芡实向右推动，准备进行脱粒。同时，滑动板42向右滑动时，带动齿条416向右滑动，齿条416与第一圆齿轮414啮合，带动第一圆齿轮414顺时针转动，第一圆齿轮414与第二圆齿轮415啮合，带动第二圆齿轮415逆时针转动，第二圆齿轮415带动传送台412向左传送，使芡实停留在切割刀下方，方便切割。同时，伺服电机48的输出轴通过第一皮带传送机构59带动第二转轴57转动，第二转轴57带动连接的锥齿轮58转动，两个锥齿轮58啮合，从而带动第一转轴55转动，第一转轴55通过转盘54带动环形导杆510转动，环形导杆510通过滑杆53带动移动切刀52沿着导向套51上下滑动，对下方的芡实尾部进行切割。当曲柄49从正右方转至正下方再转至正左方时，曲柄49通过第一滑轴410带动一字槽板47通过滑块46沿着工作台2的直行滑槽45向左滑动，第一滑轴410通过第二滑轴411带动滑动板42、推板43和挡料板44沿着工作台2向左滑动进行复位，预备下次对芡实进行推动。滑动板42向左滑动时，带动齿条416向左滑动，齿条416与第一圆齿轮414啮合，带动第一圆齿轮414逆时针转动，第一圆齿轮414与第二圆齿轮415啮合，从而带动第二圆齿轮415顺时针转动，第二圆齿轮415带动传送台412向右传送，将切割好的芡实向右传送至滚筒8处。同时，伺服电机48的输出轴通过第二皮带传送机构10带动下侧的第三转轴7顺时针转动，下侧的滚筒8顺时针转动，通过第三圆齿轮9传动，进而上侧的滚筒8逆时针转动，两个滚筒8对传送过来的芡实尖部进行挤压传送，进而芡实内的果粒挤压出并落入至正下方的收集框12内，两个滚筒8将芡实壳体挤压传送至右方落入至对应的收集框12中。如此重复便可轻松地对芡实进行迅速脱粒，保障了工作人员的人身安全，也增加工作效率，节省工作时间。

实施例2

如图6-8所示，在实施例1的基础上，还包括有导向杆14、导块15、第一弹性件16和夹紧块17，移动切刀52侧壁下部前后对称开有方形孔13，两个方形孔13内均设置有导向杆14，导向杆14上滑动式设置有导块15，导向杆14上套接有第一弹性件16，第一弹性件16两端分别与移动切刀52和导块15顶部连接，两个导块15右侧均设置有夹紧块17。

当移动切刀52沿着导向套51向下滑动进行切割时，移动切刀52通过导向杆14、导块15带动夹紧块17向下移动，使夹紧块17对下方的芡实进行接触挤压，当夹紧块17与芡实的顶部接触不再向下运动时，移动切刀52带动导向杆14一起继续向下运动进行切割作业，导块15相对在导向杆14上向上滑动，第一弹性件16被压缩，夹紧块17对芡实起到固定作业，方便移动切刀52切割。当移动切刀52沿着导向套51向上滑动时，移动切刀52带动导向杆14一起继续向上运动，第一弹性件16逐渐恢复形长，导块15相对在导向杆14上向下滑动，当第一弹性件16恢复形长后，导块15和夹紧块17复位，预备再次对芡实进行固定，方便移动切刀52进行切割。

还包括有横板19、连接板20、导向槽板21、导轴22、固定块23和第二弹性件24，放料框11中部和下部相对开有方形槽18，两个方形槽18内均滑动式设置有横板19，两个横板19左侧之间连接有连接板20，连接板20位于放料框11左侧，下方横板19底部设置有导向槽板21，推板43顶部设置有导轴22，导轴22与导向槽板21挤压配合，上方横板19顶部后侧设置有固定块23，固定块23和放料框11后侧壁之间连接有第二弹性件24。

当滑动板42向左滑动时，滑动板42带动导轴22向左滑动，导轴22挤压至导向槽板21左侧壁斜边时，导向槽板21在导轴22作用下向前移动，上方的横板19和下侧横板19同时向前移动，上方横板19带动固定块23向前运动，第二弹性件24被压缩，上方的横板19沿着放料框11上侧的方形槽18向前滑动，卡入放料框11内下方两个芡实之间，下方的横板19离开放料框11下侧的方形槽18，进而实现最下方的芡实落入至两个挡板3之间的工作台2上。当滑动板42、推板43和挡料板44向右滑动将下落的芡实向右推动进行脱粒作业时，滑动板42上的导轴22不再挤压导向槽板21，第二弹性件24复位，带动上方横板19和固定块23向后移动，上方横板19通过连接板20带动下方横板19和导向槽板21向后移动复位，上侧的横板19离开上侧的方形槽18复位时，放料框11内的芡实向下落至下方横板19上，利于下一次下料。通过本设置能够控制放料框11间隔下料，方便对芡实进行脱粒。

尽管已经参照本公开的特定示例性实施例示出并描述了本公开，但是本领域技术人员应该理解，在不背离所附权利要求及其等同物限定的本公开的精神和范围的情况下，可以对本公开进行形式和细节上的多种改变。因此，本公开的范围不应该限于上述实施例，而是应该不仅由所附权利要求来进行确定，还由所附权利要求的等同物来进行限定。

Claims (4)

1.一种食品加工用芡实脱粒装置，其特征在于，包括：

底板(1)，底板(1)顶部设置有工作台(2)；

挡板(3)，工作台(2)顶部对称设置有挡板(3)；

推料装置(4)，工作台(2)上靠近两个挡板(3)设置有推料装置(4)；

切割装置(5)，工作台(2)顶部靠近推料装置(4)设置有切割装置(5)，切割装置(5)与推料装置(4)传动连接；

安装板(6)，底板(1)顶部靠近工作台(2)对称设置有安装板(6)；

第三转轴(7)，两个安装板(6)上部之间对称转动式设置有第三转轴(7)；

滚筒(8)，两个第三转轴(7)上均设置有滚筒(8)；

第三圆齿轮(9)，两个第三转轴(7)靠近推料装置(4)一端均设置有第三圆齿轮(9)，两个第三圆齿轮(9)啮合；

第二皮带传送机构(10)，推料装置(4)和第三转轴(7)通过第二皮带传送机构(10)传动连接；

放料框(11)，两个挡板(3)顶部之间设置有放料框(11)；

收集框(12)，底板(1)顶部靠近工作台(2)和滚筒(8)均设置有收集框(12)；

推料装置(4)包括：

滑动板(42)，工作台(2)顶部靠近前侧的挡板(3)位置开有直滑槽(41)，工作台(2)的直滑槽(41)内滑动式设置有滑动板(42)；

推板(43)，滑动板(42)一侧设置有推板(43)，推板(43)位于两个挡板(3)之间；

挡料板(44)，推板(43)另一侧设置有挡料板(44)，挡料板(44)与滑动板(42)处于同一平行线上；

滑块(46)，工作台(2)顶部靠近直滑槽(41)的侧壁位置开有直行滑槽(45)，工作台(2)的直行滑槽(45)内滑动式设置有滑块(46)；

一字槽板(47)，滑块(46)一侧固定式设置有一字槽板(47)；

伺服电机(48)，工作台(2)顶部靠近一字槽板(47)安装有伺服电机(48)，伺服电机(48)的输出轴和第三转轴(7)通过第二皮带传送机构(10)传动连接；

曲柄(49)，伺服电机(48)的输出轴外端设置有曲柄(49)；

第一滑轴(410)，曲柄(49)另一端靠近一字槽板(47)设置有第一滑轴(410)，

第一滑轴(410)在一字槽板(47)的滑槽内滑动；

第二滑轴(411)，一字槽板(47)的滑槽内滑动式设置有第二滑轴(411)，第二滑轴(411)另一端与滑动板(42)连接；

传送台(412)，工作台(2)靠近滚筒(8)处开有方槽，方槽一侧与直滑槽(41)连通，方槽内转动式设置有传送台(412)；

第一轴承座(413)，工作台(2)的直滑槽(41)内靠近传送台(412)位置设置有第一轴承座(413)；

第一圆齿轮(414)，第一轴承座(413)上设置有第一圆齿轮(414)；

第二圆齿轮(415)，传送台(412)靠近滑动板(42)传动轴一端设置有第二圆齿轮(415)，第二圆齿轮(415)与第一圆齿轮(414)啮合；

齿条(416)，滑动板(42)底部设置有齿条(416)，齿条(416)与第一圆齿轮(414)啮合。

2.根据权利要求1所述的一种食品加工用芡实脱粒装置，其特征在于，切割装置(5)包括：

导向套(51)，工作台(2)顶部靠近挡板(3)两侧相对设置有导向套(51)；移动切刀(52)，两个导向套(51)之间滑动式设置有移动切刀(52)，移动切刀(52)位于两个挡板(3)之间，移动切刀(52)位于工作台(2)上方；

滑杆(53)，移动切刀(52)侧壁上对称设置有滑杆(53)；

转盘(54)，两个导向套(51)上部靠近移动切刀(52)转动式设置有转盘(54)；

第一转轴(55)，转盘(54)靠近推板(43)的侧壁圆心位置设置有第一转轴(55)；

第二轴承座(56)，放料框(11)靠近转盘(54)一侧上设置有第二轴承座(56)；

第二转轴(57)，第二轴承座(56)上设置有第二转轴(57)；

锥齿轮(58)，第一转轴(55)上设置有锥齿轮(58)，第二转轴(57)靠近第一转轴(55)一端设置有锥齿轮(58)，两个锥齿轮(58)啮合；

第一皮带传送机构(59)，第二转轴(57)另一端和伺服电机(48)的输出轴中部之间通过第一皮带传送机构(59)传动连接；

环形导杆(510)，转盘(54)靠近滑杆(53)的侧壁偏心位置设置有环形导杆(510)，环形导杆(510)卡入至两个滑杆(53)之间，两个滑杆(53)与环形导杆(510)滑动配合。

3.根据权利要求2所述的一种食品加工用芡实脱粒装置，其特征在于，还包括：

导向杆(14)，移动切刀(52)侧壁上对称开有方形孔(13)，两个方形孔(13)内对称设置有导向杆(14)；

导块(15)，导向杆(14)上均滑动式设置有导块(15)；

第一弹性件(16)，导向杆(14)上套接有第一弹性件(16)，第一弹性件(16)两端分别与移动切刀(52)方形孔(13)顶端和导块(15)顶端连接；

夹紧块(17)，两个导块(15)远离转盘(54)一侧均设置有夹紧块(17)。

4.根据权利要求3所述的一种食品加工用芡实脱粒装置，其特征在于，还包括：

横板(19)，放料框(11)中部和下部相对开有方形槽(18)，两个方形槽(18)内均滑动式设置有横板(19)；

连接板(20)，两个横板(19)相近一侧连接有连接板(20)，连接板(20)位于放料框(11)外侧；

导向槽板(21)，下方横板(19)底部设置有导向槽板(21)；

导轴(22)，推板(43)顶部设置有导轴(22)，导轴(22)与导向槽板(21)挤压配合；

固定块(23)，上方横板(19)顶部外侧设置有固定块(23)；

第二弹性件(24)，固定块(23)和放料框(11)相近的侧壁之间连接有第二弹性件(24)。

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