CN208745161U - 一种高效流延膜机主冷辊 - Google Patents
一种高效流延膜机主冷辊 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208745161U CN208745161U CN201820398475.4U CN201820398475U CN208745161U CN 208745161 U CN208745161 U CN 208745161U CN 201820398475 U CN201820398475 U CN 201820398475U CN 208745161 U CN208745161 U CN 208745161U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- chilling roller
- cooling
- seat
- main body
- chilling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种高效流延膜机主冷辊,包括主冷辊主体,主冷辊主体内部两端设置有冷却导流机构,主冷辊主体内部设置有循环机构,冷却导流机构包括导流筒,两端的导流筒之间通过中心孔管固定连接,导流筒内壁连接有定位架,定位架表面连接有冷却座,冷却座表面连接有冷却环,冷却环表面环形连接有若干个半导体制冷片,中心孔管外壁连接有若干个导流板,相邻的导流板之间安装有引流座,引流座表面设置有波浪形凸起,循环机构包括安装在主冷辊主体内壁内部的环形套筒,环形套筒两端均连接有循环座,循环座外端连接有导热架,通过延长冷却水的滞留时间提高冷却效果,提高流延膜的成型质量,同时利用循环冷却的方式提高冷量的利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及流延机技术领域,具体为一种高效流延膜机主冷辊。
背景技术
流延是一种塑料膜生产工艺,先经过挤出机把原料塑化熔融。通过T型结构成型模具挤出,呈片状流延至平稳旋转的冷却辊筒的辊面上,膜片在冷却辊筒上经冷却降温定型,再经牵引、切边后把制品收卷。
与挤出吹膜形成的膜坯成管状不同,这种成膜方法的膜坯为片状,吹膜的膜坯是经过吹胀和牵引拉伸风冷定型,而流延膜的膜坯是在冷却辊筒上冷却定型。流延薄膜在挤出流延和冷却定型过程中,既无纵向拉伸,又无横向拉伸,用流延法成型的薄膜,厚度比吹塑薄膜均匀,透明性好,热封性好,厚度在0.005-1mm范围内,一般多用来包装干燥饼干、瓜子,做复合材料的热封层基材及各种建筑用防水材料等。
现在的流延工艺一般都是通过流延膜机进行,在流延膜的生产过程中,成型之后的流延膜需要通过冷却成型,一般通过流延机的主冷辊进行冷却,主冷辊的冷却效果会直接影响流延膜的成型质量。
但是,现有的流延机的主冷辊主要存在以下缺陷:
(1)一般的流延机主冷辊在使用时都是通过直接注水冷却的方式进行,主冷辊内部的水无法流动或者停留时间较短,影响整体的冷却效果,从而影响流延膜的成型质量;
(2)而且一般的主冷辊无法对使用之后的冷却水进行循环利用,不仅影响冷却效果,而且容易对产生的冷量造成浪费。
发明内容
为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种高效流延膜机主冷辊,通过延长冷却水的滞留时间提高冷却效果,同时利用循环冷却的方式提高冷量的利用率,能有效的解决背景技术提出的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种高效流延膜机主冷辊,包括主冷辊主体,所述主冷辊主体内部两端设置有冷却导流机构,所述主冷辊主体内部设置有循环机构;
所述冷却导流机构包括设置在主冷辊主体两端的导流筒,两端的导流筒之间通过中心孔管固定连接,所述导流筒内壁连接有定位架,所述定位架表面连接有冷却座,所述冷却座表面连接有冷却环,所述冷却环表面环形连接有若干个半导体制冷片,所述半导体制冷片通过铜叶片与主冷辊主体内壁连接,所述中心孔管外壁连接有若干个导流板,相邻的导流板之间安装有引流座,所述引流座表面设置有波浪形凸起,所述循环机构包括安装在主冷辊主体内壁内部的环形套筒,所述环形套筒两端均连接有循环座,所述循环座外端连接有导热架。
进一步地,所述导流筒外端连接有进液柱,所述进液柱靠内部一端连接有集中喷嘴,且进液柱表面设置有气凝胶毡隔热层。
进一步地,所述导热架表面连接有若干个空心铝板,所述空心铝板通过玻璃纤维管与循环座固定连接,且所有的空心铝板之间通过金属限位环固定连接,所述金属限位环表面设置有若干个凹槽。
进一步地,所述金属限位环底端连接有回收座,所述回收座底端连接有回收管。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型采用冷却导流机构将外部的冷却水均匀排入主冷辊主体内部,通过延长水的滞留时间提高冷却效果,有效利用冷量,提高主冷辊的加工质量;
(2)本实用新型采用循环机构对吸热之后的冷却水进行散热并回收利用,实现冷却水的循环利用,方便进行循环冷却。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的主冷辊主体截面结构示意图。
图中标号:
1-主冷辊主体;2-冷却导流机构;3-循环机构;4-进液柱;5-气凝胶毡隔热层;
201-导流筒;202-中心孔管;203-定位架;204-冷却座;205-冷却环; 206-半导体制冷片;207-铜叶片;208-导流板;209-引流座;210-波浪形凸起;
301-环形套筒;302-循环座;303-导热架;304-空心铝板;305-玻璃纤维管;306-金属限位环;307-凹槽;308-回收座;309-回收管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图2所示,本实用新型提供了一种高效流延膜机主冷辊,包括主冷辊主体1,所述主冷辊主体1内部两端设置有冷却导流机构2,所述主冷辊主体1内部设置有循环机构3,该装置通过主冷辊主体1内部的冷却导流机构2将外部的冷却水循环均匀导入整个主冷辊主体1内部,同时延长冷却水的停留时间,增强主冷辊主体1的冷却效果,而且在冷却之后,利用循环机构3将整体的冷却水进行回收利用,实现循环冷却,有效利用冷量,起到良好的节能效果,实用性强。
所述冷却导流机构2包括设置在主冷辊主体1两端的导流筒201,两端的导流筒201之间通过中心孔管202固定连接,所述导流筒201内壁连接有定位架203,所述定位架203表面连接有冷却座204,所述冷却座204表面连接有冷却环205,所述冷却环205表面环形连接有若干个半导体制冷片206,所述半导体制冷片206通过铜叶片207与主冷辊主体1内壁连接,首先通过两端的导流筒201将外部的冷却水导入整个主冷辊主体1内部的中心孔管202,并通过中心孔管202流出到外部,同时在冷却水进入之前,通过冷却环205 上的半导体制冷片206进行制冷,从而增大冷却水的冷量,使得冷却水进入中心孔管202之后冷却效果更好,而半导体制冷片206的部分冷量通过铜叶片207进入到主冷辊主体1和中心孔管202之间的间隙,使得冷量分布更加均匀,从而提高整体的冷却效果。
所述中心孔管202外壁连接有若干个导流板208,相邻的导流板208之间安装有引流座209,所述引流座209表面设置有波浪形凸起210,流出中心孔管202的冷却水进入导流板208之间的引流座209,在波浪形凸起210的作用下,使得冷却水在波浪形凸起210和主冷辊主体1之间的空间不断起伏流动,从而延长冷却水的停留时间,提高冷却效果,有效提高主冷辊主体1的工作质量,提高流延膜的成型质量。
需要补充说明的是,所述导流筒201外端连接有进液柱4,所述进液柱4 靠内部一端连接有集中喷嘴,且进液柱4表面设置有气凝胶毡隔热层5,外部的水通过进液柱4进入到主冷辊主体1内部,同时集中喷嘴增大水的流速,而进液柱4表面的气凝胶毡隔热层5可以有效隔绝外部热量,防止冷却水在运输过程中受热而影响冷却效果。
所述循环机构3包括安装在主冷辊主体1内壁内部的环形套筒301,所述环形套筒301两端均连接有循环座302,所述循环座302外端连接有导热架 303,同时在使用时,通过循环机构3将冷却水循环利用,将残余冷量回收利用,提高冷却水的冷量利用效率。
进一步说明的是,所述导热架303表面连接有若干个空心铝板304,所述空心铝板304通过玻璃纤维管305与循环座302固定连接,且所有的空心铝板304之间通过金属限位环306固定连接,所述金属限位环306表面设置有若干个凹槽307,在使用时,工作之后的冷却水通过环形套筒301进入到循环座302内部,在循环座302内部的冷却水进入导热架303上的空心铝板304,通过空心铝板304和外部进行热交换来实现散热,而且通过金属限位环306保持整体的稳定性,而且金属限位环306表面设置的若干个凹槽307增大散热面积,提高散热效果。
所述金属限位环306底端连接有回收座308,所述回收座308底端连接有回收管309,同时经过散热之后的冷却水通过空心铝板304进入到金属限位环 306内部,之后通过回收座308进入到回收管309,而回收管309与进液柱4 直接连接,方便对冷却水进行循环利用。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (4)
1.一种高效流延膜机主冷辊,其特征在于:包括主冷辊主体(1),所述主冷辊主体(1)内部两端设置有冷却导流机构(2),所述主冷辊主体(1)内部设置有循环机构(3);
所述冷却导流机构(2)包括设置在主冷辊主体(1)两端的导流筒(201),两端的导流筒(201)之间通过中心孔管(202)固定连接,所述导流筒(201)内壁连接有定位架(203),所述定位架(203)表面连接有冷却座(204),所述冷却座(204)表面连接有冷却环(205),所述冷却环(205)表面环形连接有若干个半导体制冷片(206),所述半导体制冷片(206)通过铜叶片(207)与主冷辊主体(1)内壁连接,所述中心孔管(202)外壁连接有若干个导流板(208),相邻的导流板(208)之间安装有引流座(209),所述引流座(209)表面设置有波浪形凸起(210),所述循环机构(3)包括安装在主冷辊主体(1)内壁内部的环形套筒(301),所述环形套筒(301)两端均连接有循环座(302),所述循环座(302)外端连接有导热架(303)。
2.根据权利要求1所述的一种高效流延膜机主冷辊,其特征在于:所述导流筒(201)外端连接有进液柱(4),所述进液柱(4)靠内部一端连接有集中喷嘴,且进液柱(4)表面设置有气凝胶毡隔热层(5)。
3.根据权利要求1所述的一种高效流延膜机主冷辊,其特征在于:所述导热架(303)表面连接有若干个空心铝板(304),所述空心铝板(304)通过玻璃纤维管(305)与循环座(302)固定连接,且所有的空心铝板(304)之间通过金属限位环(306)固定连接,所述金属限位环(306)表面设置有若干个凹槽(307)。
4.根据权利要求3所述的一种高效流延膜机主冷辊,其特征在于:所述金属限位环(306)底端连接有回收座(308),所述回收座(308)底端连接有回收管(309)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820398475.4U CN208745161U (zh) | 2018-03-23 | 2018-03-23 | 一种高效流延膜机主冷辊 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820398475.4U CN208745161U (zh) | 2018-03-23 | 2018-03-23 | 一种高效流延膜机主冷辊 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208745161U true CN208745161U (zh) | 2019-04-16 |
Family
ID=66052208
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201820398475.4U Expired - Fee Related CN208745161U (zh) | 2018-03-23 | 2018-03-23 | 一种高效流延膜机主冷辊 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208745161U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113524542A (zh) * | 2021-07-12 | 2021-10-22 | 苏州金韦尔机械有限公司 | 高精度温控薄膜流延机 |
-
2018
- 2018-03-23 CN CN201820398475.4U patent/CN208745161U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113524542A (zh) * | 2021-07-12 | 2021-10-22 | 苏州金韦尔机械有限公司 | 高精度温控薄膜流延机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN208745161U (zh) | 一种高效流延膜机主冷辊 | |
CN207043020U (zh) | 一种热轧板带轧辊分段冷却装置 | |
CN208514936U (zh) | 一种带冷却***的橡胶挤塑机 | |
CN210711253U (zh) | 一种可快速冷却成型的玻璃餐具成型模具 | |
CN205522463U (zh) | 一种新型吹塑薄膜生产装置 | |
CN206926233U (zh) | 一种塑料薄膜的冷却装置 | |
CN209111695U (zh) | 一种金属复合装饰工程板生产设备 | |
CN102179916B (zh) | 管材挤出模具芯部高效冷却装置 | |
CN217514384U (zh) | 一种pet流延薄膜单向拉伸生产用冷却机构 | |
CN206528039U (zh) | 一种用于无纺布色母粒加工的挤料冷却生产线 | |
CN213798034U (zh) | 一种pe给水管生产用的真空定型装置 | |
CN214026767U (zh) | 一种橡胶生产用挤出压延装置 | |
CN206254448U (zh) | 一种注塑机模具冷却*** | |
CN205949519U (zh) | 隔热推拉窗型材成型机 | |
CN204566515U (zh) | 一种高速运转流延机 | |
CN211566967U (zh) | 一种火焰复合机的水循环降温*** | |
CN106064460A (zh) | 一种快速冷却式海洋养殖网箱踏板主体真空冷却定型模具 | |
CN208789123U (zh) | Gpps扩散板材挤出生产线 | |
CN206048768U (zh) | 一种聚烯烃发泡片材挤出冷却装置 | |
CN205889911U (zh) | 一种大口径结构壁管材的生产设备 | |
CN104589613A (zh) | 一种基于双向拉伸工艺的合成环保纸生产方法 | |
CN108908893A (zh) | 一种快速冷却共挤pe木塑模具 | |
CN212400313U (zh) | 一种造粒机烘干冷却输送装置 | |
CN214521860U (zh) | 一种薄膜铸片激冷装置 | |
CN216466097U (zh) | 一种用于造粒机的上料装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190416 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |