CN208745137U - 平移式水压工程农业轮胎硫化机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种平移式水压工程农业轮胎硫化机，包括基础、机械手、机械手提升水缸、龙门架、下横梁、下环水缸、上环水缸、加压水缸，下蒸锅、上蒸锅、中心机构、提升水缸、移动导轨、轮胎模具，其特征在于：在基础内设有机械手提升水缸、下蒸锅，在下蒸锅的一侧设有移动导轨，在移动导轨上设有龙门架，上蒸锅装在龙门架上，在下蒸锅内设有加压水缸，加压水缸内设有加压塞柱，加压水缸的缸壁与加压柱塞之间设有两道Y型密封圈，同时在加压柱塞里圆也设有两道Y型密封圈；上蒸锅通过两侧的两个提升水缸和四个立柱上的同步齿条来实现上下同步移动。其优点是：环保，不仅提高了工作效率和产品质量，而且降低了制造成本，减轻工人的劳动强度。

Description

平移式水压工程农业轮胎硫化机

技术领域

本实用新型涉及一种硫化机，属于橡胶加工技术领域，尤其是一种平移式水压工程农业轮胎硫化机。

背景技术

现有成熟的胎硫化方式有以下几种：

1.硫化罐硫化罐是传统硫化轮胎的一种成熟方法：优点是可以批量硫化轮胎，产量有保证。缺点是不能保证硫化多条轮胎的质量，硫化后的轮胎质量参齐不齐，一线工人劳动强度大。

2.机械式轮胎硫化机 机械式轮胎硫化机技术比较先进，完全能保证每条轮胎的硫化质量，同时降低了一线工人的劳动强度。缺点是结构复杂价格较高，生产周期较长。

3.液压式轮胎硫化机 液压式轮胎硫化机相比机械式硫化机结构简单一些，但是硫化轮胎的方法是热板加热。对于大型工程农业轮胎不适合热板加热硫化。同时它使用了多个油缸，必须增加液压站，液压介质为油，费用高，还不环保。

发明内容

本实用新型的目的是针对以上三种硫化机的不足，提供一种平移式水压工程农业轮胎硫化机。该种硫化机结构简单，造价低，便于工人操作，由于液压介质为水，所以同时兼顾环保。

本实用新型的技术方案是以如下技术方案实现的：一种平移式水压工程农业轮胎硫化机，包括基础、机械手、机械手提升水缸、龙门架、下横梁、下环水缸、上环水缸、加压水缸，下蒸锅、上蒸锅、中心机构、提升水缸、移动导轨、轮胎模具，所述的上蒸锅和下蒸锅组成了轮胎的整个硫化室，轮胎模具的上半模固定在上蒸锅上，其特征在于：在基础内设有机械手提升水缸、下蒸锅，在下蒸锅的下部的两侧分别设有个定位销，在下蒸锅的上部设有锁环水缸，在机械手提升水缸上端一侧设有机械手，在中心机构上设有下蒸锅，在下蒸锅的一侧设有移动导轨，在移动导轨上设有龙门架，在龙门架的两侧的设有移动电机，上蒸锅装在龙门架上，在龙门架顶部的中间部位设有安全销，在龙门架的两侧的四个立柱上设有同步齿条，在龙门架的中间两侧设有提升水缸，在下蒸锅内设有加压水缸，加压水缸内设有加压塞柱，加压水缸的中心部位安装有中心机构。在中心机构的上部设有下卡盘、上卡盘，在中心机构的下部安装有上环水缸和下环水缸。在轮胎模具的下方设有下托板，轮胎模具的下半模固定在下蒸锅内的下托板上，加压水缸的缸体底部为下横梁，加压水缸的缸壁与加压柱塞之间设有两道Y型密封圈，同时在柱塞里圆也设有两道Y型密封圈；加压柱塞与下托板之间设有隔热板，在下托板与下蒸锅锅壁之间各有一道Y型和O型密封圈，上蒸锅通过两侧的两个提升水缸和四个立柱上的同步齿条来实现上下同步移动。

所述的上蒸锅和下蒸锅之间通过锁环的旋转来固定，锁环的旋转是通过上环水缸和下环水缸带动旋转。

所述的轮胎模具的外模采用蒸汽加热；胶囊内部通过循环过热水来加热轮胎进行硫化，同时加压水缸也接入循环过热水，在保证合模力的同时又与胶囊内部压力达到一种平衡。

所述的装卸半成品及成品都是通过智能机械手来实现的；机械手的上下移动是通过机械手提升水缸来实现的。

由于采用上述技术方案，本实用新型的优点是：本实用新型提供了一种平移式水压工程农业轮胎硫化机，通过龙门架移动来带动轮胎上半模具的移动，为智能机械手作业提供足够的空间；本实用新型的结构相对简单，所用部件明显少于其它个体硫化机，具有造价低，便于工人操作，简化操作步骤，减轻工人劳动强度，还提高工程农业轮胎成品质量，由于全部采用水缸控制，液压介质为水，所以同时兼顾环保。而且动力介子全部采用工厂动力站原有的***，大大降低了制造成本和维修费用。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为实施方式的侧视图。

图2为实施方式的主视图。

图3为实施方式的加压水缸主视图。

图标标识：

1.机械手；2.机械手提升水缸；3.下蒸锅 ；4.定位销；5.中心机构；6.锁环水缸；7.上蒸锅；8.龙门架；9.移动电机；10.移动导轨；11.安全销；12.提升水缸；13.同步齿条；14.基础；15.加压水缸；16.加压柱塞；17.密封圈；18.隔热板；19.下托板；20.轮胎模具；21.下横梁；22.下环水缸；23.上环水缸；24.下卡盘；25.上卡盘；26.锁环，27.胶囊。

具体实施方式

参照图1至图3所示，本实用新型包括基础14、机械手1、机械手提升水缸2、龙门架8、下横梁21、下环水缸22、上环水缸23、加压水缸15，下蒸锅7、上蒸锅3、中心机构5、提升水缸12、移动导轨10、轮胎模具20，所述的上蒸锅7和下蒸锅3组成了轮胎的整个硫化室，轮胎模具20的上半模固定在上蒸锅上，在基础14内设有机械手提升水缸2、下蒸锅7，在下蒸锅7的下部的两侧分别设有个定位销4，在下蒸锅7的上部设有锁环水缸6，在机械手提升水缸2上端一侧设有机械手1，在中心机构5上设有下蒸锅7，在下蒸锅7的一侧设有移动导轨10，在移动导轨10上设有龙门架8，在龙门架8的两侧的设有移动电机9，上蒸锅3装在龙门架上，在龙门架8顶部的中间部位设有安全销11，在龙门架8的两侧的四个立柱上设有同步齿条13，在龙门架的中间两侧分别设有提升水缸12，在下蒸锅7内设有加压水缸15，加压水缸15内设有加压塞柱16，加压水缸15的中心部位安装有中心机构5。在中心机构的上部设有下卡盘24、上卡盘25，在中心机构的下部安装有上环水缸23和下环水缸22。所述在轮胎模具20的下方设有下托板19，轮胎模具20的下半模固定在下蒸锅3内的下托板19上，加压水缸16的缸体底部为下横梁21，加压水缸16的缸壁与加压柱塞16之间设4有两道Y型密封圈17，同时在加压柱塞16里圆也设有两道Y型密封圈17；加压柱塞16与下托板19之间设有隔热板18，在下托板19与下蒸锅3锅壁之间各有一道Y型和O型密封圈，上蒸锅7通过两侧的两个提升水缸12和四个立柱上的同步齿条13来实现上下同步移动。当上蒸锅移动到顶部时安全销11销住上蒸锅7，以防上蒸锅7下移；在上蒸锅7进行上下移动时下部的两个定位销4销住龙门架8，以防上蒸锅7和下蒸锅3相互移位。

所述的轮胎模具20的外模采用蒸汽加热；轮胎模具20的胶囊27内部通过循环过热水来加热轮胎进行硫化，同时加压水缸15也接入循环过热水，在保证合模力的同时又与胶囊27内部压力达到一种平衡。

所述上蒸锅7和下蒸锅3之间通过锁环26的旋转来固定；锁环26的旋转是通过两个锁环水缸6带动旋转。

所述龙门架8的前后移动通过两侧的移动电机9驱动，沿移动导轨10前后移动。

装卸半成品及成品都是通过智能机械手1来实现的；机械手的上下移动是通过机械手提升水缸2来实现的。

根据硫化工艺要求设计制造硫化机，通过安装调试，现已实现24吋到38吋等二十余个轮胎成品的硫化。

Claims (3)

1.一种平移式水压工程农业轮胎硫化机，包括基础、机械手、机械手提升水缸、龙门架、下横梁、下环水缸、上环水缸、加压水缸，下蒸锅、上蒸锅、中心机构、提升水缸、移动导轨、轮胎模具，所述的上蒸锅和下蒸锅组成了轮胎的整个硫化室，轮胎模具的上半模固定在上蒸锅上，其特征在于：在基础内设有机械手提升水缸、下蒸锅，在下蒸锅的下部的两侧分别设有个定位销，在机械手提升水缸上端一侧设有机械手，在中心机构上设有下蒸锅，在下蒸锅的一侧设有移动导轨，在移动导轨上设有龙门架，在龙门架的两侧的设有移动电机，上蒸锅装在龙门架上，在龙门架顶部的中间部位设有安全销，在下蒸锅的上部设有锁环水缸，在龙门架的两侧的四个立柱上设有同步齿条，在龙门架的中间两侧设有提升水缸，在下蒸锅内设有加压水缸，加压水缸内设有加压塞柱，加压水缸的中心部位安装有中心机构，在中心机构的上部设有下卡盘、上卡盘，在中心机构的下部安装有上环水缸和下环水缸，在轮胎模具的下方设有下托板，轮胎模具的下半模固定在下蒸锅内的下托板上，加压水缸的缸体底部为下横梁，加压水缸的缸壁与加压柱塞之间设有两道Y型密封圈，同时在柱塞里圆也设有两道Y型密封圈；加压柱塞与下托板之间设有隔热板，在下托板与下蒸锅锅壁之间各有一道Y型和O型密封圈，上蒸锅通过两侧的两个提升水缸和四个立柱上的同步齿条来实现上下同步移动。

2.根据权利要求1所述的平移式水压工程农业轮胎硫化机，其特征在于：所述的上蒸锅和下蒸锅之间通过锁环的旋转来固定，锁环的旋转是通过两个锁环水缸带动旋转。

3.根据权利要求1所述的平移式水压工程农业轮胎硫化机，其特征在于：所述的轮胎模具的外模采用蒸汽加热；轮胎模具的胶囊内部通过循环过热水来加热轮胎进行硫化，同时加压水缸也接入循环过热水，在保证合模力的同时又与胶囊内部压力达到一种平衡。