CN208730395U - 汽车立柱饰板表面贴合装置 - Google Patents

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黄忠明
何其华
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Abstract

本实用新型涉及一种汽车立柱饰板表面贴合装置,包括汽车立柱,在汽车立柱下方设置有与汽车立柱相配合的凹模,在凹模两侧设置有若干个用以夹持固定饰板的夹具,在凹模与立柱之间设置有可水平伸缩移动的加热板。本实用新型结构新颖、操作方便,能将饰板贴到汽车立柱上。

Description

汽车立柱饰板表面贴合装置
技术领域
本实用新型涉及一种汽车立柱饰板表面贴合装置。
背景技术
在汽车的整体加工过程中,已经高度的自动化,汽车立柱饰板的贴合也是汽车自动化生产加工中的一个环节,由于汽车立柱的曲面较多,曲面造型较为复杂,在贴合中往往会出现偏移或者未完全粘合的现象发生。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种结构新颖、操作方便的汽车立柱饰板表面贴合装置,能将饰板贴到汽车立柱上。
本实用新型采用以下方案实现:一种汽车立柱饰板表面贴合装置,包括汽车立柱,在汽车立柱下方设置有与汽车立柱相配合的凹模,在凹模两侧设置有若干个用以夹持固定饰板的夹具,在凹模与立柱之间设置有可水平伸缩移动的加热板。
进一步的,所述夹具包括气缸,在气缸活塞推杆上设置有连杆A,连杆A一端铰接在气缸活塞推杆上,连杆A的另一端设置有压板,可通过压板对饰板进行夹持固定,在连杆A的中部设置有连杆B,连杆B下端设置有支座,连杆B一端铰接在连杆A上,连杆B另一端铰接在支座上。
进一步的,在汽车立柱上方设置有用以吊装固定汽车立柱的吊装板,在吊装板上方设置有用以控制吊装板上升下降的液压缸A,吊装板上端面固定在液压缸A活塞推杆的下端面,在吊装板的下端面设置有导杆。
进一步的,在凹模的旁侧设置有与导杆相配合的导套。
进一步的,在加热板左侧设置有用以安装加热板的安装座,在安装座的左侧设置有液压缸B,安装座左端面固定在液压缸B活塞推杆的右端面。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型在饰板贴合前先对饰板表面进行加热,使饰板表面的黏胶不会由于暴露在空气中的时间过长,导致粘性变差,接着通过汽车立柱往凹模内移动,并在立柱的吊装板上设置有导杆,与凹模旁侧的导套进行配合,进行限位,避免饰板贴合时发生偏移。
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下将通过具体实施例和相关附图,对本实用新型作进一步详细说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的主视图;
图2为本实用新型实施例的图1的右视图;
图中:10-汽车立柱;11-吊装板;12-液压缸A;13-液压缸A活塞推杆;14-导杆;20-加热板;21-安装座;22-液压缸B;23-液压缸B活塞推杆;30-凹模;31-导套;40-夹具;41-气缸;42-气缸活塞推杆;43-连杆A;44-压板;45-连杆B;46-支座;50-饰板。
具体实施方式
如图1~2所示,一种汽车立柱饰板表面贴合装置,包括汽车立柱10,在汽车立柱10下方设置有与汽车立柱10相配合的凹模30,在凹模30两侧设置有若干个用以夹持固定饰板50的夹具40,在凹模30与立柱之间设置有可水平伸缩移动的加热板20,通过加热板20对饰板50表面进行加热,使饰板50表面的黏胶不会由于暴露在空气中的时间过长,导致粘性变差。
本实施例中,所述夹具40包括气缸41,在气缸活塞推杆42上设置有连杆A43,连杆A43一端铰接在气缸活塞推杆42上,连杆A43的另一端设置有压板44,可通过压板44对饰板50进行夹持固定,在连杆A43的中部设置有连杆B45,连杆B45下端设置有支座46,连杆B45一端铰接在连杆A43上,连杆B45另一端铰接在支座46上。
本实施例中,在汽车立柱10上方设置有用以吊装固定汽车立柱10的吊装板11,在吊装板11上方设置有用以控制吊装板11上升下降的液压缸A,吊装板11上端面固定在液压缸A活塞推杆13的下端面,在吊装板11的下端面设置有导杆14。
本实施例中,在凹模30的旁侧设置有与导杆14相配合的导套31,通过导杆14与导套31的配合,使汽车立柱10能与饰板50对准,防止发生偏移。
本实施例中,在加热板20左侧设置有用以安装加热板20的安装座21,在安装座21的左侧设置有液压缸B,安装座21左端面固定在液压缸B活塞推杆23的右端面。
具体实施过程:将饰板50上表面涂上黏胶后,放置于凹模30内,通过控制凹模30两侧的气缸41动作,使气缸活塞推杆42顶出,带动连杆A43和连杆B45转动,使压板44压在饰板50边沿,将饰板50固定在凹模30上,接着启动液压缸B,使液压缸B活塞推杆23顶出,推动加热板20右移,对饰板50表面进行加热,使饰板50表面的黏胶保持粘性,在对饰板50加热一定时间后,液压缸B活塞推杆23收缩复位,启动液压缸A,使液压缸A活塞推杆13向下移动,通过导杆14与导套31的配合进行限位导向,使汽车立柱10对准饰板50,并向与凹模30配合,压在凹模30上,使饰板50与立柱粘合。
上列较佳实施例,对本实用新型的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种汽车立柱饰板表面贴合装置,其特征在于:包括汽车立柱,在汽车立柱下方设置有与汽车立柱相配合的凹模,在凹模两侧设置有若干个用以夹持固定饰板的夹具,在凹模与立柱之间设置有可水平伸缩移动的加热板。
2.根据权利要求1所述的汽车立柱饰板表面贴合装置,其特征在于:所述夹具包括气缸,在气缸活塞推杆上设置有连杆A,连杆A一端铰接在气缸活塞推杆上,连杆A的另一端设置有压板,可通过压板对饰板进行夹持固定,在连杆A的中部设置有连杆B,连杆B下端设置有支座,连杆B一端铰接在连杆A上,连杆B另一端铰接在支座上。
3.根据权利要求1所述的汽车立柱饰板表面贴合装置,其特征在于:在汽车立柱上方设置有用以吊装固定汽车立柱的吊装板,在吊装板上方设置有用以控制吊装板上升下降的液压缸A,吊装板上端面固定在液压缸A活塞推杆的下端面,在吊装板的下端面设置有导杆。
4.根据权利要求3所述的汽车立柱饰板表面贴合装置,其特征在于:在凹模的旁侧设置有与导杆相配合的导套。
5.根据权利要求1所述的汽车立柱饰板表面贴合装置,其特征在于:在加热板左侧设置有用以安装加热板的安装座,在安装座的左侧设置有液压缸B,安装座左端面固定在液压缸B活塞推杆的右端面。
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