CN208729689U - 一种新型踩踏式螺母松紧设备 - Google Patents
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Abstract
一种新型踩踏式螺母松紧设备，其特征在于该螺母松紧设备包括机架、蜗轮、蜗杆、踏杆、传动杆、蜗杆支撑杆、蜗轮支撑杆、连接杆、滚轮和套轴。所述螺母松紧设备利用铰链四杆机构传递动力，采用蜗轮蜗杆装置控制螺母的转动。该螺母松紧设备克服了现有手动工具所存在的费时费力的不足，能够较好地适应当前作业实际条件，具有操作简单、便携省力等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用人力松动汽车螺母的机械，尤其涉及一种在无法使用气动风炮的情况下，用踩踏的方式轻松省力地拧动螺母。
背景技术
目前，汽修行业随着汽车的广泛应用变得极为重要，而汽车轮胎的更换则是汽车修理的一大基础。如果轮胎破损在偏远地区、高速公路上或夜深时分，汽修人员无法到场时，就需人工更换轮胎；同时在人们自驾出游的行程中，若想更换轮胎，也需要手动松紧螺母。
而现阶段松紧螺母、更换轮胎的工具有：1.气动风炮2.L型/十字手动扳手3.电动风炮。气动风炮轻松省力高效，但却需要一个庞大复杂的空压机提供动力，不可能随车携带。手动扳手虽使用简单，便携轻量，但却需足够的人力拧动螺母，往往使司机感到疲惫不便。电动风炮需要固定的插座不说，自身功率有时也不足以松紧螺母。
目前的松紧螺母的工具要么轻松省力却不易携带，要么易于携带但使用起来却费时费力，在汽修人员无法到场的情况下，用手动扳手更换轮胎是唯一途径。因此需研制一款便于携带、使用方便、轻松省力的机构，可替代传统的手动工具，适应人们对便捷、高效、省力的实际需求，进而达到节约人力，节省时间的目的。
发明内容
基于上述现有技术所存在的问题，本实用新型是要提供一种便携的、省力的新型踩踏式螺母松紧设备。该机构克服了现有手动扳手所存在的不足，能够较好地适应当前各种作业实际条件。
本实用新型所提供的这种新型踩踏式螺母松紧设备，包括蜗轮传动装置、铰链四杆原动装置和机架。所述蜗轮传动装置包括蜗轮、蜗杆、连接杆和支撑杆。在所述蜗轮传动装置的蜗轮上连接所述铰链四杆原动装置，二者用转动副连接。所述机架的两侧分别与蜗轮蜗杆的支撑杆用转动副相连接，机架部分是机构的整体机架的一部分。
所述蜗杆和所述蜗轮靠支撑杆连接在机构的机架上，二者采用一连接杆相结合，蜗杆的前端为套筒轴。所述蜗杆的支撑杆与蜗杆用一转动副相配合，在所述蜗轮中心连接蜗轮的支撑杆，其与蜗轮用转动副连接。
所述铰链四杆原动装置包括机架、踏杆、传动杆三部分。四杆以转动副连接。
所述机架底部四角位置安装只有一个滚动方向的固定滚轮。滚动方向与机构的进退方向一致。
所述螺母松紧机构主要技术指标：整体外形尺寸约为75cm×25cm×45cm，铰链四杆直径5cm，蜗杆长度35～40cm，蜗杆直径5～8cm，蜗轮直径15～20cm，机架长度70～75cm，蜗轮蜗杆支撑轴长度15cm，踏杆长度30～35cm，传动杆长度35～40cm，套轴外径6cm，套轴内径5cm，套轴长度20cm，蜗轮齿数15，蜗轮蜗杆传动比7～8。
附图说明
图1为本实用新型所述新型踩踏式松紧螺母机构的正视图。
图2为本实用新型所述新型踩踏式松紧螺母机构的俯视图。
图3为本实用新型所述踩踏式松紧螺母机构的左视图。
图4为本实用新型所述踩踏式松紧螺母机构的机构示意图。
图中：1.蜗轮传动装置 2.铰链四杆原动装置 3.机架 4.蜗轮 5.蜗杆 6.踏杆 7.传动杆 8.蜗杆支撑杆 9.蜗轮支撑杆 11.滚轮 12.套轴
具体实施方式
将蜗杆4前端套筒轴连接套筒，抬起套筒对准螺母，抬升过程中由于蜗杆支撑杆8与蜗轮支撑杆9用连接杆相连，从而带动蜗轮4与蜗杆5同步上升。
人施加的外力可用踩踏的方式作用在铰链四杆机构中的踏杆6上，通过铰链四杆原动装置的传动作用，将动力经由传动杆7传递到蜗轮4上，蜗轮4受力旋转带动蜗杆5的轴向旋转。蜗杆5的旋转力矩传递到套筒上，最终松动螺母。
本实用新型机构的蜗杆传动装置1中是将蜗轮4设为主动件，蜗杆5设为从动件。在使用过程中若对踏杆6从下往上施加一个抬升力则会造成机构的自锁。故在作业完一个螺母之后，若想继续作业下一个螺母则需调整高度，手动旋转蜗杆5，使踏杆6达到一个合适的高度，在踏杆6上再次施力拧动螺母。
以上所述，为本实用新型较佳的具体实施方式，本实用新型的保护范围并不局限于所列具体实施方式，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种新型踩踏式螺母松紧设备，其特征在于该螺母松紧设备包括蜗轮传动装置、铰链四杆原动装置和机架；所述蜗轮传动装置包括蜗轮、蜗杆、连接杆和支撑杆，在蜗轮传动装置的蜗轮上连接所述铰链四杆原动装置，二者用转动副连接；所述机架的两侧分别与蜗轮蜗杆的支撑杆用转动副相连接，机架部分是机构的整体机架的一部分。
2.根据权利要求1所述的螺母松紧设备，其特征在于所述蜗杆和所述蜗轮靠支撑杆连接在机构的机架上，二者采用一连接杆相结合，蜗杆的前端为套筒轴；所述蜗杆的支撑杆与蜗杆用一转动副相配合，在所述蜗轮中心连接蜗轮的支撑杆，其与蜗轮用转动副连接。
3.根据权利要求2所述的螺母松紧设备，其特征在于所述铰链四杆原动装置包括机架、踏杆、传动杆三部分，四杆以转动副连接。
4.根据权利要求3所述的螺母松紧设备，其特征在于所述机架底部四角位置安装只有一个滚动方向的固定滚轮；滚动方向与机构的进退方向一致。
5.根据权利要求1所述的螺母松紧设备，其特征在于将蜗轮设为主动件，蜗杆设为从动件；人施加的外力可用踩踏的方式作用在铰链四杆机构中的踏杆上，通过铰链四杆原动装置的传动作用，将动力经由传动杆传递到蜗轮上，蜗轮受力旋转带动蜗杆的轴向旋转。
6.根据权利要求1所述的螺母松紧设备，其特征在于所述螺母松紧设备主要技术指标：整体外形尺寸约为75cm×25cm×45cm，铰链四杆直径5cm，蜗杆长度35～40cm，蜗杆直径5～8cm，蜗轮直径15～20cm，机架长度70～75cm，蜗轮蜗杆支撑杆长度15cm，踏杆长度30～35cm，传动杆长度35～40cm，套轴外径6cm，套轴内径5cm，套轴长度20cm，蜗轮齿数15，蜗轮蜗杆传动比7～8。
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