CN208717548U - 一种洗毛机的清洗过滤单元 - Google Patents
一种洗毛机的清洗过滤单元 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208717548U CN208717548U CN201821272932.1U CN201821272932U CN208717548U CN 208717548 U CN208717548 U CN 208717548U CN 201821272932 U CN201821272932 U CN 201821272932U CN 208717548 U CN208717548 U CN 208717548U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cloth
- shampooer
- water
- hair
- flushing cisterns
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种洗毛机的清洗过滤单元,它包括冲洗箱、输水管、隔流板、过滤装置、烘干装置、吹毛装置、刷毛辊、水箱,所述冲洗箱固定在洗毛机内,两条对称设置的输水管设于冲洗箱内腔,输水管与布料通道之间设有两个隔流板,过滤装置包括支架、第一转轴、第二转轴、输送网带、驱动装置,驱动装置与两条第一转轴连接,输送网带套接在第一转轴、第二转轴上,所述水箱设置在输送网带与第一转轴、第二转轴所围成的区域内,水箱连接有水泵,水泵与冲洗箱连接,过滤装置上方设有烘干装置,过滤装置的输送末端设有刷毛辊,吹毛装置设于过滤装置内,刷毛辊下方设有集毛箱。采用本实用新型,实现高效清理布毛的功能,提高输送网带的过滤能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种纺织行业布料清洗技术领域,尤其涉及一种洗毛机。
背景技术
市场上用于清洗布料毛头的洗毛机由水箱与过滤器组合,水箱通过冲洗管将布毛冲到过滤器,过滤器将带有布毛的水过滤后回流到水箱中,进而循环使用,布毛即通过毛刷清理至过滤器外。现有的洗毛机在冲洗过程中无法避免带有布毛的水反溅到布料上,使布料二次污染,导致清洗效果低;经过滤水分离的布毛处于潮湿状态,容易粘在过滤器上不易被毛刷带走,继而过滤器容易被布毛堵塞,过滤效果不佳。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于,提供一种洗毛机的清洗过滤单元,实现高效清理布毛的功能,提高输送网带的过滤能力。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种洗毛机的清洗过滤单元,包括冲洗箱、输水管、隔流板、过滤装置、烘干装置、吹毛装置、刷毛辊、水箱,所述冲洗箱固定在洗毛机内,冲洗箱内底部设有一布料通道,两条对称设置的输水管设于冲洗箱内腔并位于布料通道上方,两条输水管的冲洗头均朝向斜下方,所述输水管与布料通道之间设有两个顶部相互压紧、底部与冲洗箱连接的隔流板,冲洗箱底部开有一出水槽,所述过滤装置包括支架、第一转轴、第二转轴、输送网带、驱动装置,支架固定在洗毛机内并位于出水槽下方,两条第一转轴均与支架顶部转动连接,两条第二转轴均与支架底部转动连接,驱动装置与两条第一转轴连接,输送网带套接在第一转轴、第二转轴上,用于过滤、运输布毛,所述水箱设置在输送网带与第一转轴、第二转轴所围成的区域内,用于承接过滤后的水,水箱连接有水泵,水泵与冲洗箱连接,所述过滤装置上方连接有用于烘干布毛的烘干装置,所述过滤装置的输送末端连接有用于清理布毛的刷毛辊,所述吹毛装置设于过滤装置内,用于将布毛吹向刷毛辊,刷毛辊下方设有用于收集布毛的集毛箱。
其中,所述冲洗箱内部两端分别设有立板,两个所述隔流板两末端分别连接有滑杆,滑杆与立板水平滑动连接并通过螺纹锁紧。
其中,所述隔流板顶部连接有压紧布料的胶条。
其中,冲洗箱顶部两侧分别设有用于防溅水的箱盖,两个箱盖之间具有用于布料通过的缝隙,且缝隙的宽度与布料通道的宽度相同。
其中,所述烘干装置包括发热管、反射罩、温度传感器,所述反射罩固定在支架顶部并与出水槽相邻,反射罩的罩口朝向输送网带,所述发热管、温度传感器均固定在反射罩内腔。
其中,两条所述第一转轴之间的中心距小于两条所述第二转轴之间的中心距。
其中,所述刷毛辊与支架转动连接,刷毛辊一末端连接有第二电机。
其中,所述刷毛辊外周面设有一用于清理粘在毛刷上布毛的辊爪,辊爪头部与所述支架转动连接,辊爪中部与支架之间设有拉簧,辊爪尾部在拉簧的作用下紧贴于刷毛辊的周面上。
其中,所述吹毛装置固定在支架上并位于烘干装置下方,吹毛装置上连接有3-5个水平设置吹气口,吹气口朝向刷毛辊。
实施本实用新型的有益效果在于:(1)两个隔流板均设有滑杆,滑杆与立板滑动连接并通过螺纹锁紧,可实现调节两个隔流板间的距离,且两个隔流板顶部均设有胶条,能够减少与布料接触的摩擦力,避免布料被拉扯变形;(2)两条对称设置的输水管设置在冲洗箱内,并朝向斜下方冲洗布料,使得冲洗布毛效果更佳,同时避免带布毛的水再次冲洗布料上;(3)采用输送网带过滤布毛,并对布毛进行烘干处理、吹气装置辅助分离,使布毛容易被刷毛辊扫走,避免布毛堵塞输送网带。(4)通过辊爪及时清理缠绕在刷毛辊上的布毛,提高刷毛辊的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种洗毛机的清洗过滤单元的主视图;
图2为本实用新型提出的一种洗毛机的清洗过滤单元的主视剖视图;
图3为本实用新型提出的一种洗毛机的清洗过滤单元主视剖视图的Ⅰ处放大图;
图4为本实用新型提出的一种洗毛机的清洗过滤单元的俯视图;
图5为本实用新型提出的一种洗毛机的清洗过滤单元俯视图的Ⅱ处放大图;
图6为本实用新型提出的一种洗毛机的清洗过滤单元的侧视图;
图7为本实用新型提出的一种洗毛机的清洗过滤单元冲洗箱的侧向剖视图。
图中:1、冲洗箱;11、布料通道;12、出水槽;13、立板;131、滑槽;132、连接块;14、箱盖;2、输水管;3、隔流板;31、滑杆;311、螺钉;312、螺母;313、弹簧;32、胶条;4、过滤装置;41、支架;42、第一转轴;43、第二转轴;44、输送网带;45、驱动装置;451、第一电机;452、第一链轮传动组;453、第二链轮传动组;5、烘干装置;51、发热管;52、反射罩;53、温度传感器;6、吹毛装置;7、刷毛辊;71、第二电机;72、辊爪;721、拉簧;8、水箱;9、水泵;10、集毛箱;101、斜板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-7,本实用新型一种洗毛机的清洗过滤单元,它包括冲洗箱1、输水管2、隔流板3、过滤装置4、烘干装置5、吹毛装置6、刷毛辊7、水箱8,所述冲洗箱1固定在洗毛机内,所述冲洗箱为长方体结构,冲洗箱1内底部设有一布料通道11,两条对称设置的输水管2设于冲洗箱1内腔并位于布料通道11上方,两条输水管2的冲洗头均朝向斜下方,所述输水管2与布料通道11之间设有两个顶部相互压紧、底部与冲洗箱1连接的隔流板3,冲洗箱1底部开有一出水槽12,(本实用新型所提到的洗毛机属于现有技术,连续的布料从洗毛机的导布辊进入洗毛机的清洗单元内,再由传动辊输送至洗毛机外)连续的布料从布料通道11进入冲洗箱1后依次通过隔流板3、输水管2,最后从冲洗箱1顶部送出,在输送布料的过程中,两条输水管2对准布料进行冲洗并利用水流带走布毛,由于两个隔流板3顶部均与布料紧密贴合,故水经过隔流板3外侧流到冲洗箱内,最后从出水槽12排出。所述过滤装置4包括支架41、第一转轴42、第二转轴43、输送网带44、驱动装置45,支架41固定在洗毛机内并位于出水槽12下方,两条第一转轴42分别与支架41顶部两端转动连接,两条第二转轴43分别与支架41底部两端转动连接,驱动装置45与两条第一转轴42连接,输送网带44套接在第一转轴42、第二转轴43上,用于过滤、运输布毛,水箱8设置在输送网带44与第一转轴42、第二转轴43所围成的区域内,用于承接过滤后的水,驱动装置45驱动两条第一转轴42同步转动,第一转轴42与第二转轴43上套接有输送网带44,从而实现输送网带44作环绕式循环运动,带有布毛的水从出水槽12流出后落入到下方的输送网带44,输送网带44的网孔大小采用80-140目,由于布毛不能通过网孔,故布毛停留在输送网带44表面,并由输送网带44带走,过滤后的水直接落入到下方的水箱8内储存。水箱8通过进水管连接有水泵9,水泵9通过出水管与冲洗箱1连接,所述水泵9采用离心泵,洗毛机的控制器与水泵9电连接,控制器控制水泵9启动,实现将水箱8里的水供至输水管2用于冲洗布料上的布毛,达到循环利用水的目的,所述过滤装置4上方连接有用于烘干布毛的烘干装置5,所述过滤装置4的输送末端连接有用于清理布毛的刷毛辊7,所述吹毛装置6设于过滤装置4内,用于将布毛吹向刷毛辊7,刷毛辊7下方设有用于收集布毛的集毛箱10,布毛由输送网带44从出水槽12下方输送至烘干装置5下方,烘干装置5对其进行烘烤,使得附在布毛上的水分被蒸发,随后吹毛装置6将干燥的布毛从输送网带44吹离,紧接着由刷毛辊7将布毛扫至下方的集毛箱10。
具体地,参见图4,所述驱动装置45包括第一电机451、第一链轮传动组452、第二链轮传动组453,所述第一电机451固定在支架41,第一电机451通过第一链轮传动组452驱动其一第一转轴42转动,两条第一转轴42通过第二链轮传动组453实现同步转动。所述第一电机451采用异步电机,洗毛机的控制器通过变频器与第一电机451连接,控制器控制第一电机451转动,第一电机451驱动第一转轴42转动,从而使得输送网带44运动。
具体地,参见图3,所述集毛箱10一侧壁顶部连接有斜板101。在刷毛辊7清理布毛的过程中,斜板101底部抵靠在输送网带44面上,利于引导布毛掉落到集毛箱内。
本实施例中,参见图5、7,所述冲洗箱1内部两端分别设有立板13,两个所述隔流板3两末端分别连接有滑杆31,滑杆31与立板13水平滑动连接并通过螺纹锁紧。根据不同规格布料的厚度来调节两个隔流板3顶部之间的距离,避免两个隔流板3间的相互作用力过大而增大与布料间的摩擦力,从而容易扯坏布料,强拉变形的现象发生。
具体地,所述立板13上开有水平设置的滑槽131,滑杆31的一末端与隔流板3的一末端固定连接,且隔流板3与竖直面成60°夹角,滑杆31的中部与滑槽131滑动连接,滑杆31的另一末端固定有水平放置的螺钉311,螺钉贯穿固定在立板上的连接块132并通过螺母312锁紧,连接块132与滑杆31之间设置有套在螺钉311表面的弹簧313。工人转动螺母312使得隔流板3沿滑槽131方向移动,从而实现调节两个隔流板3顶部之间的距离。
本实施例中,参见图7,所述隔流板3顶部连接有压紧布料的胶条32。所述胶条32与布料之间的接触为软接触,保证对连续输送的布料具有很好的通过性,且布料不易被刮坏。
本实施例中,参见图7,冲洗箱1顶部两侧分别设有用于防溅水的箱盖14,两个箱盖14之间具有用于布料通过的缝隙,且缝隙的宽度与布料通道11的宽度相同。两个箱盖14分别通过合页与冲洗箱1顶部连接,在冲洗动作中,合上箱盖14,避免冲洗的水反溅到冲洗箱1外,以提高冲洗环境的密闭性。
本实施例中,参见图2、3,所述烘干装置5包括发热管51、反射罩52、温度传感器53,所述反射罩52固定在支架41顶部并与出水槽12相邻,反射罩52的罩口朝向输送网带44,所述发热管51、温度传感器53均固定在反射罩52内腔。所述发热管51采用石英电加热管,发热管的温度范围为120°~140°,所述温度传感器53采用热电偶式温度传感器,为检测发热管的实际加热温度,将温度传感器的探头安装在靠近发热管的位置。洗毛机的控制器分别与发热管51、温度传感器53电连接,温度传感器53将检测的温度转换为电信号并发送至控制器,控制器接收信号控制发热管51保持发热温度为预设值。
本实施例中,参见图2,两条所述第一转轴42之间的中心距小于两条所述第二转轴43之间的中心距,这样使得输送网带44围成一个梯形的形状,一方面利于将水箱8至于输送网带44所围成的内部区域里,达到承接过滤的水的目的。另一方面,刷毛辊7在输送网带44的斜面处工作,可增大刷毛辊7与输送网带44的接触面积,从而增大刷毛扫过的范围。
本实施例中,参见图6,所述刷毛辊7与支架41转动连接,刷毛辊7一末端连接有第二电机71,第二电机71驱动刷毛辊转动,从而将布毛扫离输送网带,所述第二电机71采用步进电机,控制器与第二电机电连接,控制器控制第二电机71转动的速度。
本实施例中,参见图3,所述刷毛辊7外周面设有一用于清理粘在毛刷上布毛的辊爪72,辊爪72头部与所述支架41转动连接,辊爪72中部与支架41之间设有拉簧721,辊爪72尾部在拉簧721的作用下紧贴于刷毛辊7的周面上。辊爪72作用在刷毛辊7上,部分缠绕在刷毛辊7上的布毛随刷毛辊7的转动而运动,由于辊爪72尾部紧贴刷毛辊7周面上,故布毛在辊爪72的阻挡下从刷毛辊7上脱落,从而达到清理刷毛辊7的目的,延长刷毛辊7的使用寿命。
本实施例中,参见图3,所述吹毛装置6固定在支架41上并位于烘干装置5下方,吹毛装置6上连接有5个水平设置吹气口,吹气口朝向刷毛辊7。吹毛装置6可提供大风力将粘附在输送网带44上的布毛吹离,且将布毛吹向刷毛辊7以便刷毛辊7清理。吹毛装置6通过气管与鼓风机连接,洗毛机的控制器控制鼓风机启动,大风从鼓风机流出,经过气管进入到吹毛装置6里,最后由吹气口流出,气流使布毛浮于输送网带44表面,从而利于被刷毛辊7清理,且大风增大了空气的流动性,利于提高布毛的烘干速度。
工作原理:布料依次经过布料通道11、两个隔流板3、两条输水管2后从冲洗箱1顶部送出,两条输水管2对布料的两面进行冲洗并利用水流带走布毛,带有布毛的水流沿隔流板3外侧流入到冲洗箱1内,避免带有布毛的水再次冲洗到布料上;带有布毛的水从出水槽12流至输送网带44上,输送网带44将布毛过滤并不断输送至烘干装置下方进行烘干水分处理,随后输送网带44将布毛输送至吹毛装置6、刷毛辊7,布毛被吹离输送网带44并刷毛辊7将布毛扫至下方的集毛箱10;过滤了布毛的水流至水箱1内,再由水泵9把水抽回输水管2进行冲洗布料。本实用新型为洗毛机的单个清洗过滤单元,若需要多段清洗步骤,可采用相应数量的单元进行拼接;为简化洗毛机的结构,多个清洗过滤单元中的过滤装置4、刷毛辊7可分别使用同一个动力源。采用本实用新型,实现高效清理布毛的功能,提高过滤网带的过滤能力。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种洗毛机的清洗过滤单元,其特征在于,它包括冲洗箱(1)、输水管(2)、隔流板(3)、过滤装置(4)、烘干装置(5)、吹毛装置(6)、刷毛辊(7)、水箱(8),所述冲洗箱(1)固定在洗毛机内,冲洗箱(1)内底部设有一布料通道(11),两条对称设置的输水管(2)设于冲洗箱(1)内腔并位于布料通道(11)上方,两条输水管(2)的冲洗头均朝向斜下方,所述输水管(2)与布料通道(11)之间设有两个顶部相互压紧、底部与冲洗箱(1)连接的隔流板(3),冲洗箱(1)底部开有一出水槽(12),所述过滤装置(4)包括支架(41)、第一转轴(42)、第二转轴(43)、输送网带(44)、驱动装置(45),支架(41)固定在洗毛机内并位于出水槽(12)下方,两条第一转轴(42)均与支架(41)顶部转动连接,两条第二转轴(43)均与支架(41)底部转动连接,驱动装置(45)与两条第一转轴(42)连接,输送网带(44)套接在第一转轴(42)、第二转轴(43)上,用于过滤、运输布毛,水箱(8)设置在输送网带(44)与第一转轴(42)、第二转轴(43)所围成的区域内,用于承接过滤后的水,水箱(8)连接有水泵(9),水泵(9)与冲洗箱(1)连接,所述过滤装置(4)上方连接有用于烘干布毛的烘干装置(5),所述过滤装置(4)的输送末端连接有用于清理布毛的刷毛辊(7),所述吹毛装置(6)设于过滤装置(4)内,用于将布毛吹向刷毛辊(7),刷毛辊(7)下方设有用于收集布毛的集毛箱(10)。
2.如权利要求1所述的一种洗毛机的清洗过滤单元,其特征在于,所述冲洗箱(1)内部两端分别设有立板(13),两个所述隔流板(3)两末端分别连接有滑杆(31),滑杆(31)与立板(13)水平滑动连接并通过螺纹锁紧。
3.如权利要求1所述的一种洗毛机的清洗过滤单元,其特征在于,所述隔流板(3)顶部连接有压紧布料的胶条(32)。
4.如权利要求1所述的一种洗毛机的清洗过滤单元,其特征在于,冲洗箱(1)顶部两侧分别设有用于防溅水的箱盖(14),两个箱盖(14)之间具有用于布料通过的缝隙,且缝隙的宽度与布料通道(11)的宽度相同。
5.如权利要求1所述的一种洗毛机的清洗过滤单元,其特征在于,所述烘干装置(5)包括发热管(51)、反射罩(52)、温度传感器(53),所述反射罩(52)固定在支架(41)顶部并与出水槽(12)相邻,反射罩(52)的罩口朝向输送网带(44),所述发热管(51)、温度传感器(53)均固定在反射罩(52)内腔。
6.如权利要求1所述的一种洗毛机的清洗过滤单元,其特征在于,两条所述第一转轴(42)之间的中心距小于两条所述第二转轴(43)之间的中心距。
7.如权利要求1所述的一种洗毛机的清洗过滤单元,其特征在于,所述刷毛辊(7)与支架(41)转动连接,刷毛辊(7)一末端连接有第二电机(71)。
8.如权利要求1所述的一种洗毛机的清洗过滤单元,其特征在于,所述刷毛辊(7)外周面设有一用于清理粘在毛刷上布毛的辊爪(72),辊爪(72)头部与所述支架(41)转动连接,辊爪(72)中部与支架(41)之间设有拉簧(721),辊爪(72)尾部在拉簧(721)的作用下紧贴于刷毛辊(7)的周面上。
9.如权利要求1所述的一种洗毛机的清洗过滤单元,其特征在于,所述吹毛装置(6)固定在支架(41)上并位于烘干装置(5)下方,吹毛装置(6)上连接有3-5个水平设置吹气口(61),吹气口(61)朝向刷毛辊(7)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821272932.1U CN208717548U (zh) | 2018-08-08 | 2018-08-08 | 一种洗毛机的清洗过滤单元 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821272932.1U CN208717548U (zh) | 2018-08-08 | 2018-08-08 | 一种洗毛机的清洗过滤单元 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208717548U true CN208717548U (zh) | 2019-04-09 |
Family
ID=65976622
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201821272932.1U Expired - Fee Related CN208717548U (zh) | 2018-08-08 | 2018-08-08 | 一种洗毛机的清洗过滤单元 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208717548U (zh) |
-
2018
- 2018-08-08 CN CN201821272932.1U patent/CN208717548U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104964421A (zh) | 一种具有过滤网清洁装置的空调器以及清洁方法 | |
CN106400222B (zh) | 一种基于粗纱巡回清洁技术的后除棉*** | |
CN204853892U (zh) | 一种具有过滤网清洁装置的空调器 | |
CN112234471A (zh) | 一种用于5g信号塔的电配箱 | |
CN209393698U (zh) | 一种玻璃粗化后清洗烘干装置 | |
CN208717548U (zh) | 一种洗毛机的清洗过滤单元 | |
CN212895556U (zh) | 一种缎纹涤棉面料的生产设备 | |
CN209515720U (zh) | 一种可收集玻璃碎片的太阳能电池组件层压设备 | |
CN208201335U (zh) | 一种纺织棉纱清洗装置 | |
CN115897091A (zh) | 一种复合面料清洗机及其使用方法 | |
CN214732253U (zh) | 一种污泥低温干化用散料收集装置 | |
CN108685130A (zh) | 一种全自动蔬菜清洗烘干一体机 | |
CN213454674U (zh) | 一种具有烘干机构的谷物加工装置 | |
CN208976407U (zh) | 一种电气箱自动集尘装置 | |
CN210125594U (zh) | 速生木地板表面清洁装置 | |
CN207231106U (zh) | 一种干燥机 | |
CN206974104U (zh) | 一种仲钨酸铵烘干设备 | |
CN214701615U (zh) | 一种无纺布加工烘干设备 | |
CN214009862U (zh) | 一种钢化玻璃快速烘干装置 | |
CN220739032U (zh) | 一种具有拉丝功能的圆丝焊带加工装置 | |
CN213728408U (zh) | 一种化妆品生产用瓶体清洗装置 | |
CN217979637U (zh) | 一种用于环保再生涤纶纤维面料加工的烘干装置 | |
CN217251163U (zh) | 一种柠檬洗洁精原料清洗装置 | |
CN216558064U (zh) | 一种具有除尘结构的粮食烘干装置 | |
CN215613424U (zh) | 一种epdm橡胶除尘装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190409 |