CN115897091A - 一种复合面料清洗机及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种复合面料清洗机及其使用方法，包括工作台、清洁组件和加热组件和净化组件，所述工作台的顶部设置有框架，所述框架的正面设置有清洁组件，所述清洁组件的顶部和底部均设置有吸附组件，所述吸附组件包括风筒和滤筒，所述滤筒设置在风筒的内部，所述风筒的内部设置有排风机。本发明通过安装有清洁组件和吸附组件可以提高清洗机对复合面料的清洁效率，同时可以对清除的杂质进行收集，使第一电机的输出端转动带动转动杆转动，转动杆转动时使板块移动位置，板块的位置移动时可以对穿过清洁组件内部的复合面料进行击打，在对复合面料击打的过程中可以有效的将复合面料外壁吸附的杂质进行清除，进而减小了后续清洁的力度。

Description

一种复合面料清洗机及其使用方法

技术领域

本发明涉及清洗机技术领域，具体为一种复合面料清洗机及其使用方法。

背景技术

复合面料是将一层或多层纺织材料、无纺材料及其他功能材料经粘结贴合而成的一种新型材料，适合做沙发，服装等纺织品，是人们居家生活不可缺少的面料之一，在对复合面料进行生产时，粉尘杂质易吸附在复合面料的外壁，会影响复合面料的质量，因此在复合面料生产完成后需要使用清洗机对复合面料外壁吸附的杂质进行清除，现有的复合面料清洗机在对复合面料进行清洗时，大多是直接用水进行冲洗清洁，复合面料外壁吸附的杂质过多的话，会影响清洗机的清洁效率。

现有的清洗机存在的缺陷是：

1、专利文件CN212640875U公开了一种复合面料加工用清洗装置，“包括箱体、箱门、脚柱、箱把、进料口、出料口、驱动箱、第一电机、第一支撑架、固定座、螺杆、固定管、连接面板、连接柱、滑轮、滑轨、清洗箱、连接杆、第一面板、上层面板、下层面板、第二面板、固定杆、固定扣、转动轴、梳理辊、进水口、出水口、第一清洗辊、第二清洗辊、第一联动轴、第二联动轴、第一连接带、第二连接带、压平装置、立柱、第一压辊、第二压辊、第一转轴、第二转轴、卡盘、锯齿、第二电机、第二支撑架。滑动限位装置控制梳理刷装置对复合面料进行全方位均匀的梳理；通过运输装置和压平装置使复合面料在转运过程中可以进行清洗梳理和压平”，然而上述公开文献的一种复合面料加工用清洗装置，主要考虑使复合面料在转运过程中可以进行清洗梳理和压平，没有考虑到提高清洗机对复合面料清洁效率的问题，因此，有必要研究出一种可以提高清洗机清洁效率的结构，进而能够提高清洗机的工作效率；

2、专利文件CN210450048U公开了复合面料清洗机，“包括机架，机架上安装有清洗箱，清洗箱内固装有中传动辊，清洗箱上部的左右两侧分别固装有与中传动辊平行相错设置的第一传动辊和第二传动辊，清洗箱内在设有清洗管，每根清洗管上安装有多个喷嘴，机架上安装有水泵，水泵的出水口通过管路与各个清洗管连通，每根清洗管上安装有控制阀，清洗箱上安装有出水管。本实用新型中每个喷淋区内均可对面料的上表面和下表面进行清洗，清洗效果较好，开启水泵后本实用新型即可开始工作，各个喷嘴对面料进行喷水清洗，无需人工进行操作，实现面料的自动清洗；控制阀便于控制清洗管的通断进而实现清洗管的选用，从而适用不同面料的清洗操作，提高适用范围”，然而上述公开文献的复合面料清洗机，主要考虑适用不同面料的清洗，没有考虑到快速对清洗机所用清洁液体进行加温的问题，因此，有必要研究出一种可以对清洁液体快速进行加温的结构，进而能够使复合面料携带的杂质快速的溶解在清洗液体中；

3、专利文件CN213740222U公开了一种保暖磨绒复合面料加工用清洗装置，“包括清洗装置主体，所述清洗装置主体的顶端开设有进料口，所述清洗装置主体的内部安装有转动机构，所述转动机构包括固定杆，且固定杆与清洗装置主体内壁相连接，所述固定杆远离清洗装置主体内壁的一端连接有固定舱，且固定舱的内部安装有电机，所述电机的输出轴连接有清洗板，且清洗板的两端皆插设在清洗装置主体的内壁处。通过设置有清洗板，开启电机，使清洗板进行转动，此时可以使放置在清洗板表面的面料与清洁液进行反应，进而使面料反应的更加充分，实现面料的自动化搅拌清洗，增加面料清洁的速率，减少工人工作的时间”，然而上述公开文献的一种保暖磨绒复合面料加工用清洗装置，主要考虑实现面料的自动化搅拌清洗，增加面料清洁的速率，没有考虑到对清洁复合面料后污水净化后的问题，因此，有必要研究出一种对污水进行过滤净化的结构，进而能够使清洁水源循环利用，减小资源的浪费；

4、专利文件CN212655986U公开了一种环保型复合纤维面料清洗机构，“包括箱体，所述箱体设有进料口和出料口，所述进料口转动连接有导向辊，所述出料口配合连接有挤压辊，所述挤压辊和箱体滑动连接，所述导向辊和挤压辊之间设有下压辊，所述箱体靠近下压辊一端设有清洗架，所述箱体设有进水管，所述进水管通过清洗架和排污管配合设置。本实用新型结构简单，操作方便，通过设置一种环保型复合纤维面料清洗机构，使得纤维面料在清洗过程中，通过喷嘴带动清洗液流动，增加清洗液的流动性，提高纤维面料清洗工作的充分性，有效避免灰尘等杂质滞留在面料上，提高面料的清洗质量，适合范围进行推广”，然而上述公开文献的一种环保型复合纤维面料清洗机构，主要考虑提高面料的清洗质量，没有考虑到调节挤压组件间距的问题，因此，有必要研究出一种可以快速对挤压组件间距进行调整的结构，进而能够根据不同厚度的复合面料对挤压组件的间距进行调节。

发明内容

本发明的目的在于提供一种复合面料清洗机及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的提高清洗机对复合面料清洁效率的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种复合面料清洗机，包括工作台、清洁组件和加热组件和净化组件，所述工作台的顶部设置有框架，所述框架的正面设置有清洁组件；

所述清洁组件包括转动杆和第一电机，所述转动杆的一端与第一电机的输出端固定连接，所述转动杆的外壁依次设置有多组板块，所述清洁组件的顶部和底部均设置有吸附组件，所述吸附组件包括风筒和滤筒，所述滤筒设置在风筒的内部；

所述风筒的内部设置有排风机。

优选的，所述吸附组件的一侧设置有出口，清洁组件包括支撑板，支撑板的顶部依次设置有条形槽。

优选的，所述框架的外壁设置有控制箱，框架的顶部设置有多组支撑架，支撑架的内壁设置有限位环，限位环的内壁穿设有输送管，框架的内壁设置有多组喷头，框架的内壁设置有多组传送辊，框架的外壁设置有第二电机，且第二电机的输出端与其中一组传送辊的一端固定连接，输送管的一端设置有供水管。

优选的，所述供水管的外壁环绕安装有套筒，套筒的外壁设置有加热条，框架的顶部依次设置有多组加热组件，加热组件包括第二风机和加热管，且加热管的一端与第二风机的输出端密封连接，加热管的内壁设置有多组电加热丝，限位环的内壁镶嵌安装在有多组输气管，且输气管的一端与加热管的一端密封连接。

优选的，所述板块的外形呈长方形，且一端与转动杆的外壁固定连接，支撑板对称设置在清洁组件的内部，输送管的输出端与喷头的输入端密封连接，传送辊之间通过皮带传动连接，输气管的外壁设置有排气孔，且排气孔延伸出限位环的内部。

优选的，所述框架的底部设置有多组排水孔，工作台的内壁设置有集水槽，集水槽的底端密封设置有净化组件，净化组件包括滤板，滤板固定安装在净化组件的内部，净化组件的外壁设置有多组第一伸缩杆，第一伸缩杆的一端固定安装有推板，工作台的内壁设置有安装架，安装架的内壁设置有多组第二伸缩杆，净化组件的内壁设置有排料槽，排料槽的内壁设置有密封板，且第二伸缩杆的一端与密封板的外壁固定连接，净化组件的底部设置有储水箱，储水箱的内壁设置有水泵。

优选的，所述框架的顶部对称设置有两组第三电机，第三电机的输出端固定安装有双向丝杠，双向丝杠的外壁环绕安装有两组滑环，滑环的外壁固定连接有连接架，连接架的内壁设置有挤压辊，连接架的外壁设置有第四电机，且第四电机的输出端与挤压辊的一端通过皮带传动连接，连接架的外壁依次设置有多组安装槽，安装槽的内壁安装有第一风机。

优选的，所述滑环的外壁固定安装有滑块，滑块的内壁穿设有导向杆。

一种复合面料清洗机的使用方法，包括：

S1、首先使用清洗机对复合面料进行清洁时，复合面料经过出口进入到框架的内部，第二电机工作带动传送辊转动对复合面料进行运送，在对复合面料进行运送时，供水管使外界清洁液体进入到输送管的内部，输送管使清洁液体进入到喷头的内部，喷头使清洁液体喷洒向传送辊传送的复合面料表面，进而可以对复合面料外壁吸附的灰尘杂质进行清除，在对复合面料进行清洁前，复合面料穿过清洁组件的内部时，使第一电机的输出端转动带动转动杆转动，转动杆转动时使板块移动位置，板块的位置移动时可以对穿过清洁组件内部的复合面料进行击打，在对复合面料击打的过程中可以有效的将复合面料外壁吸附的杂质进行清除，进而减小了后续清洁的力度，同时可以提高对复合面料的清洁效率，清洁组件在对复合面料进行清洁除杂时，排风机工作使风筒内部的空气流动，进而使风筒产生吸力，清洁的杂质通过条形槽进入到风筒的内部，滤筒对空气中携带的杂质进行过滤收集，可以对清除的杂质进行过滤收集；

S2、初步除杂后的复合面料进入到清洗机的内部，使用水源进行冲洗时，对冲洗水源的温度进行调整时，使加热条工作对套筒进行加热，套筒加热后对内部的供水管进行加热，进而可以对供水管内部流动的清洗液体进行加热，加热后的清洗液体进入到输送管的内部，进而通过喷头喷向复合面料的外壁，对其进行清洗，需要清洁液体温度继续加温时，使电加热丝工作对加热管进行加热，加热管进入后使第二风机工作产生风力，风力进入加热管的内部后变为热风流动进入到输气管的内部，输气管对限位环进行加热，进而对输送管内部流动的清洁液体进行加热，可以提高清洁液体的温度，达到对清洁液体温度进行升温的目的，可以使污垢更快溶在水里，提高了清洗机对复合面料的清洁效率；

S3、清洗机对复合面料清洁的污水会通过排水孔进入到集水槽的内部，集水槽使污水流动进入到净化组件的内部，滤板对污水中携带的杂质进行过滤净化，净化后的水源进入到储水箱的内部进行储存，达到对水源进行净化过滤的目的，可以使清洁液体循环利用，对滤板顶部过滤的杂质进行清除时，使第二伸缩杆工作带动密封板移动出排料槽的内部，对排料槽不再进行密封，第一伸缩杆工作推动推板移动，推板移动时推动滤板顶部的杂质移动，通过排料槽使杂质移动出净化组件的内部，在净化组件的外壁设置有收纳箱，杂质移动出净化组件的内部后会掉落进入到收纳箱的内部进行收纳，达到对过滤杂质进行过滤收集的目的，不用人工进行清除，减小了劳动强度；

S4、清洁后的复合面料经过两组挤压辊的之间位置后，第四电机工作带动挤压辊在连接架的内部转动，可以对复合面料进行挤压脱水，根据不同厚度的复合面料调节挤压辊之间的间距对其进行脱水处理时，使第三电机的输出端转动是双向丝杠转动，双向丝杠转动时使两组滑环移动位置，滑环移动通过连接架可以对挤压辊的位置进行调整，达到快速调整挤压辊的目的，便于根据待脱水复合面料的厚度对两组挤压辊之间的间距进行调节，第一风机工作产生风力，风力吹向脱水后复合面料的表面可以提高复合面料干燥的效率。

在所述步骤S1中，还包括如下步骤：

S11、支撑板通过螺栓固定安装在清洁组件的内部，对滤筒进行更换拆卸时，将支撑板进行拆卸后，即可对滤筒进行更换；

在所述步骤S3中，还包括如下步骤：

S31、将储水箱内部净化后水源排送至外界时，使水泵工作可以对储水箱内部的液体进行抽送；

在所述步骤S4中，还包括如下步骤：

S41、滑环移动时带动滑块在导向杆的外壁垂直滑动位置，可以对滑环进行导向。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明通过安装有清洁组件和吸附组件可以提高清洗机对复合面料的清洁效率，同时可以对清除的杂质进行收集，对复合面料进行清洁前，复合面料穿过清洁组件的内部时，使第一电机的输出端转动带动转动杆转动，转动杆转动时使板块移动位置，板块的位置移动时可以对穿过清洁组件内部的复合面料进行击打，在对复合面料击打的过程中可以有效的将复合面料外壁吸附的杂质进行清除，进而减小了后续清洁的力度，同时可以提高对复合面料的清洁效率，清洁组件在对复合面料进行清洁除杂时，排风机工作使风筒内部的空气流动，进而使风筒产生吸力，清洁的杂质通过条形槽进入到风筒的内部，滤筒对空气中携带的杂质进行过滤收集，可以对清除的杂质进行过滤收集，达到提高清洗机清洁效率的目的，同时可以对复合面料清除的杂质进行收集；

2.本发明通过安装有加热组件和套筒可以对清洗机清洁复合面料的液体进行加温，使复合面料内部的杂质快速的溶解，对冲洗水源的温度进行调整时，使加热条工作对套筒进行加热，套筒加热后对内部的供水管进行加热，进而可以对供水管内部流动的清洗液体进行加热，加热后的清洗液体进入到输送管的内部，进而通过喷头喷向复合面料的外壁，对其进行清洗，需要清洁液体温度继续加温时，使电加热丝工作对加热管进行加热，加热管进入后使第二风机工作产生风力，风力进入加热管的内部后变为热风流动进入到输气管的内部，输气管对限位环进行加热，进而对输送管内部流动的清洁液体进行加热，可以提高清洁液体的温度，达到对清洁液体温度进行升温的目的，可以使污垢更快溶在水里，提高了清洗机对复合面料的清洁效率；

3.本发明通过安装有净化组件和集水槽可以对清洗复合面料的污水进行净化，对复合面料清洁的污水会通过排水孔进入到集水槽的内部，集水槽使污水流动进入到净化组件的内部，滤板对污水中携带的杂质进行过滤净化，净化后的水源进入到储水箱的内部进行储存，达到对水源进行净化过滤的目的，可以使清洁液体循环利用，对滤板顶部过滤的杂质进行清除时，使第二伸缩杆工作带动密封板移动出排料槽的内部，对排料槽不再进行密封，第一伸缩杆工作推动推板移动，推板移动时推动滤板顶部的杂质移动，通过排料槽使杂质移动出净化组件的内部，在净化组件的外壁设置有收纳箱，杂质移动出净化组件的内部后会掉落进入到收纳箱的内部进行收纳，达到对过滤杂质进行过滤收集的目的，不用人工进行清除，减小了劳动强度；

4.本发明通过安装有双向丝杠和滑环可以快速的对挤压组件的间距进行调整，清洁后的复合面料经过两组挤压辊的之间位置后，第四电机工作带动挤压辊在连接架的内部转动，可以对复合面料进行挤压脱水，根据不同厚度的复合面料调节挤压辊之间的间距对其进行脱水处理时，使第三电机的输出端转动是双向丝杠转动，双向丝杠转动时使两组滑环移动位置，滑环移动通过连接架可以对挤压辊的位置进行调整，达到快速调整挤压辊的目的，便于根据待脱水复合面料的厚度对两组挤压辊之间的间距进行调节，第一风机工作产生风力，风力吹向脱水后复合面料的表面可以提高复合面料干燥的效。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的清洁组件结构示意图；

图3为本发明的框架结构示意图；

图4为本发明的加热组件结构示意图；

图5为本发明的净化组件结构示意图；

图6为本发明的集水槽结构示意图；

图7为本发明的连接架结构示意图；

图8为本发明的工作流程图。

图中：1、工作台；2、框架；3、控制箱；4、供水管；5、支撑架；6、限位环；7、输送管；8、喷头；9、传送辊；10、第二电机；11、清洁组件；12、转动杆；13、第一电机；14、板块；15、吸附组件；16、支撑板；17、条形槽；18、风筒；19、滤筒；20、排风机；21、出口；22、套筒；23、加热条；24、加热组件；25、第二风机；26、加热管；27、电加热丝；28、输气管；29、排水孔；30、集水槽；31、净化组件；32、滤板；33、第一伸缩杆；34、推板；35、排料槽；36、密封板；37、安装架；38、第二伸缩杆；39、储水箱；40、水泵；41、第三电机；42、双向丝杠；43、滑环；44、连接架；45、挤压辊；46、第四电机；47、安装槽；48、第一风机；49、滑块；50、导向杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1、图3和图8，本发明提供的一种实施例：一种复合面料清洗机，包括工作台1、清洁组件11和加热组件24和净化组件31，工作台1的顶部设置有框架2，工作台1为框架2提供安装空间，框架2的正面设置有清洁组件11，清洁组件11可以对待清洗的复合面料表面吸附的杂物有效的进行清除，减小清洗机后续清洁的力度，框架2的外壁设置有控制箱3，控制箱3控制清洗机工作对复合面料进行清洁，框架2的顶部设置有多组支撑架5，支撑架5的内壁设置有限位环6，支撑架5对限位环6进行支撑，限位环6的内壁穿设有输送管7，框架2的内壁设置有多组喷头8，框架2的内壁设置有多组传送辊9，框架2的外壁设置有第二电机10，且第二电机10的输出端与其中一组传送辊9的一端固定连接，输送管7的一端设置有供水管4，供水管4使外界清洁液体进入到输送管7的内部，输送管7使清洁液体进入到喷头8的内部，喷头8使清洁液体喷洒向传送辊9传送的复合面料表面，进而可以对复合面料外壁吸附的灰尘杂质进行清除，板块14的外形呈长方形，且一端与转动杆12的外壁固定连接，支撑板16对称设置在清洁组件11的内部，输送管7的输出端与喷头8的输入端密封连接，传送辊9之间通过皮带传动连接，输气管28的外壁设置有排气孔，且排气孔延伸出限位环6的内部

请参阅图2，清洁组件11包括转动杆12和第一电机13，转动杆12的一端与第一电机13的输出端固定连接，转动杆12的外壁依次设置有多组板块14，清洁组件11的顶部和底部均设置有吸附组件15，吸附组件15包括风筒18和滤筒19，滤筒19设置在风筒18的内部，风筒18的内部设置有排风机20，吸附组件15的一侧设置有出口21，清洁组件11包括支撑板16，支撑板16的顶部依次设置有条形槽17，复合面料穿过清洁组件11的内部时，使第一电机13的输出端转动带动转动杆12转动，转动杆12转动时使板块14移动位置，板块14的位置移动时可以对穿过清洁组件11内部的复合面料进行击打，在对复合面料击打的过程中可以有效的将复合面料外壁吸附的杂质进行清除，进而减小了后续清洁的力度，同时可以提高对复合面料的清洁效率，清洁组件11在对复合面料进行清洁除杂时，排风机20工作使风筒18内部的空气流动，进而使风筒18产生吸力，清洁的杂质通过条形槽17进入到风筒18的内部，滤筒19对空气中携带的杂质进行过滤收集，可以对清除的杂质进行过滤收集。

请参阅图4，供水管4的外壁环绕安装有套筒22，套筒22的外壁设置有加热条23，框架2的顶部依次设置有多组加热组件24，加热组件24包括第二风机25和加热管26，且加热管26的一端与第二风机25的输出端密封连接，加热管26的内壁设置有多组电加热丝27，限位环6的内壁镶嵌安装在有多组输气管28，且输气管28的一端与加热管26的一端密封连接，使用水源进行冲洗时，对冲洗水源的温度进行调整时，使加热条23工作对套筒22进行加热，套筒22加热后对内部的供水管4进行加热，进而可以对供水管4内部流动的清洗液体进行加热，加热后的清洗液体进入到输送管7的内部，进而通过喷头8喷向复合面料的外壁，对其进行清洗，需要清洁液体温度继续加温时，使电加热丝27工作对加热管26进行加热，加热管26进入后使第二风机25工作产生风力，风力进入加热管26的内部后变为热风流动进入到输气管28的内部，输气管28对限位环6进行加热，进而对输送管7内部流动的清洁液体进行加热，可以提高清洁液体的温度，达到对清洁液体温度进行升温的目的，可以使污垢更快溶在水里，提高了清洗机对复合面料的清洁效率。

请参阅图5和图6，框架2的底部设置有多组排水孔29，工作台1的内壁设置有集水槽30，集水槽30的底端密封设置有净化组件31，净化组件31包括滤板32，滤板32固定安装在净化组件31的内部，净化组件31的外壁设置有多组第一伸缩杆33，第一伸缩杆33的一端固定安装有推板34，工作台1的内壁设置有安装架37，安装架37的内壁设置有多组第二伸缩杆38，净化组件31的内壁设置有排料槽35，排料槽35的内壁设置有密封板36，且第二伸缩杆38的一端与密封板36的外壁固定连接，净化组件31的底部设置有储水箱39，储水箱39的内壁设置有水泵40，清洗机对复合面料清洁的污水会通过排水孔29进入到集水槽30的内部，集水槽30使污水流动进入到净化组件31的内部，滤板32对污水中携带的杂质进行过滤净化，净化后的水源进入到储水箱39的内部进行储存，达到对水源进行净化过滤的目的，可以使清洁液体循环利用，对滤板32顶部过滤的杂质进行清除时，使第二伸缩杆38工作带动密封板36移动出排料槽35的内部，对排料槽35不再进行密封，第一伸缩杆33工作推动推板34移动，推板34移动时推动滤板32顶部的杂质移动，通过排料槽35使杂质移动出净化组件31的内部，在净化组件31的外壁设置有收纳箱，杂质移动出净化组件31的内部后会掉落进入到收纳箱的内部进行收纳，达到对过滤杂质进行过滤收集的目的，不用人工进行清除，减小了劳动强度。

请参阅图7，框架2的顶部对称设置有两组第三电机41，第三电机41的输出端固定安装有双向丝杠42，双向丝杠42的外壁环绕安装有两组滑环43，滑环43的外壁固定连接有连接架44，连接架44的内壁设置有挤压辊45，连接架44的外壁设置有第四电机46，且第四电机46的输出端与挤压辊45的一端通过皮带传动连接，连接架44的外壁依次设置有多组安装槽47，安装槽47的内壁安装有第一风机48，滑环43的外壁固定安装有滑块49，滑块49的内壁穿设有导向杆50，清洁后的复合面料经过两组挤压辊45的之间位置后，第四电机46工作带动挤压辊45在连接架44的内部转动，可以对复合面料进行挤压脱水，根据不同厚度的复合面料调节挤压辊45之间的间距对其进行脱水处理时，使第三电机41的输出端转动时双向丝杠42转动，双向丝杠42转动时使两组滑环43移动位置，滑环43移动通过连接架44可以对挤压辊45的位置进行调整，达到快速调整挤压辊45的目的，便于根据待脱水复合面料的厚度对两组挤压辊45之间的间距进行调节，第一风机48工作产生风力，风力吹向脱水后复合面料的表面可以提高复合面料干燥的效率。

一种复合面料清洗机的使用方法，包括：

S1、首先使用清洗机对复合面料进行清洁时，复合面料经过出口21进入到框架2的内部，第二电机10工作带动传送辊9转动对复合面料进行运送，在对复合面料进行运送时，供水管4使外界清洁液体进入到输送管7的内部，输送管7使清洁液体进入到喷头8的内部，喷头8使清洁液体喷洒向传送辊9传送的复合面料表面，进而可以对复合面料外壁吸附的灰尘杂质进行清除，在对复合面料进行清洁前，复合面料穿过清洁组件11的内部时，使第一电机13的输出端转动带动转动杆12转动，转动杆12转动时使板块14移动位置，板块14的位置移动时可以对穿过清洁组件11内部的复合面料进行击打，在对复合面料击打的过程中可以有效的将复合面料外壁吸附的杂质进行清除，进而减小了后续清洁的力度，同时可以提高对复合面料的清洁效率，清洁组件11在对复合面料进行清洁除杂时，排风机20工作使风筒18内部的空气流动，进而使风筒18产生吸力，清洁的杂质通过条形槽17进入到风筒18的内部，滤筒19对空气中携带的杂质进行过滤收集，可以对清除的杂质进行过滤收集；

S2、初步除杂后的复合面料进入到清洗机的内部，使用水源进行冲洗时，对冲洗水源的温度进行调整时，使加热条23工作对套筒22进行加热，套筒22加热后对内部的供水管4进行加热，进而可以对供水管4内部流动的清洗液体进行加热，加热后的清洗液体进入到输送管7的内部，进而通过喷头8喷向复合面料的外壁，对其进行清洗，需要清洁液体温度继续加温时，使电加热丝27工作对加热管26进行加热，加热管26进入后使第二风机25工作产生风力，风力进入加热管26的内部后变为热风流动进入到输气管28的内部，输气管28对限位环6进行加热，进而对输送管7内部流动的清洁液体进行加热，可以提高清洁液体的温度，达到对清洁液体温度进行升温的目的，可以使污垢更快溶在水里，提高了清洗机对复合面料的清洁效率；

S3、清洗机对复合面料清洁的污水会通过排水孔29进入到集水槽30的内部，集水槽30使污水流动进入到净化组件31的内部，滤板32对污水中携带的杂质进行过滤净化，净化后的水源进入到储水箱39的内部进行储存，达到对水源进行净化过滤的目的，可以使清洁液体循环利用，对滤板32顶部过滤的杂质进行清除时，使第二伸缩杆38工作带动密封板36移动出排料槽35的内部，对排料槽35不再进行密封，第一伸缩杆33工作推动推板34移动，推板34移动时推动滤板32顶部的杂质移动，通过排料槽35使杂质移动出净化组件31的内部，在净化组件31的外壁设置有收纳箱，杂质移动出净化组件31的内部后会掉落进入到收纳箱的内部进行收纳，达到对过滤杂质进行过滤收集的目的，不用人工进行清除，减小了劳动强度；

S4、清洁后的复合面料经过两组挤压辊45的之间位置后，第四电机46工作带动挤压辊45在连接架44的内部转动，可以对复合面料进行挤压脱水，根据不同厚度的复合面料调节挤压辊45之间的间距对其进行脱水处理时，使第三电机41的输出端转动时双向丝杠42转动，双向丝杠42转动时使两组滑环43移动位置，滑环43移动通过连接架44可以对挤压辊45的位置进行调整，达到快速调整挤压辊45的目的，便于根据待脱水复合面料的厚度对两组挤压辊45之间的间距进行调节，第一风机48工作产生风力，风力吹向脱水后复合面料的表面可以提高复合面料干燥的效率。

在步骤S1中，还包括如下步骤：

S11、支撑板16通过螺栓固定安装在清洁组件11的内部，对滤筒19进行更换拆卸时，将支撑板16进行拆卸后，即可对滤筒19进行更换；

在步骤S3中，还包括如下步骤：

S31、将储水箱39内部净化后水源排送至外界时，使水泵40工作可以对储水箱39内部的液体进行抽送；

在步骤S4中，还包括如下步骤：

S41、滑环43移动时带动滑块49在导向杆50的外壁垂直滑动位置，可以对滑环43进行导向。

工作原理，首先使用清洗机对复合面料进行清洁时，复合面料经过出口21进入到框架2的内部，第二电机10工作带动传送辊9转动对复合面料进行运送，在对复合面料进行运送时，供水管4使外界清洁液体进入到输送管7的内部，输送管7使清洁液体进入到喷头8的内部，喷头8使清洁液体喷洒向传送辊9传送的复合面料表面，进而可以对复合面料外壁吸附的灰尘杂质进行清除，在对复合面料进行清洁前，复合面料穿过清洁组件11的内部时，使第一电机13的输出端转动带动转动杆12转动，转动杆12转动时使板块14移动位置，板块14的位置移动时可以对穿过清洁组件11内部的复合面料进行击打，在对复合面料击打的过程中可以有效的将复合面料外壁吸附的杂质进行清除，进而减小了后续清洁的力度，同时可以提高对复合面料的清洁效率，清洁组件11在对复合面料进行清洁除杂时，排风机20工作使风筒18内部的空气流动，进而使风筒18产生吸力，清洁的杂质通过条形槽17进入到风筒18的内部，滤筒19对空气中携带的杂质进行过滤收集，可以对清除的杂质进行过滤收集，初步除杂后的复合面料进入到清洗机的内部，使用水源进行冲洗时，对冲洗水源的温度进行调整时，使加热条23工作对套筒22进行加热，套筒22加热后对内部的供水管4进行加热，进而可以对供水管4内部流动的清洗液体进行加热，加热后的清洗液体进入到输送管7的内部，进而通过喷头8喷向复合面料的外壁，对其进行清洗，需要清洁液体温度继续加温时，使电加热丝27工作对加热管26进行加热，加热管26进入后使第二风机25工作产生风力，风力进入加热管26的内部后变为热风流动进入到输气管28的内部，输气管28对限位环6进行加热，进而对输送管7内部流动的清洁液体进行加热，可以提高清洁液体的温度，达到对清洁液体温度进行升温的目的，可以使污垢更快溶在水里，提高了清洗机对复合面料的清洁效率，清洗机对复合面料清洁的污水会通过排水孔29进入到集水槽30的内部，集水槽30使污水流动进入到净化组件31的内部，滤板32对污水中携带的杂质进行过滤净化，净化后的水源进入到储水箱39的内部进行储存，达到对水源进行净化过滤的目的，可以使清洁液体循环利用，对滤板32顶部过滤的杂质进行清除时，使第二伸缩杆38工作带动密封板36移动出排料槽35的内部，对排料槽35不再进行密封，第一伸缩杆33工作推动推板34移动，推板34移动时推动滤板32顶部的杂质移动，通过排料槽35使杂质移动出净化组件31的内部，在净化组件31的外壁设置有收纳箱，杂质移动出净化组件31的内部后会掉落进入到收纳箱的内部进行收纳，达到对过滤杂质进行过滤收集的目的，不用人工进行清除，减小了劳动强度，清洁后的复合面料经过两组挤压辊45的之间位置后，第四电机46工作带动挤压辊45在连接架44的内部转动，可以对复合面料进行挤压脱水，根据不同厚度的复合面料调节挤压辊45之间的间距对其进行脱水处理时，使第三电机41的输出端转动时双向丝杠42转动，双向丝杠42转动时使两组滑环43移动位置，滑环43移动通过连接架44可以对挤压辊45的位置进行调整，达到快速调整挤压辊45的目的，便于根据待脱水复合面料的厚度对两组挤压辊45之间的间距进行调节，第一风机48工作产生风力，风力吹向脱水后复合面料的表面可以提高复合面料干燥的效率。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种复合面料清洗机，包括工作台(1)、清洁组件(11)和加热组件(24)和净化组件(31)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部设置有框架(2)，所述框架(2)的正面设置有清洁组件(11)；

所述清洁组件(11)包括转动杆(12)和第一电机(13)，所述转动杆(12)的一端与第一电机(13)的输出端固定连接，所述转动杆(12)的外壁依次设置有多组板块(14)，所述清洁组件(11)的顶部和底部均设置有吸附组件(15)，所述吸附组件(15)包括风筒(18)和滤筒(19)，所述滤筒(19)设置在风筒(18)的内部；

所述风筒(18)的内部设置有排风机(20)。

2.根据权利要求1所述的一种复合面料清洗机，其特征在于：所述吸附组件(15)的一侧设置有出口(21)，清洁组件(11)包括支撑板(16)，支撑板(16)的顶部依次设置有条形槽(17)。

3.根据权利要求1所述的一种复合面料清洗机，其特征在于：所述框架(2)的外壁设置有控制箱(3)，框架(2)的顶部设置有多组支撑架(5)，支撑架(5)的内壁设置有限位环(6)，限位环(6)的内壁穿设有输送管(7)，框架(2)的内壁设置有多组喷头(8)，框架(2)的内壁设置有多组传送辊(9)，框架(2)的外壁设置有第二电机(10)，且第二电机(10)的输出端与其中一组传送辊(9)的一端固定连接，输送管(7)的一端设置有供水管(4)。

4.根据权利要求3所述的一种复合面料清洗机，其特征在于：所述供水管(4)的外壁环绕安装有套筒(22)，套筒(22)的外壁设置有加热条(23)，框架(2)的顶部依次设置有多组加热组件(24)，加热组件(24)包括第二风机(25)和加热管(26)，且加热管(26)的一端与第二风机(25)的输出端密封连接，加热管(26)的内壁设置有多组电加热丝(27)，限位环(6)的内壁镶嵌安装在有多组输气管(28)，且输气管(28)的一端与加热管(26)的一端密封连接。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种复合面料清洗机，其特征在于：所述板块(14)的外形呈长方形，且一端与转动杆(12)的外壁固定连接，支撑板(16)对称设置在清洁组件(11)的内部，输送管(7)的输出端与喷头(8)的输入端密封连接，传送辊(9)之间通过皮带传动连接，输气管(28)的外壁设置有排气孔，且排气孔延伸出限位环(6)的内部。

6.根据权利要求3所述的一种复合面料清洗机，其特征在于：所述框架(2)的底部设置有多组排水孔(29)，工作台(1)的内壁设置有集水槽(30)，集水槽(30)的底端密封设置有净化组件(31)，净化组件(31)包括滤板(32)，滤板(32)固定安装在净化组件(31)的内部，净化组件(31)的外壁设置有多组第一伸缩杆(33)，第一伸缩杆(33)的一端固定安装有推板(34)，工作台(1)的内壁设置有安装架(37)，安装架(37)的内壁设置有多组第二伸缩杆(38)，净化组件(31)的内壁设置有排料槽(35)，排料槽(35)的内壁设置有密封板(36)，且第二伸缩杆(38)的一端与密封板(36)的外壁固定连接，净化组件(31)的底部设置有储水箱(39)，储水箱(39)的内壁设置有水泵(40)。

7.根据权利要求6所述的一种复合面料清洗机，其特征在于：所述框架(2)的顶部对称设置有两组第三电机(41)，第三电机(41)的输出端固定安装有双向丝杠(42)，双向丝杠(42)的外壁环绕安装有两组滑环(43)，滑环(43)的外壁固定连接有连接架(44)，连接架(44)的内壁设置有挤压辊(45)，连接架(44)的外壁设置有第四电机(46)，且第四电机(46)的输出端与挤压辊(45)的一端通过皮带传动连接，连接架(44)的外壁依次设置有多组安装槽(47)，安装槽(47)的内壁安装有第一风机(48)。

8.根据权利要求7所述的一种复合面料清洗机，其特征在于：所述滑环(43)的外壁固定安装有滑块(49)，滑块(49)的内壁穿设有导向杆(50)。

9.一种复合面料清洗机的使用方法，适用于权利要求1-8任意一项所述的一种复合面料清洗机，其特征在于，包括：

S1、首先使用清洗机对复合面料进行清洁时，复合面料经过出口(21)进入到框架(2)的内部，第二电机(10)工作带动传送辊(9)转动对复合面料进行运送，在对复合面料进行运送时，供水管(4)使外界清洁液体进入到输送管(7)的内部，输送管(7)使清洁液体进入到喷头(8)的内部，喷头(8)使清洁液体喷洒向传送辊(9)传送的复合面料表面，进而可以对复合面料外壁吸附的灰尘杂质进行清除，在对复合面料进行清洁前，复合面料穿过清洁组件(11)的内部时，使第一电机(13)的输出端转动带动转动杆(12)转动，转动杆(12)转动时使板块(14)移动位置，板块(14)的位置移动时可以对穿过清洁组件(11)内部的复合面料进行击打，在对复合面料击打的过程中可以有效的将复合面料外壁吸附的杂质进行清除，进而减小了后续清洁的力度，同时可以提高对复合面料的清洁效率，清洁组件(11)在对复合面料进行清洁除杂时，排风机(20)工作使风筒(18)内部的空气流动，进而使风筒(18)产生吸力，清洁的杂质通过条形槽(17)进入到风筒(18)的内部，滤筒(19)对空气中携带的杂质进行过滤收集，可以对清除的杂质进行过滤收集；

S2、初步除杂后的复合面料进入到清洗机的内部，使用水源进行冲洗时，对冲洗水源的温度进行调整时，使加热条(23)工作对套筒(22)进行加热，套筒(22)加热后对内部的供水管(4)进行加热，进而可以对供水管(4)内部流动的清洗液体进行加热，加热后的清洗液体进入到输送管(7)的内部，进而通过喷头(8)喷向复合面料的外壁，对其进行清洗，需要清洁液体温度继续加温时，使电加热丝(27)工作对加热管(26)进行加热，加热管(26)进入后使第二风机(25)工作产生风力，风力进入加热管(26)的内部后变为热风流动进入到输气管(28)的内部，输气管(28)对限位环(6)进行加热，进而对输送管(7)内部流动的清洁液体进行加热，可以提高清洁液体的温度，达到对清洁液体温度进行升温的目的，可以使污垢更快溶在水里，提高了清洗机对复合面料的清洁效率；

S3、清洗机对复合面料清洁的污水会通过排水孔(29)进入到集水槽(30)的内部，集水槽(30)使污水流动进入到净化组件(31)的内部，滤板(32)对污水中携带的杂质进行过滤净化，净化后的水源进入到储水箱(39)的内部进行储存，达到对水源进行净化过滤的目的，可以使清洁液体循环利用，对滤板(32)顶部过滤的杂质进行清除时，使第二伸缩杆(38)工作带动密封板(36)移动出排料槽(35)的内部，对排料槽(35)不再进行密封，第一伸缩杆(33)工作推动推板(34)移动，推板(34)移动时推动滤板(32)顶部的杂质移动，通过排料槽(35)使杂质移动出净化组件(31)的内部，在净化组件(31)的外壁设置有收纳箱，杂质移动出净化组件(31)的内部后会掉落进入到收纳箱的内部进行收纳，达到对过滤杂质进行过滤收集的目的，不用人工进行清除，减小了劳动强度；

S4、清洁后的复合面料经过两组挤压辊(45)的之间位置后，第四电机(46)工作带动挤压辊(45)在连接架(44)的内部转动，可以对复合面料进行挤压脱水，根据不同厚度的复合面料调节挤压辊(45)之间的间距对其进行脱水处理时，时第三电机(41)的输出端转动时双向丝杠(42)转动，双向丝杠(42)转动时使两组滑环(43)移动位置，滑环(43)移动通过连接架(44)可以对挤压辊(45)的位置进行调整，达到快速调整挤压辊(45)的目的，便于根据待脱水复合面料的厚度对两组挤压辊(45)之间的间距进行调节，第一风机(48)工作产生风力，风力吹向脱水后复合面料的表面可以提高复合面料干燥的效率。

10.根据权利要求9所述的一种复合面料清洗机的使用方法，其特征在于，在所述步骤S1中，还包括如下步骤：

S11、支撑板(16)通过螺栓固定安装在清洁组件(11)的内部，对滤筒(19)进行更换拆卸时，将支撑板(16)进行拆卸后，即可对滤筒(19)进行更换；

在所述步骤S3中，还包括如下步骤：

S31、将储水箱(39)内部净化后水源排送至外界时，使水泵(40)工作可以对储水箱(39)内部的液体进行抽送；

在所述步骤S4中，还包括如下步骤：

S41、滑环(43)移动时带动滑块(49)在导向杆(50)的外壁垂直滑动位置，可以对滑环(43)进行导向。

Images