CN207231106U - 一种干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种干燥机，包括支撑架、干燥箱、储料桶、出料管，干燥箱上设置有干燥装置，干燥装置包括固定于干燥箱上的热风管、固定于干燥箱与热风管相邻的两个内壁上的连接片、固定于连接片上的弹性件、一端固定于弹性件上且另一端铰接于干燥箱上的过滤网、固定于干燥箱上的出风管、固定于干燥箱上且用于驱动过滤网靠近弹性件的一端做上下摆动的第一驱动组件，热风管的出风口的高度低于过滤网的高度，本实用新型具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，热风管能够更好地对化纤切片进行干燥，并且使化纤切片在送出干燥箱的过程中不容易与水分产生接触，使经过干燥的化纤切片不容易再被打湿，从而使加工出的化纤丝具有更好的力学性能。

Description

一种干燥机

技术领域

本实用新型涉及化纤生产设备，特别涉及一种干燥机。

背景技术

化纤在生产的过程中，主要是通过将化纤切片熔化成液态，然后呈熔体状的化纤液再注入纺丝机内，经过喷丝板挤压后形成化纤丝。化纤切片在熔化之前，需要先进行清洗，清洗过的化纤切片还需要经过干燥，因此会用到干燥机。

目前，授权公告号为CN203092829U，授权公告日为2013.07.31的中国实用新型公开了一种用于生产锦纶6着色纤维的新型母粒干燥机，包括外支架、料斗、螺杆送料装置和电机，料斗架设在外支架上，还包括底座和风机，螺杆送料装置和电机均固定在下底座上，并且电机的电机轴通过联轴器与螺杆送料装置传动连接，所述料斗的下料口与螺杆送料装置贯通，所述螺杆送料装置的出料管贯穿下底座，在风机的出风口上连接有风管，所述风管的另一端连接料斗，在风管外套接有加热装置，所述料斗上还设有排风口。

如上所述的干燥机，在使用时将清洗过的化纤切片倒入料斗中，启动加热装置和风机，风机通过风管将空气吹入料斗内，当空气流经加热装置时，会将加热装置上的热量带入料斗内对化纤切片进行干燥，但是这种干燥机在使用的过程中发现，由于料斗的下料口位于风管的下方，在将化纤切片倒入料斗的过程中，化纤切片上的水会在重力的作用下流入螺杆送料装置内，而干燥后的化纤切片又是经由螺杆送料装置出料的，在化纤切片进入螺杆送料装置内后会与残留的水分产生接触，使经过干燥的化纤切片被沾湿，从而使这种干燥机的干燥效果很差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种干燥机，能够在化纤切片进入干燥箱后将化纤切片与干燥箱的底板隔开，使经过干燥的化纤切片不容易沾上水分，从而达到提高干燥效率的目的。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种干燥机，包括支撑架、固定于所述支撑架上的干燥箱、设置于所述干燥箱上方楼层且与所述干燥箱通过送料管连通的储料桶、固定于所述干燥箱远离所述送料管一端侧壁上的出料管，所述干燥箱内设置有干燥装置，所述干燥装置包括固定于所述干燥箱远离所述出料管一端的侧壁上且与所述干燥箱连通的热风管、固定于所述干燥箱与所述热风管相邻的两个内壁上且靠近所述热风管一侧的连接片、固定于所述连接片上的弹性件、一端固定于所述弹性件上且另一端铰接于所述干燥箱上的过滤网、固定于所述干燥箱上的出风管、固定于所述干燥箱上且用于驱动所述过滤网靠近所述弹性件的一端做上下摆动的第一驱动组件，所述热风管的出风口的高度低于所述过滤网的高度。

通过采用上述方案，当化纤切片从储料箱内经由送料管进入干燥箱内时，首先落在过滤网上，此时过滤网靠近热风管的一端在第一驱动组件的驱动下做上下摆动，在过滤网摆动的过程中引起化纤切片的跳动，并且此时热风管将经过热风机加热过的热空气送进干燥箱内，热空气从过滤网的下方穿过过滤网上的网孔后对化纤切片进行干燥，热空气将化纤切片上的水分蒸发，经由出风管带出干燥箱，并且在化纤切片跳动的过程中，热风驱使化纤切片朝向靠近出料管的一侧运动，使化纤切片落入出料管内，对化纤切片进行下料，由于热风管的出风口低于过滤网，并且经过干燥后的化纤切片横向传送进入出料管内，使得化纤切片不容易与残留的水分产生接触，使经过干燥后的化纤切片不容易再被打湿，从而达到提高干燥效率的目的。

本实用新型的进一步设置为：所述过滤网远离所述热风管的一端向下倾斜设置。

通过采用上述方案，过滤网远离热风管的一端，即为过滤网靠近出料管的一端，在将过滤网设置为倾斜状态后，能够在第一驱动组件驱动过滤网产生上下摆动的过程中，使化纤切片更容易在热风的吹动下朝向靠近出料管的一侧运动，从而达到减少化纤切片掉落到干燥箱内的目的。

本实用新型的进一步设置为：所述第一驱动组件包括固定于所述干燥箱上且靠近所述热风管一端的第一驱动电机、固定于所述第一驱动电机的输出轴上的转盘、开设于所述干燥箱上的穿杆槽、一端与所述转盘铰接且另一端穿过所述穿杆槽后与所述过滤网铰接的驱动杆，所述驱动杆靠近所述转盘一端的铰接点与所述转盘的转动中心之间隔有间隙。

通过采用上述方案，由于驱动杆靠近转盘一端的铰接点与转盘的转动中心之间隔有间隙，在第一驱动电机带动转盘转动的过程中会引起驱动杆上下运动，在驱动杆运动的过程中带动过滤网与弹性件固定的一端产生上下摆动，在过滤网产生上下摆动的过程中引起位于过滤网上化纤切片产生上下跳动，在化纤切片上下跳动的过程中彼此分散，使热风更容易将化纤切片上的水分吹干，从而达到进一步提高干燥效率的目的。

本实用新型的进一步设置为：所述穿杆槽位于两个所述弹性件的中间位置。

通过采用上述方案，穿杆槽位于两个弹性件中间的位置，使得驱动杆与过滤网铰接的位置大致位于两个弹性件中间，因此在驱动杆带动过滤网靠近弹性件的一端做上下摆动的过程中，使两个弹性件所受的力更加均匀，使得位于过滤网上的化纤切片在产生跳动的过程中不容易跳出过滤网，从而达到进一步减少化纤切片掉落到干燥箱内的目的。

本实用新型的进一步设置为：所述干燥箱内还设置有清扫装置，所述清扫装置包括固定于所述干燥箱与所述热风管相邻的两个内壁上且靠近所述支撑架一侧的限位块、开设于所述限位块靠近所述支撑架一侧端面上的滑槽、两端分别通过滑块滑动连接于两个所述滑槽内的清扫块、开设于所述干燥箱的底板上且用于供化纤切片通过的下料口、设置于所述支撑架上且用于驱动所述清扫块沿着所述滑槽的长度方向做往复运动的第二驱动组件，所述限位块与所述干燥箱的底板之间隔有间隙。

通过采用上述方案，由于过滤网的振动，在化纤切片产生跳动的过程中可能会有一部分掉落到干燥箱内，在干燥箱的底板上进行堆积，在设置了清扫装置后能够将堆积在干燥箱内的化纤切片清扫出来；当干燥箱内堆积了一定数量的化纤切片后，启动第二驱动组件，使第二驱动组件驱动清扫块朝向靠近下料口的一侧运动，在清扫块运动的过程中推动落于干燥箱内的化纤切片朝向靠近下料口的一侧运动，使化纤切片经由下料口掉出干燥箱，从而达到清理干燥箱内堆积的化纤切片的目的；在清扫块将化纤切片推落下料口后，反向启动第二驱动组件，使第二驱动组件复位，从而方便下次对化纤切片进行清扫。

本实用新型的进一步设置为：所述清扫块呈“V”字状，且所述清扫块呈“V”字状一侧朝向所述下料口。

通过采用上述方案，呈V字状的清扫块能够在推动化纤切片运动的过程中，使化纤切片沿着清扫块呈V字状处的斜面聚集到清扫块的中部，使得当清扫块推动化纤切片到达下料口的位置时，化纤切片更容易从下料口处掉落，从而达到提高清扫效果的目的。

本实用新型的进一步设置为：所述第二驱动组件包括固定于所述支撑架上且位于所述干燥箱下方的第二驱动电机、固定于所述第二驱动电机的输出轴上的第一线轮、第二线轮、开设于所述干燥箱的底板上且分别位于所述清扫块两侧的第一穿线孔和第二穿线孔、一端固定缠绕于所述第一线轮上且另一端穿过所述第一穿线孔后固定于所述清扫块上的第一钢线、一端固定缠绕于所述第二线轮上且另一端穿过所述第二穿线孔后固定于所述清扫块上的第二钢线，所述下料口位于所述清扫块和所述第二穿线孔之间，所述第一钢线的缠绕方向与所述第二钢线的缠绕方向相反。

通过采用上述方案，由于第一钢线和第二钢线的缠绕方向相反，使得当第二驱动电机驱动第一线轮和第二线轮向一侧转动的时候，其中一根钢线在伸长的同时，另一根钢线必然在缩短，从而使固定于清扫块上的两根钢线始终处于拉紧状态，因此能够带动清扫块做往复运动，从而达到清扫化纤切片的目的。

本实用新型的进一步设置为：所述干燥箱内还设置有用于减少所述第一钢线和所述第二钢线磨损的润滑组件，所述润滑组件包括固定于所述干燥箱上的两个第一滑轮和两个第二滑轮，所述第一滑轮位于所述第一穿线孔和所述清扫块之间且靠近所述第一穿线孔的一侧，两个所述第一滑轮分别位于所述干燥箱的内外两侧，且所述第一钢线依次通过两个所述第一滑轮后与所述清扫块固定连接；所述第二滑轮位于所述下料口和所述第二穿线孔之间且靠近所述第二穿线孔的一侧，两个所述第二滑轮分别位于所述干燥箱的内外两侧，且所述第二钢线依次通过两个所述第二滑轮后与所述清扫块固定连接。

通过采用上述方案，由于第一钢线和第二钢线均穿过干燥箱上的第一穿线孔和第二穿线孔后与清扫块固定连接，在两根钢线拉动清扫块的过程中会与穿线孔的孔壁之间产生摩擦，在长时间使用后，钢线与干燥箱的磨损都会比较严重，在设置了第一滑轮和第二滑轮后，由于钢线是绕在滑轮上的，因此能够避免钢线与干燥箱的底板之间产生摩擦，从而达到减少钢线磨损的目的。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.高度低于过滤网的热风管能够更好地对化纤切片进行干燥，并且干燥后的化纤切片横向传送带到出料管处，使化纤切片在送出干燥箱的过程中不容易与水分产生接触，从而使经过干燥的化纤切片不容易再被打湿。

2.振动式的过滤网能够使热风更容易吹动化纤切片朝向靠近出料管的一侧运动，并且在化纤切片上下跳动的过程中，也更容易被热风吹干，从而达到提高干燥效率的目的。

3.设置于干燥箱内的清扫装置能够方便对掉落于干燥箱的底板上的化纤切片进行清扫，从而减少化纤切片在干燥箱内的堆积。

附图说明

图1是本实施例的整体结构图，用于体现干燥机的整体结构；

图2是本实施例的剖面视图，用于体现干燥装置的结构；

图3是图2中位于A处的局部放大图，用于体现第一驱动组件的结构；

图4是本实施例的剖面视图，用于体现限位块和清扫块的连接关系；

图5是本实施例第二驱动电机的结构示意图，用于体现第二驱动电机、第一线轮、第二线轮的连接关系。

图中：1、支撑架；2、干燥箱；3、储料桶；4、送料管；5、出料管；6、引导板；7、干燥装置；71、热风管；72、连接片；73、弹性件；74、过滤网；741、开口；75、出风管；8、第一驱动组件；81、第一驱动电机；82、转盘；83、穿杆槽；84、驱动杆；9、清扫装置；91、限位块；911、滑槽；92、清扫块；921、滑块；922、推板；93、下料口；94、第二驱动组件；941、第二驱动电机；942、第一线轮；943、第二线轮；944、第一钢线；945、第二钢线；946、第一穿线孔；947、第二穿线孔；10、润滑组件；101、第一滑轮；102、第二滑轮；11、地板；12、接收盆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1和图2所示，一种干燥箱2，包括支撑架1、干燥箱2、储料桶3、出料管5，支撑架1由多根钢管焊接构成；干燥箱2固定于支撑架1上；储料桶3放置于上一楼层里，并通过贯穿楼层地板11的送料管4与干燥箱2连通；出料管5连通固定于干燥箱2远离送料管4一端的侧壁上且靠近支撑架1的一侧，在出料管5的进料口处固定有引导板6，引导板6远离出料管5的一端向上倾斜设置。

如图2和图4所示，在干燥箱2内设置有干燥装置7，干燥装置7包括热风管71、两个连接片72、两个弹性件73、过滤网74、出风管75，热风管71连通固定于干燥箱2远离出料管5一端的侧壁上且靠近支撑架1的一侧；两个连接片72分别固定于干燥箱2与热风管71相邻的两个内壁上且靠近热风管71的一侧；弹性件73为弹簧，两个弹性件73分别固定于两个连接片72上；过滤网74呈框体状，且过滤网74的一端为开口741式，过滤网74开设有开口741的一端转动连接于干燥箱2靠近出料管5的一端，过滤网74远离开口741的一端与两个弹性件73固定连接，过滤网74开设有开口741的一端向下倾斜设置，且过滤网74向下倾斜的一端位于引导板6的正上方；出风管75固定于干燥箱2上方远离热风管71的一端。

如图3所示，在干燥箱2上设置有用于驱动过滤网74与弹性件73相连的一端做上下摆动的第一驱动组件8，第一驱动组件8包括第一驱动电机81、转盘82、穿杆槽83、驱动杆84，第一驱动电机81固定于干燥箱2上方且靠近热风管71的一端；转盘82固定于第一驱动电机81的输出轴上；穿杆槽83的截面呈长方形，开设于干燥箱2上靠近热风管71的一端，穿杆槽83的长度方向平行于干燥箱2的长度方向，且位于两个弹性件73中间的位置；驱动杆84的一端铰接于转盘82上，且另一端穿过穿杆槽83后与过滤网74靠近弹性件73的一端铰接。

在第一驱动电机81通过驱动杆84驱动过滤网74振动的过程中，由于过滤网74倾斜设置，在过滤网74振动的过程中会带动化纤切片朝向靠近出料管5的一侧跳动，使化纤切片更容易被传送到出料管5内，加快化纤切片的传送速度，并且在过滤网74振动的过程中会使化纤切片分散开，使化纤切片更容易被干燥，从而达到提高干燥效率的目的。

如图2所示，在干燥箱2内还设置有清扫装置9，清扫装置9包括两个限位块91、滑槽911、清扫块92、下料口93、第二驱动组件94，限位块91呈长条状，两个限位块91分别固定于干燥箱2与热风管71相邻的两个内壁上，两个限位块91的长度方向平行于干燥箱2的长度方向，且两个限位块91的下端面与干燥箱2的底板之间隔有间隙；滑槽911的截面呈长方形，开设于限位块91的下端面上且与干燥箱2的侧壁相邻，且滑槽911的长度方向平行于限位块91的长度方向；清扫块92呈V字状，在清扫块92的两端分别固定有滑块921，两个滑块921分别嵌入两个滑槽911内，从而使清扫块92在干燥箱2内沿着滑槽911的长度方向移动，清扫块92呈V字状的开口朝向出料管5的一侧，且在清扫块92朝向出料管5一侧的端面上固定有推板922；下料口93开设于干燥箱2的底板上且靠近出料管5的一侧，且在所述下料口93的正下方放置有接收盆12。

如图2和图5所示，第二驱动组件94包括第二驱动电机941、第一线轮942、第二线轮943、第一钢线944、第二钢线945、第一穿线孔946、第二穿线孔947，第二驱动电机941固定于支撑架1上且位于干燥箱2下方；第一线轮942和第二线轮943均固定于第二驱动电机941的输出轴上；第一钢线944缠绕于第一线轮942上，第二钢线945缠绕于第二线轮943上，且第一钢线944和第二钢线945的缠绕方向相反；第一穿线孔946开设于干燥箱2的底板上且靠近热风管71的一侧；第二穿线孔947开设于干燥箱2的底板上且位于下料口93和出料管5之间。

在干燥箱2上还设置有用于减少第一钢线944和第二钢线945磨损的润滑组件10，润滑组件10包括两个第一滑轮101和两个第二滑轮102，第一滑轮101固定安装于干燥箱2的底板上且位于清扫块92和第一穿线孔946之间，两个第一滑轮101分别位于干燥箱2的内外两侧，且干燥箱2的底板经过第一穿线孔946中心的法线同时与两个第一滑轮101远离清扫块92一侧的侧壁相切；第二滑轮102固定安装于干燥箱2的底板上且位于下料口93和第二穿线孔947之间，两个第二滑轮102也分布于干燥箱2的内外两侧，且干燥箱2的底板经过第二穿线孔947中心的法线同时与两个第二滑轮102远离清扫块92一侧的侧壁相切。

第一钢线944的一端抵触在靠近地面的第一滑轮101的侧壁上，且第一钢线944通过第一滑轮101后穿过第一穿线孔946进入干燥箱2内，第一钢线944进入干燥箱2内的一端通过另一个第一滑轮101后与清扫块92固定连接；第二钢线945的一端抵触在靠近地面的第二滑轮102上，且第二钢线945绕过第二滑轮102后穿过第二穿线孔947进入干燥箱2内，第二钢线945进入干燥箱2内的一端通过另一个第二滑轮102后与推板922固定连接。

具体实施过程：当化纤切片从储料桶3内经由送料管4输送到干燥箱2内时，首先落于过滤网74上，通过启动第一驱动电机81，第一驱动电机81通过驱动杆84带动过滤网74与弹性件73相连的一端做上下摆动，过滤网74上下摆动过程中产生的振动带动化纤切片在过滤网74上产生跳动，并且由于过滤网74靠近出料管5的一端向下倾斜设置，在化纤切片跳动的过程中会沿着过滤网74的倾斜面朝向靠近出料管5的一侧运动，使干燥好的化纤切片更容易被热风吹入出料管5内，并且在过滤网74振动的过程中能够使化纤切片分散开，使热风更快将化纤切片上的水分带走，从而达到提高干燥效率的目的。

当干燥箱2内掉落有化纤切片后，通过启动第二驱动电机941，使第二驱动电机941通过第二钢线945带动清扫块92朝向靠近下料口93的一侧运动，在清扫块92运动的过程中，固定于清扫块92上的推板922推动落于干燥箱2的底板上的化纤切片朝向靠近下料口93的一侧运动，并且由于清扫块92呈V字状，在推板922推动化纤切片运动的过程中会引导化纤切片沿着推板922的斜面聚集到清扫块92的凹陷处，使化纤切片运动到下料口93处时，更彻底地掉落入下料口93内，从而使清扫块92具有更好的清扫效果；在清扫块92将化纤切片推落下料口93后，反向启动第二驱动电机941，第二驱动电机941通过第一钢线944带动清扫块92朝向远离下料口93的一侧运动，使清扫块92复位，从而方便下次对化纤切片进行清扫。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种干燥机，包括支撑架(1)、固定于所述支撑架(1)上的干燥箱(2)、设置于所述干燥箱(2)上方楼层且与所述干燥箱(2)通过送料管(4)连通的储料桶(3)、固定于所述干燥箱(2)远离所述送料管(4)一端侧壁上的出料管(5)，其特征在于：所述干燥箱(2)内设置有干燥装置(7)，所述干燥装置(7)包括固定于所述干燥箱(2)远离所述出料管(5)一端的侧壁上且与所述干燥箱(2)连通的热风管(71)、固定于所述干燥箱(2)与所述热风管(71)相邻的两个内壁上且靠近所述热风管(71)一侧的连接片(72)、固定于所述连接片(72)上的弹性件(73)、一端固定于所述弹性件(73)上且另一端铰接于所述干燥箱(2)上的过滤网(74)、固定于所述干燥箱(2)上的出风管(75)、固定于所述干燥箱(2)上且用于驱动所述过滤网(74)靠近所述弹性件(73)的一端做上下摆动的第一驱动组件(8)，所述热风管(71)的出风口的高度低于所述过滤网(74)的高度。

2.根据权利要求1所述的一种干燥机，其特征在于：所述过滤网(74)远离所述热风管(71)的一端向下倾斜设置。

3.根据权利要求1所述的一种干燥机，其特征在于：所述第一驱动组件(8)包括固定于所述干燥箱(2)上且靠近所述热风管(71)一端的第一驱动电机(81)、固定于所述第一驱动电机(81)的输出轴上的转盘(82)、开设于所述干燥箱(2)上的穿杆槽(83)、一端与所述转盘(82)铰接且另一端穿过所述穿杆槽(83)后与所述过滤网(74)铰接的驱动杆(84)，所述驱动杆(84)靠近所述转盘(82)一端的铰接点与所述转盘(82)的转动中心之间隔有间隙。

4.根据权利要求3所述的一种干燥机，其特征在于：所述穿杆槽(83)位于两个所述弹性件(73)的中间位置。

5.根据权利要求1所述的一种干燥机，其特征在于：所述干燥箱(2)内还设置有清扫装置(9)，所述清扫装置(9)包括固定于所述干燥箱(2)与所述热风管(71)相邻的两个内壁上且靠近所述支撑架(1)一侧的限位块(91)、开设于所述限位块(91)靠近所述支撑架(1)一侧端面上的滑槽(911)、两端分别通过滑块(921)滑动连接于两个所述滑槽(911)内的清扫块(92)、开设于所述干燥箱(2)的底板上且用于供化纤切片通过的下料口(93)、设置于所述支撑架(1)上且用于驱动所述清扫块(92)沿着所述滑槽(911)的长度方向做往复运动的第二驱动组件(94)，所述限位块(91)与所述干燥箱(2)的底板之间隔有间隙。

6.根据权利要求5所述的一种干燥机，其特征在于：所述清扫块(92)呈“V”字状，且所述清扫块(92)呈“V”字状一侧朝向所述下料口(93)。

7.根据权利要求5所述的一种干燥机，其特征在于：所述第二驱动组件(94)包括固定于所述支撑架(1)上且位于所述干燥箱(2)下方的第二驱动电机(941)、固定于所述第二驱动电机(941)的输出轴上的第一线轮(942)、第二线轮(943) 、开设于所述干燥箱(2)的底板上且分别位于所述清扫块(92)两侧的第一穿线孔(946)和第二穿线孔(947)、一端固定缠绕于所述第一线轮(942)上且另一端穿过所述第一穿线孔(946)后固定于所述清扫块(92)上的第一钢线(944)、一端固定缠绕于所述第二线轮(943)上且另一端穿过所述第二穿线孔(947)后固定于所述清扫块(92)上的第二钢线(945)，所述下料口(93)位于所述清扫块(92)和所述第二穿线孔(947)之间，所述第一钢线(944)的缠绕方向与所述第二钢线(945)的缠绕方向相反。

8.根据权利要求7所述的一种干燥机，其特征在于：所述干燥箱(2)内还设置有用于减少所述第一钢线(944)和所述第二钢线(945)磨损的润滑组件(10)，所述润滑组件(10)包括固定于所述干燥箱(2)上的两个第一滑轮(101)和两个第二滑轮(102)，所述第一滑轮(101)位于所述第一穿线孔(946)和所述清扫块(92)之间且靠近所述第一穿线孔(946)的一侧，两个所述第一滑轮(101)分别位于所述干燥箱(2)的内外两侧，且所述第一钢线(944)依次通过两个所述第一滑轮(101)后与所述清扫块(92)固定连接；所述第二滑轮(102)位于所述下料口(93)和所述第二穿线孔(947)之间且靠近所述第二穿线孔(947)的一侧，两个所述第二滑轮(102)分别位于所述干燥箱(2)的内外两侧，且所述第二钢线(945)依次通过两个所述第二滑轮(102)后与所述清扫块(92)固定连接。