CN216969000U - 一种可调式薄膜印刷标记装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调式薄膜印刷标记装置，包括机架和安装在机架上的输送带，输送带两侧均设有安装在机架上的输送机构；输送带顶部设有印刷标记机构和用于安装印刷标记机构的龙门架；印刷标记机构包括驱动箱和中心柱，中心柱侧壁上连接有至少四组呈环形阵列设置的连杆，连杆远离中心柱一端连接印刷座，驱动箱内设有用于控制中心柱转动的驱动机构；本实用新型根据现有需求进行设计，印刷座上能安装不同图案的印刷块进行使用，之后驱动机构工作能带动中心柱转动，从而能转换对准输送带的印刷座，方便快速切换印刷标记的图案，提高加工效率，两组输送机构能将薄膜稳定的输入和输出。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装产品技术领域，具体是一种可调式薄膜印刷标记装置。
背景技术
在包装产品生产时，需要对纸箱覆上薄膜，而薄膜需预先加工完成收卷，之后能与加工完成的纸箱等包装产品进行粘接。在薄膜生产加工时，需要在薄膜上印刷文字或图形标记，例如生产厂家或生产日期的标记。
现有的对薄膜进行印刷标记时，不便于切换多种印刷标记形状，实际操作中需要拆卸更换另一种样式的印刷标记件，降低加工效率。针对以上问题，现在提出一种可调式薄膜印刷标记装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可调式薄膜印刷标记装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种可调式薄膜印刷标记装置，包括机架和安装在机架上的输送带，所述输送带两侧均设有安装在机架上的输送机构；
所述输送带顶部设有印刷标记机构和用于安装印刷标记机构的龙门架；
所述印刷标记机构包括驱动箱和中心柱，所述中心柱侧壁上连接有至少四组呈环形阵列设置的连杆，所述连杆远离中心柱一端连接印刷座，所述驱动箱内设有用于控制中心柱转动的驱动机构。
优选的，所述中心柱远离驱动箱一侧连接有加料瓶，所述加料瓶上设有螺纹瓶口，所述中心柱上设有与螺纹瓶口配合的螺纹接口，所述加料瓶的环形侧壁上设有与加料瓶内部连通的输入管，所述输入管上螺纹连接有密封盖。
优选的，所述中心柱内腔与连杆内腔连通，所述连杆内腔远离中心柱一端设有油墨通道，用于中心柱内油墨流入印刷座内腔，所述印刷座内腔设有海绵垫，所述印刷座远离连杆一侧安装有与印刷座接触的印刷块。
优选的，所述龙门架包括安装在机架上的两组立板，两组所述立板顶部之间连接有横板，所述横板上安装有两组液压缸，所述液压缸底部动力输出端通过伸缩杆连接驱动箱。
优选的，所述驱动机构包括安装在驱动箱内的电机，所述电机动力输出端连接电机轴，所述电机轴远离电机一端连接中心柱，所述驱动箱靠近中心柱一侧设有定位环，所述定位环靠近中心柱一侧设有环形槽，所述连杆靠近驱动箱一侧连接有在环形槽内滑动的滑块。
优选的，所述输送机构包括输送辊和张力辊，所述输送辊和张力辊相错设置，且输送辊和张力辊均安装在第一支架上，所述第一支架靠近印刷标记机构一侧设有第二支架，所述第二支架上安装有两组呈对称设置的导向辊。
优选的，所述机架顶部通过支撑架安装有热风箱，所述热风箱设置在输送带输出端的一侧，所述热风箱底部设有出风口，所述热风箱顶部连接有进风管。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中印刷座上能安装不同图案的印刷块进行使用，之后驱动机构工作能带动中心柱转动，从而能转换对准输送带的印刷座，方便快速切换印刷标记的图案，提高加工效率；
本实用新型中连杆和印刷座内方便添加油墨，能通过加料瓶添加油墨，在中心柱翻转的过程中，油墨能添加到相应的印刷座内；
本实用新型中两组输送机构的设置，能将薄膜稳定的输入和输出。
附图说明
图1为一种可调式薄膜印刷标记装置的结构示意图。
图2为一种可调式薄膜印刷标记装置中印刷标记机构的结构示意图。
图3为一种可调式薄膜印刷标记装置中连杆和印刷座内部的结构示意图。
图4为一种可调式薄膜印刷标记装置中实施例2的结构示意图。
图中：11--机架、12--输送辊、13--张力辊、14--导向辊、15--输送带、16--立板、17--横板、18--印刷标记机构、19--液压缸、20--伸缩杆、21--驱动箱、22--中心柱、23--连杆、24--印刷座、25--加料瓶、26--定位环、27--油墨通道、28--海绵垫、29--印刷块、30--热风箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-图3，本实用新型实施例中，一种可调式薄膜印刷标记装置，包括机架11和安装在机架11上的输送带15，所述输送带15两侧均设有安装在机架11上的输送机构，两组输送机构的设置，能将薄膜稳定的输入和输出；
所述输送带15顶部设有印刷标记机构18和用于安装印刷标记机构18的龙门架；
所述印刷标记机构18包括驱动箱21和中心柱22，所述中心柱22侧壁上连接有至少四组呈环形阵列设置的连杆23，所述连杆23远离中心柱22一端连接印刷座24，所述驱动箱21内设有用于控制中心柱22转动的驱动机构。
所述中心柱22远离驱动箱21一侧连接有加料瓶25，所述加料瓶25上设有螺纹瓶口，所述中心柱22上设有与螺纹瓶口配合的螺纹接口，所述加料瓶25的环形侧壁上设有与加料瓶25内部连通的输入管，所述输入管上螺纹连接有密封盖；
加料瓶25能预先安装在中心柱22上，之后能通过输入管向加料瓶25内添加油墨，添加完成后可盖上密封盖，实际使用时，加料瓶25能选用透明材质。
所述中心柱22内腔与连杆23内腔连通，所述连杆23内腔远离中心柱22一端设有油墨通道27，用于中心柱22内油墨流入印刷座24内腔，所述印刷座24内腔设有海绵垫28，所述印刷座24远离连杆23一侧安装有与印刷座24接触的印刷块29；
中心柱22内的油墨能流入连杆23中，之后通过单向阀流入印刷座24内腔，浸入海绵垫28内，海绵垫的油墨能传输至印刷块29上，实际使用时，根据需求在印刷块29上定制图案，图案突出印刷块29表面，并使海绵垫的油墨能浸入至图案处。
所述龙门架包括安装在机架11上的两组立板16，两组所述立板16顶部之间连接有横板17，所述横板17上安装有两组液压缸19，所述液压缸19底部动力输出端通过伸缩杆20连接驱动箱21；
液压缸19工作能控制伸缩杆的伸缩，从而能控制驱动箱21的高度，伸缩杆伸出控制驱动箱21下降时，印刷块29能接触薄膜，将图案印刷标记在薄膜上。
所述驱动机构包括安装在驱动箱21内的电机，所述电机动力输出端连接电机轴，所述电机轴远离电机一端连接中心柱22，所述驱动箱21靠近中心柱22一侧设有定位环26，所述定位环26靠近中心柱22一侧设有环形槽，所述连杆23靠近驱动箱21一侧连接有在环形槽内滑动的滑块；
电机工作时能驱动中心柱22转动，能转换对准输送带15的印刷座24，方便快速切换印刷标记的图案，提高加工效率；
定位环26的设置，能使连杆23和印刷座24转动更加稳定，中心柱22转动时，滑块能在环形槽内滑动。
所述输送机构包括输送辊12和张力辊13，所述输送辊12和张力辊13相错设置，且输送辊12和张力辊13均安装在第一支架上，所述第一支架靠近印刷标记机构18一侧设有第二支架，所述第二支架上安装有两组呈对称设置的导向辊14；
薄膜能从输送辊12靠近张力辊13的一侧穿入至张力辊13底部，之后从两组导向辊14之间穿过，薄膜置于输送带15上，之后从另一组输送机构中的两组两组导向辊14之间穿过，从张力辊13底部穿入至输送辊12和张力辊13之间，之后从输送辊12顶部输出。
实施例2
请参阅图4，与实施例1相区别的是，所述机架11顶部通过支撑架安装有热风箱30，所述热风箱30设置在输送带15输出端的一侧，所述热风箱30底部设有出风口，所述热风箱30顶部连接有进风管；
进风管能连接热风供应设备，热风箱30底部出风口喷出热风能对印刷标记的图案进行烘干处理，提高图案印刷的牢固性；需要注意的是，本申请中喷出的热风并不会对薄膜造成损伤。
本实用新型的工作原理是：在使用该一种可调式薄膜印刷标记装置时，薄膜从一组输送机构输入至输送带15底部，之后从另一组霜机构输出，印刷时，输送机构和输送带15停止工作，伸缩杆伸出控制驱动箱21下降时，印刷块29能接触薄膜，将图案印刷标记在薄膜上，之后输送机构和输送带15继续工作将薄膜输出；
电机工作时能驱动中心柱22转动，能转换对准输送带15的印刷座24，方便快速切换印刷标记的图案。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。
Claims (7)
1.一种可调式薄膜印刷标记装置，包括机架(11)和安装在机架(11)上的输送带(15)，其特征在于：所述输送带(15)两侧均设有安装在机架(11)上的输送机构；
所述输送带(15)顶部设有印刷标记机构(18)和用于安装印刷标记机构(18)的龙门架；
所述印刷标记机构(18)包括驱动箱(21)和中心柱(22)，所述中心柱(22)侧壁上连接有至少四组呈环形阵列设置的连杆(23)，所述连杆(23)远离中心柱(22)一端连接印刷座(24)，所述驱动箱(21)内设有用于控制中心柱(22)转动的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种可调式薄膜印刷标记装置，其特征在于：所述中心柱(22)远离驱动箱(21)一侧连接有加料瓶(25)，所述加料瓶(25)上设有螺纹瓶口，所述中心柱(22)上设有与螺纹瓶口配合的螺纹接口，所述加料瓶(25)的环形侧壁上设有与加料瓶(25)内部连通的输入管，所述输入管上螺纹连接有密封盖。
3.根据权利要求2所述的一种可调式薄膜印刷标记装置，其特征在于：所述中心柱(22)内腔与连杆(23)内腔连通，所述连杆(23)内腔远离中心柱(22)一端设有油墨通道(27)，用于中心柱(22)内油墨流入印刷座(24)内腔，所述印刷座(24)内腔设有海绵垫(28)，所述印刷座(24)远离连杆(23)一侧安装有与印刷座(24)接触的印刷块(29)。
4.根据权利要求1所述的一种可调式薄膜印刷标记装置，其特征在于：所述龙门架包括安装在机架(11)上的两组立板(16)，两组所述立板(16)顶部之间连接有横板(17)，所述横板(17)上安装有两组液压缸(19)，所述液压缸(19)底部动力输出端通过伸缩杆(20)连接驱动箱(21)。
5.根据权利要求1所述的一种可调式薄膜印刷标记装置，其特征在于：所述驱动机构包括安装在驱动箱(21)内的电机，所述电机动力输出端连接电机轴，所述电机轴远离电机一端连接中心柱(22)，所述驱动箱(21)靠近中心柱(22)一侧设有定位环(26)，所述定位环(26)靠近中心柱(22)一侧设有环形槽，所述连杆(23)靠近驱动箱(21)一侧连接有在环形槽内滑动的滑块。
6.根据权利要求1所述的一种可调式薄膜印刷标记装置，其特征在于：所述输送机构包括输送辊(12)和张力辊(13)，所述输送辊(12)和张力辊(13)相错设置，且输送辊(12)和张力辊(13)均安装在第一支架上，所述第一支架靠近印刷标记机构(18)一侧设有第二支架，所述第二支架上安装有两组呈对称设置的导向辊(14)。
7.根据权利要求1所述的一种可调式薄膜印刷标记装置，其特征在于：所述机架(11)顶部通过支撑架安装有热风箱(30)，所述热风箱(30)设置在输送带(15)输出端的一侧，所述热风箱(30)底部设有出风口，所述热风箱(30)顶部连接有进风管。
Priority Applications (1)
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| CN117445547A (zh) * | 2023-12-20 | 2024-01-26 | 福建琦峰科技有限公司 | 变色印刷透气膜及其生产流水线 |
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