CN208677944U - 一种胶囊灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种胶囊灌装机，支架框的底端设置有电机室，电机设置于电机室内，电机上的主轴通过离合器与旋转轴连接，旋转轴的顶端连接有转盘，顶板设置于支架框的顶端，支架框上安装有涡轮丝杆升降机一、涡轮丝杆升降机二和涡轮丝杆升降机三，支架的一端与电机室连接，另一端与支架框连接，涡轮丝杆升降机四安装在支架上，输送带设置于支架框上位于支架的上部，转盘的下部。本实用新型的有益效果是在胶囊放置处的底端设置振动器，确保了药物灌装入胶囊内的均匀度；同时在胶囊放置处的侧端设置夹持弹片，一方面便于胶囊下半壳的固定，另一方面方便在胶囊灌装结束后顶出容易，不会对胶囊造成损坏，降低了胶囊的损坏率，提高了生产效率。

Description

一种胶囊灌装机

技术领域

本实用新型涉及药品制造领域，特别涉及一种胶囊灌装机。

背景技术

胶囊是现代医药中比较常用的药品，其产品构成为胶囊壳和位于胶囊壳中呈粉状或颗粒状的药物。专利号为CN203303349U的专利公开了一种粉末胶囊灌装机，实现了在胶囊生产的过程中实现全自动操作，提高了生产效率。但是在实际生产过程中，顶出杆直接将胶囊从胶囊放置处顶出，很容易将胶囊损坏，造成产品浪费和影响生产效率。

实用新型内容

为了解决上述存在的问题，本实用新型公开了一种胶囊灌装机，包含涡轮丝杆升降机一、丝杆一、胶囊上半壳放置器、丝杆四、输送带、电机室、电机、固定支柱、主轴、离合器、旋转轴、振动器、夹持弹片、装料装置、丝杆二、涡轮丝杆升降机二、顶板、涡轮丝杆升降机四、支架、支架框、胶囊放置处、涡轮丝杆升降机三、丝杆三、胶囊下半壳放置器和转盘，所述支架框的底端设置有所述电机室，所述电机设置于电机室内，电机上的所述主轴通过所述离合器与所述旋转轴连接，旋转轴的顶端连接有所述转盘，转盘上设置有所述胶囊放置处，胶囊放置处的底端设置有所述振动器，两端设置有所述夹持弹片，所述顶板设置于支架框的顶端，顶板上安装有所述涡轮丝杆升降机一、所述涡轮丝杆升降机二和所述涡轮丝杆升降机三，所述胶囊上半壳放置器通过所述丝杆一与涡轮丝杆升降机一连接，所述装料装置通过所述丝杆二与涡轮丝杆升降机二连接，所述胶囊下半壳放置器通过所述丝杆三与涡轮丝杆升降机三连接，胶囊上半壳放置器、装料装置和胶囊下半壳放置器与胶囊放置处对应，所述支架的一端与电机室连接，另一端与支架框连接，所述涡轮丝杆升降机四安装在支架上，所述丝杆四的一端与涡轮丝杆升降机四连接，另一端与胶囊上半壳放置器对应的胶囊放置处相对应，所述输送带设置于支架框上位于支架的上部，转盘的下部。

进一步地，所述装料装置内设置有灭菌装置。

进一步地，所述支架框上电机室的下端设置有移动轮。

进一步地，所述所述输送带的上端，支架框与顶板之间设置有挡板。

本实用新型的有益效果是在胶囊放置处的底端设置振动器，确保了药物灌装入胶囊内的均匀度；同时在胶囊放置处的侧端设置夹持弹片，一方面便于胶囊下半壳的固定，另一方面方便在胶囊灌装结束后顶出容易，不会对胶囊造成损坏，降低了胶囊的损坏率，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型俯视示意图；

图3是本实用新型胶囊下半壳放置装置示意图；

图4是本实用新型转盘结构示意图；

图5是本实用新型挡板结构示意图；

图中：1、涡轮丝杆升降机一，2、丝杆一，3、胶囊上半壳放置器，4、挡板，5、丝杆四，6、输送带，7、电机室，8、电机，9、固定支柱，10、移动轮，11、主轴，12、离合器，13、旋转轴，14、振动器，15、夹持弹片，16、灭菌装置，17、装料装置，18、丝杆二，19、涡轮丝杆升降机二，20、顶板，21、涡轮丝杆升降机四，22、支架，23、支架框，24、胶囊放置处，25、涡轮丝杆升降机三，26、丝杆三，27、胶囊下半壳放置器，28、转盘。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。

如图1至图5所示，一种胶囊灌装机，包含涡轮丝杆升降机一1、丝杆一2、胶囊上半壳放置器3、丝杆四5、输送带6、电机室7、电机8、固定支柱9、主轴11、离合器12、旋转轴13、振动器14、夹持弹片15、装料装置17、丝杆二18、涡轮丝杆升降机二19、顶板20、涡轮丝杆升降机四21、支架22、支架框23、胶囊放置处24、涡轮丝杆升降机三25、丝杆三26、胶囊下半壳放置器27和转盘28，所述支架框23的底端设置有所述电机室7，所述电机8设置于电机室7内，电机8上的所述主轴11通过所述离合器12与所述旋转轴13连接，旋转轴13的顶端连接有所述转盘28，转盘28上设置有所述胶囊放置处24，胶囊放置处24的底端设置有所述振动器14，两端设置有所述夹持弹片15，所述顶板20设置于支架框23的顶端，顶板20上安装有所述涡轮丝杆升降机一1、所述涡轮丝杆升降机二19和所述涡轮丝杆升降机三25，所述胶囊上半壳放置器3通过所述丝杆一2与涡轮丝杆升降机一1连接，所述装料装置17通过所述丝杆二18与涡轮丝杆升降机二19连接，所述胶囊下半壳放置器27通过所述丝杆三26与涡轮丝杆升降机三25连接，胶囊上半壳放置器3、装料装置17和胶囊下半壳放置器27与胶囊放置处24对应，所述支架22的一端与电机室7连接，另一端与支架框23连接，所述涡轮丝杆升降机四21安装在支架22上，所述丝杆四5的一端与涡轮丝杆升降机四21连接，另一端与胶囊上半壳放置器3对应的胶囊放置处24相对应，所述输送带6设置于支架框23上位于支架22的上部，转盘28的下部。

作为一种优选方案，所述装料装置17内设置有灭菌装置16。

作为另外一种优选方案，所述支架框23上电机室7的下端设置有移动轮10。

为了防止顶出的胶囊产品散落，在所述输送带6的上端，支架框23与顶板20之间设置有挡板4。

在生产过程中，电机8带动转盘28转动，胶囊下半壳放置器27、装料装置17和胶囊上半壳放置器3分别在涡轮丝杆升降机三25、涡轮丝杆升降机二19和涡轮丝杆升降机一1的带动下依次进行操作，首先胶囊下半壳放置器27将胶囊下半壳放置在胶囊放置处24，使胶囊下半壳的底端与振动器14接触，胶囊下半壳的两侧夹在夹持弹片15上，其次转盘28转动使胶囊放置处24到装料装置17的下端，装料装置17将药品装入到胶囊下半壳内，同时振动器14进行振动，确保了药物灌装入胶囊内的均匀度，然后转盘28继续转动使胶囊放置处24到胶囊上半壳放置器3的下端，胶囊上半壳放置器3将胶囊上半壳套连在胶囊上半壳上，完成胶囊的生产，最后丝杆四5在涡轮丝杆升降机四21的作用下向上顶起振动器14，振动器14向上运动，使胶囊脱离夹持弹片15，掉落在输送带上进入下一道工序。

Claims (4)

1.一种胶囊灌装机，其特征在于，包含涡轮丝杆升降机一（1）、丝杆一（2）、胶囊上半壳放置器（3）、丝杆四（5）、输送带（6）、电机室（7）、电机（8）、固定支柱（9）、主轴（11）、离合器（12）、旋转轴（13）、振动器（14）、夹持弹片（15）、装料装置（17）、丝杆二（18）、涡轮丝杆升降机二（19）、顶板（20）、涡轮丝杆升降机四（21）、支架（22）、支架框（23）、胶囊放置处（24）、涡轮丝杆升降机三（25）、丝杆三（26）、胶囊下半壳放置器（27）和转盘（28），所述支架框（23）的底端设置有所述电机室（7），所述电机（8）设置于电机室（7）内，电机（8）上的所述主轴（11）通过所述离合器（12）与所述旋转轴（13）连接，旋转轴（13）的顶端连接有所述转盘（28），转盘（28）上设置有所述胶囊放置处（24），胶囊放置处（24）的底端设置有所述振动器（14），两端设置有所述夹持弹片（15），所述顶板（20）设置于支架框（23）的顶端，顶板（20）上安装有所述涡轮丝杆升降机一（1）、所述涡轮丝杆升降机二（19）和所述涡轮丝杆升降机三（25），所述胶囊上半壳放置器（3）通过所述丝杆一（2）与涡轮丝杆升降机一（1）连接，所述装料装置（17）通过所述丝杆二（18）与涡轮丝杆升降机二（19）连接，所述胶囊下半壳放置器（27）通过所述丝杆三（26）与涡轮丝杆升降机三（25）连接，胶囊上半壳放置器（3）、装料装置（17）和胶囊下半壳放置器（27）与胶囊放置处（24）对应，所述支架（22）的一端与电机室（7）连接，另一端与支架框（23）连接，所述涡轮丝杆升降机四（21）安装在支架（22）上，所述丝杆四（5）的一端与涡轮丝杆升降机四（21）连接，另一端与胶囊上半壳放置器（3）对应的胶囊放置处（24）相对应，所述输送带（6）设置于支架框（23）上位于支架（22）的上部，转盘（28）的下部。

2.根据权利要求1所述的一种胶囊灌装机，其特征在于：所述装料装置（17）内设置有灭菌装置（16）。

3.根据权利要求1所述的一种胶囊灌装机，其特征在于：所述支架框（23）上电机室（7）的下端设置有移动轮（10）。

4.根据权利要求1所述的一种胶囊灌装机，其特征在于：所述输送带（6）的上端，支架框（23）与顶板（20）之间设置有挡板（4）。