CN208655998U - 可自由调节高度的m.2连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种可自由调节高度的M.2连接器，包括有绝缘本体以及多个导电端子；该绝缘本体具有一供硬盘对插连接的插槽，该多个导电端子设置于绝缘本体上，每一导电端子的接触部均位于插槽内，每一导电端子的焊接脚均伸出绝缘本体外；通过在绝缘本体上设置塑胶垫高块，并配合每一导电端子的焊接脚均为DIP焊接脚，其垂直向下伸出绝缘本体外，使得本产品可通过注塑模具将绝缘本体上的塑胶垫高块调整其高度来调整产品的高度，同时焊接脚也通过冲压模具来调整其长度配合产品高度，因此，不同高度的产品无需设计不同的注塑模具和冲压模具，有效降低了模具成本，从而减少生产成本，提高产品的市场竞争力。
Description
技术领域
本实用新型涉及连接器领域技术，尤其是指一种可自由调节高度的M.2连接器。
背景技术
M.2连接器即M.2接口，是Intel推出的一种替代MSATA新的接口规范。其实，对于桌面台式机用户来讲，SATA接口已经足以满足大部分用户的需求了，不过考虑到超极本用户的存储需求，Intel才急切的推出了这种新的接口标准。虽然，我们在华硕、技嘉、微星等发布的新的9系列主板上都看到了这种新的M.2接口，现已普及。
M.2连接器的主要结构包括有绝缘本体以及设置于绝缘本体上的多个导电端子，绝缘本体由注塑模具注塑成型，导电端子由冲压模具冲压成型。由于M.2连接器的安装高度有多种，现有技术中，针对不同的安装高度，需要设计不同的绝缘本体和导电端子，从而需要制造不同的注塑模具和冲压模具，导致产品的模具成本较高，增加了生产成本，不利于产品的市场竞争。因此，有必要对M.2连接器的结构进行改进。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种可自由调节高度的M.2连接器，其能有效解决现有之M.2连接器生产成本高的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
一种可自由调节高度的M.2连接器，包括有绝缘本体以及多个导电端子；该绝缘本体具有一供硬盘对插连接的插槽，该多个导电端子设置于绝缘本体上，每一导电端子的接触部均位于插槽内，每一导电端子的焊接脚均伸出绝缘本体外；该绝缘本体上设置有由注塑模具之槽深控制高度而实现产品整体高度调节的塑胶垫高块；且每一导电端子的焊接脚均为DIP焊接脚，其垂直向下伸出绝缘本体外。
作为一种优选方案，所述塑胶垫高块于绝缘本体的底面一体向下延伸出，其由注塑模具内的凹槽注塑成型。
作为一种优选方案，所述塑胶垫高块为条状，且塑胶垫高块为间隔排布的多个。
作为一种优选方案，所述塑胶垫高块采用分体式组装的方式固定于绝缘本体的底部。
作为一种优选方案，所述绝缘本体的两端均一体向下延伸出有定位柱。
作为一种优选方案，所述多个导电端子的焊接脚排列为两组，两组焊接脚分别位于绝缘本体的前后两侧缘并向下延伸。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
通过在绝缘本体上设置塑胶垫高块，并配合每一导电端子的焊接脚均为DIP焊接脚，其垂直向下伸出绝缘本体外，使得本产品可通过注塑模具将绝缘本体上的塑胶垫高块调整其高度来调整产品的高度，同时焊接脚也通过冲压模具来调整其长度配合产品高度，因此，不同高度的产品无需设计不同的注塑模具和冲压模具，有效降低了模具成本，从而减少生产成本，提高产品的市场竞争力。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之较佳实施例的组装立体示意图；
图2是本实用新型之较佳实施例另一角度的组装立体示意图。
附图标识说明：
10、绝缘本体 11、插槽
12、定位柱 20、导电端子
21、接触部 22、焊接脚
30、塑胶垫高块。
具体实施方式
请参照图1和图2所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有绝缘本体10以及多个导电端子20。
该绝缘本体10具有一供硬盘对插连接的插槽11，该绝缘本体10上设置有由注塑模具之槽深控制高度而实现产品整体高度调节的塑胶垫高块30；在本实施例中，所述塑胶垫高块30于绝缘本体10的底面一体向下延伸出，其由注塑模具内的凹槽（图中未示）注塑成型，所述塑胶垫高块30为条状，且塑胶垫高块30为间隔排布的多个，塑胶垫高块30前后延伸，其横截面为方形，多个塑胶垫高块30左右间隔均匀排布。当然，所述塑胶垫高块30亦可采用分体式组装的方式固定于绝缘本体10的底部，不以为限；另外，所述绝缘本体10的两端均一体向下延伸出有定位柱12，位于绝缘本体10两端的定位柱12其外径各不相同，以便实现防呆定位安装。
该多个导电端子20设置于绝缘本体10上，每一导电端子20的接触部21均位于插槽11内，每一导电端子20的焊接脚22均伸出绝缘本体10外；且每一导电端子20的焊接脚22均为DIP焊接脚，其垂直向下伸出绝缘本体10外。在本实施例中，所述多个导电端子20的焊接脚22排列为两组，两组焊接脚22分别位于绝缘本体10的前后两侧缘并向下延伸。
详述本实施例的制作过程如下：
首先，根据产品的安装高度，确定焊接脚22的长度，并调节好冲压模具，然后，一次冲压出导电端子20；接着，成型绝缘本体10，多个导电端子20可采用镶嵌成型的方式或插装的方式设置于绝缘本体10上，在成型绝缘本体10前，根据产品的安装高度，确定塑胶垫高块30的高度，并调节好注塑模具中凹槽的深度，然后，一次注塑成型出绝缘本体10和塑胶垫高块30。另外，需要说明的是，塑胶垫高块30亦可由另外的模具注塑成型，然后再安装在绝缘本体10的底部上即可。
本实用新型的设计重点在于：通过在绝缘本体上设置塑胶垫高块，并配合每一导电端子的焊接脚均为DIP焊接脚，其垂直向下伸出绝缘本体外，使得本产品可通过注塑模具将绝缘本体上的塑胶垫高块调整其高度来调整产品的高度，同时焊接脚也通过冲压模具来调整其长度配合产品高度，因此，不同高度的产品无需设计不同的注塑模具和冲压模具，有效降低了模具成本，从而减少生产成本，提高产品的市场竞争力。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种可自由调节高度的M.2连接器，包括有绝缘本体以及多个导电端子；该绝缘本体具有一供硬盘对插连接的插槽，该多个导电端子设置于绝缘本体上，每一导电端子的接触部均位于插槽内，每一导电端子的焊接脚均伸出绝缘本体外；其特征在于：该绝缘本体上设置有由注塑模具之槽深控制高度而实现产品整体高度调节的塑胶垫高块；且每一导电端子的焊接脚均为DIP焊接脚，其垂直向下伸出绝缘本体外。
2.根据权利要求1所述的可自由调节高度的M.2连接器，其特征在于：塑胶垫高块于绝缘本体的底面一体向下延伸出，其由注塑模具内的凹槽注塑成型。
3.根据权利要求1所述的可自由调节高度的M.2连接器，其特征在于：塑胶垫高块为条状，且塑胶垫高块为间隔排布的多个。
4.根据权利要求1所述的可自由调节高度的M.2连接器，其特征在于：塑胶垫高块采用分体式组装的方式固定于绝缘本体的底部。
5.根据权利要求1所述的可自由调节高度的M.2连接器，其特征在于：所述绝缘本体的两端均一体向下延伸出有定位柱。
6.根据权利要求1所述的可自由调节高度的M.2连接器，其特征在于：所述多个导电端子的焊接脚排列为两组，两组焊接脚分别位于绝缘本体的前后两侧缘并向下延伸。
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