CN208642592U - 一种具有降温功能的肥料生产用造粒装置 - Google Patents

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张卓智
李韶山
张宇亮
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Abstract

本实用新型公开了一种具有降温功能的肥料生产用造粒装置,包括基座,所述基座顶端设有运作室,所述运作室内设有造粒室,所述造粒室的顶端设有入料口,所述造粒室内设有水平设置的转辊,所述转辊上套设有挤料螺旋叶片,且所述转辊的一端与设于所述运作室一侧第一旋转电机的输出轴相连接,所述造粒室位于所述运作室内一侧设有若干造粒孔,其中;所述造粒室一侧设有干燥室,所述干燥室内设有转轴,所述转轴上套设有分割片,所述分割片与所述造粒孔相匹配,且所述转轴的一端与设于所述运作室一侧的第二旋转电机的输出轴相连接。本实用新型的物料重复利用率高,节省成本,且物料成品质量较好。

Description

一种具有降温功能的肥料生产用造粒装置
技术领域
本实用新型涉及肥料生产技术领域,具体是一种具有降温功能的肥料生产用造粒装置。
背景技术
肥料造粒是肥料加工的一道主要工序,将高温的肥料浆料挤出成粒,成粒的肥料有利于保存,便于使用,施肥效率更高。高温肥料浆料通过螺旋造粒装置挤出成粒后温度很高,如果不能及时降温,高温肥料颗粒容易出现变形、松散结块,影响肥料质量,现有的肥料造粒装置通常是在肥料颗粒出料后通过通风降温,降温效果差。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述不足之处,本实用新型目的是提供一种具有降温功能的肥料生产用造粒装置。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:一种具有降温功能的肥料生产用造粒装置,包括基座,所述基座顶端设有运作室,所述运作室内设有造粒室,所述造粒室的顶端设有入料口,所述造粒室内设有水平设置的转辊,所述转辊上套设有挤料螺旋叶片,且所述转辊的一端与设于所述运作室一侧第一旋转电机的输出轴相连接,所述造粒室位于所述运作室内一侧设有若干造粒孔,其中;
所述造粒室一侧设有干燥室,所述干燥室内设有转轴,所述转轴上套设有分割片,所述分割片与所述造粒孔相匹配,且所述转轴的一端与设于所述运作室一侧的第二旋转电机的输出轴相连接,所述分割片的下方设有引流板,所述引流板上设有若干过流片,所述过流片之间设有滤孔,所述引流板的底端设有振动机,且所述干燥室的顶端设有干燥风机,所述干燥室一侧且位于所述造粒室下方设有冷却室,所述冷却室内设有冷凝机,所述冷凝机的下方设有支撑板,所述支撑板内穿插冷凝管,且所述支撑板的一端延伸至所述引流板的底端,所述运作室两侧分别设有出料口和回料口。
所述转辊和所述转轴位于两端分别设有轴承,且所述造粒孔位于所述转辊和所述转轴两侧,所述造粒孔呈放射状排布。
所述分割片为三组,且所述分割片一侧与所述造粒室位于所述造粒孔一侧内壁相贴合。
所述引流板和所述冷凝管分别为倾斜式结构,且所述引流板的下方设有回流斗,所述回流斗与所述回料口相连通。
所述支撑板的底端设有支撑柱,且所述支撑板内所述冷凝管水平并列排布。
所述过流片为倒V形结构,且若干所述过流片交错排布
本实用新型的有益效果:通过将物料从入料口流入至造粒室内,而第一旋转电机配合转辊以及挤料螺旋叶片作用下,便于物料通过造粒孔出料,而第二旋转电机配合转轴作用下的分割片,便于间断性对造粒孔出料进行分割,使得物料自然落入至引流板上,通过干燥室内干燥风机以及过流片作用下,便于物料能急速成型,而体积较小以及碎末物料便于通过振动机配合滤孔落入回料口进行回收;另外,物料自然滚动至冷却室内支撑板上,通过冷凝机以及冷凝管同步作用,便于快速降温,且物料重复利用率高,节省成本,物料成品质量较好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的内部示意图;
图3为本实用新型的造粒孔结构示意图;
图4为本实用新型的引流板示意图。
图中:1基座、2运作室、3造粒室、4入料口、5转辊、6挤料螺旋叶片、7第一旋转电机、8造粒孔、9干燥室、10转轴、11分割片、12第二旋转电机、13引流板、14过流片、15滤孔、16干燥风机、17冷却室、18冷凝机、19支撑板、20冷凝管、21出料口、 22回料口、23振动机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
如图1-4所示,一种具有降温功能的肥料生产用造粒装置,包括基座1,所述基座1顶端设有运作室2,所述运作室2内设有造粒室3,所述造粒室3的顶端设有入料口4,所述造粒室3内设有水平设置的转辊5,所述转辊5上套设有挤料螺旋叶片6,且所述转辊5 的一端与设于所述运作室2一侧第一旋转电机7的输出轴相连接,所述造粒室3位于所述运作室2内一侧设有若干造粒孔8,其中;
所述造粒室3一侧设有干燥室9,所述干燥室9内设有转轴10,所述转轴10上套设有分割片11,所述分割片11与所述造粒孔8相匹配,且所述转轴10的一端与设于所述运作室2一侧的第二旋转电机12的输出轴相连接,所述分割片11的下方设有引流板13,所述引流板13上设有若干过流片14,所述过流片14之间设有滤孔15,所述引流板13的底端设有振动机23,且所述干燥室9的顶端设有干燥风机16,所述干燥室9一侧且位于所述造粒室3下方设有冷却室17,所述冷却室17内设有冷凝机18,所述冷凝机18的下方设有支撑板19,所述支撑板19内穿插冷凝管20,且所述支撑板19的一端延伸至所述引流板13的底端,所述运作室2两侧分别设有出料口21和回料口22。
本实用新型中,所述转辊5和所述转轴10位于两端分别设有轴承,且所述造粒孔8位于所述转辊5和所述转轴10两侧,所述造粒孔8呈放射状排布。所述分割片11为三组,且所述分割片11一侧与所述造粒室3位于所述造粒孔8一侧内壁相贴合。所述引流板13 和所述冷凝管20分别为倾斜式结构,且所述引流板13的下方设有回流斗,所述回流斗与所述回料口22相连通。所述支撑板19的底端设有支撑柱,且所述支撑板19内所述冷凝管20水平并列排布。所述过流片14为倒V形结构,且若干所述过流片14交错排布。
本实用新型的工作原理:使用时,通过将物料从入料口4流入至造粒室3内,而第一旋转电机7配合转辊5以及挤料螺旋叶片6作用下,便于物料通过造粒孔8出料,而第二旋转电机12配合转轴10作用下的分割片11,便于间断性对造粒孔8出料进行分割,使得物料自然落入至引流板13上,通过干燥室9内干燥风机16以及过流片14作用下,便于物料能急速成型,而体积较小以及碎末物料便于通过振动机23配合滤孔15落入回料口22 进行回收,另外,物料自然滚动至冷却室17内支撑板19上,通过冷凝机18以及冷凝管 20同步作用,便于快速降温,不仅一体化装配,而且物料重复利用率高,节省成本,以及物料成品质量较好,能满足工业化生产需求。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有降温功能的肥料生产用造粒装置,其特征在于,包括基座(1),所述基座(1)顶端设有运作室(2),所述运作室(2)内设有造粒室(3),所述造粒室(3)的顶端设有入料口(4),所述造粒室(3)内设有水平设置的转辊(5),所述转辊(5)上套设有挤料螺旋叶片(6),且所述转辊(5)的一端与设于所述运作室(2)一侧第一旋转电机(7)的输出轴相连接,所述造粒室(3)位于所述运作室(2)内一侧设有若干造粒孔(8),其中;
所述造粒室(3)一侧设有干燥室(9),所述干燥室(9)内设有转轴(10),所述转轴(10)上套设有分割片(11),所述分割片(11)与所述造粒孔(8)相匹配,且所述转轴(10)的一端与设于所述运作室(2)一侧的第二旋转电机(12)的输出轴相连接,所述分割片(11)的下方设有引流板(13),所述引流板(13)上设有若干过流片(14),所述过流片(14)之间设有滤孔(15),所述引流板(13)的底端设有振动机(23),且所述干燥室(9)的顶端设有干燥风机(16),所述干燥室(9)一侧且位于所述造粒室(3)下方设有冷却室(17),所述冷却室(17)内设有冷凝机(18),所述冷凝机(18)的下方设有支撑板(19),所述支撑板(19)内穿插冷凝管(20),且所述支撑板(19)的一端延伸至所述引流板(13)的底端,所述运作室(2)两侧分别设有出料口(21)和回料口(22)。
2.根据权利要求1所述的一种具有降温功能的肥料生产用造粒装置,其特征在于,所述转辊(5)和所述转轴(10)位于两端分别设有轴承,且所述造粒孔(8)位于所述转辊(5)和所述转轴(10)两侧,所述造粒孔(8)呈放射状排布。
3.根据权利要求1所述的一种具有降温功能的肥料生产用造粒装置,其特征在于,所述分割片(11)为三组,且所述分割片(11)一侧与所述造粒室(3)位于所述造粒孔(8)一侧内壁相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种具有降温功能的肥料生产用造粒装置,其特征在于,所述引流板(13)和所述冷凝管(20)分别为倾斜式结构,且所述引流板(13)的下方设有回流斗,所述回流斗与所述回料口(22)相连通。
5.根据权利要求1所述的一种具有降温功能的肥料生产用造粒装置,其特征在于,所述支撑板(19)的底端设有支撑柱,且所述支撑板(19)内所述冷凝管(20)水平并列排布。
6.根据权利要求1所述的一种具有降温功能的肥料生产用造粒装置,其特征在于,所述过流片(14)为倒V形结构,且若干所述过流片(14)交错排布。
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