CN208637925U - 带电高压线异物清除装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了带电高压线异物清除装置，其结构包括连接管道、固定底座、收集箱、固定卡环、异物清除装置，本实用新型通过毛刷清理机构、机械连接机构、抹布清理机构、驱动机构、滚动前进机构、异物吸进装置、异物排出装置共同作用下，可以对带点高压线上粘附的尘埃异物先通过毛刷将其与高压电线分离，后用抹布将残留的异物拭去，清楚下来的异物通过异物进口被吸入并排出到收集箱中，避免高压输电导线粘附的灰尘等异物堆积，加重高压电线的重量，保障高压电线的正常工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及带电高压线异物清除设备领域，尤其是涉及到一种带电高压线异物清除装置。
背景技术
带电作业是指在不断电的情况下，对高压输电线缆及其附属设备开展测试、检修等作业，是一种避免在检修时停电从而保证正常供电的有效作业方法。随着电网的快速发展，超高压、特高压输电线路带电作业作为电网供电可靠性的重要保障，其重要性日益突出。
随着电网的快速发展以及用户对供电可靠性的要求不断提高，对电网运行的安全性、可靠性提出了更高的要求，当高压输电导线上悬挂有异物时，不能及时快速处理，必然会影响电网的安全运行，甚至造成线路跳闸事故，清除导线异物的及时性直接影响电网安全运行。
现有技术带电高压线异物清除装置不能将高压输电导线上粘附的灰尘等异物清除干净，容易使得高压输电导线粘附的灰尘等异物堆积，加重高压电线的重量，存在安全隐患。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：带电高压线异物清除装置，其结构包括连接管道、固定底座、收集箱、固定卡环、异物清除装置，所述的连接管道的一端固定在收集箱中，另一端与异物清除装置相通，所述的异物清除装置与固定卡环活动连接，所述的固定卡环机械焊接在收集箱侧面，所述的收集箱与固定底座机械连接；
所述的异物清除装置由毛刷清理机构、机械连接机构、抹布清理机构、驱动机构、滚动前进机构、异物吸进装置、异物排出装置组成；
所述的毛刷清理机构与抹布清理机构相配合，所述的抹布清理机构与滚动前进机构机械配合，所述的滚动前进机构与驱动机构机械连接，所述的驱动机构与机械连接机构机械配合，所述的机械连接机构与毛刷清理机构、抹布清理机构相连接，所述的异物吸进装置与异物排出装置相通，所述的异物排出装置与连接管道相连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述的毛刷清理机构由第一连接杆、固定毛刷、毛刷固定座、活动毛刷、第一环形固定座组成，所述的第一连接杆的一端固定在第一环形固定座上，另一端与毛刷固定座固定连接，所述的毛刷固定座设有两个并且呈对称结构相对设立，所述的两个毛刷固定座相对的一侧上固定设有固定毛刷、活动毛刷，所述的毛刷固定座与机械连接机构机械连接，在机械连接机构的作用下，活动毛刷相对固定毛刷前后运动从而改变两个毛刷之间的距离，固定毛刷、活动毛刷相配合将高压电线上的异物清扫掉。
作为本技术方案的进一步优化，所述的机械连接机构由一号腔、伸缩杆、矩形固定座、二号腔、卡杆、第一固定轴、齿状杆、固定连接杆组成，所述的一号腔与二号腔相对设立，所述的二号腔与毛刷固定座固定连接，所述的矩形固定座与伸缩杆相配合，所述的伸缩杆远离矩形固定座的一端与固定连接杆机械连接，所述的固定连接杆设有两个并且互相平行设立，所述的固定连接杆远离伸缩杆的一端与卡杆机械连接，所述的卡杆卡在两个固定连接杆上，所述的卡杆中央被第一固定轴贯穿并固定在齿状杆的一端上，所述的齿状杆与驱动机构机械配合，在驱动机构的作用下，齿状杆带动卡杆做升降运动，从而使得卡杆推动固定连接杆随之运动，通过固定连接杆拉动伸缩杆实现一号腔与二号腔之间距离的调节。
作为本技术方案的进一步优化，所述的抹布清理机构由活动抹布层、固定抹布层、第二固定轴、第二环形固定座、第二连接杆、抹布层固定块组成，所述的活动抹布层、固定抹布层相配合，所述的抹布层固定块设有两个并且与活动抹布层、固定抹布层固定连接，所述的抹布层固定块远离抹布层的一端中央被第二固定轴贯穿并固定在第二连接杆上，所述的第二连接杆与第二环形固定座机械焊接，所述的第二环形固定座设有两个并呈对称结构设于一号腔与二号腔中，在机械连接机构的作用下，可以通过调节一号腔与二号腔之间的距离，实现活动抹布层、固定抹布层之间距离的调节，适应实际的使用需求。
作为本技术方案的进一步优化，所述的驱动机构由电机、电机转轴、一号锥形轮、第一转轴、二号锥形轮、齿轮组成，所述的电机、电机转轴电连接，所述的电机转轴远离电机的一端固定设有一号锥形轮，所述的电机转轴通过一号锥形轮与第一转轴机械配合，所述的第一转轴通过二号锥形轮与齿轮机械配合，所述的齿轮与齿状杆相啮合，所述的电机转轴与动前进机构机械配合，电机运行并通过电机转轴以及锥形轮、转轴的作用下，使得齿轮转动，从而驱动齿状杆运动，电机转轴并驱动滚动前进机构运行。
作为本技术方案的进一步优化，所述的滚动前进机构由三号锥形轮、第二转轴、转轮、转轮驱动杆、转轮轴、四号锥形轮、转轮排组成，所述的三号锥形轮设于电机转轴上并与电机转轴机械配合，所述的三号锥形轮与四号锥形轮分别设于第二转轴两端上，所述的第二转轴通过四号锥形轮与转轮机械配合，所述的转轮设有六个并三三呈对称结构分为两个转轮排上下设立，所述的转轮之间通过转轮驱动杆机械传动配合，所述的转轮轴设于转轮中，在电机转轴的作用下，两个转轮排转动，从而实现推进该清理装置前进。
作为本技术方案的进一步优化，所述的异物吸进装置由工作腔、风轮、输出通道、连接通道组成，所述的工作腔中设有风轮，所述的风轮设于工作腔与异物排出装置相连接处，所述的输出通道与工作腔相通，所述的输出通道通过连接通道与连接管道相连接，风轮工作产生强大的反向风力，将异物排出装置中的异物吸进，并通过输出通道输出到连接通道中，由连接管道排出。
作为本技术方案的进一步优化，所述的异物排出装置由第一连接管、三号腔、异物进口、四号腔、连接端口、第二连接管、主运输管道组成，所述的连接端口设有两个并且分别设于三号腔、四号腔中，所述的所述的第一连接管的一端与三号腔中的连接端口相连接，另一端与主运输管道相通，所述的主运输管道通过第二连接管与四号腔中的连接端口相通，所述的第二连接管与第一连接管相连接，所述的进口设有六个并呈对称结构与三号腔、四号腔相连接，所述的主运输管道与异物吸进装置相连接，在异物吸进装置的作用下，清除后的异物从进口分别进入三号腔、四号腔中，并通过连接端口分别进入第一连接管、第二连接管中，从主运输管道运输到异物吸进装置中。
有益效果
本实用新型带电高压线异物清除装置，电机运行并通过电机转轴以及锥形轮、转轴的作用下，使得齿轮转动，从而驱动齿状杆运动，电机转轴并驱动滚动前进机构运行，在驱动机构的作用下，齿状杆带动卡杆做升降运动，从而使得卡杆推动固定连接杆随之运动，通过固定连接杆拉动伸缩杆实现一号腔与二号腔之间距离的调节，在机械连接机构的作用下，活动毛刷相对固定毛刷前后运动从而改变两个毛刷之间的距离，固定毛刷、活动毛刷相配合将高压电线上的异物清扫掉，在机械连接机构的作用下，可以通过调节一号腔与二号腔之间的距离，实现活动抹布层、固定抹布层之间距离的调节，适应实际的使用需求，电机运行并通过电机转轴以及锥形轮、转轴的作用下，使得齿轮转动，从而驱动齿状杆运动，电机转轴并驱动滚动前进机构运行，在异物吸进装置的作用下，清除后的异物从进口分别进入三号腔、四号腔中，并通过连接端口分别进入第一连接管、第二连接管中，从主运输管道运输到异物吸进装置中，风轮工作产生强大的反向风力，将异物排出装置中的异物吸进，并通过输出通道输出到连接通道中，由连接管道排出。
基于现有技术而言，本实用新型通过毛刷清理机构、机械连接机构、抹布清理机构、驱动机构、滚动前进机构、异物吸进装置、异物排出装置共同作用下，可以对带点高压线上粘附的尘埃异物先通过毛刷将其与高压电线分离，后用抹布将残留的异物拭去，清楚下来的异物通过异物进口被吸入并排出到收集箱中，避免高压输电导线粘附的灰尘等异物堆积，加重高压电线的重量，保障高压电线的正常工作。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型带电高压线异物清除装置的。
图2为本实用新型带电高压线异物清除装置的第一种工作状态结构示意图。
图3为本实用新型带电高压线异物清除装置的第二种工作状态结构示意图。
图4为本实用新型带电高压线异物清除装置的第三种工作状态结构示意图。
图5为图2中A的放大图。
图中：连接管道-1、固定底座-2、收集箱-3、固定卡环-4、异物清除装置-5、毛刷清理机构-501、机械连接机构-502、抹布清理机构-503、驱动机构-504、滚动前进机构-505、异物吸进装置-506、异物排出装置-507、第一连接杆-5011、固定毛刷-5012、毛刷固定座-5013、活动毛刷-5014、第一环形固定座-5015、一号腔-5021、伸缩杆-5022、矩形固定座-5023、二号腔-5024、卡杆-5025、第一固定轴-5026、齿状杆-5027、固定连接杆-5028、活动抹布层-5031、固定抹布层-5032、第二固定轴-5033、第二环形固定座-5034、第二连接杆-5035、抹布层固定块-5036、电机-5041、电机转轴-5042、一号锥形轮-5043、第一转轴-5044、二号锥形轮-5045、齿轮-5046、三号锥形轮-5051、第二转轴-5052、转轮-5053、转轮驱动杆-5054、转轮轴-5055、四号锥形轮-5056、转轮排-5057、工作腔-5061、风轮-5062、输出通道-5063、连接通道-5064、第一连接管-5071、三号腔-5072、异物进口-5073、四号腔-5074、连接端口-5075、第二连接管-5076、主运输管道-5077。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本实用新型的优选实施方案。
实施例
请参阅图1-图5，本实用新型提供带电高压线异物清除装置，其结构包括连接管道1、固定底座2、收集箱3、固定卡环4、异物清除装置5，所述的连接管道1的一端固定在收集箱3中，另一端与异物清除装置5相通，所述的异物清除装置5与固定卡环4活动连接，所述的固定卡环4机械焊接在收集箱3侧面，所述的收集箱3与固定底座2机械连接；
所述的异物清除装置5由毛刷清理机构501、机械连接机构502、抹布清理机构503、驱动机构504、滚动前进机构505、异物吸进装置506、异物排出装置507组成；
所述的毛刷清理机构501与抹布清理机构503相配合，所述的抹布清理机构503与滚动前进机构505机械配合，所述的滚动前进机构505与驱动机构504机械连接，所述的驱动机构504与机械连接机构502机械配合，所述的机械连接机构502与毛刷清理机构501、抹布清理机构503相连接，所述的异物吸进装置506与异物排出装置507相通，所述的异物排出装置507与连接管道1相连接。
所述的毛刷清理机构501由第一连接杆5011、固定毛刷5012、毛刷固定座5013、活动毛刷5014、第一环形固定座5015组成，所述的第一连接杆5011的一端固定在第一环形固定座5015上，另一端与毛刷固定座5013固定连接，所述的毛刷固定座5013设有两个并且呈对称结构相对设立，所述的两个毛刷固定座5013相对的一侧上固定设有固定毛刷5012、活动毛刷5014，所述的毛刷固定座5013与机械连接机构502机械连接，在机械连接机构502的作用下，活动毛刷5014相对固定毛刷5012前后运动从而改变两个毛刷之间的距离，固定毛刷5012、活动毛刷5014相配合将高压电线上的异物清扫掉。
所述的机械连接机构502由一号腔5021、伸缩杆5022、矩形固定座5023、二号腔5024、卡杆5025、第一固定轴5026、齿状杆5027、固定连接杆5028组成，所述的一号腔5021与二号腔5024相对设立，所述的二号腔5024与毛刷固定座5013固定连接，所述的矩形固定座5023与伸缩杆5022相配合，所述的伸缩杆5022远离矩形固定座5023的一端与固定连接杆5028机械连接，所述的固定连接杆5028设有两个并且互相平行设立，所述的固定连接杆5028远离伸缩杆5022的一端与卡杆5025机械连接，所述的卡杆5025卡在两个固定连接杆5028上，所述的卡杆5025中央被第一固定轴5026贯穿并固定在齿状杆5027的一端上，所述的齿状杆5027与驱动机构504机械配合，在驱动机构504的作用下，齿状杆5027带动卡杆5025做升降运动，从而使得卡杆5025推动固定连接杆5028随之运动，通过固定连接杆5028拉动伸缩杆5022实现一号腔5021与二号腔5024之间距离的调节。
所述的抹布清理机构503由活动抹布层5031、固定抹布层5032、第二固定轴5033、第二环形固定座5034、第二连接杆5035、抹布层固定块5036组成，所述的活动抹布层5031、固定抹布层5032相配合，所述的抹布层固定块5036设有两个并且与活动抹布层5031、固定抹布层5032固定连接，所述的抹布层固定块5036远离抹布层的一端中央被第二固定轴5033贯穿并固定在第二连接杆5035上，所述的第二连接杆5035与第二环形固定座5034机械焊接，所述的第二环形固定座5034设有两个并呈对称结构设于一号腔5021与二号腔5024中，在机械连接机构502的作用下，可以通过调节一号腔5021与二号腔5024之间的距离，实现活动抹布层5031、固定抹布层5032之间距离的调节，适应实际的使用需求。
所述的驱动机构504由电机5041、电机转轴5042、一号锥形轮5043、第一转轴5044、二号锥形轮5045、齿轮5046组成，所述的电机5041、电机转轴5042电连接，所述的电机转轴5042远离电机5041的一端固定设有一号锥形轮5043，所述的电机转轴5042通过一号锥形轮5043与第一转轴5044机械配合，所述的第一转轴5044通过二号锥形轮5045与齿轮5046机械配合，所述的齿轮5046与齿状杆5027相啮合，所述的电机转轴5042与动前进机构505机械配合，电机5041运行并通过电机转轴5042以及锥形轮、转轴的作用下，使得齿轮5046转动，从而驱动齿状杆5027运动，电机转轴5042并驱动滚动前进机构505运行。
所述的滚动前进机构505由三号锥形轮5051、第二转轴5052、转轮5053、转轮驱动杆5054、转轮轴5055、四号锥形轮5056、转轮排5057组成，所述的三号锥形轮5051设于电机转轴5042上并与电机转轴5042机械配合，所述的三号锥形轮5051与四号锥形轮5056分别设于第二转轴5052两端上，所述的第二转轴5052通过四号锥形轮5056与转轮5053机械配合，所述的转轮5053设有六个并三三呈对称结构分为两个转轮排5057上下设立，所述的转轮5053之间通过转轮驱动杆5054机械传动配合，所述的转轮轴5055设于转轮5053中，在电机转轴5042的作用下，两个转轮排5057转动，从而实现推进该清理装置前进。
所述的异物吸进装置506由工作腔5061、风轮5062、输出通道5063、连接通道5064组成，所述的工作腔5061中设有风轮5062，所述的风轮5062设于工作腔5061与异物排出装置507相连接处，所述的输出通道5063与工作腔5061相通，所述的输出通道5063通过连接通道5064与连接管道1相连接，风轮5062工作产生强大的反向风力，将异物排出装置507中的异物吸进，并通过输出通道5063输出到连接通道5064中，由连接管道1排出。
所述的异物排出装置507由第一连接管5071、三号腔5072、异物进口5073、四号腔5074、连接端口5075、第二连接管5076、主运输管道5077组成，所述的连接端口5075设有两个并且分别设于三号腔5072、四号腔5074中，所述的所述的第一连接管5071的一端与三号腔5072中的连接端口5075相连接，另一端与主运输管道5077相通，所述的主运输管道5077通过第二连接管5076与四号腔5074中的连接端口5075。相通，所述的第二连接管5076与第一连接管5071相连接，所述的进口5073设有六个并呈对称结构与三号腔5072、四号腔5074相连接，所述的主运输管道5077与异物吸进装置506相连接，在异物吸进装置506的作用下，清除后的异物从进口5073分别进入三号腔5072、四号腔5074中，并通过连接端口5075分别进入第一连接管5071、第二连接管5076中，从主运输管道5077运输到异物吸进装置506中。
电机5041运行并通过电机转轴5042以及锥形轮、转轴的作用下，使得齿轮5046转动，从而驱动齿状杆5027运动，电机转轴5042并驱动滚动前进机构505运行，在驱动机构504的作用下，齿状杆5027带动卡杆5025做升降运动，从而使得卡杆5025推动固定连接杆5028随之运动，通过固定连接杆5028拉动伸缩杆5022实现一号腔5021与二号腔5024之间距离的调节，在机械连接机构502的作用下，活动毛刷5014相对固定毛刷5012前后运动从而改变两个毛刷之间的距离，固定毛刷5012、活动毛刷5014相配合将高压电线上的异物清扫掉，在机械连接机构502的作用下，可以通过调节一号腔5021与二号腔5024之间的距离，实现活动抹布层5031、固定抹布层5032之间距离的调节，适应实际的使用需求，电机5041运行并通过电机转轴5042以及锥形轮、转轴的作用下，使得齿轮5046转动，从而驱动齿状杆5027运动，电机转轴5042并驱动滚动前进机构505运行，在异物吸进装置506的作用下，清除后的异物从进口5073分别进入三号腔5072、四号腔5074中，并通过连接端口5075分别进入第一连接管5071、第二连接管5076中，从主运输管道5077运输到异物吸进装置506中，风轮5062工作产生强大的反向风力，将异物排出装置507中的异物吸进，并通过输出通道5063输出到连接通道5064中，由连接管道1排出。
本实用新型所述的电机5041是一种将电能转化为机械能并输出的媒介，并由正反转电路控制。
本实用新型解决的问题是带电高压线异物清除装置不能将高压输电导线上粘附的灰尘等异物清除干净，容易使得高压输电导线粘附的灰尘等异物堆积，加重高压电线的重量，存在安全隐患，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过毛刷清理机构501、机械连接机构502、抹布清理机构503、驱动机构504、滚动前进机构505、异物吸进装置506、异物排出装置507共同作用下，可以对带点高压线上粘附的尘埃异物先通过毛刷将其与高压电线分离，后用抹布将残留的异物拭去，清楚下来的异物通过异物进口5073被吸入并排出到收集箱3中，避免高压输电导线粘附的灰尘等异物堆积，加重高压电线的重量，保障高压电线的正常工作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本实用新型，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围，因此本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.带电高压线异物清除装置，其结构包括连接管道(1)、固定底座(2)、收集箱(3)、固定卡环(4)、异物清除装置(5)，所述的连接管道(1)的一端固定在收集箱(3)中，另一端与异物清除装置(5)相通，所述的异物清除装置(5)与固定卡环(4)活动连接，所述的固定卡环(4)机械焊接在收集箱(3)侧面，所述的收集箱(3)与固定底座(2)机械连接，其特征在于：
所述的异物清除装置(5)由毛刷清理机构(501)、机械连接机构(502)、抹布清理机构(503)、驱动机构(504)、滚动前进机构(505)、异物吸进装置(506)、异物排出装置(507)组成；
所述的毛刷清理机构(501)与抹布清理机构(503)相配合，所述的抹布清理机构(503)与滚动前进机构(505)机械配合，所述的滚动前进机构(505)与驱动机构(504)机械连接，所述的驱动机构(504)与机械连接机构(502)机械配合，所述的机械连接机构(502)与毛刷清理机构(501)、抹布清理机构(503)相连接，所述的异物吸进装置(506)与异物排出装置(507)相通，所述的异物排出装置(507)与连接管道(1)相连接。
2.根据权利要求1所述的带电高压线异物清除装置，其特征在于：所述的毛刷清理机构(501)由第一连接杆(5011)、固定毛刷(5012)、毛刷固定座(5013)、活动毛刷(5014)、第一环形固定座(5015)组成，所述的第一连接杆(5011)的一端固定在第一环形固定座(5015)上，另一端与毛刷固定座(5013)固定连接，所述的毛刷固定座(5013)设有两个并且呈对称结构相对设立，所述的两个毛刷固定座(5013)相对的一侧上固定设有固定毛刷(5012)、活动毛刷(5014)，所述的毛刷固定座(5013)与机械连接机构(502)机械连接。
3.根据权利要求2所述的带电高压线异物清除装置，其特征在于：所述的机械连接机构(502)由一号腔(5021)、伸缩杆(5022)、矩形固定座(5023)、二号腔(5024)、卡杆(5025)、第一固定轴(5026)、齿状杆(5027)、固定连接杆(5028)组成，所述的一号腔(5021)与二号腔(5024)相对设立，所述的二号腔(5024)与毛刷固定座(5013)固定连接，所述的矩形固定座(5023)与伸缩杆(5022)相配合，所述的伸缩杆(5022)远离矩形固定座(5023)的一端与固定连接杆(5028)机械连接，所述的固定连接杆(5028)设有两个并且互相平行设立，所述的固定连接杆(5028)远离伸缩杆(5022)的一端与卡杆(5025)机械连接，所述的卡杆(5025)卡在两个固定连接杆(5028)上，所述的卡杆(5025)中央被第一固定轴(5026)贯穿并固定在齿状杆(5027)的一端上，所述的齿状杆(5027)与驱动机构(504)机械配合。
4.根据权利要求1所述的带电高压线异物清除装置，其特征在于：所述的抹布清理机构(503)由活动抹布层(5031)、固定抹布层(5032)、第二固定轴(5033)、第二环形固定座(5034)、第二连接杆(5035)、抹布层固定块(5036)组成，所述的活动抹布层(5031)、固定抹布层(5032)相配合，所述的抹布层固定块(5036)设有两个并且与活动抹布层(5031)、固定抹布层(5032)固定连接，所述的抹布层固定块(5036)远离抹布层的一端中央被第二固定轴(5033)贯穿并固定在第二连接杆(5035)上，所述的第二连接杆(5035)与第二环形固定座(5034)机械焊接，所述的第二环形固定座(5034)设有两个并呈对称结构设于一号腔(5021)与二号腔(5024)中。
5.根据权利要求3所述的带电高压线异物清除装置，其特征在于：所述的驱动机构(504)由电机(5041)、电机转轴(5042)、一号锥形轮(5043)、第一转轴(5044)、二号锥形轮(5045)、齿轮(5046)组成，所述的电机(5041)、电机转轴(5042)电连接，所述的电机转轴(5042)远离电机(5041)的一端固定设有一号锥形轮(5043)，所述的电机转轴(5042)通过一号锥形轮(5043)与第一转轴(5044)机械配合，所述的第一转轴(5044)通过二号锥形轮(5045)与齿轮(5046)机械配合，所述的齿轮(5046)与齿状杆(5027)相啮合，所述的电机转轴(5042)与动前进机构(505)机械配合。
6.根据权利要求1所述的带电高压线异物清除装置，其特征在于：所述的滚动前进机构(505)由三号锥形轮(5051)、第二转轴(5052)、转轮(5053)、转轮驱动杆(5054)、转轮轴(5055)、四号锥形轮(5056)、转轮排(5057)组成，所述的三号锥形轮(5051)设于电机转轴(5042)上并与电机转轴(5042)机械配合，所述的三号锥形轮(5051)与四号锥形轮(5056)分别设于第二转轴(5052)两端上，所述的第二转轴(5052)通过四号锥形轮(5056)与转轮(5053)机械配合，所述的转轮(5053)设有六个并三三呈对称结构分为两个转轮排(5057)上下设立，所述的转轮(5053)之间通过转轮驱动杆(5054)机械传动配合，所述的转轮轴(5055)设于转轮(5053)中。
7.根据权利要求1所述的带电高压线异物清除装置，其特征在于：所述的异物吸进装置(506)由工作腔(5061)、风轮(5062)、输出通道(5063)、连接通道(5064)组成，所述的工作腔(5061)中设有风轮(5062)，所述的风轮(5062)设于工作腔(5061)与异物排出装置(507)相连接处，所述的输出通道(5063)与工作腔(5061)相通，所述的输出通道(5063)通过连接通道(5064)与连接管道(1)相连接。
8.根据权利要求7所述的带电高压线异物清除装置，其特征在于：所述的异物排出装置(507)由第一连接管(5071)、三号腔(5072)、异物进口(5073)、四号腔(5074)、连接端口(5075)、第二连接管(5076)、主运输管道(5077)组成，所述的连接端口(5075)设有两个并且分别设于三号腔(5072)、四号腔(5074)中，所述的所述的第一连接管(5071)的一端与三号腔(5072)中的连接端口(5075)相连接，另一端与主运输管道(5077)相通，所述的主运输管道(5077)通过第二连接管(5076)与四号腔(5074)中的连接端口(5075)相通，所述的第二连接管(5076)与第一连接管(5071)相连接，所述的进口(5073)设有六个并呈对称结构与三号腔(5072)、四号腔(5074)相连接，所述的主运输管道(5077)与异物吸进装置(506)相连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201821162296.7U CN208637925U (zh) | 2018-07-20 | 2018-07-20 | 带电高压线异物清除装置 |
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| CN201821162296.7U CN208637925U (zh) | 2018-07-20 | 2018-07-20 | 带电高压线异物清除装置 |
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| CN208637925U true CN208637925U (zh) | 2019-03-22 |
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| CN (1) | CN208637925U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110918510A (zh) * | 2019-12-05 | 2020-03-27 | 国网河北省电力有限公司行唐县供电分公司 | 一种输电线路清扫装置 |
-
2018
- 2018-07-20 CN CN201821162296.7U patent/CN208637925U/zh active Active
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