CN202050153U

CN202050153U - 电机滑环表面碳粉清除装置

Info

Publication number: CN202050153U
Application number: CN2011200090940U
Authority: CN
Inventors: 张斌; 胡海勇
Original assignee: Baoshan Iron and Steel Co Ltd
Current assignee: Baoshan Iron and Steel Co Ltd
Priority date: 2011-01-12
Filing date: 2011-01-12
Publication date: 2011-11-23
Anticipated expiration: 2021-01-12

Abstract

本实用新型公开了一种电机滑环表面碳粉清除装置，该清除装置设于电机滑环的侧上方，包括壳体、滚轮式清扫机构和集尘机构，壳体一侧开有安装口，滚轮式清扫机构设于安装口内；壳体下端开有排气口，集尘机构固设于排气口上。通过滚轮式清扫机构的从动滚轮与滑环接触，从而随滑环快速旋转，带动其表面刷毛对滑环表面及螺旋形槽内的碳粉进行清扫，并在壳体内形成吸力和压力，将清扫下的碳粉吸除并从排气口排至集尘袋，实现滑环碳粉的在线清除。

Description

电机滑环表面碳粉清除装置

技术领域

本实用新型涉及电机滑环的清理维护技术，更具体地说，涉及一种电机滑环表面碳粉清除装置。

背景技术

在冶金企业中，交流发电机，直流电机，绕线式异步电机、交流同步电机等多种电机上都设有滑环结构。在电机运行中，由电刷(碳刷)和滑环二者组成滑动的接触导体，担负着向转子绕组提供励磁电流的重要作用，在滑环的外圆表面车有螺旋形槽，以消除碳刷与滑环表面在高速运转时形成的空气薄膜层，改善二者之间的接触。滑环的正常与否将直接影响这些电动机的工况。

在电刷和滑环在滑动接触时，由于电刷磨损，会产生大量碳粉，碳粉黏附聚集在滑环表面及螺旋形槽内，造成碳刷卡涩、崩角，导致电刷和滑环接触不良，分流量减小，引起其它碳刷过载。同时，使电刷与滑环运行时接触不良和散热条件变差，引起滑环过热，使滑环表面损坏，从而引发停机故障，严重影响了生产线的正常生产。

目前，解决这一问题的途径是，在检修期间，电机停运的前提下，人工打开电刷仓，拆除所有电刷，运用刷毛、吸尘器等工具清扫滑环表面及螺旋形槽内的碳粉。同时，用干净的白布，蘸酒精或汽油擦拭滑环表面，使其保持清洁光滑。但是，传统清理维护方法存在清扫工序繁琐、整个过程耗时较长、需增派大量的人力等缺点；并且还需定期(每周)进行停机清扫维护，不适合无法停机的连续生产单元；另外，如此对电机运行中滑环表面积碳引发的故障无法在线处理，将不便于日常维护工作的开展。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述缺点，本实用新型的目的是提供一种电机滑环表面碳粉清除装置，该清除装置能够在线对滑环表面碳粉进行有效清除。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

该电机滑环表面碳粉清除装置，设于电机滑环的侧上方，包括壳体、滚轮式清扫机构和集尘机构，壳体一侧开有安装口，滚轮式清扫机构设于安装口内；壳体下端开有排气口，集尘机构固设于排气口上。

所述的滚轮式清扫机构包括从动滚轮和滚轴，从动滚轮表面设有刷毛并设于安装口内；滚轴上设有相应的轴承和轴套，并穿过从动滚轮与安装口两侧的壳体相连接。

所述的滚轮式清扫机构还包括弹性刮板和固定销，弹性刮板设于从动滚轮的下方，并通过固定销与壳体连接。

所述的集尘机构包括集尘袋和固定卡板，所述的排气口上设有卡槽，集尘袋通过固定卡板与排气口卡接固定。

所述的壳体另一侧还设有安装固定板。

所述的从动滚轮的直径小于滑环的直径。

在上述技术方案中，本实用新型的电机滑环表面碳粉清除装置设于电机滑环的侧上方，包括壳体、滚轮式清扫机构和集尘机构，壳体一侧开有安装口，滚轮式清扫机构设于安装口内；壳体下端开有排气口，集尘机构固设于排气口上。通过滚轮式清扫机构的从动滚轮与滑环接触，从而随滑环快速旋转，带动其表面刷毛对滑环表面及螺旋形槽内的碳粉进行清扫，并在壳体内形成吸力和压力，将清扫下的碳粉吸除并从排气口排至集尘袋，实现滑环碳粉的在线清除。

附图说明

图1是本实用新型的电机滑环表面碳粉清除装置的结构分解图；

图2是本实用新型的清除装置使用状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。

由于通常电机有正、负两个滑环，因此可在每个滑环上均安装一套本实用新型的清除装置。请结合图1、图2所示，图中所示的为一套清除装置10。该清除装置10设于电机滑环1的侧上方，包括壳体11、滚轮式清扫机构12和集尘机构13，壳体11呈一矩形体，一侧开有安装口111，滚轮式清扫机构12设于安装口111内；壳体11下端开有与安装口111相通的排气口112，集尘机构13固设于排气口112上。具体结构如下：该滚轮式清扫机构12包括绝缘材质的从动滚轮121和滚轴122，从动滚轮121设于安装口111内，其直径远小于滑环1的直径，并且其外表面斜设有用于清扫的尼龙刷毛1211；滚轴122上设有相应的轴承123和轴套124，并穿过从动滚轮121与安装口111两侧的壳体11通过螺母125相连接固定。其中的轴承123采用柱式滚动轴承123，可保证滚轮121高速旋转中的稳定；轴套124则为方孔结构，用于连接滚轴122和壳体11，具有固定滚轴122、防止滚轴122跟转和减少磨损的作用，且更换方便；滚轴122用于支撑滚轮121，并通过轴承123在滚轴122上高速运行，其采用两头方形、一头带帽、一头螺纹、中间圆柱形结构设计，可防止滚轴122随滚轮121转动而造成的磨损。该滚轮式清扫机构12还包括弹性刮板126和固定销127，弹性刮板126设于从动滚轮121的下方，并通过固定销127与壳体11连接。通过弹性刮板126与滚轮121的刷毛1211相接触，不但可清理了刷毛1211上的碳粉，同时还防止了引入壳体11内的碳粉散落的作用。集尘机构13则包括集尘袋131和固定卡板132，在排气口112上设有卡槽113，集尘袋131通过固定卡板132与排气口112卡接固定。集尘袋131为布质或纸质材料，当满载碳粉的空气流向排气口112时，只有空气能过穿过集尘袋131继续前行，而碳粉碎屑就会被收集在袋中。另外，在壳体11另一侧还设有安装固定板14，可通过螺栓直接固定在电机滑环1的刷架处。

该清除装置10的工作原理如下：

首先，将从动滚轮121的刷毛1211与滑环1表面相接触，当滑环1转动时，由于滑环1直径远大于滚轮121直径，可带动滚轮121以较高的转速旋转，使得滚轮121的刷毛1211开始清扫滑环1表面和螺旋形槽2内黏附的碳粉；同时，滚轮121在高速旋转下产生空气流动，而产生吸力和压力，在吸力和压力的作用下，进入壳体11的空气通过下方的排气口112高速排入集尘袋131内，而滚轮121形成的空气流不断地进入，在壳体11内产生了一个局部的低气压区，从而能够把外部空气和清扫下的碳粉一起吸进壳体11内，并排入集尘袋131。

采用本实用新型的清除装置10，能够有效解决当前交流发电机，直流电机，绕线式异步电机、交流同步电机等电机在运行中存在的积粉故障隐患，延长了停机维护周期，确保了生产的连续性，大大减少了日常维护工作量，降低了劳动成本。另外，该清除装置10还具有更换方便，成本低廉，能满足各生产单元的改进需求，具有广泛的实用价值和推广价值。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。

Claims

1.一种电机滑环表面碳粉清除装置，设于电机滑环的侧上方，其特征在于：

包括壳体、滚轮式清扫机构和集尘机构，壳体一侧开有安装口，滚轮式清扫机构设于安装口内；壳体下端开有排气口，集尘机构固设于排气口上。

2.如权利要求1所述的电机滑环表面碳粉清除装置，其特征在于：

3.如权利要求2所述的电机滑环表面碳粉清除装置，其特征在于：

4.如权利要求1所述的电机滑环表面碳粉清除装置，其特征在于：

5.如权利要求1所述的电机滑环表面碳粉清除装置，其特征在于：

所述的壳体另一侧还设有安装固定板。

6.如权利要求2所述的电机滑环表面碳粉清除装置，其特征在于：

所述的从动滚轮的直径小于滑环的直径。