CN207102158U - 刷辊间距可调除尘器滤袋清扫装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种刷辊间距可调除尘器滤袋清扫装置，支腿设置在机架的下方，刷辊总成设置在机架的一端，刷辊总成分为两排三列，每一排刷辊总成的上部、下部分别设有一个调节支架，刷辊总成顶部设有皮带轮，动力总成设置在机架的另一端，灰斗设置在刷辊总成下方；动力总成的电机输出轴通过皮带与刷辊总成顶部轴端的皮带轮连接，调节丝杠通过螺纹与调节支架连接，调节丝杠由轴承固定在机架上，一个调节丝杠同时与同一水平高度的两排刷辊总成上的调节支架连接。本实用新型清扫工作时间过长，当刷辊磨损到一定程度使得刷辊间距变大影响滤袋清理时，转动调节丝杠，使调节支架在丝杠轴向方向上移动，实现刷辊总成间距变小的目的，保证了清扫效果。

Description

刷辊间距可调除尘器滤袋清扫装置

技术领域

本实用新型涉及一种清扫装置，具体涉及一种刷辊间距可调除尘器滤袋清扫装置。

背景技术

目前烟草行业中很多烟厂采用的除尘器为扁袋式除尘器，扁袋式除尘器在工作时，灰尘吸附在滤袋上，除尘器通过脉冲反喷吹方式清灰，灰尘落入灰斗集中处理，但灰尘附着滤袋表面，不易完全清除，长期积累较多灰尘后，会影响滤袋的透气率，降低滤袋过滤效率，增加除尘器阻力，从而影响除尘***的工作。滤袋为除尘器易损件，成本较高，故需要定期将除尘器停机，取出滤袋进行清理。清理滤袋的刷辊易磨损，使刷辊间距变大，造成滤袋清理不彻底。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种刷辊间距可调除尘器滤袋清扫装置，刷辊间距可以调节，操作简单，降低劳动成本及备件成本，提高清扫效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种刷辊间距可调除尘器滤袋清扫装置，包括支腿、灰斗、机架、调节支架、刷辊总成、动力总成和调节丝杠；支腿设置在机架的下方，刷辊总成设置在机架的一端，刷辊总成分为两排三列，每一排刷辊总成的上部、下部分别设有一个调节支架，刷辊总成顶部轴端设有皮带轮，动力总成设置在机架的另一端，灰斗设置在刷辊总成下方；动力总成的电机输出轴通过皮带与刷辊总成顶部轴端的皮带轮连接，调节丝杠通过螺纹与调节支架连接，调节丝杠由轴承固定在机架上，一个调节丝杠同时与同一水平高度的两排刷辊总成上的调节支架连接。

进一步的，所述的连接动力总成与刷辊总成的皮带之间设置中间过渡轮。

进一步的，所述的调节支架上连接有两个调节丝杠。

进一步的，所述的调节丝杠穿过机架的轴端安装有同步带轮，四个同步带轮通过同步皮带连接。

进一步的，所述的调节丝杠的轴线与刷辊总成的轴线夹角为90度。

进一步的，所述的刷辊总成的刷辊表面设有尼龙刷毛。

进一步的，所述的机架底部设有托辊总成。

与现有技术相比本实用新型在清扫工作时间过长，当刷辊磨损到一定程度使得刷辊间距变大影响滤袋清理时，转动调节丝杠，通过螺纹传动，使调节支架在丝杠轴向方向上移动，实现刷辊总成间距变小的目的，保证了清扫效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型刷辊总成连接结构示意图；

图中：1、支腿，2、灰斗，3、机架，4、调节支架，5、刷辊总成，6、动力总成，7、托辊总成，8、调节丝杠，9、中间过渡轮，10、皮带，11、皮带轮，12、同步皮带，13、同步带轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，本实用新型包括支腿1、灰斗2、机架3、调节支架4、刷辊总成5、动力总成6和调节丝杠8，机架3为设备的主要支撑安装框架；支腿1设置在机架3的下方，支腿1底端设有移动轮，便于设备的移动转场，刷辊总成5设置在机架3的一端，刷辊总成5分为两排三列，也可以设置为三排三列或者三排四列，具体结构可以根据实际使用场合灵活选择，每一排刷辊总成5的上部、下部分别设有一个调节支架4，调节支架4用于刷辊总成5整体的位置调节，刷辊总成5顶部轴端设有皮带轮11，动力总成6设置在机架3的另一端，为了提高清扫效果，刷辊总成5的刷辊表面设有尼龙刷毛，灰斗2设置在刷辊总成5下方，由刷辊总成5清扫的灰尘落入到其下方的灰斗2中，然后统一清理；动力总成6的电机输出轴通过皮带10与刷辊总成5顶部轴端的皮带轮11连接，动力总成6通过皮带10分别带动两排刷辊总成5旋转，调节丝杠8通过螺纹与调节支架4连接，调节丝杠8由轴承固定在机架3上，一个调节丝杠8同时与同一水平高度的两排刷辊总成5上的调节支架4连接，转动调节丝杠8，通过螺纹传动，使调节支架4在丝杠轴向方向上移动，实现刷辊总成5间距变小的目的。

连接动力总成6与刷辊总成5的皮带10之间设置中间过渡轮9，动力总成6的电机通过皮带10将动力输出至中间过渡轮9，中间过渡轮9的两个皮带轮分别连接两排毛刷辊轴端的皮带轮11，通过皮带10分别带动两排毛刷辊旋转，保证了传动效率。

考虑到调节支架4的长度问题，在调节支架4上连接有两个调节丝杠8，使得调节支架4在调节位置的时候更加准确，为了保证两排调节支架4位置调节的同步性，调节丝杠8穿过机架3的轴端安装有同步带轮13，四个同步带轮13通过同步皮带12连接，调节丝杠8的轴线与刷辊总成5的轴线夹角为90度，四个调节丝杠8由四个同步带轮13及同步皮带12组合在一起，保证调节丝杠8能够同步旋转。

清扫工作时，滤袋***刷辊总成5的中间间隙，刷辊总成5由动力总成6驱动旋转，将滤袋上的灰尘清扫进刷辊总成5下方的灰斗2中，为了进一步提高清扫的效率，在机架3底部设有托辊总成7，位于刷辊总成5间隙中的滤袋由托辊总成7支撑做线性往复运动， 清扫效率更高；当刷辊磨损到一定程度使得刷辊间距变大影响滤袋清理时，转动调节丝杠8，通过螺纹传动，使调节支架4在丝杠轴向方向上移动，实现刷辊总成5间距变小的目的，保证了清扫效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种刷辊间距可调除尘器滤袋清扫装置，包括支腿（1）、灰斗（2）、机架（3）、调节支架（4）、刷辊总成（5）、动力总成（6）和调节丝杠（8）；

支腿（1）设置在机架（3）的下方，刷辊总成（5）设置在机架（3）的一端，刷辊总成（5）分为两排三列，每一排刷辊总成（5）的上部、下部分别设有一个调节支架（4），刷辊总成（5）顶部轴端设有皮带轮（11），动力总成（6）设置在机架（3）的另一端，灰斗（2）设置在刷辊总成（5）下方；

动力总成（6）的电机输出轴通过皮带（10）与刷辊总成（5）顶部轴端的皮带轮（11）连接，调节丝杠（8）通过螺纹与调节支架（4）连接，调节丝杠（8）由轴承固定在机架（3）上，一个调节丝杠（8）同时与同一水平高度的两排刷辊总成（5）上的调节支架（4）连接。

2.根据权利要求1所述的一种刷辊间距可调除尘器滤袋清扫装置，其特征在于，所述的连接动力总成（6）与刷辊总成（5）的皮带（10）之间设置中间过渡轮（9）。

3.根据权利要求1所述的一种刷辊间距可调除尘器滤袋清扫装置，其特征在于，所述的调节支架（4）上连接有两个调节丝杠（8）。

4.根据权利要求3所述的一种刷辊间距可调除尘器滤袋清扫装置，其特征在于，所述的调节丝杠（8）穿过机架（3）的轴端安装有同步带轮（13），四个同步带轮（13）通过同步皮带（12）连接。

5.根据权利要求1所述的一种刷辊间距可调除尘器滤袋清扫装置，其特征在于，所述的调节丝杠（8）的轴线与刷辊总成（5）的轴线夹角为90度。

6.根据权利要求1所述的一种刷辊间距可调除尘器滤袋清扫装置，其特征在于，所述的刷辊总成（5）的刷辊表面设有尼龙刷毛。

7.根据权利要求1所述的一种刷辊间距可调除尘器滤袋清扫装置，其特征在于，所述的机架（3）底部设有托辊总成（7）。