CN208635385U - 一种带有电加热的冷凝器组件及除湿热泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有电加热的冷凝器组件及除湿热泵，该冷凝器组件包括冷凝器及电加热组件，所述电加热组件设置在所述冷凝器的表面，用于对通过所述冷凝器的空气进行快速升温。通过该电加热组件的设置，使得通过冷凝器的空气经过电加热组件的处理能够实现快速升温，从而提高了除湿热泵的除湿效果及降低了能量损耗。

Description

一种带有电加热的冷凝器组件及除湿热泵

技术领域

本实用新型涉及除湿技术领域，具体涉及一种带有电加热的冷凝器组件及除湿热泵。

背景技术

传统的除湿热泵的工作方式是通过干热空气带出待除湿物料中的水分形成湿热空气，再对湿热空气进行除湿处理再次形成干热空气的循环过程。除湿热泵正式基于上述循环处理以形成热风循环***来对待除湿物料进行除湿。一般而言，除湿热泵需要开机一段时间后，其内部的空气才能达到指定要求，继而才能对待除湿物料进行除湿，这段时间无疑会造成能量的损耗，另一方面，也会影响对待除湿物料的除湿效率。特别是在冬天时，开机所需要的时间更长，上述缺陷更为明显。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带有电加热的冷凝器组件及除湿热泵，用于解决现有技术中的除湿热泵开机时内部温度上升缓慢的问题。

为此，本实用新型的第一方面在于提供一种能够实现空气快速升温的带有电加热的冷凝器组件。

本实用新型的第二方面在于提供一种能够实现内部温度快速上升的除湿热泵。

根据本实用新型第一方面的冷凝器组件，包括：

冷凝器；及

电加热组件，所述电加热组件设置在所述冷凝器的表面，用于对通过所述冷凝器的空气进行快速升温。

根据本实用新型第一方面的冷凝器组件，由于在冷凝器的表面设置有电加热组件，这样当空气经过该冷凝器时，空气能够快速升温。

根据本实用新型第一方面的冷凝器组件还可以包括如下的附加技术特征。

作为所述冷凝器组件的进一步可选方案，所述电加热组件包括：

支撑架；及

电加热元件，所述电加热元件安装在所述支撑架上。

作为所述冷凝器组件的进一步可选方案，所述电加热元件与所述冷凝器之间留有间隙。

作为所述冷凝器组件的进一步可选方案，所述支撑架包括沿所述冷凝器长度方向布置的横杆、沿所述冷凝器宽度方向布置的纵杆及沿所述冷凝器的高度方向布置的立杆，所述立杆安装在所述横杆上，所述纵杆安装在所述立杆上，所述电加热元件安装在所述纵杆上。

作为所述冷凝器组件的进一步可选方案，所述电加热元件包括电加热丝、电加热棒、电加热管、电加热圈、电加热带及电加热板中的至少一种。

根据本实用新型第二方面所述的除湿热泵，包括干燥室、回热器、蒸发器、冷凝器、主风机及压缩机，所述干燥室用于放置待除湿物料，所述回热器、所述蒸发器、所述冷凝器及所述主风机依次相连成干热空气回路，用于向所述干燥室提供干热空气，所述压缩机、所述冷凝器及所述蒸发器依次相连成制冷回路，用于将在所述干热空气对所述待除湿物料进行除湿后所形成的湿热空气中的湿气被液化排出。

另外，在所述冷凝器的表面设置有电加热组件，用于对通过所述冷凝器的空气进行快速升温。

根据本实用新型第二方面所述的除湿热泵，由于在冷凝器的表面设置有电加热组件，这样当空气经过该冷凝器时，空气能够快速升温，从而实现了除湿热泵在开机时，其内部温度的快速上升。

作为所述除湿热泵的进一步可选方案，所述蒸发器具有升温及降温侧，所述蒸发器设置在所述降温侧与所述升温侧之间。

作为所述除湿热泵的进一步可选方案，所述冷凝器设置在所述升温侧与所述主风机之间。

作为所述除湿热泵的进一步可选方案，所述干热空气回路还包括第一过滤器，用于过滤从所述干燥室出来的所述湿热空气中的粉尘。

作为所述除湿热泵的进一步可选方案，所述制冷回路还包括依次连接在所述冷凝器与所述蒸发器之间省能热交换器、第二过滤器及膨胀阀。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1示出了根据本实用新型实施例一所提供的一种带有电加热的冷凝器组件的主视图；

图2示出了根据本实用新型实施例一所提供的一种带有电加热的冷凝器组件的侧视图；

图3示出了根据本实用新型实施例二所提供的一种除湿热泵的原理图。

主要元件符号说明：

100-冷凝器；200-电加热组件；300-回热器；400-蒸发器；500-主风机；600-压缩机；700-省能热交换器；800-第二过滤器；900-膨胀阀；1000-第一过滤器；210-支撑架；220-电加热元件；310-降温侧；320-升温侧；211-横杆；212-纵杆；213-立杆。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例一

本实施例一提供了一种带有电加热的冷凝器组件。

请参考图1-2，该冷凝器组件包括冷凝器100及电加热组件200。

可以知道的是，冷凝器100作为制冷***的一大元件，其主要用于与压缩机形成连接，压缩机中出来的高温高压过热气体进入到冷凝器100中形成过冷或者饱和液体，在上述过程中需要放出大量的热量，使得冷凝器100的外部的温度较高，这样当空气经过冷凝器100时，空气能够被升温。

但是，结合背景技术所介绍，冷凝器100在启动时，需要经过一段时间的缓冲期其温度才会升高，这对于除湿热泵等而言，明显不利。基于此，在冷凝器100的表面设置有上述电加热组件200，通过该电加热组件200的设置，使得通过冷凝器100的空气经过电加热组件200的处理能够实现快速升温，从而提高了除湿热泵的除湿效果及降低了能量损耗。

请继续参考图1-2，该电加热组件200包括支撑架210及电加热元件220，电加热元件220安装在支撑架210上。

具体的，支撑架210包括沿冷凝器100长度方向布置的横杆211、沿冷凝器100宽度方向布置的纵杆212及沿冷凝器100的高度方向布置的立杆213，立杆213安装在横杆211上，纵杆212安装在立杆213上，电加热元件220安装在纵杆212上。

由此，通过支撑架210的设置，为电加热元件220的安装提供了条件，并且由于上述立杆213的设置，使得电加热元件220安装到纵杆212上后，电加热元件220与冷凝器100之间具有一定的间隙，这样可避免冷凝器100与电加热元件220之间直接接触，从而防止高温的电加热元件220对冷凝器100造成损伤。

进一步的，支撑架210宜采用导热效果差的材料制成，例如陶瓷、塑料等。这样一方面可防止电加热元件220将热量通过支撑架210传递到冷凝器100而对冷凝器100造成损伤，另一方面还可以提高支撑架210的使用寿命。

在本实用新型实施方式中，上述横杆211及纵杆212均为平行设置的一对，且纵杆212与横杆211垂直相交布置，同时在每个横杆211上均设置有至少一对立杆213，纵杆212则支撑在立杆213上。

另外，为了尽可能的提高空气的升温效果，电加热元件220应尽量布满冷凝器100的表面，例如在图1所述的实例中，电加热元件220采用的是“U”形的电加热棒，且该电加热棒沿着冷凝器100的长度方向来回布置，这样可使得电加热棒覆盖足够大的区域，使得空气通过冷凝器100时，均能够受到电加热棒的加热作用。

当然，在另一些实施方式中，支撑架210还可以被构造环形，此时对应的电加热元件220可选择电加热圈等。

除此之外，在其它一些实施方式中，支撑架210还可以被构造成其它任何结构形式，对应的，电加热元件220可选择电加热丝、电加热管、电加热带或者电加热板等。

实施例二

本实施例二提供了一种除湿热泵。

请参考图1，该除湿热泵包括干燥室、回热器300、蒸发器400、冷凝器100、主风机500及压缩机600，干燥室用于放置待除湿物料，回热器300、蒸发器400、冷凝器100及主风机500依次相连成干热空气回路，用于向干燥室提供干热空气，压缩机600、冷凝器100及蒸发器400依次相连成制冷回路，用于将在干热空气对待除湿物料进行除湿后所形成的湿热空气中的湿气被液化排出。

冷凝器100的表面设置有电加热组件200，用于对通过冷凝器100的空气进行快速升温。

如此，通过上述电加热组件200的设置，使得干热空气回路中的空气经过冷凝器100时能够被快速升温，从而使得除湿热泵内部的温度在开机时能够快速上升，以此提高了除湿热泵的对待处理物料的除湿效率，同时降低了能量损耗。

针对上述干热空气回路而言，在该干热空气回路上包括回热器300及主风机500，从干燥室出来的湿热空气依次通过回热器300的降温侧310、回热器300的升温侧320及主风机500。而制冷回路包括蒸发器400，蒸发器400设置在回热器300的降温侧310与升温侧320之间，使得当湿热空气通过蒸发器400时，其湿气被液化排出。冷凝器100设置在升温侧320与主风机500之间，使得热空气通过冷凝器100时能够被快速升温。

由此，针对从干燥室出来的湿热空气而言，其先进入到回热器300的降温侧310进行一重降温，再经过蒸发器400进行二重降温，使得湿热空气中的湿气变成液体而排出，接着被除湿后的空气再通过回热器300的升温侧320进行一重升温，在经过带有电加热组件200的冷凝器100进行二重升温，再经由主风机500而出，此时出来的空气再次变成干热空气而进入到干燥室内。

在本实施例中，湿热空气经过回热器300与蒸发器400的二重降温，保证了除湿效果。同时，干热空气经过回热器300与冷凝器100的二重升温，又能保证升温效果。

在某些应用场合，例如当应用该除湿热泵对污泥等进行除湿处理时，从干燥室内部出来的湿热空气会带有一部分粉尘，若任由其在风冷除湿热泵中循环流动会造成污染，从而引起后期对热泵的维护成本增加。

对此，上述干热空气回路还包括第一过滤器1000，用于过滤从干燥室出来的湿热空气中的粉尘。粉尘被过滤掉后再进入到回热器300中的降温侧310。

在一些具体的实施方式中，第一过滤器1000包括初效过滤器及中效过滤器，以保证对粉尘的充分过滤。

在一些具体的实施方式中，回热器300为板翅式回热器，即板翅型换热器。板翅式回热器由隔板、翅片、封条、导流片组成，在相邻隔板之间放置翅片和导流片组成夹层，将夹层叠置起来，钎焊成一整体组成板束，配以必要的封头支撑。翅片可以为平直翅片、锯齿翅片、多孔翅片、波纹翅片。

在一些具体的实施方式中，蒸发器400为翅片管式蒸发器。翅片管式蒸发器由基管和翅片组成，翅片安装在基管上，基管采用铜光管或内螺纹铜管，翅片为铝或者铜材料的波纹片、天窗式或波纹天窗式。

在一些具体的实施方式中，冷凝器100为翅片管式换热器，翅片管式换热器由基管和翅片组成，翅片安装在基管上，基管采用铜光管或内螺纹铜管，翅片为铝或者铜材料的波纹片、天窗式或波纹天窗式。壳体保温中的支架应采用型钢材、板金加工或铝合金型材。

请继续参考图3，制冷回路还包括依次相连的压缩机600及冷凝器100，此时压缩机600、冷凝器100及蒸发器400就形成了制冷回路，其中蒸发器400设置在回热器300的降温侧310与升温侧320的路径上，使得湿热空气能够被液化成液体而排出。

具体而言，压缩机600输出高温高压过热气体，该高温高压气体经过冷凝器100被冷凝成饱和或过冷液体，该饱和或过冷液体进入到蒸发器400中被蒸发成低温低压过热气体，在此过程中，蒸发器400吸收大量的热量，以此来对湿热空气进行降温，从而液化成液体。与此同时，低温低压过热气体再次进入到压缩机600内部而变成高温高压过热气体，以此循环来保证制冷回路的长期稳定的工作。

在某些实施方式中，制冷回路还包括依次连接在冷凝器100与蒸发器400之间省能热交换器700、第二过滤器800及膨胀阀900，这样经过省能热交换器700、第二过滤器800及膨胀阀900的处理使得饱和或过冷液体被处理成低压气、液混合物，接着再进入到蒸发器400中进行处理，一方面能够降低能耗，另一方面还可以提高蒸发器400的制冷效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种带有电加热的冷凝器组件，其特征在于，包括：

冷凝器；及

电加热组件，所述电加热组件设置在所述冷凝器的表面，用于对通过所述冷凝器的空气进行快速升温。

2.如权利要求1所述的冷凝器组件，其特征在于，所述电加热组件包括：

支撑架；及

电加热元件，所述电加热元件安装在所述支撑架上。

3.如权利要求2所述的冷凝器组件，其特征在于，所述电加热元件与所述冷凝器之间留有间隙。

4.如权利要求2所述的冷凝器组件，其特征在于，所述支撑架包括沿所述冷凝器长度方向布置的横杆、沿所述冷凝器宽度方向布置的纵杆及沿所述冷凝器的高度方向布置的立杆，所述立杆安装在所述横杆上，所述纵杆安装在所述立杆上，所述电加热元件安装在所述纵杆上。

5.如权利要求2所述的冷凝器组件，其特征在于，所述电加热元件包括电加热丝、电加热棒、电加热管、电加热圈、电加热带及电加热板中的至少一种。

6.一种除湿热泵，包括干燥室、回热器、蒸发器、冷凝器、主风机及压缩机，所述干燥室用于放置待除湿物料，所述回热器、所述蒸发器、所述冷凝器及所述主风机依次相连成干热空气回路，用于向所述干燥室提供干热空气，所述压缩机、所述冷凝器及所述蒸发器依次相连成制冷回路，用于将在所述干热空气对所述待除湿物料进行除湿后所形成的湿热空气中的湿气被液化排出，其特征在于，所述冷凝器的表面设置有电加热组件，用于对通过所述冷凝器的空气进行快速升温。

7.如权利要求6所述的除湿热泵，其特征在于，所述蒸发器具有升温及降温侧，所述蒸发器设置在所述降温侧与所述升温侧之间。

8.如权利要求7所述的除湿热泵，其特征在于，所述冷凝器设置在所述升温侧与所述主风机之间。

9.如权利要求6所述的除湿热泵，其特征在于，所述干热空气回路还包括第一过滤器，用于过滤从所述干燥室出来的所述湿热空气中的粉尘。

10.如权利要求6所述的除湿热泵，其特征在于，所述制冷回路还包括依次连接在所述冷凝器与所述蒸发器之间省能热交换器、第二过滤器及膨胀阀。