CN207763145U - 除湿机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种除湿机,该除湿机包括:壳体,壳体开设有沿周向环形设置的第一进风口和第二进风口,壳体的顶面开设有出风口,壳体内形成有连通所述第一进风口、第二进风口、及出风口的风道;补风冷凝器,补风冷凝器设于所述风道内,并围设于所述第一进风口;除湿组件,除湿组件设于风道内,并围设于第二进风口;以及风机,风机设于风道内,并对应出风口设置,将空气由第一进风口和第二进风口引入风道内;由第一进风口进入的空气经过补风冷凝器后,由出风口吹出;由第二进风口进入的空气经过除湿组件后,由出风口吹出。本实用新型增加了除湿机的冷凝器的总的换热面积,使冷凝器的换热效率高,使整机能耗降低。
Description
技术领域
本实用新型涉及空气调节技术领域,特别涉及一种除湿机。
背景技术
目前,市场上的除湿机大多采用一块蒸发器和一块冷凝器,且蒸发器和冷凝器进风面积一样,但是从性能上来讲,一般冷凝器的换热面积和所需的风量都要大于蒸发器,现有的除湿机采用的技术就是加厚冷凝器部件,但较厚的冷凝器换热效率差,使整机能耗高。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种除湿机,旨在使除湿机的换热效率高,降低整机能耗。
为实现上述目的,本实用新型提出的除湿机,包括:
壳体,所述壳体开设有沿周向环形设置的第一进风口和沿周向环形设置的第二进风口,壳体的顶面开设有出风口,所述壳体内形成有连通所述第一进风口、第二进风口、及出风口的风道;
补风冷凝器,所述补风冷凝器设于所述风道内,所述第一进风口环绕所述补风冷凝器设置;
除湿组件,所述除湿组件设于所述风道内,所述第二进风口环绕所述除湿组件设置;以及
风机,所述风机设于所述风道内,并对应所述出风口设置,将空气由所述第一进风口和第二进风口引入所述风道内;
由第一进风口进入的空气经过所述补风冷凝器后,由所述出风口吹出;由第二进风口进入的空气经过所述除湿组件后,由所述出风口吹出。
优选地,所述补风冷凝器位于所述除湿组件的上方。
优选地,所述壳体包括设于所述除湿组件下方的底盘支撑架,以及连接于所述支撑架的储水箱,所述底盘支撑架开设有连通所述储水箱的排水口。
优选地,所述储水箱滑动连接于所述底盘支撑架。
优选地,所述除湿组件包括除湿蒸发器和除湿冷凝器,所述除湿蒸发器和除湿冷凝器均围合形成环状,所述除湿冷凝器沿进风方向层叠设置于所述除湿蒸发器的内侧。
优选地,所述除湿机还包括设于壳体内的压缩机,所述压缩机、补风冷凝器、除湿冷凝器和除湿蒸发器依次连接形成闭合的管路,所述管路内设有冷媒,冷媒沿压缩机、补风冷凝器、除湿冷凝器至除湿蒸发器方向循环流动。
优选地,所述压缩机连接于所述壳体,并位于所述除湿蒸发器和除湿冷凝器所围区域的中间。
优选地,所述壳体于第一进风口处设有第一进风格栅,于第二进风口处设有第二进风格栅。
优选地,所述第一进风格栅的高度与所述风机高度相当,所述第二进风格栅位于所述第一进风格栅的下方,所述第一进风能格栅中栅条的间距小于第二进风格栅中栅条的间距。
优选地,所述风机为轴流风机。
本实用新型技术方案,在壳体开设有沿周向环形设置的第一进风口和第二进风口,壳体的顶面开设有出风口,且壳体内形成有连通所述第一进风口、第二进风口和出风口的风道,除湿组件设于风道内,并围设于第二进风口,由第二进风口进入风道内的空气经过除湿组件的除湿后,形成干燥且温度较低的空气,由出风口吹出;补风冷凝器设于风道内,并围设于第一进风口,由第一进风口进入的空气经过补风冷凝器的加热后,由出风口吹出,该补风冷凝器的设置增加了除湿机的冷凝器的总的换热面积,使冷凝器的换热效率高,使整机能耗降低。补风冷凝器结合除湿组件使出风口吹出的风与室温接近,满足用户的使用需求。
进一步地,壳体开设有沿周向环形设置的第一进风口和第二进风口,使得空气能沿壳体的周向进风,使得该除湿机的进风量大,空气能够更充分的与补风冷凝器和除湿组件进行热交换,进一步降低整机能耗。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型一实施例中除湿机的结构示意图;
图2为图1中除湿机内部结构的***图;
图3为图1中除湿机内部结构的剖视图;
图4为图1中除湿机内部结构的俯视图。
附图标号说明:
标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
100 | 除湿机 | 151 | 排水口 |
10 | 壳体 | 16 | 连接板 |
11 | 第一进风格栅 | 17 | 储水箱 |
111 | 第一进风口 | 20 | 压缩机 |
12 | 出风格栅 | 30 | 补风冷凝器 |
121 | 出风口 | 50 | 除湿组件 |
13 | 第二进风格栅 | 51 | 除湿蒸发器 |
131 | 第二进风口 | 53 | 除湿冷凝器 |
14 | 蜗壳盖板 | 70 | 风机 |
15 | 底盘支撑架 |
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
另外,本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
请参见图1至图4,本实用新型提出一种除湿机100.
本实用新型一实施例中,除湿机100包括:
壳体10,壳体10开设有沿周向环形设置的第一进风口111和沿周向环形设置的第二进风口131,于顶面开设有出风口121,壳体10内形成有连通第一进风口111、第二进风口131、及出风口121的风道;
补风冷凝器30,补风冷凝器30设于风道内,第一进风口111环绕补风冷凝器30设置;
除湿组件50,除湿组件50设于风道内,第二进风口131环绕除湿组件50设置;以及
风机70,风机70设于风道内,并对应出风口121设置,将空气由第一进风口111和第二进风口131引入风道内;
由第一进风口111进入的空气经过补风冷凝器30后,由出风口121吹出;由第二进风口131进入的空气经过除湿组件50后,由出风口121吹出。
本实用新型技术方案,在壳体10开设有沿周向环形设置的第一进风口111和第二进风口131,壳体10的顶面开设有出风口121,且壳体10内形成有连通所述第一进风口111、第二进风口131和出风口121的风道,除湿组件50设于风道内,并围设于第二进风口131,由第二进风口131进入风道内的空气经过除湿组件50的除湿后,形成干燥且温度较低的空气,由出风口121吹出;补风冷凝器30设于风道内,并围设于第一进风口111,由第一进风口111进入的空气经过补风冷凝器30的加热后,由出风口121吹出,该补风冷凝器30的设置增加了除湿机100的冷凝器的总的换热面积,使冷凝器的换热效率高,降低整机能耗。补风冷凝器30结合除湿组件50使出风口121吹出的风与室温接近,满足用户的使用需求。
进一步地,壳体10开设有沿周向环形设置的第一进风口111和第二进风口131,使得空气能沿壳体10的周向进风,使得该除湿机100的进风量大,空气能够更充分的与补风冷凝器30和除湿组件50进行热交换,进一步降低整机能耗。
更进一步地,由于风机70自身结构的限制,风机70的进风比出风均匀,本实用新型技术方案中,将风机70设置于冷凝器组件10和出风口121之间,该风机70启动后将空气由第一进风口111和第二进风口131吸入风道内,使得由第一进风口111和第二进风口131进入的空气能够均匀的经过补风冷凝器30和除湿组件50,与补风冷凝器30和除湿组件50的热交换效率高,进一步降低整机能耗。
参见图1,本实用新型一实施例中,补风冷凝器30位于除湿组件50的上方。由于补风冷凝器30比除湿组件50的体积小、重量轻,因此,将除湿组件50设于下方,补风冷凝器30设于上方,使除湿机100放置更加平稳,不易倾倒。且除湿组件50会产生冷凝水,设置于下方的除湿组件50便于冷凝水的排出。
结合图4,本实用新型一实施例中,壳体10包括设于除湿组件50下方的底盘支撑架15,以及连接于底盘支撑架15的储水箱17,底盘支撑架15开设有连通储水箱17的排水口151。
空气在经过除湿组件50并于除湿组件50进行热交换过程中会产生冷凝水,冷凝水沿着除湿组件50向下滑落,并经过排水口151流入储水箱17中。
如图2所示,该储水箱17滑动连接于底盘支架13。当储水箱17存储一定的冷凝水后,用户可以方便的滑动取出该储水箱17,将冷凝水倒掉。可以理解地,储水箱17可以为直接***底盘支撑架15上的插槽内,随时可以取出;也可以为类似抽屉的结构:底盘支架设有滑轨,所述储水箱设有连接于该滑轨的滚轮,所述滚轮于所述滑轨上滚动,带动储水箱相对底盘支架滑动。
参见图3,本实用新型一实施例中,除湿组件50包括除湿蒸发器51和除湿冷凝器53,除湿蒸发器51和除湿冷凝器53均围合形成环状,除湿冷凝器53沿进风方向层叠设置于除湿蒸发器51的内侧。
由第二进风口131进入风道内的空气,先经过除湿蒸发器51,由于除湿蒸发器51的温度比该部分空气的温度低,该部分空气经过除湿蒸发器51,并与该除湿蒸发器51进行热交换,空气中的水分会遇冷而凝结成水滴,使得经过除湿蒸发器51后的空气含水量低,但温度较低,而除湿冷凝器53的温度较高,经过除湿蒸发器51后的空气与除湿冷凝器53进行热交换,从而使得经过除湿冷凝器53后的空气温度较高,接近室内温度。
参见图3,本实用新型一实施例中,除湿机100还包括设于壳体内的压缩机20,压缩机20、补风冷凝器30、除湿冷凝器53和除湿蒸发器51依次连接形成闭合的管路,管路内设有冷媒,冷媒沿压缩机20、补风冷凝器30、除湿冷凝器53至除湿蒸发器51方向循环流动。
冷媒经过压缩机20压缩后形成高温高压的汽态冷媒,流向补风冷凝器30,高温高压的汽态冷媒流经补风冷凝器30,进行初步降温,之后流向除湿冷凝器53,进行再次降温,由此可知,补风冷凝器30的温度比除湿冷凝器53的温度高;由第二进风口131进入风道的空气首先由除湿蒸发器51进行除湿和降温后吹向除湿冷凝器53,经过除湿蒸发器51后的空气与除湿冷凝器53存在足够大的温度差,能够有效的进行换热,冷媒在补风冷凝器30和除湿冷凝器53上相当于有一个梯度换热的过程,而空气与补风冷凝器30、空气与除湿冷凝器53都存在较为合适的温度差值,换热效率都比较高,从而整体上提高了除湿机100的换热效率。
补风冷凝器30与除湿冷凝器53可以为两个单独的冷凝器也可以为一个整体的冷凝器结构。当补风冷凝器30与除湿冷凝器53为一个整体的冷凝器结构时,除湿机100的生产和安装更加简便,同样也能达到增加除湿机100中冷凝器换热面积,以提高整机能效的效果。当补风冷凝器30与除湿冷凝器53为两个单独的冷凝器时,由于补风冷凝器30与除湿冷凝器53上的翅片没有相互连接,彼此之间不会进行热量的传导,从而补风冷凝器30和除湿冷凝器53不会影响彼此的换热效率,使补风冷凝器30和除湿冷凝器53均能达到良好的换热效果。
本实用新型一实施例中,补风冷凝器30、除湿蒸发器51和除湿冷凝器53均为一个,且补风冷凝器30、除湿蒸发器51和除湿冷凝器53均折弯形成环状,围合于壳体10的周向,具体为围合形成具有圆角过渡的方形,不仅使得补风冷凝器30、除湿蒸发器51和除湿冷凝器53的有效换热面积大,且使得除湿机100的进风和出风均匀,除湿效果好、能耗低。
本实用新型一实施例中,压缩机20连接于壳体10,并位于除湿蒸发器51和除湿冷凝器53所围区域的中间。将压缩机20设置于除湿蒸发器51和除湿冷凝器53所围区域的中间使得除湿机100结构布置紧凑,且体积小巧,重量集中。
参见图1,本实用新型一实施例中,壳体10于第一进风口111处设有第一进风格栅11,于第二进风口131处设有第二进风格栅13。第一进风格栅11和第二进风格栅13均由边框和连接于边框内部的栅条组成,栅条沿横向和纵向交错设置。
由于第一进风口111和第二进风口131均沿壳体10的周向设置,该第一进风格栅11和第二进风格栅13对壳体10起到支撑的作用,且能够保护位于壳体10内部的补风冷凝器30和除湿组件50,使得外界杂质不易进入到除湿机100内部,保证风道内的洁净。
本实用新型一实施例中,第一进风格栅11的高度与风机70的高度相当,第二进风格栅13位于第一进风格栅11的下方,第一进风能格栅11中栅条的间距小于第二进风格栅13中栅条的间距。
由于该除湿机100为四周进风,靠近风机70的第一进风格栅11处的进风量大,远离风机的第二进风格栅13处的进风量小,为了保证第一进风口111和第二进风口131进入风道内的风量相当,需要将第二进风格栅13中栅条的间距设置小一些,对进风的阻挡小一些,从而平衡第一进风口111和第二进风口131进入的风量。
本实用新型一实施例中,壳体10的顶面于出风口121处设有出风格栅12,进一步保护除湿机100的内部结构。
本实用新型一实施例中,壳体10俯视呈具有圆角过渡的方形。该壳体10也可设置为圆柱形,方形设置的壳体10相较于圆柱壳体10能够进一步增大进风面积,使得除湿机100的进风效果更好。
本实用新型一实施例中,壳体10内设有蜗壳盖板14和多个连接板16,连接板16的一端连接底盘支撑架15,另一端连接蜗壳盖板14,补风冷凝器30和除湿组件50沿纵向设于底盘支撑架15、连接板16和蜗壳盖板14所围区域内,具体为除湿组件50安装于底盘支撑架15上,连接板16沿周向围设于补风冷凝器30和除湿组件50的外侧,将补风冷凝器30和除湿组件50的横向移动进行限制,蜗壳盖板14和底盘支撑架15限制了补风冷凝器30和除湿组件50的纵向移动,使得补风冷凝器30和除湿组件50于壳体10内安装稳定。压缩机20固定于底盘支架15,并位于补风冷凝器30和除湿组件50所围区域的中间。风机70连接于该蜗壳盖板14。
本实用新型一实施例中,风机70为轴流风机。相同功率下,轴流风机比离心风机和灌流风机风量更大,使得该除湿机100的进风量大,除湿量增加,整机能效提高。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种除湿机,其特征在于,包括:
壳体,所述壳体开设有沿周向环形设置的第一进风口和沿周向环形设置的第二进风口,壳体的顶面开设有出风口,所述壳体内形成有连通所述第一进风口、第二进风口、及出风口的风道;
补风冷凝器,所述补风冷凝器设于所述风道内,所述第一进风口环绕所述补风冷凝器设置;
除湿组件,所述除湿组件设于所述风道内,所述第二进风口环绕除湿组件设置;以及
风机,所述风机设于所述风道内,并对应所述出风口设置,将空气由所述第一进风口和第二进风口引入所述风道内;
由第一进风口进入的空气经过所述补风冷凝器后,由所述出风口吹出;由第二进风口进入的空气经过所述除湿组件后,由所述出风口吹出。
2.如权利要求1所述的除湿机,其特征在于,所述补风冷凝器位于所述除湿组件的上方。
3.如权利要求2所述的除湿机,其特征在于,所述壳体包括设于所述除湿组件下方的底盘支撑架,以及连接于所述支撑架的储水箱,所述底盘支撑架开设有连通所述储水箱的排水口。
4.如权利要求3所述的除湿机,其特征在于,所述储水箱滑动连接于所述底盘支撑架。
5.如权利要求1至4任一项所述的除湿机,其特征在于,所述除湿组件包括除湿蒸发器和除湿冷凝器,所述除湿蒸发器和除湿冷凝器均围合形成环状,所述除湿冷凝器沿进风方向层叠设置于所述除湿蒸发器的内侧。
6.如权利要求5所述的除湿机,其特征在于,所述除湿机还包括设于壳体内的压缩机,所述压缩机、补风冷凝器、除湿冷凝器和除湿蒸发器依次连接形成闭合的管路,所述管路内设有冷媒,冷媒沿压缩机、补风冷凝器、除湿冷凝器至除湿蒸发器方向循环流动。
7.如权利要求6所述的除湿机,其特征在于,所述压缩机连接于所述壳体,并位于所述除湿蒸发器和除湿冷凝器所围区域的中间。
8.如权利要求1至4任一项所述的除湿机,其特征在于,所述壳体于第一进风口处设有第一进风格栅,于第二进风口处设有第二进风格栅。
9.如权利要求7所述的除湿机,其特征在于,所述第一进风格栅的高度与所述风机的高度相当,所述第二进风格栅位于所述第一进风格栅的下方,所述第一进风格栅中栅条的间距小于第二进风格栅中栅条的间距。
10.如权利要求1至4任一项所述的除湿机,其特征在于,所述风机为轴流风机。
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CN110425649A (zh) * | 2019-08-05 | 2019-11-08 | 珠海格力电器股份有限公司 | 接水组件及除湿机 |
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