CN208630984U - 一种带有检验装置的全自动包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了包装机技术领域的一种带有检验装置的全自动包装机，包括工作台和封底装置，所述安装板正面外壁中间位置从上到下依次设置有三组热封夹轮，所述安装板正面外壁设置有封底装置，所述检验装置包括与侧板右侧连接的旋转气缸，所述旋转气缸输出端连接有连接杆，所述安装板正面设置有放置板组件，该全自动包装机操作简单，提供产品的检测效率，通过永磁体和固定铁芯相吸引，带动夹板二向夹板一移动，对包装带封口进行夹紧，启动旋转气缸，带动夹块组件在弧形滑槽内上下摆动，热压底部强度不够，键盘会从包装带内掉落至承接板上，如达到一定时间包装带依然完好，控制夹块组件松开包装带使包装带落在承接板上，即可进行下一步的操作。

Description

一种带有检验装置的全自动包装机

技术领域

本实用新型涉及包装机技术领域，具体为一种带有检验装置的全自动包装机。

背景技术

目前，电脑键盘的包装已经从手工包装发找到机械自动化包装阶段，但是目前的包装机对于包装带的要求比严格，在电脑键盘的包装过程中，需要将电脑键盘放置在包装带内，再进行热压密封，但是经常遇到盛装键盘过后，包装带底部开裂，使包装内的电脑键盘掉落，这种现象主要是因为包装带强度不够造成，尤其底部热压部位，如果其强度不够，将使包装带无法使用，现有的包装机在对加入物品过后的包装带检验一般采用人工提起晃动，如达到一定时间包装带依然完好，即视为该包装带能达到盛装物品的强度，但是该种方法检测效率较低，人工劳动力大，不能满足长期工作，为此，我们提出一种带有检验装置的全自动包装机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有检验装置的全自动包装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有检验装置的全自动包装机，包括工作台和封底装置，所述工作台顶部设置有安装板，所述安装板右侧倾斜设置有滑板，所述安装板和滑板底部均设置有支撑脚，且滑板底部支撑脚右侧设置有收集箱，所述安装板顶部设置有立柱，且立柱右侧从上至下依次设置有置带架和导带辊，所述安装板正面外壁顶部横向开设有槽口，且槽口内左右两侧活动设置有相匹配的滑块，且滑块正面通过螺钉设置有撑带件，所述安装板顶部左侧设置有进料斗，且进料斗的底部贯穿安装板的顶部，所述安装板的正面设置有与进料斗相连接的出料口，且出料口位于槽口下方，所述安装板左右两侧设置有安装块，且安装块前端设置有横板，所述横板前端中部设置有气缸，且气缸后端设置有推杆，且推杆贯穿横板并连接有压刀，所述安装板正面外壁中间位置从上到下依次设置有三组热封夹轮，且三组热封夹轮均位于压刀下方，所述安装板正面外壁设置有封底装置，且封底装置位于热封夹轮下方，所述安装板左侧设置有侧板，且侧板右侧设置有检验装置，所述检验装置包括与侧板右侧连接的旋转气缸，所述旋转气缸输出端连接有连接杆，且连接杆后侧外壁铰接有限位滑块，所述安装板正面外壁右侧开设有与限位滑块相匹配的弧形滑槽，且连接杆右端通过万向联轴器连接有电动伸缩杆一，且电动伸缩杆一另一端连接有夹块组件，所述安装板正面设置有放置板组件，且放置板组件位于检验装置正下方，所述工作台表面设置有传送带，且传送带贯穿安装平台的表面。

优选的，所述夹块组件包括与电动伸缩杆一右侧连接的安装块，所述安装块右侧外壁后端设置有夹板一，且夹板一后侧与安装板正面外壁相贴合，且夹板一前侧设置有永磁体，所述安装块右侧外壁顶部和底部均开设有滑动槽，所述滑动槽内前端设置有滑动块，且滑动块前侧设置有夹板二，所述夹板二靠近永磁体的一侧设置有与永磁体相匹配的固定铁芯，所述夹板二远离固定铁芯一侧设置有与固定铁芯电性连接的蓄电池，所述滑动块前端设置有拉簧，且拉簧另一端与滑动槽前端内壁连接。

优选的，所述放置板组件包括与安装板正面外壁连接的承接板，所述承接板顶部开设有通口，且通口左右两端外侧均铰接有放置板，且左侧放置板右侧设置有卡块，右侧放置板左侧设置有与卡块相匹配的卡槽，所述承接板底部左右两侧均竖向设置有支撑块，两组所述支撑块相对一侧均铰接有电动伸缩杆二，同侧电动伸缩杆二另一侧与同侧放置板底部铰接。

优选的，所述滑块包括位于槽口内的移动块，且移动块顶部和底部对称设置有滑条，且槽口顶部和底部内壁开设有与滑条相匹配的滑槽。

优选的，所述滑板的表面为从左到右高度逐渐下降的斜面。

优选的，所述安装板的正面外壁与压刀对应的位置设置有切割槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该全自动包装机操作简单，提供产品的检测效率，通过撑带件撑起包装带内部结构，再通过热封夹轮将包装带两端叠合形成管环，通过封底装置对管环封底，将电脑键盘放置在管环内，受重力影响，管环向下再通过封底装置封口，管环向下掉落到放置板组件，启动蓄电池，通过永磁体和固定铁芯相吸引，带动夹板二向夹板一处移动，对包装带封口进行夹紧，启动旋转气缸，带动夹块组件在弧形滑槽内上下摆动，如果热压底部强度不够，键盘会从包装带内掉落至承接板上，为此，操作人员可进行重新热封，如达到一定时间包装带依然完好，控制夹块组件松开包装带使包装带落在承接板上，启动电动伸缩杆二拉动承接板向下，使承接板上的包装带落在传送带上，进行下一步的操作，检测效率高，大大降低了人工劳动力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型夹块组件结构示意图。

图中：1工作台、2安装板、3滑板、4导带辊、5撑带件、6进料斗、7出料口、8横板、9压刀、10热封夹轮、11封底装置、12检验装置、121旋转气缸、122弧形滑槽、123电动伸缩杆一、124夹块组件、1241安装块、1242永磁体、1243滑动槽、1244夹板二、1245固定铁芯、1246滑动块、13传送带、14滑块、15收集箱、16放置板组件、161承接板、162支撑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种带有检验装置的全自动包装机，包括工作台1和封底装置11，工作台1顶部设置有安装板2，安装板2右侧倾斜设置有滑板3，用于使包装好的电脑键盘滑落至收集箱15，安装板2和滑板3底部均设置有支撑脚，且滑板3底部支撑脚右侧设置有收集箱15，安装板2顶部设置有立柱，且立柱右侧从上至下依次设置有置带架和导带辊4，便于放置成卷的包装带，安装板2正面外壁顶部横向开设有槽口，且槽口内左右两侧活动设置有相匹配的滑块14，且滑块14正面通过螺钉设置有撑带件5，支撑包装带形成管环，安装板2顶部左侧设置有进料斗6，且进料斗6的底部贯穿安装板2的顶部，安装板2的正面设置有与进料斗6相连接的出料口7，将键盘放入进料斗6中，出料时通过出料口7排出，且出料口7位于槽口下方，安装板2左右两侧设置有安装块，且安装块前端设置有横板8，横板8前端中部设置有气缸，且气缸后端设置有推杆，且推杆贯穿横板8并连接有压刀9，用于剪切包装带，便于后续的将键盘放置进管环内，安装板2正面外壁中间位置从上到下依次设置有三组热封夹轮10，且三组热封夹轮10均位于压刀9下方，包装带的左右两侧重叠经过热封夹轮10之间，完成热封，形成管环，安装板2正面外壁设置有封底装置11，用于将管环封底封口，且封底装置11位于热封夹轮10下方，安装板2左侧设置有侧板，且侧板右侧设置有检验装置12，用于检验包装带热封是否合格，检验装置12包括与侧板右侧连接的旋转气缸121，旋转气缸121输出端连接有连接杆，且连接杆后侧外壁铰接有限位滑块14，安装板2正面外壁右侧开设有与限位滑块14相匹配的弧形滑槽122，限制连接杆摆动范围，且连接杆右端通过万向联轴器连接有电动伸缩杆一123，电动伸缩杆一123通过导线与外接电源连接，且电动伸缩杆一123另一端连接有夹块组件124，安装板2正面设置有放置板组件16，且放置板组件16位于检验装置12正下方，工作台1表面设置有传送带13，且传送带13贯穿安装平台1的表面。

其中，夹块组件124包括与电动伸缩杆一123右侧连接的安装块1241，安装块1241右侧外壁后端设置有夹板一，且夹板一后侧与安装板2正面外壁相贴合，且夹板一前侧设置有永磁体1242，安装块1241右侧外壁顶部和底部均开设有滑动槽1243，滑动槽1243内前端设置有滑动块1246，且滑动块1246前侧设置有夹板二1244，夹板二1244靠近永磁体1242的一侧设置有与永磁体1242相匹配的固定铁芯1245，夹板二1244远离固定铁芯1245一侧设置有与固定铁芯1245电性连接的蓄电池，滑动块1246前端设置有拉簧，且拉簧另一端与滑动槽1243前端内壁连接，通过启动蓄电池对固定铁芯1245提供交流电，使夹板二1244向夹板一移动，对包装带的封口处夹紧，便于后续的检验装置12摆动检验；

放置板组件16包括与安装板2正面外壁连接的承接板161，承接板161周边可通过螺钉固定设置挡边，防止键盘掉落脱离承接板161，承接板161顶部开设有通口，且通口左右两端外侧均铰接有放置板，放置板顶部可铺垫橡胶垫，用于保护键盘，且左侧放置板右侧设置有卡块，右侧放置板左侧设置有与卡块相匹配的卡槽，保证承接板161为水平状态，承接板161底部左右两侧均竖向设置有支撑块162，两组支撑块162相对一侧均铰接有电动伸缩杆二，电动伸缩杆二通过导线与外接电源连接，同侧电动伸缩杆二另一侧与同侧放置板底部铰接，用于控制电动伸缩杆二伸长缩短控制承接板161的闭合；

滑块14包括位于槽口内的移动块，且移动块顶部和底部对称设置有滑条，且槽口顶部和底部内壁开设有与滑条相匹配的滑槽，便于撑带件5移动，来适应各种宽度的包装带；

滑板3的表面为从左到右高度逐渐下降的斜面，使包装好的键盘能够通过重力作用自然移动进入收集箱15；

安装板2的正面外壁与压刀9对应的位置设置有切割槽，避免压刀9对安装板2造成损坏。

工作原理：启动装置，将热封夹轮10预热，启动电动伸缩杆一123将夹块组件124移动至热封夹轮10正下方，将包装带套接在置带架的表面，绕过导带辊4，手动将包装带拉出经过出料口7延伸至安装板2的正面，将包装带的两端重合叠，通过撑带件5支撑包装带内部，形成管环，将包装带放置至热封夹轮10的中间，通过封底装置11将管环底部封死，通过气缸带动压刀9对管环进行切割，通过进料斗6放入键盘，键盘从出料口7进入管环内，由于重力使管环向下移动，当键盘装到一定程度后，封底装置11再进行热封，形成一个密闭的包装，包装好的键盘向下掉落，包装带的顶部位于夹板二1244和夹板一之间，底部与承接板161接触，启动蓄电池为固定铁芯1245提供交流电，固定铁芯1245与永磁体1242相吸引，使夹板二1244向夹板一靠近对包装带顶部进行夹紧，启动旋转气缸121带动连接杆正反转，使得旋转气缸121带动夹块组件124在弧形滑槽122内上下摆动，摆动的过程中，如果包装带热压底部强度不够，键盘会从包装带内掉落至承接板161上，操作人员可收集起，重新包装，如达到一定时间包装带依然完好，关闭旋转气缸121和蓄电池，受拉簧影响，夹板二1244与夹板一分开，包装带掉落至在承接板161上，启动两组电动伸缩杆二回缩，使承接板161打开，顶部的包装带掉落至传送带13移动至右侧，再通过滑板3移动至收集箱15。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种带有检验装置的全自动包装机，包括工作台（1）和封底装置（11），其特征在于：所述工作台（1）顶部设置有安装板（2），所述安装板（2）右侧倾斜设置有滑板（3），所述安装板（2）和滑板（3）底部均设置有支撑脚，且滑板（3）底部支撑脚右侧设置有收集箱（15），所述安装板（2）顶部设置有立柱，且立柱右侧从上至下依次设置有置带架和导带辊（4），所述安装板（2）正面外壁顶部横向开设有槽口，且槽口内左右两侧活动设置有相匹配的滑块（14），且滑块（14）正面通过螺钉设置有撑带件（5），所述安装板（2）顶部左侧设置有进料斗（6），且进料斗（6）的底部贯穿安装板（2）的顶部，所述安装板（2）的正面设置有与进料斗（6）相连接的出料口（7），且出料口（7）位于槽口下方，所述安装板（2）左右两侧设置有安装块，且安装块前端设置有横板（8），所述横板（8）前端中部设置有气缸，且气缸后端设置有推杆，且推杆贯穿横板（8）并连接有压刀（9），所述安装板（2）正面外壁中间位置从上到下依次设置有三组热封夹轮（10），且三组热封夹轮（10）均位于压刀（9）下方，所述安装板（2）正面外壁设置有封底装置（11），且封底装置（11）位于热封夹轮（10）下方，所述安装板（2）左侧设置有侧板，且侧板右侧设置有检验装置（12），所述检验装置（12）包括与侧板右侧连接的旋转气缸（121），所述旋转气缸（121）输出端连接有连接杆，且连接杆后侧外壁铰接有限位滑块（14），所述安装板（2）正面外壁右侧开设有与限位滑块（14）相匹配的弧形滑槽（122），且连接杆右端通过万向联轴器连接有电动伸缩杆一（123），且电动伸缩杆一（123）另一端连接有夹块组件（124），所述安装板（2）正面设置有放置板组件（16），且放置板组件（16）位于检验装置（12）正下方，所述工作台（1）表面设置有传送带（13），且传送带（13）贯穿工作台（1）的表面。

2.根据权利要求1所述的一种带有检验装置的全自动包装机，其特征在于：所述夹块组件（124）包括与电动伸缩杆一（123）右侧连接的安装块（1241），所述安装块（1241）右侧外壁后端设置有夹板一，且夹板一后侧与安装板（2）正面外壁相贴合，且夹板一前侧设置有永磁体（1242），所述安装块（1241）右侧外壁顶部和底部均开设有滑动槽（1243），所述滑动槽（1243）内前端设置有滑动块（1246），且滑动块（1246）前侧设置有夹板二（1244），所述夹板二（1244）靠近永磁体（1242）的一侧设置有与永磁体（1242）相匹配的固定铁芯（1245），所述夹板二（1244）远离固定铁芯（1245）一侧设置有与固定铁芯（1245）电性连接的蓄电池，所述滑动块（1246）前端设置有拉簧，且拉簧另一端与滑动槽（1243）前端内壁连接。

3.根据权利要求1所述的一种带有检验装置的全自动包装机，其特征在于：所述放置板组件（16）包括与安装板（2）正面外壁连接的承接板（161），所述承接板（161）顶部开设有通口，且通口左右两端外侧均铰接有放置板，且左侧放置板右侧设置有卡块，右侧放置板左侧设置有与卡块相匹配的卡槽，所述承接板（161）底部左右两侧均竖向设置有支撑块（162），两组所述支撑块（162）相对一侧均铰接有电动伸缩杆二，同侧电动伸缩杆二另一侧与同侧放置板底部铰接。

4.根据权利要求1所述的一种带有检验装置的全自动包装机，其特征在于：所述滑块（14）包括位于槽口内的移动块，且移动块顶部和底部对称设置有滑条，且槽口顶部和底部内壁开设有与滑条相匹配的滑槽。

5.根据权利要求1所述的一种带有检验装置的全自动包装机，其特征在于：所述滑板（3）的表面为从左到右高度逐渐下降的斜面。

6.根据权利要求1所述的一种带有检验装置的全自动包装机，其特征在于：所述安装板（2）的正面外壁与压刀（9）对应的位置设置有切割槽。