CN208624543U - 一种用于酱卤猪蹄生产的卤煮设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于酱卤猪蹄生产的卤煮设备，所述卤煮设备的主体结构设置为卤煮罐，所述卤煮罐的顶部安装有卤煮罐盖，所述卤煮罐内部设置有卤煮捞架，所述卤煮罐底部的中间安装有转动子钢罩，所述转动子钢罩内部设置有磁力转动子，所述磁力转动子下部设置有磁力转动器，所述卤煮罐内部底端两侧安装有加热蛇管，所述加热蛇管与功率转换器固定连接，所述卤煮罐的内壁面上端设置有悬挂架，所述卤煮罐的右侧外部上端安装有进水管，所述卤煮罐左侧外部下端安装有出水管，本实用新型卤煮设备使用磁力作为搅拌动力，安全无污染，将各种卤煮原料分隔开便于收集，全自动化生产，有效节约人力物力，降低劳动强度，卤煮罐能够连续生产，提高经济效益。
Description
技术领域
本实用新型属于卤煮设备技术领域，具体涉及一种用于酱卤猪蹄生产的卤煮设备。
背景技术
酱卤类制品是我国传统的一类肉制品，目前其市场容量及产量都有非常大的发展。传统的酱卤类肉制品加工方法落后，基本上仍然沿用了传统的作坊式的生产方式。使用过量的香辛料、老汤在夹层锅内进行卤煮。夹层锅热量损耗大、生产效率低而且因为加热不均匀导致生产的产品质量不稳定、颜色不均匀以及质地较硬等诸多缺点，远远落后于时代的发展现状要求中式酱卤产品的生产加工方式必须改进完善。
常规夹层锅存在以下缺点：
1、原料受热不均匀，热量损失大，制熟程度受影响(夹层锅存在蒸汽流通死角，锅体温度分布不均匀)
2、产生的蒸汽污染环境；
2、生产监控的温度时间不准确；
3、单次处理量小、质量和颜色不均一；
4、物料相互堆叠，卤汤不能有效传热和流动，导致产品风味强弱差异大；
5、生产加工依靠人工经验判定，生产方式不标准；
6、原料的放入和取出单纯依靠手工操作，靠人工翻动、倒锅，生产劳动量大、效率低且物料易破损；
7、卤汤依靠人工注入和舀出，劳动量大，导致卤汤长期无法更换，产品不良物质，导致产品质量隐患；
8、原料叠放、挤压，导致产品外观卖相不佳。
因此急需一种全新的、高效的、节能的新型的用于酱卤猪蹄生产的卤煮设备来解决目前所遇到的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于酱卤猪蹄生产的卤煮设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现本实用新型目的，采用的技术方案是：一种用于酱卤猪蹄生产的卤煮设备，所述卤煮设备的主体结构设置为卤煮罐，所述卤煮罐的顶部安装有卤煮罐盖，所述卤煮罐内部设置有卤煮捞架，所述卤煮罐底部的中间安装有转动子钢罩，所述转动子钢罩内部设置有磁力转动子，所述磁力转动子下部设置有磁力转动器，所述卤煮罐内部底端两侧安装有加热蛇管，所述加热蛇管与功率转换器固定连接，所述卤煮罐的内壁面上端设置有悬挂架，所述卤煮罐的右侧外部上端安装有进水管，所述卤煮罐左侧外部下端安装有出水管。
优选的，所述卤煮捞架悬挂在卤煮罐的内壁面上的悬挂架上，其中，卤煮捞架的左侧与捞架钢绳固定连接。
优选的，所述捞架钢绳缠绕在控制升降台顶部的步进捞架机上，其中，控制升降台的高度为卤煮罐高度的2～4倍。
优选的，所述控制升降台的支撑底座上设置有卤煮控制面板。
优选的，所述卤煮罐的内部壁面下端安装有温度探测器。
优选的，所述卤煮罐右侧安装有卤煮收集架，卤煮收集架的出口端设置有卤煮收集池。
优选的，所述卤煮罐设计为圆筒形结构，卤煮捞架设计为2～4层的圆筒形结构。
优选的，所述转动子钢罩上开设有网状漏孔，网状漏孔的孔径为1～10mm。
优选的，所述卤煮捞架上开设有柱状漏孔，柱状漏孔的孔径为3～8cm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型卤煮设备使用磁力作为搅拌动力，安全无污染，将各种卤煮原料分隔开便于收集，全自动化生产，有效节约人力物力，降低劳动强度，卤煮罐能够连续生产，提高经济效益，卤煮过程程序化监控，保证了卤煮质量，卤煮效率高，效果好，具有较好的市场开发前景。
附图说明
图1是本实用新型用于酱卤猪蹄生产的卤煮设备的前视结构示意图。
图2是本实用新型用于酱卤猪蹄生产的卤煮设备的俯视结构示意图。
图中：1、卤煮罐；2、卤煮罐盖；3、卤煮捞架；4、转动子钢罩；5、磁力转动子；6、功率转换器；7、磁力转动器；8、加热蛇管；9、悬挂架；10、进水管；11、出水管；12、控制升降台；13、步进捞架机；14、捞架钢绳；15、卤煮收集架；16、卤煮收集池；17、温度探测器；18、卤煮控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于酱卤猪蹄生产的卤煮设备，所述卤煮设备的主体结构设置为卤煮罐1，所述卤煮罐1的顶部安装有卤煮罐盖2，所述卤煮罐1内部设置有卤煮捞架3，所述卤煮罐1底部的中间安装有转动子钢罩4，所述转动子钢罩4内部设置有磁力转动子5，所述磁力转动子5下部设置有磁力转动器7，所述卤煮罐1内部底端两侧安装有加热蛇管8，所述加热蛇管8与功率转换器6固定连接，所述卤煮罐1的内壁面上端设置有悬挂架9，所述卤煮罐1的右侧外部上端安装有进水管10，所述卤煮罐1左侧外部下端安装有出水管11。
进一步地，所述卤煮捞架3悬挂在卤煮罐1的内壁面上的悬挂架9上，其中，卤煮捞架3的左侧与捞架钢绳14固定连接。
进一步地，所述捞架钢绳14缠绕在控制升降台12顶部的步进捞架机13上，其中，控制升降台12的高度为卤煮罐1高度的2～4倍。
进一步地，所述控制升降台12的支撑底座上设置有卤煮控制面板18。
进一步地，所述卤煮罐1的内部壁面下端安装有温度探测器17。
进一步地，所述卤煮罐1右侧安装有卤煮收集架15，卤煮收集架15的出口端设置有卤煮收集池16。
进一步地，所述卤煮罐1设计为圆筒形结构，卤煮捞架3设计为2～4层的圆筒形结构。
进一步地，所述转动子钢罩4上开设有网状漏孔，网状漏孔的孔径为1～10mm。
进一步地，所述卤煮捞架3上开设有柱状漏孔，柱状漏孔的孔径为3～8cm。
工作原理：使用时，使用卤煮控制面板18设置好卤煮时的温度以及磁力转动器7和磁力转动子5的转动速率，启动功率转换器6和加热蛇管8进行加热升温，启动磁力转动器7和磁力转动子5进行转动搅拌，从进水管10引入热水，将卤煮时所需要的配料置于转动子钢罩4正上方的卤煮捞架3内部，带温度升至卤煮温度时，将需要卤煮的猪蹄置于其他空闲的卤煮捞架3内部，盖上卤煮罐盖2进行卤煮，待卤煮完成后，启动控制升降台12上的步进捞架机13，带动捞架钢绳14收紧，牵动卤煮捞架3绕右侧支撑点旋转，卤煮好的猪蹄与卤煮液料分离，卤煮猪蹄从卤煮收集架15进入到卤煮收集池16内部，卤煮猪蹄倒完后，停掉电源并将卤煮液料从出水管11排出卤煮收集池16内部。
本实用新型中，本实用新型卤煮设备使用磁力作为搅拌动力，安全无污染，将各种卤煮原料分隔开便于收集，全自动化生产，有效节约人力物力，降低劳动强度，卤煮罐能够连续生产，提高经济效益，卤煮过程程序化监控，保证了卤煮质量，卤煮效率高，效果好，具有较好的市场开发前景。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种用于酱卤猪蹄生产的卤煮设备，其特征在于：所述卤煮设备的主体结构设置为卤煮罐(1)，所述卤煮罐(1)的顶部安装有卤煮罐盖(2)，所述卤煮罐(1)内部设置有卤煮捞架(3)，所述卤煮罐(1)底部的中间安装有转动子钢罩(4)，所述转动子钢罩(4)内部设置有磁力转动子(5)，所述磁力转动子(5)下部设置有磁力转动器(7)，所述卤煮罐(1)内部底端两侧安装有加热蛇管(8)，所述加热蛇管(8)与功率转换器(6)固定连接，所述卤煮罐(1)的内壁面上端设置有悬挂架(9)，所述卤煮罐(1)的右侧外部上端安装有进水管(10)，所述卤煮罐(1)左侧外部下端安装有出水管(11)。
2.根据权利要求1所述的一种用于酱卤猪蹄生产的卤煮设备，其特征在于：所述卤煮捞架(3)悬挂在卤煮罐(1)的内壁面上的悬挂架(9)上，其中，卤煮捞架(3)的左侧与捞架钢绳(14)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于酱卤猪蹄生产的卤煮设备，其特征在于：所述捞架钢绳(14)缠绕在控制升降台(12)顶部的步进捞架机(13)上，其中，控制升降台(12)的高度为卤煮罐(1)高度的2～4倍。
4.根据权利要求3所述的一种用于酱卤猪蹄生产的卤煮设备，其特征在于：所述控制升降台(12)的支撑底座上设置有卤煮控制面板(18)。
5.根据权利要求1所述的一种用于酱卤猪蹄生产的卤煮设备，其特征在于：所述卤煮罐(1)的内部壁面下端安装有温度探测器(17)。
6.根据权利要求1所述的一种用于酱卤猪蹄生产的卤煮设备，其特征在于：所述卤煮罐(1)右侧安装有卤煮收集架(15)，卤煮收集架(15)的出口端设置有卤煮收集池(16)。
7.根据权利要求1所述的一种用于酱卤猪蹄生产的卤煮设备，其特征在于：所述卤煮罐(1)设计为圆筒形结构，卤煮捞架(3)设计为2～4层的圆筒形结构。
8.根据权利要求1所述的一种用于酱卤猪蹄生产的卤煮设备，其特征在于：所述转动子钢罩(4)上开设有网状漏孔，网状漏孔的孔径为1～10mm。
9.根据权利要求1所述的一种用于酱卤猪蹄生产的卤煮设备，其特征在于：所述卤煮捞架(3)上开设有柱状漏孔，柱状漏孔的孔径为3～8cm。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114271521A (zh) * | 2021-12-23 | 2022-04-05 | 蚌埠学院 | 一种畜肉的卤肉制品制作装置及检测方法 |
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