CN208619951U - 保温降噪板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种保温降噪板，包括降噪层和保温层，降噪层包括第一表层、第二表层、第三表层和第四表层，第一表层设置有第一凹凸结构，第二表层设置有第二凹凸结构，第四表层设置有第三凹凸结构；保温层设置安装槽，安装槽包括底槽壁、第一侧槽壁和第二侧槽壁，底槽壁上设置有第四凹凸结构，第一侧槽壁设置有第五凹凸结构，第二侧槽壁上设置有第六凹凸结构，降噪层设置在安装槽中，第一凹凸结构与第四凹凸结构卡接，第二凹凸结构与第五凹凸结构卡接，第三凹凸结构与第六凹凸结构卡接。该保温降噪板在制造加工过程中减少了胶粘的步骤，节省了成本，提高了安装效率，也避免胶粘不稳固造成的保温降噪板脱落的情况。使用寿命更长。

Description

保温降噪板

技术领域

本实用新型涉及用于空调机吸音保温构件领域，具体而言，涉及一种保温降噪板。

背景技术

随着科技的不断发展，人们生活水平逐渐提高，人们越来越追求舒适的生活环境。空调机作为改善室内环境温度的温度调节装置，已经成为家家户户的必备家电。但是空调机的压缩机在工作时常常会发出很大的噪音，尤其是在晚上使用时，噪音更加明显，影响睡眠质量。而且空调外机一般置于室外，由于外界环境温度与空调机存在较大温差，如不做好保温措施容易导致压缩机寿命缩短。

为了克服上述问题，有生产商在空调外机内安装降噪装置，最常见的是海绵板。

发明人在研究中发现，传统的空调机在降噪保温措施上至少存在如下缺点：

目前，用于保温降噪的海绵板一般由两层分别具有保温和隔音效果的海绵层构成，通过粘结剂将两层海绵连接固定。但是由于这种海绵板是通过粘结剂进行机械连接的，随着使用时间的延长海绵板容易分离，从而导致保温和降噪效果降低，产品使用寿命缩短。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种保温降噪板，以改善传统的保温降噪用海绵板易脱落的问题。

本实用新型的实施例是这样实现的：

基于上述第一目的，本实用新型提供了一种保温降噪板，其包括有：

降噪层，所述降噪层包括相对设置的第一表层、第三表层以及相对设置的第二表层和第四表层，所述第一表层、第二表层、第三表层和第四表层依次首尾连接，所述第一表层上设置有第一凹凸结构，所述第二表层上设置有第二凹凸结构，所述第四表层上设置有第三凹凸结构；

以及保温层，所述保温层设置有安装槽，所述安装槽包括底槽壁和相对设置的第一侧槽壁和第二侧槽壁，所述底槽壁上设置有第四凹凸结构，所述第一侧槽壁上设置有第五凹凸结构，所述第二侧槽壁上设置有第六凹凸结构，所述降噪层设置在所述安装槽中，所述第一凹凸结构与所述第四凹凸结构卡接，所述第二凹凸结构与所述第五凹凸结构卡接，所述第三凹凸结构与所述第六凹凸结构卡接。

在本实用新型较佳的实施例中，所述第一凹凸结构包括至少两个第一凸起，每个所述第一凸起为条状，所述至少两个第一凸起平行间隔排布，所述第四凹凸结构包括至少两个第四凹槽，所述第一凸起与所述第四凹槽一一对应卡接配合。

在本实用新型较佳的实施例中，所述第一凸起与所述第四凹槽为相互配合的燕尾槽结构，或者所述第一凸起与所述第四凹槽为相互配合的T形槽结构。

在本实用新型较佳的实施例中，所述第一凹凸结构包括第一凸起和第一凹槽，所述第一凸起和第一凹槽交错设置，所述第四凹凸结构包括第四凹槽和第四凸起，所述第四凹槽和第四凸起交错设置，所述第一凸起与所述第四凹槽卡接配合，所述第一凹槽与所述第四凸起卡接配合。

在本实用新型较佳的实施例中，所述第二凹凸结构包括至少一个呈条状的第二凸起，所述第五凹凸结构包括至少一个第五凹槽，所述第二凸起与所述第五凹槽一一对应卡接。

在本实用新型较佳的实施例中，所述第三凹凸结构包括至少一个呈条状的第三凸起，所述第六凹凸结构包括至少一个第六凹槽，所述第三凸起与所述第六凹槽一一对应卡接。

在本实用新型较佳的实施例中，所述保温层包括基体和两个限位体，所述两个限位体安装在所述基体上且相对设置，所述基体与所述两个限位体构成所述安装槽，两个所述限位体远离所述基体的侧面分别为第一侧面和第二侧面，所述第一侧面上设置有卡接凹槽，所述第二侧面上设置有卡接凸起，所述卡接凸起与所述卡接凹槽卡接配合。

在本实用新型较佳的实施例中，所述保温降噪板还包括紧固件，所述紧固件包括紧固网以及安装在所述紧固网相对的两侧上的紧固线；所述保温层远离所述安装槽的槽口的侧面设置有至少一个限位凸起，所述限位凸起包括横截面呈圆形的圆柱体以及安装在所述圆柱体远离所述保温层的端部的圆台体，所述圆台体具有第一圆形端面和第二圆形端面，所述圆台体的横截面直径沿其中轴线方向由第一圆形端面向第二圆形端面逐渐减小，所述第一圆形端面与所述圆柱体连接；所述紧固网穿设在所述紧固件上且卡接在所述圆台体与所述保温层之间；所述紧固线能够绕设在所述圆柱体外。

在本实用新型较佳的实施例中，所述第三表层设置有至少两个间隔排布的抵接凸起，所述抵接凸起凸出所述第三表层设置。

在本实用新型较佳的实施例中，每个所述抵接凸起为半球状。

本实用新型实施例的有益效果是：

综上所述，本实用新型实施例提供了一种保温降噪板，其结构简单合理，便于制造加工，安装与使用方便，同时，该保温降噪板在制造加工过程中减少了胶粘的步骤，节省了成本，提高了安装效率，也避免胶粘不稳固造成的保温降噪板脱落的情况，使用过程中更加安全可靠，保温降噪效果更好，使用寿命更长。具体如下：

本实施例提供的保温降噪板，其包括有降噪层和保温层，降噪层上设置有第一凹凸结构、第二凹凸结构和第三凹凸结构，保温层上设置有安装槽，在安装槽的底槽壁上设置有第四凹凸结构，在安装槽的相对的两个侧槽壁上分别设置有第五凹凸结构和第六凹凸结构，安装过程中，将降噪层插接在安装槽中，降噪层的第一表层与安装槽的底槽壁配合，第一凹凸结构和第四凹凸结构卡接配合，同时，降噪层的第二表层和第四表层分别与安装槽的两个侧槽壁配合，也即第二凹凸结构和第五凹凸结构卡接配合，第三凹凸结构和第六凹凸结构卡接配合，这样，降噪层卡接安装在保温层中，且降噪层的第三表层没有被保温层包覆住，在安装过程中，利用第三表层贴合在压缩机外与压缩机接触，实现降噪的作用，同时，保温层包覆在降噪层的三个表层外，保温层的保温效果好，安装完毕后，保温层与降噪层可以弯曲呈圆筒状，将压缩机包裹住，这样，降噪层包裹在压缩机外部，降噪效果好，且保温层围成圆筒状，热量不易散失，保温效果好。在弯曲过程中，由于降噪层卡接在安装槽中，降噪层与保温层不易移位，安装完毕后整体结构紧凑可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例的保温降噪板的示意图；

图2为本实用新型实施例的保温降噪板的剖视示意图；

图3为本实用新型实施例的保温降噪板的保温层的示意图；

图4为本实用新型实施例的保温降噪板的降噪层的示意图；

图5为本实用新型实施例的保温降噪板的使用状态示意图。

图标：100－降噪层；110－第一表层；111－第一凹凸结构；120－第二表层；121－第二凹凸结构；130－第三表层；131－抵接凸起；140－第四表层；141－第三凹凸结构；200－保温层；210－安装槽；211－底槽壁；2111－第四凹凸结构；212－第一侧槽壁；2121－第五凹凸结构；213－第二侧槽壁；2131－第六凹凸结构；220－限位凸起；221－圆柱体；222－圆台体；230－卡接凸起；240－卡接凹槽；300－紧固件；310－紧固网；320－紧固线。

具体实施方式

目前，用于保温降噪的海绵板一般由两层分别具有保温和隔音效果的海绵层构成，通过粘结剂将两层海绵连接固定。但是由于这种海绵板是通过粘结剂进行机械连接的，随着使用时间的延长海绵板容易分离，从而导致保温和降噪效果降低，产品使用寿命缩短

鉴于此，发明人设计了一种保温降噪板，该保温降噪板在制造加工过程中减少了胶粘的步骤，节省了成本，提高了安装效率，也避免胶粘不稳固造成的保温降噪板脱落的情况，使用过程中更加安全可靠，保温降噪效果更好，使用寿命更长。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

实施例

请参阅图1和图2，本实施例提供了一种保温降噪板，其包括有：

降噪层100，降噪层100包括相对设置的第一表层110、第三表层130以及相对设置的第二表层120和第四表层140，第一表层110、第二表层120、第三表层130和第四表层140依次首尾连接，第一表层110上设置有第一凹凸结构111，第二表层120上设置有第二凹凸结构121，第四表层140上设置有第三凹凸结构141；

以及保温层200，保温层200设置有安装槽210，安装槽210包括底槽壁211和相对设置的第一侧槽壁212和第二侧槽壁213，底槽壁211上设置有第四凹凸结构2111，第一侧槽壁212上设置有第五凹凸结构2121，第二侧槽壁213上设置有第六凹凸结构2131，降噪层100设置在安装槽210中，第一凹凸结构111与第四凹凸结构2111卡接，第二凹凸结构121与第五凹凸结构2121卡接，第三凹凸结构141与第六凹凸结构2131卡接。

请参阅图5，本实施例提供的保温降噪板，其包括有降噪层100和保温层200，降噪层100上设置有第一凹凸结构111、第二凹凸结构121和第三凹凸结构141，保温层200上设置有安装槽210，在安装槽210的底槽壁211上设置有第四凹凸结构2111，在安装槽210的相对的两个侧槽壁上分别设置有第五凹凸结构2121和第六凹凸结构2131，安装过程中，将降噪层100插接在安装槽210中，降噪层100的第一表层110与安装槽210的底槽壁211配合，第一凹凸结构111和第四凹凸结构2111卡接配合，同时，降噪层100的第二表层120和第四表层140分别与安装槽210的两个侧槽壁配合，也即第二凹凸结构121和第五凹凸结构2121卡接配合，第三凹凸结构141和第六凹凸结构2131卡接配合，这样，降噪层100卡接安装在保温层200中，且降噪层100的第三表层130没有被保温层200包覆住，在安装过程中，利用第三表层130贴合在压缩机外与压缩机接触，实现降噪的作用，同时，保温层200包覆在降噪层100的三个表层外，保温层200的保温效果好，安装完毕后，保温层200与降噪层100可以弯曲呈圆筒状，将压缩机包裹住，这样，降噪层100包裹在压缩机外部，降噪效果好，且保温层200围成圆筒状，热量不易散失，保温效果好。在弯曲过程中，由于降噪层100卡接在安装槽210中，降噪层100与保温层200不易移位，安装完毕后整体结构紧凑可靠。

请参阅图4，本实施例中，降噪层100为矩形板状，第一表层110和第三表层130为相对设置的两个板面，第二表层120和第四表层140为相对设置的两个长度侧面，第一凹凸结构111包括至少两个第一凸起，每个第一凸起为条状，每个第一凸起的截面形状可以是燕尾结构或者T形结构，至少两个第一凸起平行设置，每个第一凸起的长度方希平行于长度侧面的长度方向。第二表层120上设置有第二凹凸结构121，第二凹凸结构121包括至少一个第二凸起，第二凸起为条状，第二凸起的横截面形状为燕尾结构或者T形结构，第二凸起的长度方向平行于第一凸起的长度方向。第四表层140上设置有第三凹凸结构141，第三凹凸结构141包括至少一个第三凸起，第三凸起的横截面形状为燕尾结构或者T形结构，第三凸起的长度方向平行于第一凸起的长度方向，第二凸起和第三凸起相对设置，结构规则，便于加工制造。

进一步的，在第三表层130设置有至少两个抵接凸起131，至少两个抵接凸起131间隔排布，每个抵接凸起131为半球状，通过设置抵接凸起131，将第三表层130贴合在压缩机上后，抵接凸起131接触压缩机，由于抵接凸起131间隔排布，且每个抵接凸起131为半球状，抵接凸起131与压缩机之间的接触面积减小，这样的结构设计，能够减弱振动的传递，降低噪音。

请参阅图3，本实施例中，保温层200为矩形板状结构，保温层200的一板面上设置有安装槽210，安装槽210位于保温层200的中部位置，安装槽210为通槽，安装槽210为矩形槽，安装槽210的底槽壁211和两个侧槽壁均为矩形面，在底槽壁211上设置有第四凹凸结构2111，第四凹凸结构2111包括至少两个第四凹槽，至少两个第四凹槽平行间隔排布，每个第四凹槽可以是矩形槽、燕尾形槽或者T形槽。在第一侧槽壁212上设置有第五凹凸结构2121，第五凹凸结构2121包括至少一个第五凹槽，第五凹槽可以是矩形槽、燕尾形槽或者T形槽。在第二侧槽壁213上设置有第六凹凸结构2131，第六凹凸结构2131包括至少一个第六凹槽，第六凹槽可以是矩形槽、燕尾形槽或者T形槽。

实际安装时，降噪层100插接在安装槽210中，第一凹凸结构111和第四凹凸结构2111卡接配合，第二凹凸结构121和第五凹凸结构2121卡接配合，第三凹凸结构141和第六凹凸结构2131卡接配合。安装完毕后，至少两个抵接凸起131远离保温层200的端面所构成的平面与安装槽210的槽口所在平面位于同一平面内。

在其他实施例中，保温层200包括矩形板状的基体和矩形条状的限位体，两个限位体安装在基体上且相对设置，基体与两个限位体构成安装槽210，两个限位体远离基体的侧面分别为第一侧面和第二侧面，第一侧面上设置有卡接凹槽240，第二侧面上设置有卡接凸起230，卡接凸起230与卡接凹槽240卡接配合，卡接凸起230和卡接凹凸可以是相互配合的矩形凸起和矩形凹槽。实际加工时，基体和限位体一体成型。

请参阅图1－图2，本实施例中可选的，保温降噪板还包括紧固件300，紧固件300包括紧固网310以及安装在紧固网310相对的两侧上的紧固线320；保温层200远离安装槽210的槽口的板面设置有至少一个限位凸起220，限位凸起220包括横截面呈圆形的圆柱体221以及安装在圆柱体221远离保温层200的端部的圆台体222，圆台体222具有第一圆形端面和第二圆形端面，圆台体222的横截面直径沿其中轴线方向由第一圆形端面向第二圆形端面逐渐减小，第一圆形端面与圆柱体221连接；紧固网310穿设在紧固件300上且卡接在圆台体222与保温层200之间；紧固线320能够绕设在圆柱体221外。

需要说明的是，保温层200和降噪层100均为能够发生形变的软层，例如，保温层200可以采用聚氨酯材料制成，降噪层100可以采用发泡橡胶制成。

在安装紧固件300时，利用紧固网310上的网孔套设在限位凸起220上，套设过程中，圆台体222发生形变，网孔越过圆台体222后卡接在圆柱体221上，圆台体222在失去外力后恢复形变，实现紧固网310的安装。将保温降噪板安装在压缩机外时，降噪层100的第三表层130接触压缩机，第三表层130上的抵接凸起131与压缩机接触，然后施加外力使保温降噪板发生形变，将降噪层100包裹在压缩机外，保温层200包裹在降噪层100外，保温层200上的卡接凸起230和卡接凹槽240配合，增加结构的紧凑性，能够密封保温层200对接的两个侧面处的缝隙，增强保温性能。然后利用紧固线320缠绕在对应的限位凸起220上，还可以将紧固线320打结固定，整个保温降噪板的安装结构牢固可靠，且安装操作方便可靠，紧固网310包裹在保温降噪板外，保温降噪板不易开裂，使用寿命长。

在其他实施例中，第一凹凸结构111可以包括第一凸起和第一凹槽，第一凸起和第一凹槽交错设置，与其对应的第四凹凸结构2111可以包括交错设置的第四凹槽和第四凸起，第一凸起与第四凹槽卡接，第一凹槽与第四凸起卡接，这样的结构设计，减少应力集中，不易开裂。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种保温降噪板，其特征在于，其包括有：

降噪层，所述降噪层包括相对设置的第一表层、第三表层以及相对设置的第二表层和第四表层，所述第一表层、第二表层、第三表层和第四表层依次首尾连接，所述第一表层上设置有第一凹凸结构，所述第二表层上设置有第二凹凸结构，所述第四表层上设置有第三凹凸结构；

以及保温层，所述保温层设置有安装槽，所述安装槽包括底槽壁和相对设置的第一侧槽壁和第二侧槽壁，所述底槽壁上设置有第四凹凸结构，所述第一侧槽壁上设置有第五凹凸结构，所述第二侧槽壁上设置有第六凹凸结构，所述降噪层设置在所述安装槽中，所述第一凹凸结构与所述第四凹凸结构卡接，所述第二凹凸结构与所述第五凹凸结构卡接，所述第三凹凸结构与所述第六凹凸结构卡接。

2.根据权利要求1所述的保温降噪板，其特征在于，所述第一凹凸结构包括至少两个第一凸起，每个所述第一凸起为条状，所述至少两个第一凸起平行间隔排布，所述第四凹凸结构包括至少两个第四凹槽，所述第一凸起与所述第四凹槽一一对应卡接配合。

3.根据权利要求2所述的保温降噪板，其特征在于，所述第一凸起与所述第四凹槽为相互配合的燕尾槽结构，或者所述第一凸起与所述第四凹槽为相互配合的T形槽结构。

4.根据权利要求1所述的保温降噪板，其特征在于，所述第一凹凸结构包括第一凸起和第一凹槽，所述第一凸起和第一凹槽交错设置，所述第四凹凸结构包括第四凹槽和第四凸起，所述第四凹槽和第四凸起交错设置，所述第一凸起与所述第四凹槽卡接配合，所述第一凹槽与所述第四凸起卡接配合。

5.根据权利要求1所述的保温降噪板，其特征在于，所述第二凹凸结构包括至少一个呈条状的第二凸起，所述第五凹凸结构包括至少一个第五凹槽，所述第二凸起与所述第五凹槽一一对应卡接。

6.根据权利要求1所述的保温降噪板，其特征在于，所述第三凹凸结构包括至少一个呈条状的第三凸起，所述第六凹凸结构包括至少一个第六凹槽，所述第三凸起与所述第六凹槽一一对应卡接。

7.根据权利要求1－6中任一项所述的保温降噪板，其特征在于，所述保温层包括基体和两个限位体，所述两个限位体安装在所述基体上且相对设置，所述基体与所述两个限位体构成所述安装槽，两个所述限位体远离所述基体的侧面分别为第一侧面和第二侧面，所述第一侧面上设置有卡接凹槽，所述第二侧面上设置有卡接凸起，所述卡接凸起与所述卡接凹槽卡接配合。

8.根据权利要求7所述的保温降噪板，其特征在于，所述保温降噪板还包括紧固件，所述紧固件包括紧固网以及安装在所述紧固网相对的两侧上的紧固线；所述保温层远离所述安装槽的槽口的侧面设置有至少一个限位凸起，所述限位凸起包括横截面呈圆形的圆柱体以及安装在所述圆柱体远离所述保温层的端部的圆台体，所述圆台体具有第一圆形端面和第二圆形端面，所述圆台体的横截面直径沿其中轴线方向由第一圆形端面向第二圆形端面逐渐减小，所述第一圆形端面与所述圆柱体连接；所述紧固网穿设在所述紧固件上且卡接在所述圆台体与所述保温层之间；所述紧固线能够绕设在所述圆柱体外。

9.根据权利要求1所述的保温降噪板，其特征在于，所述第三表层设置有至少两个间隔排布的抵接凸起，所述抵接凸起凸出所述第三表层设置。

10.根据权利要求9所述的保温降噪板，其特征在于，每个所述抵接凸起为半球状。