CN208599612U - 一种塑胶跑道材料用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑胶跑道材料用搅拌装置，包括搅拌筒体，所述搅拌筒体内设有滚筒，所述滚筒一侧开口上设有滚筒板，所述滚筒和搅拌筒体的中心线重合，所述搅拌筒体的中心线处贯通设有转轴，所述进料管上部设有进料斗，所述进料斗和进料管连接处设有进料挡板，所述进料挡板下部设有齿条，所述进料斗外部设有进料调节箱，所述齿条贯通进料调节箱，所述滚筒内壁内设有控制电动挡板开关的驱动装置，所述滚筒板靠近搅拌杆一侧沿周向均匀设有至少两个风机，所述风机的出风口处设有加热片。本实用新型克服现有技术缺点，结构合理，操作方便，搅拌效果好，可调节进料量，具备预加热功能。

Description

一种塑胶跑道材料用搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及塑胶跑道材料加工设备技术领域，具体是指一种塑胶跑道材料用搅拌装置。

背景技术

塑胶跑道是由聚氨酯预聚体、混合聚醚、废轮胎橡胶、EPDM橡胶粒或PU颗粒、颜料、助剂以及填料制成，因其具有较好地平整度、高抗压强度、硬度弹性适当、物理性能稳定的特性，而越来越受到人们的青睐。在塑胶跑道生产制造过程中，塑胶跑道材料混合的均匀程度直接决定了塑胶跑道的质量，如果混合不均匀会造成塑胶跑道色彩不均匀，功能不均衡。目前市面上的材料搅拌装置搅拌效果一般，搅拌过程中颗粒容易粘在搅拌壁上，且进料速度上无法观察控制，全凭工人经验，同时不具备预加热的功能，以上所有问题都亟待改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，克服现有技术缺点，提供一种塑胶跑道材料用搅拌装置，结构合理，操作方便，搅拌效果好，可调节进料量，具备预加热功能。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种塑胶跑道材料用搅拌装置，包括搅拌筒体，所述搅拌筒体内设有滚筒，所述滚筒一侧开口上设有滚筒板，所述滚筒和搅拌筒体的中心线重合，所述搅拌筒体的中心线处贯通设有转轴，所述转轴上靠近滚筒板一端连接有电机一，所述转轴上另一端设有初始定位档杆，所述搅拌筒体外壁上设有和初始定位档杆对应的红外线光电开关，所述转轴上设有均匀分布的搅拌杆，所述滚筒外壁上靠近滚筒板一侧设有沿滚筒周向均匀分布的从动齿轮，所述搅拌筒体上部设有电机二，所述电机二的输出轴端设有和从动齿轮相配合的主动齿轮，所述搅拌筒体上部远离滚筒板一侧设有进料管，所述进料管上部设有进料斗，所述进料斗和进料管连接处设有进料挡板，所述进料挡板下部设有齿条，所述进料斗外部设有进料调节箱，所述齿条贯通进料调节箱，所述进料调节箱内设有和齿条相配合的齿轮，所述进料调节箱外部设有连接齿轮轴的调节旋钮，所述滚筒内壁上设有出料口，所述出料口上设有电动挡板，所述滚筒内壁内设有控制电动挡板开关的驱动装置，所述滚筒板靠近搅拌杆一侧沿周向均匀设有至少两个风机，所述风机的出风口处设有加热片。

作为改进，所述滚筒外壁和搅拌筒体内壁之间均匀设有滚轮，滚轮可以减少设备主体间摩擦，减少耗能，减少设备磨损。

作为改进，所述转轴和滚筒、转轴和搅拌筒体的连接处设有轴承，减少转动杆的磨损。

作为改进，所述搅拌杆两侧设有搅拌叶，所述搅拌杆的顶端设有毛刷，毛刷可以辅助刷掉内壁上粘着的材料颗粒。

作为改进，所述搅拌筒体上一侧设有透明观察窗，方便工人师傅观察搅拌情况，从而控制进口处的进料量。

作为改进，所述转轴转动方向和滚筒转动方向相反，转动方向相反，可以对物料进行充分的搅拌。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：设置的滚筒加搅拌杆反向转动装置，可以实现在相同时间下，搅拌更加充分的目的；同时内置的预加热装置，风机加加热片，可以在物料搅拌过程中，就一直加热，加热更充分，更节能；设置的进料挡板可调结构，可以通过对搅拌的过程观察，随时调节搅拌物料的进量，保证设备的高效正常运转，整个装置搅拌效果好，减少能耗，自由控制进料量等众多优点，适宜广泛推广使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

如图所示：1、搅拌筒体，2、滚筒，3、转轴，4、滚筒板，5、电机一，6、搅拌杆，7、定位档杆，8、红外线光电开关，9、从动齿轮，10、电机二，11、主动齿轮，12、进料管，13、进料斗，14、进料挡板，15、进料调节箱，16、出料口，17、电动挡板，18、驱动装置，19、透明观察窗，20、风机，21、加热片，22、滚轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图1。

本实用新型在具体实施时，一种塑胶跑道材料用搅拌装置，包括搅拌筒体1，所述搅拌筒体1内设有滚筒2，所述滚筒2一侧开口上设有滚筒板4，所述滚筒2和搅拌筒体1的中心线重合，所述搅拌筒体1的中心线处贯通设有转轴3，所述转轴3上靠近滚筒板4一端连接有电机一5，所述转轴3上另一端设有初始定位档杆7，所述搅拌筒体1外壁上设有和初始定位档杆7对应的红外线光电开关8，所述转轴3上设有均匀分布的搅拌杆6，所述滚筒2外壁上靠近滚筒板4一侧设有沿滚筒2周向均匀分布的从动齿轮9，所述搅拌筒体1上部设有电机二10，所述电机二10的输出轴端设有和从动齿轮9相配合的主动齿轮11，所述搅拌筒体1上部远离滚筒板4一侧设有进料管12，所述进料管12上部设有进料斗13，所述进料斗13和进料管12连接处设有进料挡板14，所述进料挡板14下部设有齿条，所述进料斗13外部设有进料调节箱15，所述齿条贯通进料调节箱15，所述进料调节箱15内设有和齿条相配合的齿轮，所述进料调节箱15外部设有连接齿轮轴的调节旋钮，所述滚筒2内壁上设有出料口16，所述出料口16上设有电动挡板17，所述滚筒2内壁内设有控制电动挡板17开关的驱动装置18，所述滚筒板4靠近搅拌杆6一侧沿周向均匀设有至少两个风机20，所述风机20的出风口处设有加热片21。

所述滚筒2外壁和搅拌筒体1内壁之间均匀设有滚轮22，所述转轴3和滚筒2、转轴3和搅拌筒体1的连接处设有轴承，所述搅拌杆6两侧设有搅拌叶，所述搅拌杆6的顶端设有毛刷，所述搅拌筒体1上一侧设有透明观察窗19，所述转轴3转动方向和滚筒2转动方向相反。

本实用新型的工作原理：工作时，物料放入进料斗13，通过进料调节箱15内调节齿轮控制齿条移动，来控制进料挡板14，调节进料速度，原材料进入滚筒2内，电机一5和电机二10工作，滚筒2转动，转轴3带动搅拌杆6转动，转动方向相反，对物料进行充分搅拌混合；风机20和加热片21配合进行物料的预加热；混合结束后，电机一5和电机二10停止，红外线光电开关8检测到初始定位档杆7位置，恢复初始状态，出料口16朝下，驱动装置18控制电动挡板17打开，此时电机一5可选择打开，方便物料流出，完成塑胶跑道原材料的搅拌过程。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种塑胶跑道材料用搅拌装置，包括搅拌筒体(1)，其特征在于：所述搅拌筒体(1)内设有滚筒(2)，所述滚筒(2)一侧开口上设有滚筒板(4)，所述滚筒(2)和搅拌筒体(1)的中心线重合，所述搅拌筒体(1)的中心线处贯通设有转轴(3)，所述转轴(3)上靠近滚筒板(4)一端连接有电机一(5)，所述转轴(3)上另一端设有初始定位档杆(7)，所述搅拌筒体(1)外壁上设有和初始定位档杆(7)对应的红外线光电开关(8)，所述转轴(3)上设有均匀分布的搅拌杆(6)，所述滚筒(2)外壁上靠近滚筒板(4)一侧设有沿滚筒(2)周向均匀分布的从动齿轮(9)，所述搅拌筒体(1)上部设有电机二(10)，所述电机二(10)的输出轴端设有和从动齿轮(9)相配合的主动齿轮(11)，所述搅拌筒体(1)上部远离滚筒板(4)一侧设有进料管(12)，所述进料管(12)上部设有进料斗(13)，所述进料斗(13)和进料管(12)连接处设有进料挡板(14)，所述进料挡板(14)下部设有齿条，所述进料斗(13)外部设有进料调节箱(15)，所述齿条贯通进料调节箱(15)，所述进料调节箱(15)内设有和齿条相配合的齿轮，所述进料调节箱(15)外部设有连接齿轮轴的调节旋钮，所述滚筒(2)内壁上设有出料口(16)，所述出料口(16)上设有电动挡板(17)，所述滚筒(2)内壁内设有控制电动挡板(17)开关的驱动装置(18)，所述滚筒板(4)靠近搅拌杆(6)一侧沿周向均匀设有至少两个风机(20)，所述风机(20)的出风口处设有加热片(21)。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶跑道材料用搅拌装置，其特征在于：所述滚筒(2)外壁和搅拌筒体(1)内壁之间均匀设有滚轮(22)。

3.根据权利要求1所述的一种塑胶跑道材料用搅拌装置，其特征在于：所述转轴(3)和滚筒(2)、转轴(3)和搅拌筒体(1)的连接处设有轴承。

4.根据权利要求1所述的一种塑胶跑道材料用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌杆(6)两侧设有搅拌叶，所述搅拌杆(6)的顶端设有毛刷。

5.根据权利要求1所述的一种塑胶跑道材料用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌筒体(1)上一侧设有透明观察窗(19)。

6.根据权利要求1所述的一种塑胶跑道材料用搅拌装置，其特征在于：所述转轴(3)转动方向和滚筒(2)转动方向相反。