CN112206879A - 一种防过载的压强可调球磨机 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种防过载的压强可调球磨机，包括底座，所述底座的上侧固定安装有安装支架，所述安装支架的上侧固定安装有第一驱动机构，所述第一驱动机构的右侧设置安装有减速机构，所述减速机构的右侧设置安装有壳体，所述壳体的内部活动安装有送料螺旋叶片。该防过载的压强可调球磨机，如果内部的压强超过外部的压强，则通过气泵将磨机筒体内部的气体通过出气口向外部排放，以达到降低内部压强的效果，如果外部的压强超过内部的压强，则通过气泵中的高压气体充入磨机筒体中，以达到提高内部压强的效果，如果气压感应件感应到外部压强与内部压强的差值没超过设定值，则磨机筒体内部的气压保持不变。

Description

一种防过载的压强可调球磨机
技术领域
本发明属于球磨机技术领域，尤其涉及一种防过载的压强可调球磨机。
背景技术
球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质，它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨，球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式，根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。
随着工业建筑行业的发展，球磨机广泛用于粉磨各种矿石及其它物料，但是球磨机在粉磨物料的过程中，往往由于物料过多堆积在筒体内部，导致设备超负荷运转，造成球磨机与轴承由于物料阻力太大，从而导致筒体停转，对设备造成损坏，并且设备在使用的过程中，筒体内的压力变化会对物料球磨产生影响，存在工作效率低的问题。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供防过载的压强可调球磨机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种防过载的压强可调球磨机，由以下具体技术手段所达成：
一种防过载的压强可调球磨机，包括底座，所述底座的上侧固定安装有安装支架，所述安装支架的上侧固定安装有第一驱动机构，所述第一驱动机构的右侧设置安装有减速机构，所述减速机构的右侧设置安装有壳体，所述壳体的内部活动安装有送料螺旋叶片，所述壳体的内部底侧设置安装有支撑弹簧，所述支撑弹簧的上侧固定连接有承载板，所述承载板的下侧设置安装有第一感应片，所述壳体的内部底侧设置安装有第二感应片，所述壳体的上侧固定安装有进料机构，所述壳体的右侧设置安装有磨机轴承，所述磨机轴承的右侧活动安装有磨机筒体，所述磨机筒体的外侧固定安装有从动齿轮，所述底座的上侧设置安装有第二驱动机构，所述第二驱动机构的右侧活动安装有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮通过啮合连接，所述磨机筒体的上侧设置安装有气泵，所述气泵通过通风管道与磨机筒体相连接，所述磨机筒体上开设有进气口和出气口，所述进气口和出气口的内壁上均设置安装有气垫和弹簧机构，所述弹簧机构的轴端固定连接有限位件，所述磨机筒体的右侧设置安装有卸料口。
进一步的，所述第一感应片与第二感应片通过电性连接，通过第一感应片与第二感应片相接触，通过承载板向下压产生重量，从而使第一感应片与第二感应片相接触，从而发出电信号。
进一步的，所述进料机构的内部设置安装有安装块和转动齿轮，所述安装块与减震板配合安装，所述安装块与减震板之间设置安装有减震弹簧，所述转动齿轮啮合连接有活动挡板，通过转动齿轮啮合连接带动活动挡板移动，从而使活动挡板相闭合。
进一步的，所述磨机筒体的内部设置安装有隔板，所述隔板左侧磨机筒体的内部设置有第一磨料介质，所述隔板右侧磨机筒体的内部设置有第二磨料介质，通过设置第一磨料介质对物料进行初次研磨处理，再通过第二磨料介质对物料进一步研磨，从而使设备达到了研磨效果好的效果。
进一步的，所述隔板的左右两侧均设置安装有气压感应件，通过设置气压感应件能够测量内部与外部的压强差。
进一步的，所述进气口与出气口内的限位件呈反向设置。
进一步的，所述限位件与气垫呈配合连接，通过限位件与气垫相连接，实现对气压的有效隔绝。
有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种防过载的压强可调球磨机，具备以下有益效果：
1、该防过载的压强可调球磨机，通过气压感应件能够测量内部与外部的压强差，如果内部的压强超过外部的压强，则通过气泵将磨机筒体内部的气体通过出气口向外部排放，以达到降低内部压强的效果，如果外部的压强超过内部的压强，则通过气泵中的高压气体充入磨机筒体中，以达到提高内部压强的效果，如果气压感应件感应到外部压强与内部压强的差值没超过设定值，则磨机筒体内部的气压保持不变。
2、该防过载的压强可调球磨机，当物料落在承载板上时，承载板产生重量，将支撑弹簧向下压，从而使第一感应片与第二感应片相接触，从而发出电信号，促使转动齿轮啮合连接带动活动挡板移动，从而使活动挡板相闭合，封住进料口，使物料不能进入，保证了磨机筒体的物料不会因为物料过多而导致设备超负荷运转，从而使设备达到了防止物料过多的效果。
3、该防过载的压强可调球磨机，通过磨机筒体在转动动过程中对物料进行研磨处理，且磨机筒体内部分别设置有第一磨料介质与第二磨料介质，物料由于惯性和离心力作用，摩擦力的作用，使物料附在磨机筒体内壁上被带走，使磨机筒体转动产生离心力将物料带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用，且物料在经过粗磨过后，再通过隔板进入磨机筒体的内部右侧，利用第二磨料介质对物料进一步研磨，从而使设备达到了研磨效果好的效果。
附图说明
图1是本发明结构示意图；
图2是本发明进料机构结构示意图；
图3是本发明图1中A部分放大示意图；
图4是本发明图1中B部分放大示意图；
图5是本发明图1中C部分放大示意图。
图中：1、底座；2、安装支架；3、第一驱动机构；4、减速机构；5、壳体；6、送料螺旋叶片；7、承载板；8、第一感应片；9、第二感应片；10、支撑弹簧；11、进料机构；1101、安装块；1102、减震弹簧；1103、减震板；1104、转动齿轮；1105、活动挡板；12、磨机轴承；13、磨机筒体；14、第二驱动机构；15、主动齿轮；16、从动齿轮；17、隔板；18、第一磨料介质；19、第二磨料介质；20、气压感应件；21、气泵；22、气垫；23、限位件；24、弹簧机构；25、卸料口；26、进气口；27、出气口。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述：
如附图1至附图5所示：
本发明提供一种防过载的压强可调球磨机，包括底座1，底座1的上侧固定安装有安装支架2，安装支架2的上侧固定安装有第一驱动机构3，第一驱动机构3的右侧设置安装有减速机构4，减速机构4的右侧设置安装有壳体5，壳体5的内部活动安装有送料螺旋叶片6，壳体5的内部底侧设置安装有支撑弹簧10，支撑弹簧10的上侧固定连接有承载板7，承载板7的下侧设置安装有第一感应片8，壳体5的内部底侧设置安装有第二感应片9，第一感应片8与第二感应片9通过电性连接，通过第一感应片8与第二感应片9相接触，通过承载板7向下压产生重量，从而使第一感应片8与第二感应片9相接触，从而发出电信号，壳体5的上侧固定安装有进料机构11，进料机构11的内部设置安装有安装块1101和转动齿轮1104，安装块1101与减震板1103配合安装，安装块1101与减震板1103之间设置安装有减震弹簧1102，转动齿轮1104啮合连接有活动挡板1105，通过转动齿轮1104啮合连接带动活动挡板1105移动，从而使活动挡板1105相闭合，壳体5的右侧设置安装有磨机轴承12，磨机轴承12的右侧活动安装有磨机筒体13，磨机筒体13的外侧固定安装有从动齿轮16，底座1的上侧设置安装有第二驱动机构14，第二驱动机构14的右侧活动安装有主动齿轮15，主动齿轮15与从动齿轮16通过啮合连接，磨机筒体13的内部设置安装有隔板17，隔板17左侧磨机筒体13的内部设置有第一磨料介质18，隔板17右侧磨机筒体13的内部设置有第二磨料介质19，通过设置第一磨料介质18对物料进行初次研磨处理，再通过第二磨料介质19对物料进一步研磨，从而使设备达到了研磨效果好的效果，隔板17的左右两侧均设置安装有气压感应件20，通过设置气压感应件20能够测量内部与外部的压强差，磨机筒体13的上侧设置安装有气泵21，气泵21通过通风管道与磨机筒体13相连接，磨机筒体13上开设有进气口26和出气口27，进气口26和出气口27的内壁上均设置安装有气垫22和弹簧机构24，弹簧机构24的轴端固定连接有限位件23，进气口26与出气口27内的限位件23呈反向设置，限位件23与气垫22呈配合连接，通过限位件23与气垫22相连接，实现对气压的有效隔绝，磨机筒体13的右侧设置安装有卸料口25。
本实施例的具体使用方式与作用：
工作原理：在使用时，该防过载的压强可调球磨机，通过将物料沿进料机构11中的进料口倒入，进入壳体5中，再通过第一驱动机构3带动送料螺旋叶片6转动，使送料螺旋叶片6对物料进行推动，缓缓地推进磨机筒体13中，且当物料落在承载板7上时，承载板7产生重量，将支撑弹簧10向下压，从而使第一感应片8与第二感应片9相接触，从而发出电信号，促使转动齿轮1104啮合连接带动活动挡板1105移动，从而使活动挡板1105相闭合，封住进料口，使物料不能进入，保证了磨机筒体13的物料不会因为物料过多而导致设备超负荷运转，从而使设备达到了防止物料过多的效果；同时通过第二驱动机构14利用主动齿轮15啮合连接带动从动齿轮16，利用从动齿轮16带动磨机筒体13转动，从而使磨机筒体13在转动动过程中对物料进行研磨处理，且磨机筒体13内部分别设置有第一磨料介质18与第二磨料介质19，物料由于惯性和离心力作用，摩擦力的作用，使物料附在磨机筒体13内壁上被带走，使磨机筒体13转动产生离心力将物料带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用，且物料在经过粗磨过后，再通过隔板17进入磨机筒体13的内部右侧，利用第二磨料介质19对物料进一步研磨，从而使设备达到了研磨效果好的效果；且通过气压感应件20能够测量内部与外部的压强差，如果内部的压强超过外部的压强，则通过气泵21将磨机筒体13内部的气体通过出气口27向外部排放，以达到降低内部压强的效果，如果外部的压强超过内部的压强，则通过气泵21中的高压气体充入磨机筒体13中，以达到提高内部压强的效果，如果气压感应件20感应到外部压强与内部压强的差值没超过设定值，则磨机筒体13内部的气压保持不变；且该设备结构简单，使用安全。
利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种防过载的压强可调球磨机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上侧固定安装有安装支架(2)，所述安装支架(2)的上侧固定安装有第一驱动机构(3)，所述第一驱动机构(3)的右侧设置安装有减速机构(4)，所述减速机构(4)的右侧设置安装有壳体(5)，所述壳体(5)的内部活动安装有送料螺旋叶片(6)，所述壳体(5)的内部底侧设置安装有支撑弹簧(10)，所述支撑弹簧(10)的上侧固定连接有承载板(7)，所述承载板(7)的下侧设置安装有第一感应片(8)，所述壳体(5)的内部底侧设置安装有第二感应片(9)，所述壳体(5)的上侧固定安装有进料机构(11)，所述壳体(5)的右侧设置安装有磨机轴承(12)，所述磨机轴承(12)的右侧活动安装有磨机筒体(13)，所述磨机筒体(13)的外侧固定安装有从动齿轮(16)，所述底座(1)的上侧设置安装有第二驱动机构(14)，所述第二驱动机构(14)的右侧活动安装有主动齿轮(15)，所述主动齿轮(15)与从动齿轮(16)通过啮合连接，所述磨机筒体(13)的上侧设置安装有气泵(21)，所述气泵(21)通过通风管道与磨机筒体(13)相连接，所述磨机筒体(13)上开设有进气口(26)和出气口(27)，所述进气口(26)和出气口(27)的内壁上均设置安装有气垫(22)和弹簧机构(24)，所述弹簧机构(24)的轴端固定连接有限位件(23)，所述磨机筒体(13)的右侧设置安装有卸料口(25)。
2.如权利要求1所述一种防过载的压强可调球磨机，其特征在于：所述第一感应片(8)与第二感应片(9)通过电性连接。
3.如权利要求1所述一种防过载的压强可调球磨机，其特征在于：所述进料机构(11)的内部设置安装有安装块(1101)和转动齿轮(1104)，所述安装块(1101)与减震板(1103)配合安装，所述安装块(1101)与减震板(1103)之间设置安装有减震弹簧(1102)，所述转动齿轮(1104)啮合连接有活动挡板(1105)。
4.如权利要求1所述一种防过载的压强可调球磨机，其特征在于：所述磨机筒体(13)的内部设置安装有隔板(17)，所述隔板(17)左侧磨机筒体(13)的内部设置有第一磨料介质(18)，所述隔板(17)右侧磨机筒体(13)的内部设置有第二磨料介质(19)。
5.如权利要求1所述一种防过载的压强可调球磨机，其特征在于：所述隔板(17)的左右两侧均设置安装有气压感应件(20)。
6.如权利要求1所述一种防过载的压强可调球磨机，其特征在于：所述进气口(26)与出气口(27)内的限位件(23)呈反向设置。
7.如权利要求1所述一种防过载的压强可调球磨机，其特征在于：所述限位件(23)与气垫(22)呈配合连接。
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