CN112206879A - 一种防过载的压强可调球磨机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种防过载的压强可调球磨机,包括底座,所述底座的上侧固定安装有安装支架,所述安装支架的上侧固定安装有第一驱动机构,所述第一驱动机构的右侧设置安装有减速机构,所述减速机构的右侧设置安装有壳体,所述壳体的内部活动安装有送料螺旋叶片。该防过载的压强可调球磨机,如果内部的压强超过外部的压强,则通过气泵将磨机筒体内部的气体通过出气口向外部排放,以达到降低内部压强的效果,如果外部的压强超过内部的压强,则通过气泵中的高压气体充入磨机筒体中,以达到提高内部压强的效果,如果气压感应件感应到外部压强与内部压强的差值没超过设定值,则磨机筒体内部的气压保持不变。
Description
技术领域
本发明属于球磨机技术领域,尤其涉及一种防过载的压强可调球磨机。
背景技术
球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备,这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质,它广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨,球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料,被广泛用于选矿,建材及化工等行业,可分为干式和湿式两种磨矿方式,根据排矿方式不同,可分格子型和溢流型两种。
随着工业建筑行业的发展,球磨机广泛用于粉磨各种矿石及其它物料,但是球磨机在粉磨物料的过程中,往往由于物料过多堆积在筒体内部,导致设备超负荷运转,造成球磨机与轴承由于物料阻力太大,从而导致筒体停转,对设备造成损坏,并且设备在使用的过程中,筒体内的压力变化会对物料球磨产生影响,存在工作效率低的问题。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供防过载的压强可调球磨机,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种防过载的压强可调球磨机,由以下具体技术手段所达成:
一种防过载的压强可调球磨机,包括底座,所述底座的上侧固定安装有安装支架,所述安装支架的上侧固定安装有第一驱动机构,所述第一驱动机构的右侧设置安装有减速机构,所述减速机构的右侧设置安装有壳体,所述壳体的内部活动安装有送料螺旋叶片,所述壳体的内部底侧设置安装有支撑弹簧,所述支撑弹簧的上侧固定连接有承载板,所述承载板的下侧设置安装有第一感应片,所述壳体的内部底侧设置安装有第二感应片,所述壳体的上侧固定安装有进料机构,所述壳体的右侧设置安装有磨机轴承,所述磨机轴承的右侧活动安装有磨机筒体,所述磨机筒体的外侧固定安装有从动齿轮,所述底座的上侧设置安装有第二驱动机构,所述第二驱动机构的右侧活动安装有主动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮通过啮合连接,所述磨机筒体的上侧设置安装有气泵,所述气泵通过通风管道与磨机筒体相连接,所述磨机筒体上开设有进气口和出气口,所述进气口和出气口的内壁上均设置安装有气垫和弹簧机构,所述弹簧机构的轴端固定连接有限位件,所述磨机筒体的右侧设置安装有卸料口。
进一步的,所述第一感应片与第二感应片通过电性连接,通过第一感应片与第二感应片相接触,通过承载板向下压产生重量,从而使第一感应片与第二感应片相接触,从而发出电信号。
进一步的,所述进料机构的内部设置安装有安装块和转动齿轮,所述安装块与减震板配合安装,所述安装块与减震板之间设置安装有减震弹簧,所述转动齿轮啮合连接有活动挡板,通过转动齿轮啮合连接带动活动挡板移动,从而使活动挡板相闭合。
进一步的,所述磨机筒体的内部设置安装有隔板,所述隔板左侧磨机筒体的内部设置有第一磨料介质,所述隔板右侧磨机筒体的内部设置有第二磨料介质,通过设置第一磨料介质对物料进行初次研磨处理,再通过第二磨料介质对物料进一步研磨,从而使设备达到了研磨效果好的效果。
进一步的,所述隔板的左右两侧均设置安装有气压感应件,通过设置气压感应件能够测量内部与外部的压强差。
进一步的,所述进气口与出气口内的限位件呈反向设置。
进一步的,所述限位件与气垫呈配合连接,通过限位件与气垫相连接,实现对气压的有效隔绝。
有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种防过载的压强可调球磨机,具备以下有益效果:
1、该防过载的压强可调球磨机,通过气压感应件能够测量内部与外部的压强差,如果内部的压强超过外部的压强,则通过气泵将磨机筒体内部的气体通过出气口向外部排放,以达到降低内部压强的效果,如果外部的压强超过内部的压强,则通过气泵中的高压气体充入磨机筒体中,以达到提高内部压强的效果,如果气压感应件感应到外部压强与内部压强的差值没超过设定值,则磨机筒体内部的气压保持不变。
2、该防过载的压强可调球磨机,当物料落在承载板上时,承载板产生重量,将支撑弹簧向下压,从而使第一感应片与第二感应片相接触,从而发出电信号,促使转动齿轮啮合连接带动活动挡板移动,从而使活动挡板相闭合,封住进料口,使物料不能进入,保证了磨机筒体的物料不会因为物料过多而导致设备超负荷运转,从而使设备达到了防止物料过多的效果。
3、该防过载的压强可调球磨机,通过磨机筒体在转动动过程中对物料进行研磨处理,且磨机筒体内部分别设置有第一磨料介质与第二磨料介质,物料由于惯性和离心力作用,摩擦力的作用,使物料附在磨机筒体内壁上被带走,使磨机筒体转动产生离心力将物料带到一定高度后落下,对物料产生重击和研磨作用,且物料在经过粗磨过后,再通过隔板进入磨机筒体的内部右侧,利用第二磨料介质对物料进一步研磨,从而使设备达到了研磨效果好的效果。
附图说明
图1是本发明结构示意图;
图2是本发明进料机构结构示意图;
图3是本发明图1中A部分放大示意图;
图4是本发明图1中B部分放大示意图;
图5是本发明图1中C部分放大示意图。
图中:1、底座;2、安装支架;3、第一驱动机构;4、减速机构;5、壳体;6、送料螺旋叶片;7、承载板;8、第一感应片;9、第二感应片;10、支撑弹簧;11、进料机构;1101、安装块;1102、减震弹簧;1103、减震板;1104、转动齿轮;1105、活动挡板;12、磨机轴承;13、磨机筒体;14、第二驱动机构;15、主动齿轮;16、从动齿轮;17、隔板;18、第一磨料介质;19、第二磨料介质;20、气压感应件;21、气泵;22、气垫;23、限位件;24、弹簧机构;25、卸料口;26、进气口;27、出气口。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述:
如附图1至附图5所示:
本发明提供一种防过载的压强可调球磨机,包括底座1,底座1的上侧固定安装有安装支架2,安装支架2的上侧固定安装有第一驱动机构3,第一驱动机构3的右侧设置安装有减速机构4,减速机构4的右侧设置安装有壳体5,壳体5的内部活动安装有送料螺旋叶片6,壳体5的内部底侧设置安装有支撑弹簧10,支撑弹簧10的上侧固定连接有承载板7,承载板7的下侧设置安装有第一感应片8,壳体5的内部底侧设置安装有第二感应片9,第一感应片8与第二感应片9通过电性连接,通过第一感应片8与第二感应片9相接触,通过承载板7向下压产生重量,从而使第一感应片8与第二感应片9相接触,从而发出电信号,壳体5的上侧固定安装有进料机构11,进料机构11的内部设置安装有安装块1101和转动齿轮1104,安装块1101与减震板1103配合安装,安装块1101与减震板1103之间设置安装有减震弹簧1102,转动齿轮1104啮合连接有活动挡板1105,通过转动齿轮1104啮合连接带动活动挡板1105移动,从而使活动挡板1105相闭合,壳体5的右侧设置安装有磨机轴承12,磨机轴承12的右侧活动安装有磨机筒体13,磨机筒体13的外侧固定安装有从动齿轮16,底座1的上侧设置安装有第二驱动机构14,第二驱动机构14的右侧活动安装有主动齿轮15,主动齿轮15与从动齿轮16通过啮合连接,磨机筒体13的内部设置安装有隔板17,隔板17左侧磨机筒体13的内部设置有第一磨料介质18,隔板17右侧磨机筒体13的内部设置有第二磨料介质19,通过设置第一磨料介质18对物料进行初次研磨处理,再通过第二磨料介质19对物料进一步研磨,从而使设备达到了研磨效果好的效果,隔板17的左右两侧均设置安装有气压感应件20,通过设置气压感应件20能够测量内部与外部的压强差,磨机筒体13的上侧设置安装有气泵21,气泵21通过通风管道与磨机筒体13相连接,磨机筒体13上开设有进气口26和出气口27,进气口26和出气口27的内壁上均设置安装有气垫22和弹簧机构24,弹簧机构24的轴端固定连接有限位件23,进气口26与出气口27内的限位件23呈反向设置,限位件23与气垫22呈配合连接,通过限位件23与气垫22相连接,实现对气压的有效隔绝,磨机筒体13的右侧设置安装有卸料口25。
本实施例的具体使用方式与作用:
工作原理:在使用时,该防过载的压强可调球磨机,通过将物料沿进料机构11中的进料口倒入,进入壳体5中,再通过第一驱动机构3带动送料螺旋叶片6转动,使送料螺旋叶片6对物料进行推动,缓缓地推进磨机筒体13中,且当物料落在承载板7上时,承载板7产生重量,将支撑弹簧10向下压,从而使第一感应片8与第二感应片9相接触,从而发出电信号,促使转动齿轮1104啮合连接带动活动挡板1105移动,从而使活动挡板1105相闭合,封住进料口,使物料不能进入,保证了磨机筒体13的物料不会因为物料过多而导致设备超负荷运转,从而使设备达到了防止物料过多的效果;同时通过第二驱动机构14利用主动齿轮15啮合连接带动从动齿轮16,利用从动齿轮16带动磨机筒体13转动,从而使磨机筒体13在转动动过程中对物料进行研磨处理,且磨机筒体13内部分别设置有第一磨料介质18与第二磨料介质19,物料由于惯性和离心力作用,摩擦力的作用,使物料附在磨机筒体13内壁上被带走,使磨机筒体13转动产生离心力将物料带到一定高度后落下,对物料产生重击和研磨作用,且物料在经过粗磨过后,再通过隔板17进入磨机筒体13的内部右侧,利用第二磨料介质19对物料进一步研磨,从而使设备达到了研磨效果好的效果;且通过气压感应件20能够测量内部与外部的压强差,如果内部的压强超过外部的压强,则通过气泵21将磨机筒体13内部的气体通过出气口27向外部排放,以达到降低内部压强的效果,如果外部的压强超过内部的压强,则通过气泵21中的高压气体充入磨机筒体13中,以达到提高内部压强的效果,如果气压感应件20感应到外部压强与内部压强的差值没超过设定值,则磨机筒体13内部的气压保持不变;且该设备结构简单,使用安全。
利用本发明所述技术方案,或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种防过载的压强可调球磨机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上侧固定安装有安装支架(2),所述安装支架(2)的上侧固定安装有第一驱动机构(3),所述第一驱动机构(3)的右侧设置安装有减速机构(4),所述减速机构(4)的右侧设置安装有壳体(5),所述壳体(5)的内部活动安装有送料螺旋叶片(6),所述壳体(5)的内部底侧设置安装有支撑弹簧(10),所述支撑弹簧(10)的上侧固定连接有承载板(7),所述承载板(7)的下侧设置安装有第一感应片(8),所述壳体(5)的内部底侧设置安装有第二感应片(9),所述壳体(5)的上侧固定安装有进料机构(11),所述壳体(5)的右侧设置安装有磨机轴承(12),所述磨机轴承(12)的右侧活动安装有磨机筒体(13),所述磨机筒体(13)的外侧固定安装有从动齿轮(16),所述底座(1)的上侧设置安装有第二驱动机构(14),所述第二驱动机构(14)的右侧活动安装有主动齿轮(15),所述主动齿轮(15)与从动齿轮(16)通过啮合连接,所述磨机筒体(13)的上侧设置安装有气泵(21),所述气泵(21)通过通风管道与磨机筒体(13)相连接,所述磨机筒体(13)上开设有进气口(26)和出气口(27),所述进气口(26)和出气口(27)的内壁上均设置安装有气垫(22)和弹簧机构(24),所述弹簧机构(24)的轴端固定连接有限位件(23),所述磨机筒体(13)的右侧设置安装有卸料口(25)。
2.如权利要求1所述一种防过载的压强可调球磨机,其特征在于:所述第一感应片(8)与第二感应片(9)通过电性连接。
3.如权利要求1所述一种防过载的压强可调球磨机,其特征在于:所述进料机构(11)的内部设置安装有安装块(1101)和转动齿轮(1104),所述安装块(1101)与减震板(1103)配合安装,所述安装块(1101)与减震板(1103)之间设置安装有减震弹簧(1102),所述转动齿轮(1104)啮合连接有活动挡板(1105)。
4.如权利要求1所述一种防过载的压强可调球磨机,其特征在于:所述磨机筒体(13)的内部设置安装有隔板(17),所述隔板(17)左侧磨机筒体(13)的内部设置有第一磨料介质(18),所述隔板(17)右侧磨机筒体(13)的内部设置有第二磨料介质(19)。
5.如权利要求1所述一种防过载的压强可调球磨机,其特征在于:所述隔板(17)的左右两侧均设置安装有气压感应件(20)。
6.如权利要求1所述一种防过载的压强可调球磨机,其特征在于:所述进气口(26)与出气口(27)内的限位件(23)呈反向设置。
7.如权利要求1所述一种防过载的压强可调球磨机,其特征在于:所述限位件(23)与气垫(22)呈配合连接。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20210112 |
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |