CN208560776U - 玻璃翻转机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种玻璃翻转机构玻璃翻转机构包括转动轴、用于驱动转动轴旋转的驱动电机、若干第一放置杆和若干第二放置杆，第一放置杆和第二放置杆各有一端与转动轴连接，若干第一放置杆以转动轴为中心并且呈放射状地布置，第一放置杆和第二放置杆在转动轴的轴向上的投影重合，第一放置杆和第二放置杆共同构成放置结构，两个放置结构之间形成有用于放置玻璃板的容置空间，容置空间上安装有缓冲层。因此，将需要翻转的玻璃板放置于两放置结构所形成的容置空间内，藉由驱动电机驱动转动轴转动进而带动与转动轴连接的翻转机构一同转动，实现了对玻璃板的翻转，避免了采用人手去翻转玻璃板可能导致玻璃板破碎的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种玻璃生产领域，尤其涉及一种玻璃翻转机构。
背景技术
随着社会的迅速发展，玻璃的制造工艺也日渐成熟。现有的玻璃制造工艺中大多采用浮法成型工艺，浮法玻璃生产的成型过程是在通入保护气体(N2及H2)的锡槽中完成的，熔融玻璃从池窑中连续流入并漂浮在相对密度大的锡液表面上，在重力和表面张力的作用下，玻璃液在锡液面上铺开、摊平、形成上下表面平整、硬化、冷却后被引上过渡辊台，辊台的辊子转动，把玻璃带拉出锡槽进入退火窑，经退火、切裁，就得到浮法玻璃产品。浮法与其他成型方法相比较，具有以下优点：适合于高效率制造优质平板玻璃，如没有波筋、厚度均匀、上下表面平整、互相平行；生产线的规模不受成形方法的限制，单位产品的能耗低；成品利用率高；易于科学化管理和实现全线机械化、自动化，劳动生产率高等。
由于浮法玻璃在浮法成型工艺的时候是将熔融玻璃流入并漂浮在锡液表面上，因此所生产出的浮法玻璃对应的具有空气面和锡面之分，在深加工处理时需要判断锡面，对不满足的玻璃需翻转，现有的对玻璃进行翻转的手段主要是采用人手进行翻转。但是，这样的人手翻转会带来以下缺陷：(1)可能会出现误操作而导致玻璃碎裂的情况；(2)由于需要人手翻转后才能对玻璃进行加工，因此导致生产出来的玻璃的成本增加。
因此，亟需一种可自动翻转玻璃的玻璃翻转机构来克服上述的缺陷。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种可自动翻转玻璃的玻璃翻转机构。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种玻璃翻转机构用于将放置于其上的玻璃板进行翻转，其中，所述玻璃翻转机构包括转动轴、用于驱动所述转动轴旋转的驱动电机、若干第一放置杆和若干第二放置杆，所述第一放置杆和所述第二放置杆各有一端与所述转动轴连接，若干所述第一放置杆以所述转动轴为中心并且呈放射状地布置，所述第一放置杆和所述第二放置杆在所述转动轴的轴向上的投影重合，所述第一放置杆和所述第二放置杆共同构成放置结构，两个所述放置结构之间形成有用于放置所述玻璃板的容置空间，所述容置空间上安装有缓冲层。
较佳地，所述放置结构上安装有若干滚轮和用于驱动所述滚轮转动的旋转电机。
较佳地，所述滚轮的外表面包覆有弹性层。
较佳地，所述玻璃翻转机构还包括定位块，所述定位块安装于所述第一放置杆背对所述第二放置杆的一侧。
较佳地，所述定位块连接相邻的两所述第一放置杆。
较佳地，所述缓冲层上开设有沿所述转动轴的轴向布置的凹槽。
较佳地，所述第一放置杆在所述转动轴上绕所述转动轴的中心轴线均匀分布，所述第二放置杆在所述转动轴上绕所述转动轴的中心轴线均匀分布。
较佳地，任意两个所述第一放置杆之间的角度在0-90度之间，任意两个所述第二放置杆之间的角度在0-90度之间。
与现有技术相比，由于本实用新型的玻璃翻转机构包括转动轴、用于驱动转动轴旋转的驱动电机、若干第一放置杆和与第一放置杆对应设置的若干第二放置杆，第一放置杆和第二放置杆各有一端与转动轴连接，若干第一放置杆以转动轴为中心并且呈放射状地布置，第一放置杆和第二放置杆在转动轴的轴向上的投影重合，第一放置杆和第二放置杆共同构成放置结构，两个放置结构之间形成有用于放置玻璃板的容置空间，容置空间上安装有缓冲层。因此，可将需要翻转的玻璃板放置于两放置结构所形成的容置空间内，藉由驱动电机驱动转动轴转动进而带动与转动轴连接的翻转机构一同转动，实现了对玻璃板的翻转，避免了采用人手去翻转玻璃板可能导致玻璃板破碎的问题。
附图说明
图1是本实用新型的玻璃翻转机构的正视图。
图2是本实用新型的玻璃翻转机构的局部侧视图。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、构造特征、实现的效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
请参考图1至图2，本实用新型的玻璃翻转机构100用于将放置于其上的玻璃板200进行翻转；其中，玻璃翻转机构100包括转动轴10、用于驱动转动轴10旋转的驱动电机20、若干第一放置杆30和与第一放置杆30对应设置的若干第二放置杆40。具体地，第一放置杆30和第二放置杆40各有一端与转动轴10连接；更具体地，第一放置杆30与转动轴10之间的连接为可拆卸地连接，第二放置杆40与转动轴10之间的连接为可拆卸地连接，以便于对应不同尺寸的玻璃板200而对应更换不同尺寸的第一放置杆30和第二放置杆40；可理解的是，可拆卸连接为通过螺帽和螺栓、公扣和母扣等本领域技术人员的常用技术手段，在此并不一一赘述。如图1所示，若干第一放置杆30以转动轴10为中心并且呈放射状地布置，与此同时，第一放置杆30和第二放置杆40在转动轴10的轴向上的投影重合，即是说，若干第二放置杆40也以转动轴10为中心并且呈放射状地布置，且每一个第一放置杆30均有一个与之对应的第二放置杆40；第一放置杆30和第二放置杆40共同构成放置结构50，相邻的两个放置结构50之间形成有用于放置玻璃板200的容置空间50a，容置空间50a上安装有缓冲层51，具体地，缓冲层51安装于容置空间50a靠近转动轴10的一端，以防止玻璃板200在靠近转动轴10的时候受压力而被挤压破碎。
请继续参考图1至图2，在本实施例中，第一放置杆30在转动轴10上绕转动轴10的中心轴线均匀分布，第二放置杆40在转动轴10上绕转动轴10的中心轴线均匀分布，但不限于此；也就是说，任意两个第一放置杆30之间的相隔的距离相同，任意两个第二放置杆40之间相隔的距离相同，因此可配合转动轴10转动的速度来控制每个玻璃板200翻转所需的时间。较优的是，任意两个第一放置杆30之间的角度在0-90度之间，任意两个第二放置杆40之间的角度在0-90度之间，进一步防止玻璃板200在翻转的过程中受到挤压而损坏。缓冲层51上开设有沿转动轴10的周向布置的凹槽51a，具体地，凹槽51a的形状与玻璃板200的边缘的形状相匹配，因此当玻璃板200滑入所述容置空间50a后可以被缓冲层51的凹槽51a进一步固定，防止在翻转过程中玻璃板200与第一放置杆30或者第二放置杆40之间发生碰撞。
请继续参考图1至图2，在本实施例中，放置结构50上安装有若干滚轮52、用于驱动滚轮52转动的旋转电机(图中未示)以及定位块53。具体地，本实用新型的玻璃翻转机构100的第一放置杆30和第二放置杆40上均设有滚轮52和用于驱动滚轮52转动的旋转电机，但不限于此；因此可将需要翻转的玻璃板200的一部分放置于滚轮52上，由驱动电机20驱动滚轮52转动而将玻璃板200滑入容置空间50a内，当翻转完成后，由驱动电机20驱动滚轮52转动而将玻璃板200滑出容置空间50a，使得翻转操作更加简便。由于定位块53安装于第一放置杆30背对第二放置杆40的一侧且定位块53连接相邻的两第一放置杆30，在将玻璃板200放置于放置结构50上时，可藉由定位块53实现定位功能，将需要翻转的玻璃板200的侧边对齐定位块53然后放入，使得本实用新型的玻璃翻转机构100在实际的使用过程中更加灵活且方便。
在其他实施例中，玻璃翻转机构100还可额外设置有夹紧装置用于夹紧位于容置空间50a内的玻璃板200。举例而言，夹紧装置可以是夹紧片(图中未示)和用于驱动夹紧片的伸缩气缸(图中未示)，因此，当旋转电机驱动滚轮52将玻璃板200滑入容置空间50a之后，伸缩气缸驱动夹紧片夹紧玻璃板200，进一步保护了玻璃板200在翻转的过程中不容易发生碰撞或者从玻璃翻转机构100上脱落；滚轮52的外表面还包覆有弹性层521，用以避免玻璃板200受到滚轮52的挤压而损坏。
值得注意的是，本实用新型的玻璃翻转机构100的转动轴10可为圆柱状结构、长方体柱状结构等；第一放置杆30和第二放置杆40的数量可根据需要而自行设置为1个、2个、3个或者3个以上多个，在此并不作进一步限定；弹性层521和缓冲层51为具有较好弹性的材料层，优选为橡胶材料层，在具有缓冲作用的同时还对玻璃板200具有一定的摩擦力。
与现有技术相比，由于本实用新型的玻璃翻转机构100包括转动轴10、用于驱动转动轴10旋转的驱动电机20、若干第一放置杆30和与第一放置杆30对应设置的若干第二放置杆40，第一放置杆30和第二放置杆40各有一端与转动轴10连接，若干第一放置杆30之间以转动轴10为中心并且呈放射状地布置，若干第二放置杆40之间以转动轴10为中心并且呈放射状地布置，相互平行设置的第一放置杆30和第二放置杆40共同构成放置结构50，两个放置结构50之间形成有用于放置玻璃板200的容置空间50a，容置空间50a上安装有缓冲层51。因此，可将需要翻转的玻璃板200放置于两放置结构50所形成的容置空间50a内，藉由驱动电机20驱动转动轴10转动进而带动与转动轴10连接的翻转机构一同转动，实现了对玻璃板200的翻转，避免了采用人手去翻转玻璃板200可能导致玻璃板200破碎的问题。
以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实例而已，其作用是方便本领域的技术人员理解并据以实施，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属于本实用新型所涵盖的范围。
Claims (8)
1.一种玻璃翻转机构，用于将放置于其上的玻璃板进行翻转，其特征在于：所述玻璃翻转机构包括转动轴、用于驱动所述转动轴旋转的驱动电机、若干第一放置杆和若干第二放置杆，所述第一放置杆和所述第二放置杆各有一端与所述转动轴连接，若干所述第一放置杆以所述转动轴为中心并且呈放射状地布置，所述第一放置杆和所述第二放置杆在所述转动轴的轴向上的投影重合，所述第一放置杆和所述第二放置杆共同构成放置结构，两个所述放置结构之间形成有用于放置所述玻璃板的容置空间，所述容置空间上安装有缓冲层。
2.如权利要求1所述的玻璃翻转机构，其特征在于：所述放置结构上安装有若干滚轮和用于驱动所述滚轮转动的旋转电机。
3.如权利要求2所述的玻璃翻转机构，其特征在于：所述滚轮的外表面包覆有弹性层。
4.如权利要求1所述的玻璃翻转机构，其特征在于：所述玻璃翻转机构还包括定位块，所述定位块安装于所述第一放置杆背对所述第二放置杆的一侧。
5.如权利要求4所述的玻璃翻转机构，其特征在于：所述定位块连接相邻的两所述第一放置杆。
6.如权利要求1所述的玻璃翻转机构，其特征在于：所述缓冲层上开设有沿所述转动轴的周向布置的凹槽。
7.如权利要求1所述的玻璃翻转机构，其特征在于：所述第一放置杆在所述转动轴上绕所述转动轴的中心轴线均匀分布，所述第二放置杆在所述转动轴上绕所述转动轴的中心轴线均匀分布。
8.如权利要求1所述的玻璃翻转机构，其特征在于：任意两个所述第一放置杆之间的角度在0-90度之间，任意两个所述第二放置杆之间的角度在0-90度之间。
Priority Applications (1)
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| CN201820637021.8U CN208560776U (zh) | 2018-04-27 | 2018-04-27 | 玻璃翻转机构 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN116924066A (zh) * | 2023-07-13 | 2023-10-24 | 昆山国富机械科技有限公司 | 一种玻璃板自动化植入翻转设备 |
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- 2018-04-27 CN CN201820637021.8U patent/CN208560776U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN116924066B (zh) * | 2023-07-13 | 2024-02-27 | 昆山国富机械科技有限公司 | 一种玻璃板自动化植入翻转设备 |
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