CN208545310U - 一种玻璃切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃切割机，包括底座、控制面板、操作面板、LPC控制器、驱动电机、转轴一、齿轮、齿条、滑动槽一、支柱一、支撑板、打磨平台、支柱二、单向轮、滑动槽二、伸缩杆、横向滑轨、气阀箱、纵向滑轨、机械臂、液压升降机、微型电机、转轴二、垫块和切割片；所述底座左侧设置有控制面板，底座上端左侧固定安装有驱动电机，底座上端且于齿轮下方固定安装有滑动槽一，滑动槽一内放置有齿条，支撑板前端固定连接有打磨平台，伸缩杆上端连接横向滑轨，横向滑轨上活动安装有气阀箱，机械臂下端设置有玻璃切割结构，本实用新型实用效果优异，可以快速精准得调整切割位置，自动切割，方便快捷，大大降低了劳动强度。

Description

一种玻璃切割机

技术领域

本实用新型涉及一种较大范围，具体是一种玻璃切割机。

背景技术

目前市面上的玻璃加工，都是采用人工将玻璃板材切割加工的，这种方法不仅效率慢，而且还很危险，同时对人力资源的占用率较高，增加了人力成本，不利于企业大规模生产。

现提供一种可以自动切割且可以快速定位的玻璃切割机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种玻璃切割机，包括底座、控制面板、操作面板、驱动电机、转轴一、齿轮、齿条、滑动槽一、支柱一、支撑板、打磨平台、支柱二、滑动槽二、伸缩杆、横向滑轨、气阀箱、纵向滑轨、机械臂、液压升降机、微型电机、转轴二和切割片；所述底座左侧设置有控制面板，控制面板上有操作面板，底座上端左侧固定安装有驱动电机，驱动电机连接转轴一，转轴一末端安装有齿轮，底座上端且于齿轮下方固定安装有滑动槽一，滑动槽一内放置有齿条，齿条与齿轮啮合，齿条后端连接支柱一，支柱一上端连接支撑板，支撑板前端固定连接有打磨平台，支撑板右端下方连接有支柱二，底座上端安装有滑动槽二，所述底座上端后侧固定安装有液压升降机，打磨平台连接伸缩杆，伸缩杆上端连接横向滑轨，横向滑轨上活动安装有气阀箱，气阀箱前端连接纵向滑轨，纵向滑轨上固定安装有机械臂，机械臂下端设置有玻璃切割结构，玻璃切割结构由微型电机、转轴二和切割片组成

作为本实用新型进一步的方案：切割片的材料为金刚石。

作为本实用新型再进一步的方案：机械臂下端对应转轴二的位置设置有矩形豁口。

作为本实用新型再进一步的方案：机械臂上对应转轴二远离微型电机一端设置有垫块，垫块上有配合转轴二转动连接的凹槽。

作为本实用新型再进一步的方案：支柱二下端设置有单向轮。

作为本实用新型再进一步的方案：控制面板上有PLC控制器，PLC控制器与驱动电机和微型电机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型实用效果优异，可以快速精准得调整切割位置，自动切割，方便快捷，大大降低了劳动强度。

附图说明

图1为玻璃切割机的结构示意图。

图2为玻璃切割机俯视的结构示意图。

图3为玻璃切割机中控制面板的结构示意图。

图4为玻璃切割机中玻璃切割结构的结构示意图。

图中：1-底座、2-控制面板、3-操作面板、4-LPC控制器、5-驱动电机、6-转轴一、7-齿轮、8-齿条、9-滑动槽一、10-支柱一、11-支撑板、12-打磨平台、13-支柱二、14-单向轮、15-滑动槽二、16-伸缩杆、17-横向滑轨、18-气阀箱、19-纵向滑轨、20-机械臂、21-液压升降机、22-微型电机、23-转轴二、24-垫块、25-切割片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种玻璃切割机，包括底座1、控制面板2、操作面板3、LPC控制器4、驱动电机5、转轴一6、齿轮7、齿条8、滑动槽一9、支柱一10、支撑板11、打磨平台12、支柱二13、单向轮14、滑动槽二15、伸缩杆16、横向滑轨17、气阀箱18、纵向滑轨19、机械臂20、液压升降机21、微型电机22、转轴二23、垫块24和切割片25；所述底座1左侧设置有控制面板2，控制面板2上有操作面板3和PLC控制器4，底座1上端左侧固定安装有驱动电机5，驱动电机5连接转轴一6，转轴一6末端安装有齿轮7，底座1上端且于齿轮7下方固定安装有滑动槽一9，滑动槽一9内放置有齿条8，齿条8与齿轮7啮合，齿条8后端连接支柱一10，支柱一10上端连接支撑板11，支撑板11前端固定连接有打磨平台12，支撑板11右端下方连接有支柱二13，支柱二13下端设置有单向轮14，单向轮14下方有固定安装在底座1上端的滑动槽二15，所述底座1上端后侧固定安装有液压升降机21，打磨平台12连接伸缩杆16，伸缩杆16上端连接横向滑轨17，横向滑轨17上活动安装有气阀箱18，气阀箱18前端连接纵向滑轨19，纵向滑轨19上固定安装有机械臂20，机械臂20下端设置有玻璃切割结构，玻璃切割结构由微型电机22、转轴二23、垫块24和切割片25组成，转轴二23和垫块24转动连接，PLC控制器4与驱动电机5和微型电机22电性连接。

本实用新型的工作原理是：将玻璃放置在打磨平台12上驱动电机5带动转轴一6转动从而齿轮7转动，齿轮7转动带动齿条8在滑动槽9内移动，齿条8移动使得支柱一10上端的支撑板11移动从而调节玻璃纵向的位置，液压升降机21带动伸缩杆16升降使得切割高度调整，微型电机22带动转轴二23转动从而切割片25转动，切割片25转动切割玻璃。

本实用新型实用效果优异，可以快速精准得调整切割位置，自动切割，方便快捷，大大降低了劳动强度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种玻璃切割机，其特征在于，包括底座（1）、控制面板（2）、操作面板（3）、驱动电机（5）、转轴一（6）、齿轮（7）、齿条（8）、滑动槽一（9）、支柱一（10）、支撑板（11）、打磨平台（12）、支柱二（13）、滑动槽二（15）、伸缩杆（16）、横向滑轨（17）、气阀箱（18）、纵向滑轨（19）、机械臂（20）、液压升降机（21）、微型电机（22）、转轴二（23）和切割片（25）；所述底座（1）左侧设置有控制面板（2），控制面板（2）上有操作面板（3），底座（1）上端左侧固定安装有驱动电机（5），驱动电机（5）连接转轴一（6），转轴一（6）末端安装有齿轮（7），底座（1）上端且于齿轮（7）下方固定安装有滑动槽一（9），滑动槽一（9）内放置有齿条（8），齿条（8）与齿轮（7）啮合，齿条（8）后端连接支柱一（10），支柱一（10）上端连接支撑板（11），支撑板（11）前端固定连接有打磨平台（12），支撑板（11）右端下方连接有支柱二（13），底座（1）上端安装有滑动槽二（15），所述底座（1）上端后侧固定安装有液压升降机（21），打磨平台（12）连接伸缩杆（16），伸缩杆（16）上端连接横向滑轨（17），横向滑轨（17）上活动安装有气阀箱（18），气阀箱（18）前端连接纵向滑轨（19），纵向滑轨（19）上固定安装有机械臂（20），机械臂（20）下端设置有玻璃切割结构，玻璃切割结构由微型电机（22）、转轴二（23）和切割片（25）组成。

2.根据权利要求1所述的玻璃切割机，其特征在于，切割片（25）的材料为金刚石。

3.根据权利要求1所述的玻璃切割机，其特征在于，机械臂（20）下端对应转轴二（23）的位置设置有矩形豁口。

4.根据权利要求1所述的玻璃切割机，其特征在于，机械臂（20）上对应转轴二（23）远离微型电机（22）一端设置有垫块（24），垫块（24）上有配合转轴二（23）转动连接的凹槽。

5.根据权利要求1所述的玻璃切割机，其特征在于，支柱二（13）下端设置有单向轮（14）。

6.根据权利要求1所述的玻璃切割机，其特征在于，控制面板（2）上有PLC控制器（4），PLC控制器（4）与驱动电机（5）和微型电机（22）电性连接。