CN212045202U - 一种新型封边机修边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型封边机修边装置，包括上压板、下压板、支架、上修边装置和下修边装置，上修边装置和下修边装置对称设置。所述支架右端连接有固定块，固定块内设有导轨，导轨与滑动齿条连接，固定块表面安装固定有齿条电机，齿条电机前端的转轴上安装有第一螺旋杆，第一螺旋杆与滑动齿条连接，滑动齿条末端连接移动块，所述移动块上安装有齿轮电机，齿轮电机前端转轴上安装有第二螺旋杆，第二螺旋杆与齿轮连接，齿轮上安装有旋刀电机，齿轮下方安装有滚动轴承，旋刀电机前端的转轴上安装有旋刀，可以实现自动对旋刀进行角度调整和同时对板材进行两面修边，大大降低了劳动强度，减少了操作时间，提高了生产效率。

Description

一种新型封边机修边装置

技术领域

本实用新型涉及木工机械设计领域，具体是一种新型封边机修边装置。

背景技术

封边机顾名思义就是用来封边用的,将传统的手工操作流程用高度自动化的机械完成。随着社会发展，人们对家具的款式要求越来越高，于是各种异形板材越来越多。为了美观，家具生产厂商需要对异形板材封边和修边。封边作业是板式家具制造过程中的一道重要工序，封边质量的好坏直接影响产品的质量、价格和档次；通过封边可以很好的改善家具的外观质量，避免家具在运输和使用过程中边角损坏、贴面层被掀起或剥落，同时可以起到防水、封闭有害气体的释放和减少变形等作用。

目前市场上的封边机主要是直边板材封边修边，修边时，只能针对板材的一边进行修边，当需要修另一侧的边时，则需要将板材翻过来，再次重新重复上述动作，导致劳动强度大，操作时间长，生产效率低，当对旋刀进行调整时，需要人工进行调整，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型封边机修边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型封边机修边装置，包括上压板、下压板、支架、上修边装置和下修边装置，上修边装置和下修边装置对称设置，有利于对封边后的木板两面分别进行修边，所述上压板底端和下压板上端都设有滚轮，上压板与支架一起连接在机架上，支架右端连接有固定块。

所述固定块内部设有导轨，导轨与滑动齿条连接，固定块表面安装固定有齿条电机，齿条电机前端的转轴上安装有第一螺旋杆，第一螺旋杆与滑动齿条连接。滑动齿条末端连接移动块，固定块与移动块之间安装有伸缩管。

所述移动块上安装有齿轮电机，齿轮电机前端转轴上安装有第二螺旋杆，第二螺旋杆与齿轮连接，齿轮上安装有旋刀电机，齿轮下方安装有滚动轴承，滚动轴承内环连接齿轮，滚动轴承外环连接移动块，旋刀电机前端的转轴上安装有旋刀。

作为本实用新型进一步的方案：所述齿轮形状为半圆形。

作为本实用新型进一步的方案：所述伸缩管与固定块和移动块的连接方式为螺钉连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述齿条电机与滑动齿条连接方式为齿轮连接，齿条电机前端转轴上的第一螺旋杆与滑动齿条相啮合。

作为本实用新型进一步的方案：所述齿轮电机与齿轮的连接方式为齿轮连接，齿轮电机前端转轴上的第二螺旋杆与齿轮相啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用上下两个修边装置，可以一次对板材的两个面进行修边，不需要再将板材翻过来，再次重新修边，修边装置还采用了电机驱动旋刀进行角度调整，不需要人工手动进行调整，人工手动调整增加了劳动强度，还容易造成旋刀角度精度不高，然而电机的调整精度比人的调整精度要高，降低了劳动强度，减少了操作时间，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型中实施例1的结构示意图。

图2为本实用新型中修边装置的侧面结构示意图。

图3为本实用新型中导轨与滑动齿条的结构示意图。

图4为本实用新型中实施例2的结构示意图。

图中：1-上压板、2-支架、3-固定块、4-滑动齿条、5-第一螺旋杆、6-齿条电机、7-伸缩管、8-移动块、9-齿轮电机、10-第二螺旋杆、11-齿轮、12-旋刀电机、13-旋刀、14-下压板、15-滚动轴承、16-导轨、17-滚轮、18-第二齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种新型封边机修边装置，包括上压板1、下压板14、支架2、上修边装置和下修边装置，上修边装置和下修边装置对称设置，有利于对封边后的木板两面分别进行修边。所述上压板1底端和下压板14上端都设有滚轮17，滚轮17方便板材在工作台上移动，上压板1与支架2一起连接在机架上，支架2右端连接有固定块3。

所述固定块3内部设有导轨16，导轨16与滑动齿条4连接，固定块3表面安装固定有齿条电机6，齿条电机6前端的转轴上安装有第一螺旋杆5，第一螺旋杆5与滑动齿条4连接，齿条电机6驱动滑动齿条4在导轨16上移动。滑动齿条4末端连接移动块8，固定块3与移动块8之间安装有伸缩管7，伸缩管7用于避免灰尘落到滑动齿条4上，影响滑动齿条4的正常工作。

所述移动块8上安装有齿轮电机9，齿轮电机9前端转轴上安装有第二螺旋杆10，第二螺旋杆10与齿轮11连接，齿轮11上安装有旋刀电机12，齿轮11下方安装有滚动轴承15，滚动轴承15内环连接齿轮11，滚动轴承15外环连接移动块8，旋刀电机12前端的转轴上安装有旋刀13，齿轮电机9驱动齿轮11进行旋转，用于调整旋刀13的角度。

实施例2

请参阅图4，本实用新型实施例中，包括上压板1、下压板14、支架2、上修边装置和下修边装置，所述上修边装置和下修边装置对称设置，有利于对封边后的木板两面分别进行修边。上压板1与支架2一起连接在机架上，支架2右端连接有固定块3，所述固定块3内部设有导轨16，导轨16与滑动齿条4连接，固定块3表面安装固定有齿条电机6，齿条电机6前端的转轴上安装有第二齿轮18，第二齿轮18与滑动齿条4连接，齿条电机6驱动滑动齿条4在导轨16上移动。本实用新型实施例中的其它结构与实施例1中的结构相同。

本实用新型的工作原理是：

将板材放置在上压板1与下压板14之间，对其进行固定，上修边装置与下修边装置同时进行调整，启动齿条电机6，推动与滑动齿条4连接的移动块8到达板材待加工表面，此时启动齿轮电机9，齿轮电机9驱动齿轮11，将旋刀电机12旋转到指定角度，角度调整完成后，启动旋刀电机12，对板材的上下两面同时进行修边处理，省去了人工调整旋刀角度，而且可以一次对板材两面进行修边，降低了劳动强度，减少了操作时间，提高了生产效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种新型封边机修边装置，包括上压板(1)、下压板(14)、支架(2)、上修边装置和下修边装置，上修边装置和下修边装置对称设置，其特征在于，所述支架(2)右端连接有固定块(3)，固定块(3)内部设有导轨(16)，导轨(16)与滑动齿条(4)连接，固定块(3)表面安装固定有齿条电机(6)，齿条电机(6)前端的转轴上安装有第一螺旋杆(5)，第一螺旋杆(5)与滑动齿条(4)连接，滑动齿条(4)末端连接移动块(8)，所述移动块(8)上安装有齿轮电机(9)，齿轮电机(9)前端转轴上安装有第二螺旋杆(10)，第二螺旋杆(10)与齿轮(11)连接，齿轮(11)上安装有旋刀电机(12)，齿轮(11)下方安装有滚动轴承(15)，滚动轴承(15)内环连接齿轮(11)，滚动轴承(15)外环连接移动块(8)，旋刀电机(12)前端的转轴上安装有旋刀(13)。

2.根据权利要求1所述的新型封边机修边装置，其特征在于，所述齿轮(11)形状为半圆形。

3.根据权利要求1所述的新型封边机修边装置，其特征在于，所述固定块(3)与移动块(8)之间安装有伸缩管(7)。

4.根据权利要求1所述的新型封边机修边装置，其特征在于，所述齿条电机(6)与滑动齿条(4)连接方式为齿轮连接，齿条电机(6)前端转轴上的第一螺旋杆(5)与滑动齿条(4)相啮合。

5.根据权利要求1所述的新型封边机修边装置，其特征在于，所述齿轮电机(9)与齿轮(11)的连接方式为齿轮连接，齿轮电机(9)前端转轴上的第二螺旋杆(10)与齿轮(11)相啮合。

6.根据权利要求1所述的新型封边机修边装置，其特征在于，所述上压板(1)底端和下压板(14)上端都设有滚轮(17)。

7.根据权利要求1所述的新型封边机修边装置，其特征在于，所述固定块(3)和移动块(8)与伸缩管(7)的连接方式为螺钉连接。

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