CN208543447U - 一种前车架生产抬伸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种前车架生产抬伸装置，包括工作台、支撑柱和万向轮，工作台下端面固定连接滑动杆一，滑动杆一滑动连接固定柱一，固定柱一下端面固定连接缓冲稳定座，工作台下端面铰接长度调节装置，长度调节装置下端铰接L型滑块，L型滑块滑动连接滑槽一，滑槽一固定安装在缓冲稳定座，缓冲稳定座下端面固定安装支撑柱，支撑柱下端面设有凹槽，凹槽内固定安装液压缸，液压缸的输出端固定连接液压伸缩柱，液压伸缩柱下端面固定连接万向轮。本实用新型结构合理，移动搬移方便，而且将前车架放置在抬伸装置上稳定性和抗震减震好，大大提高装置的稳定性和使用寿命。

Description

一种前车架生产抬伸装置

技术领域

本实用新型涉及前车架生产技术领域，具体是一种前车架生产抬伸装置。

背景技术

前车架在生产过程中，需要对生产后的前车架毛坯件进行在再加工，对前车架进行打磨、喷漆等，并对前车架进行组装，在对前车架进行加工乃至组装时，需要将前车架放置在升降台上进行加工以及组装，但是现有的前车架生产用抬伸装置结构简单，只是简单的进行抬伸，移动搬移不方便费事费力，而且将前车架放置在抬伸装置上时稳定性差，抗震减震效果差，大大降低装置的使用寿命，因此需要一种新型的使用方便的前车架生产抬伸装置。

发明内容

1、要解决的问题

针对现有的前车架生产用抬伸装置结构简单，只是简单的进行抬伸，移动搬移不方便费事费力，而且将前车架放置在抬伸装置上时稳定性差，抗震减震效果差，大大降低装置的使用寿命的问题，本实用新型的目的在于提供一种前车架生产抬伸装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种前车架生产抬伸装置，包括工作台、支撑柱和万向轮，所述工作台下端面固定连接滑动杆一，所述滑动杆一滑动连接固定柱一，所述固定柱一下端面固定连接缓冲稳定座，所述工作台下端面铰接长度调节装置，所述长度调节装置下端铰接L型滑块，所述L型滑块滑动连接滑槽一，所述滑槽一固定安装在缓冲稳定座，所述缓冲稳定座下端面固定安装支撑柱，所述支撑柱下端面设有凹槽，所述凹槽内固定安装液压缸，且液压缸为自带电源设置，所述液压缸的输出端固定连接液压伸缩柱，所述液压伸缩柱下端面固定连接万向轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述工作台上端面均匀安装有长条状的橡胶锥形齿。

作为本实用新型再进一步的方案：所述长度调节装置对称设有，所述长度调节装置包括滑杆一和固定杆一，所述固定杆一铰接工作台下端面，所述固定杆一为上端开口内中空结构，所述滑杆一滑动连接固定杆一，所述滑杆一铰接L型滑块，所述固定杆一内设有支撑弹簧，所述支撑弹簧两端面固定连接滑杆一内固定杆一内部底面，所述固定杆一侧壁螺纹连接紧定螺栓三。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑动杆一为下端开口结构，且内部设有螺纹孔，所述固定柱一为上端开口的中空结构，且设有中空腔，所述滑动杆一下端侧壁固定安装滑块，所述滑块滑动连接中空腔内壁，所述滑动杆一通过螺纹孔螺纹连接螺纹杆，所述螺纹杆下端面固定连接连接轴，所述连接轴通过密封轴承转动连接中空腔底部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接轴上固定安装锥齿轮一，所述锥齿轮一啮合连接锥齿轮二，所述锥齿轮二固定连接旋转轴，所述旋转轴通过轴承转动连接固定柱一，且旋转轴固定连接轴承内圈，所述旋转轴贯穿固定柱一，且固定连接摇杆，所述固定柱一侧壁螺纹连接紧定螺栓二，所述紧定螺栓二对称设有两个，所述紧定螺栓二端面贴合连接滑动杆一。

作为本实用新型再进一步的方案：所述缓冲稳定座包括上底板、下底板、U型钢板和滑动支撑杆，所述U型钢板两侧端面固定连接上底板和下底板，所述滑动支撑杆上端铰接上底板，所述滑动支撑杆下端面铰接滑块三，所述滑块三之间固定连接拉伸弹簧，所述滑块三滑动连接滑槽二，所述滑槽二固定安装在凹槽内，所述凹槽内设置在下底板上端面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述U型钢板内设有滑杆二、固定柱二和减震弹簧，所述滑杆二固定连接U型钢板内端面，所述固定柱二为中空结构，所述滑杆二下端侧壁固定安装滑块二，所述滑块二滑动连接固定柱二内壁，所述固定柱二固定连接U型钢板内端面，所述滑杆二外套接减震弹簧，所述减震弹簧两端面固定连接U型钢板内端面和固定柱二。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑动支撑杆对称设置，对称设置的滑动支撑杆之间固定连接拉伸弹簧。

3、有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型结构简单使用方便，将前车架放置在工作台上端面，摇动摇杆带动锥齿轮二转动，锥齿轮二啮合连接锥齿轮一，锥齿轮一带动螺纹杆旋转带动滑动杆一上升或者下降，使用紧定螺栓二对滑动杆一与固定柱一，调整长度调节装置的长度，当工作台上升到合适位置，使用紧定螺栓三对长度调节装置的长度进行固定，使用紧定螺栓一对L型滑块与滑槽一进行固定，长度调节装置配合L型滑块对工作台和缓冲稳定座进行固定，提高工作台的稳固性，缓冲稳定座可以将装置受到的震动进行缓冲，提高装置的稳定性和使用寿命，液压缸控制液压伸缩柱进行伸缩，使得万向轮接触地面，进行装置移动，使用支撑柱对装置进行固定。

(2)本实用新型的橡胶锥形齿可以防止放置在工作台上端面的前车架对工作台造成划伤，对工作台进行保护。

(3)本实用新型的长度调节装置，在工作台进行高度调整时，调整长度调节装置的长度，并使用L型滑块与长度调节装置对工作台和缓冲稳定座进行固定，从而进一步提高装置的稳固性。

(4)本实用新型的缓冲稳定座使用U型钢板以及内设有的滑杆二、固定柱二和减震弹簧，对装置受到的震动进行第一次减震缓冲，使用滑动支撑杆和拉伸弹簧对装置进行再次缓冲减震，大大提高装置的稳定性和使用寿命。

附图说明

图1为一种前车架生产抬伸装置的结构示意图。

图2为一种前车架生产抬伸装置中缓冲稳定底座的结构示意图。

图3为一种前车架生产抬伸装置中长度调节装置的结构示意图。

图中：1-工作台；2-橡胶锥形齿；3-长度调节装置；4-紧定螺栓一；5-L型滑块；6-滑槽一；7-缓冲稳定座；8-支撑柱；9-液压缸；10-液压伸缩柱；11-万向轮；12-摇杆；13-连接轴；14-锥齿轮一；15-锥齿轮二；16-滑块；17-螺纹杆；18-固定柱一；19-紧定螺栓二；20-滑动杆一；21-螺纹孔；22-滑杆一；23-固定杆一；24-支撑弹簧；25-紧定螺栓三；26-上底板；27-下底板；28-U型钢板；29-滑杆二；30-固定柱二；31-减震弹簧；32-滑块二；33-凹槽；34-滑槽二；35-拉伸弹簧；36-滑块三；37-滑动支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种前车架生产抬伸装置，包括工作台1、支撑柱8和万向轮11，所述工作台1上端面均匀安装有长条状的橡胶锥形齿2，橡胶锥形齿2可以防止放置在工作台1上端面的前车架对工作台1造成划伤，对工作台1进行保护，工作台1下端面固定连接滑动杆一20，滑动杆一20滑动连接固定柱一18，固定柱一18下端面固定连接缓冲稳定座7，工作台1下端面铰接长度调节装置3，长度调节装置3对称设有，长度调节装置3下端铰接L型滑块5，L型滑块5滑动连接滑槽一6，滑槽一6固定安装在缓冲稳定座7，缓冲稳定座7下端面固定安装支撑柱8，且设有四个，支撑柱8下端面设有凹槽，凹槽内固定安装液压缸9，且液压缸9为自带电源设置，液压缸9的输出端固定连接液压伸缩柱10，液压伸缩柱10下端面固定连接万向轮11。

所述滑动杆一20为下端开口结构，且内部设有螺纹孔21，固定柱一18为上端开口的中空结构，且设有中空腔，滑动杆一20下端侧壁固定安装滑块16，滑块16滑动连接中空腔内壁，滑动杆一20通过螺纹孔21螺纹连接螺纹杆17，螺纹杆17下端面固定连接连接轴13，连接轴13通过密封轴承转动连接中空腔底部，连接轴13上固定安装锥齿轮一14，锥齿轮一14啮合连接锥齿轮二15，锥齿轮二15固定连接旋转轴，旋转轴通过轴承转动连接固定柱一18，且旋转轴固定连接轴承内圈，旋转轴贯穿固定柱一18，且固定连接摇杆12，固定柱一18侧壁螺纹连接紧定螺栓二19，紧定螺栓二19对称设有两个，紧定螺栓二19端面贴合连接滑动杆一20。

所述长度调节装置3包括滑杆一22和固定杆一23，固定杆一23铰接工作台1下端面，固定杆一23为上端开口内中空结构，滑杆一22滑动连接固定杆一23，滑杆一22铰接L型滑块5，固定杆一23内设有支撑弹簧24，支撑弹簧24两端面固定连接滑杆一22内固定杆一23内部底面，固定杆一23侧壁螺纹连接紧定螺栓三25。

所述缓冲稳定座7包括上底板26、下底板27、U型钢板28和滑动支撑杆37，U型钢板28两侧端面固定连接上底板26和下底板27，U型钢板28内设有滑杆二29、固定柱二30和减震弹簧31，滑杆二29固定连接U型钢板28内端面，固定柱二30为中空结构，滑杆二29下端侧壁固定安装滑块二32，滑块二32滑动连接固定柱二30内壁，固定柱二30固定连接U型钢板28内端面，滑杆二29外套接减震弹簧31，减震弹簧31两端面固定连接U型钢板28内端面和固定柱二30，滑动支撑杆37上端铰接上底板26，滑动支撑杆37对称设置，对称设置的滑动支撑杆37之间固定连接拉伸弹簧35，滑动支撑杆37下端面铰接滑块三36，滑块三36之间固定连接拉伸弹簧35，滑块三36滑动连接滑槽二34，滑槽二34固定安装在凹槽33内，凹槽33内设置在下底板27上端面。

本实用新型的工作原理是：将前车架放置在工作台1上端面，摇动摇杆12带动锥齿轮二15转动，锥齿轮二15啮合连接锥齿轮一14，锥齿轮一14带动螺纹杆17旋转带动滑动杆一20上升或者下降，使用紧定螺栓二19对滑动杆一20与固定柱一18，调整长度调节装置3的长度，当工作台1上升到合适位置，使用紧定螺栓三25对长度调节装置3的长度进行固定，使用紧定螺栓一4对L型滑块5与滑槽一6进行固定，长度调节装置3配合L型滑块5对工作台1和缓冲稳定座7进行固定，提高工作台1的稳固性，缓冲稳定座7可以将装置受到的震动进行缓冲，提高装置的稳定性和使用寿命，液压缸9控制液压伸缩柱10进行伸缩，使得万向轮11接触地面，进行装置移动，使用支撑柱8对装置进行固定。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种前车架生产抬伸装置，包括工作台(1)、支撑柱(8)和万向轮(11)，其特征在于，所述工作台(1)下端面固定连接滑动杆一(20)，所述滑动杆一(20)滑动连接固定柱一(18)，所述固定柱一(18)下端面固定连接缓冲稳定座(7)，所述工作台(1)下端面铰接长度调节装置(3)，所述长度调节装置(3)下端铰接L型滑块(5)，所述L型滑块(5)滑动连接滑槽一(6)，所述滑槽一(6)固定安装在缓冲稳定座(7)，所述缓冲稳定座(7)下端面固定安装支撑柱(8)，所述支撑柱(8)下端面设有凹槽，所述凹槽内固定安装液压缸(9)，且液压缸(9)为自带电源设置，所述液压缸(9)的输出端固定连接液压伸缩柱(10)，所述液压伸缩柱(10)下端面固定连接万向轮(11)。

2.根据权利要求1所述的一种前车架生产抬伸装置，其特征在于，所述工作台(1)上端面均匀安装有长条状的橡胶锥形齿(2)。

3.根据权利要求1所述的一种前车架生产抬伸装置，其特征在于，所述长度调节装置(3)对称设有，所述长度调节装置(3)包括滑杆一(22)和固定杆一(23)，所述固定杆一(23)铰接工作台(1)下端面，所述固定杆一(23)为上端开口内中空结构，所述滑杆一(22)滑动连接固定杆一(23)，所述滑杆一(22)铰接L型滑块(5)，所述固定杆一(23)内设有支撑弹簧(24)，所述支撑弹簧(24)两端面固定连接滑杆一(22)内固定杆一(23)内部底面，所述固定杆一(23)侧壁螺纹连接紧定螺栓三(25)。

4.根据权利要求1所述的一种前车架生产抬伸装置，其特征在于，所述滑动杆一(20)为下端开口结构，且内部设有螺纹孔(21)，所述固定柱一(18)为上端开口的中空结构，且设有中空腔，所述滑动杆一(20)下端侧壁固定安装滑块(16)，所述滑块(16)滑动连接中空腔内壁，所述滑动杆一(20)通过螺纹孔(21)螺纹连接螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)下端面固定连接连接轴(13)，所述连接轴(13)通过密封轴承转动连接中空腔底部。

5.根据权利要求4所述的一种前车架生产抬伸装置，其特征在于，所述连接轴(13)上固定安装锥齿轮一(14)，所述锥齿轮一(14)啮合连接锥齿轮二(15)，所述锥齿轮二(15)固定连接旋转轴，所述旋转轴通过轴承转动连接固定柱一(18)，且旋转轴固定连接轴承内圈，所述旋转轴贯穿固定柱一(18)，且固定连接摇杆(12)，所述固定柱一(18)侧壁螺纹连接紧定螺栓二(19)，所述紧定螺栓二(19)对称设有两个，所述紧定螺栓二(19)端面贴合连接滑动杆一(20)。

6.根据权利要求1所述的一种前车架生产抬伸装置，其特征在于，所述缓冲稳定座(7)包括上底板(26)、下底板(27)、U型钢板(28)和滑动支撑杆(37)，所述U型钢板(28)两侧端面固定连接上底板(26)和下底板(27)，所述滑动支撑杆(37)上端铰接上底板(26)，所述滑动支撑杆(37)下端面铰接滑块三(36)，所述滑块三(36)之间固定连接拉伸弹簧(35)，所述滑块三(36)滑动连接滑槽二(34)，所述滑槽二(34)固定安装在凹槽(33)内，所述凹槽(33)内设置在下底板(27)上端面。

7.根据权利要求6所述的一种前车架生产抬伸装置，其特征在于，所述U型钢板(28)内设有滑杆二(29)、固定柱二(30)和减震弹簧(31)，所述滑杆二(29)固定连接U型钢板(28)内端面，所述固定柱二(30)为中空结构，所述滑杆二(29)下端侧壁固定安装滑块二(32)，所述滑块二(32)滑动连接固定柱二(30)内壁，所述固定柱二(30)固定连接U型钢板(28)内端面，所述滑杆二(29)外套接减震弹簧(31)，所述减震弹簧(31)两端面固定连接U型钢板(28)内端面和固定柱二(30)。

8.根据权利要求6所述的一种前车架生产抬伸装置，其特征在于，所述滑动支撑杆(37)对称设置，对称设置的滑动支撑杆(37)之间固定连接拉伸弹簧(35)。