CN208451305U

CN208451305U - 一种钢丝加工用端面磨光装置

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Publication number: CN208451305U
Application number: CN201821084679.7U
Authority: CN
Inventors: 徐桂芹
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2018-07-10
Filing date: 2018-07-10
Publication date: 2019-02-01
Anticipated expiration: 2028-07-10

Abstract

本实用新型提供一种钢丝加工用端面磨光装置，涉及钢丝加工领域，包括底座，所述底座的顶部固定安装有升降装置，所述升降装置的上侧设置有操作台，所述操作台的顶部设置有夹紧装置，所述底座顶部的两侧均固定安装有支撑柱，所述支撑柱的一侧固定安装有承载板，所述支撑柱的一侧固定安装有固定柱，所述承载板的下侧设置有螺杆，所述螺杆的两端均与固定柱的一侧固定安装。该钢丝加工用端面磨光装置，通过第二电机，驱动第二电机可以使螺杆转动，从而可以调节两侧磨光轮的位置，使磨光轮与夹紧装置在同一平面时，驱动第一电机，就可以对钢丝进行端面抛光，不需要采用手工打磨，省时省力，而且打磨效率高，有效的提高了钢丝加工生产的工作效率。

Description

一种钢丝加工用端面磨光装置

技术领域

本实用新型涉及钢丝加工技术领域，具体为一种钢丝加工用端面磨光装置。

背景技术

钢丝是钢材的板、管、型和丝四大品种之一，是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品，按断面形状分类，主要有圆、方、矩、三角、椭圆、扁、梯形和Z字形，普通质量钢丝包括焊条、制钉、制网、包装和印刷业用钢丝，冷顶锻用钢丝供冷镦铆钉和螺钉，电工用钢包括生产架空通讯线和钢芯铝绞线用专用钢丝，纺织工业用钢丝包括粗梳子、针布和针用钢丝。

现有的钢丝加工的磨光装置普遍采用手工打磨，打磨效率较低，费时费力，从而影响钢丝加工的生产工作效率。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢丝加工用端面磨光装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种钢丝加工用端面磨光装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有升降装置，所述升降装置的上侧设置有操作台，所述操作台的顶部设置有夹紧装置，所述底座顶部的两侧均固定安装有支撑柱，所述支撑柱的一侧固定安装有承载板，所述支撑柱的一侧固定安装有固定柱，所述承载板的下侧设置有螺杆，所述螺杆的两端均与固定柱的一侧固定安装。

所述螺杆的一侧固定安装有限位块，所述螺杆的下侧设置有导向柱，所述螺杆的一侧分别设置有第一移动块和第二移动块，所述第一移动块的底部固定安装有电动液压缸，所述电动液压缸的底部固定安装有第一电机，所述第一电机的一侧设置有磨光轮，所述第一电机的转轴与磨光轮传动连接，所述第一移动块和第二移动块结构均相同。

优选的，所述底座的底部固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底部设置有减震装置，所述减震装置包括套筒，所述套筒的内部固定安装有挡板，所述挡板的顶部与支撑腿的底部固定安装，所述挡板的底部固定安装有减震弹簧，所述减震装置的底部固定安装有防滑垫。

优选的，所述承载板的顶部固定安装有第二电机，所述承载板的顶部设置有主动齿轮，所述第二电机的转轴与主动齿轮传动连接，所述主动齿轮的一侧啮合有从动齿轮。

优选的，所述夹紧装置包括壳体，所述壳体的内部设置有移动夹板，所述移动夹板的顶部固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部固定安装有把手，所述壳体的内部设置有固定夹板。

优选的，所述固定夹板的底部固定安装有固定杆，所述固定杆的表面设置有缓冲弹簧，所述固定杆的底部固定安装有固定块，所述操作台的顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽通过其内部的滑块与固定块滑动连接。

优选的，所述升降装置包括箱体，所述箱体的内部固定安装有支柱，所述支柱的顶部与操作台的底部固定安装，所述支柱的底部固定安装有滑杆，所述箱体内壁的两侧均开设有第二滑槽，所述第二滑槽通过其内部的滑块与滑杆滑动连接，所述滑杆底部的两侧均固定安装有电动伸缩杆。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种钢丝加工用端面磨光装置。具备以下有益效果：

1、该钢丝加工用端面磨光装置，通过设置第二电机，驱动第二电机可以使螺杆转动，从而可以调节两侧磨光轮的位置，使磨光轮与夹紧装置在同一平面时，驱动第一电机，就可以对钢丝进行端面抛光，不需要采用手工打磨，省时省力，而且打磨效率高，有效的提高了钢丝加工生产的工作效率。

2、该钢丝加工用端面磨光装置，通过设置夹紧装置，将钢丝放置固定夹板上，转动把手，从而可以调节移动夹板的位置，将钢丝夹紧，可以避免在打磨工作时钢丝出现移动而造成影响打磨的质量，大大的提高了钢丝的稳固作用，从而有效的加强了钢丝加工生产的效率，通过设置升降装置，驱动电动伸缩杆，可以带动滑杆在第二滑槽上上下调节高度，从而可以调节操作台的高度，便于钢丝与磨光轮位置更加精准，有效的提高了钢丝的加工生产效率。

3、该钢丝加工用端面磨光装置，通过设置减震装置，当第一电机在运行时，其产生的震动会通过底座传导至减震装置内部的挡板上，同时由挡板传导至减震弹簧上，减震弹簧弹性形变会缓冲掉打磨工作中产生的震动，可以使打磨工作能够平稳运行，有效的提高了钢丝的打磨工作效率，也有利于减少打磨工作中产生的噪声，给工作人员提供一个良好的工作环境，通过设置防滑垫，防滑垫可以增加与地面的摩擦，从而可以增加装置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构夹紧装置示意图；

图3为本实用新型结构升降装置示意图；

图4为本实用新型结构减震装置示意图。

图中：1底座、2支撑柱、3承载板、4第二电机、5主动齿轮、6从动齿轮、7固定柱、8螺杆、9第一移动块、10导向柱、11限位块、12电动液压缸、13磨光轮、14第一电机、15夹紧装置、151把手、152螺纹杆、153壳体、154移动夹板、155固定夹板、156缓冲弹簧、157固定杆、158固定块、16第一滑槽、17操作台、18支柱、19升降装置、191箱体、192限位环、193第二滑槽、194滑杆、195电动伸缩杆、20支撑腿、21减震装置、211挡板、212套筒、213减震弹簧、22防滑垫、23第二移动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型实施例提供一种钢丝加工用端面磨光装置，如图1-4所示，包括底座1，底座1的底部固定安装有支撑腿20，支撑腿20的底部设置有减震装置21，通过设置减震装置21，当第一电机14在运行时，其产生的震动会通过底座1传导至减震装置21内部的挡板211上，同时由挡板211传导至减震弹簧213上，减震弹簧213弹性形变会缓冲掉打磨工作中产生的震动，可以使打磨工作能够平稳运行，有效的提高了钢丝的打磨工作效率，也有利于减少打磨工作中产生的噪声，给工作人员提供一个良好的工作环境，减震装置21包括套筒212，套筒212的内部固定安装有挡板211，挡板211的顶部与支撑腿20的底部固定安装，挡板211的底部固定安装有减震弹簧213，通过设置减震弹簧213，可以大大的提高了该装置的减震效率，减震装置21的底部固定安装有防滑垫22，通过设置防滑垫22，防滑垫22可以增加与地面的摩擦，从而可以增加装置的稳定性，底座1的顶部固定安装有升降装置19，通过设置升降装置19，驱动电动伸缩杆195，可以带动滑杆194在第二滑槽193上上下调节高度，从而可以调节操作台17的高度，便于钢丝与磨光轮13位置更加精准，有效的提高了钢丝的加工生产效率，升降装置19包括箱体191，箱体191的内部固定安装有支柱18，支柱18的顶部与操作台17的底部固定安装，支柱18的底部固定安装有滑杆194，箱体191内壁的两侧均开设有第二滑槽193，通过设置第二滑槽193，便于滑杆194在第二滑槽193上上下调节高度，第二滑槽193通过其内部的滑块与滑杆194滑动连接，滑杆194底部的两侧均固定安装有电动伸缩杆195，通过设置电动伸缩杆195，用来调节滑杆194的上下高度，从而可以调节支柱18的高度，升降装置19的上侧设置有操作台17。

操作台17的顶部设置有夹紧装置15，通过设置夹紧装置15，将钢丝放置固定夹板155上，转动把手151，从而可以调节移动夹板154的位置，将钢丝夹紧，可以避免在打磨工作时钢丝出现移动而造成影响打磨的质量，大大的提高了钢丝的稳固作用，从而有效的加强了钢丝加工生产的效率，夹紧装置15包括壳体153，壳体153的内部设置有移动夹板154，移动夹板154的顶部固定安装有螺纹杆152，螺纹杆152的顶部固定安装有把手151，壳体153的内部设置有固定夹板155，固定夹板155的底部固定安装有固定杆157，固定杆157的表面设置有缓冲弹簧156，通过设置缓冲弹簧156，可以起到对钢丝的缓冲作用，保护钢丝，固定杆157的底部固定安装有固定块158，操作台17的顶部开设有第一滑槽16，通过设置第一滑槽16，可以根据钢丝长度，调节夹紧装置15的位置，第一滑槽16通过其内部的滑块与固定块158滑动连接，底座1顶部的两侧均固定安装有支撑柱2，支撑柱2的一侧固定安装有承载板3，承载板3的顶部固定安装有第二电机4，通过设置第二电机4，驱动第二电机4可以使螺杆8转动，从而可以调节两侧磨光轮13的位置，使磨光轮13与夹紧装置15在同一平面时，驱动第一电机14，就可以对钢丝进行端面抛光，不需要采用手工打磨，省时省力，而且打磨效率高，有效的提高了钢丝加工生产的工作效率，承载板3的顶部设置有主动齿轮5，第二电机4的转轴与主动齿轮5传动连接，主动齿轮5的一侧啮合有从动齿轮6，支撑柱2的一侧固定安装有固定柱7，承载板3的下侧设置有螺杆8，螺杆8的两端均与固定柱7的一侧固定安装。

螺杆8的一侧固定安装有限位块11，通过设置限位块11，用来限制两侧的移动块的位置，螺杆8的下侧设置有导向柱10，螺杆8的一侧分别设置有第一移动块9和第二移动块23，第一移动块9的底部固定安装有电动液压缸12，通过设置电动液压缸12，可以对磨光轮13进行上下高度调节，电动液压缸12的底部固定安装有第一电机14，第一电机14的一侧设置有磨光轮13，第一电机14的转轴与磨光轮13传动连接，第一移动块9和第二移动块23结构均相同。

综上所述，该钢丝加工用端面磨光装置，通过设置第二电机4，驱动第二电机4可以使螺杆8转动，从而可以调节两侧磨光轮13的位置，使磨光轮13与夹紧装置15在同一平面时，驱动第一电机14，就可以对钢丝进行端面抛光，不需要采用手工打磨，省时省力，而且打磨效率高，有效的提高了钢丝加工生产的工作效率，通过设置夹紧装置15，将钢丝放置固定夹板155上，转动把手151，从而可以调节移动夹板154的位置，将钢丝夹紧，可以避免在打磨工作时钢丝出现移动而造成影响打磨的质量，大大的提高了钢丝的稳固作用，从而有效的加强了钢丝加工生产的效率，通过设置升降装置19，驱动电动伸缩杆195，可以带动滑杆194在第二滑槽193上上下调节高度，从而可以调节操作台17的高度，便于钢丝与磨光轮13位置更加精准，有效的提高了钢丝的加工生产效率，并且，通过设置减震装置21，当第一电机14在运行时，其产生的震动会通过底座1传导至减震装置21内部的挡板211上，同时由挡板211传导至减震弹簧213上，减震弹簧213弹性形变会缓冲掉打磨工作中产生的震动，可以使打磨工作能够平稳运行，有效的提高了钢丝的打磨工作效率，也有利于减少打磨工作中产生的噪声，给工作人员提供一个良好的工作环境，通过设置防滑垫22，防滑垫22可以增加与地面的摩擦，从而可以增加装置的稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种钢丝加工用端面磨光装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有升降装置（19），所述升降装置（19）的上侧设置有操作台（17），所述操作台（17）的顶部设置有夹紧装置（15），所述底座（1）顶部的两侧均固定安装有支撑柱（2），所述支撑柱（2）的一侧固定安装有承载板（3），所述支撑柱（2）的一侧固定安装有固定柱（7），所述承载板（3）的下侧设置有螺杆（8），所述螺杆（8）的两端均与固定柱（7）的一侧固定安装；

所述螺杆（8）的一侧固定安装有限位块（11），所述螺杆（8）的下侧设置有导向柱（10），所述螺杆（8）的一侧分别设置有第一移动块（9）和第二移动块（23），所述第一移动块（9）的底部固定安装有电动液压缸（12），所述电动液压缸（12）的底部固定安装有第一电机（14），所述第一电机（14）的一侧设置有磨光轮（13），所述第一电机（14）的转轴与磨光轮（13）传动连接，所述第一移动块（9）和第二移动块（23）结构均相同。

2.根据权利要求1所述的一种钢丝加工用端面磨光装置，其特征在于：所述底座（1）的底部固定安装有支撑腿（20），所述支撑腿（20）的底部设置有减震装置（21），所述减震装置（21）包括套筒（212），所述套筒（212）的内部固定安装有挡板（211），所述挡板（211）的顶部与支撑腿（20）的底部固定安装，所述挡板（211）的底部固定安装有减震弹簧（213），所述减震装置（21）的底部固定安装有防滑垫（22）。

3.根据权利要求1所述的一种钢丝加工用端面磨光装置，其特征在于：所述承载板（3）的顶部固定安装有第二电机（4），所述承载板（3）的顶部设置有主动齿轮（5），所述第二电机（4）的转轴与主动齿轮（5）传动连接，所述主动齿轮（5）的一侧啮合有从动齿轮（6）。

4.根据权利要求1所述的一种钢丝加工用端面磨光装置，其特征在于：所述夹紧装置（15）包括壳体（153），所述壳体（153）的内部设置有移动夹板（154），所述移动夹板（154）的顶部固定安装有螺纹杆（152），所述螺纹杆（152）的顶部固定安装有把手（151），所述壳体（153）的内部设置有固定夹板（155）。

5.根据权利要求4所述的一种钢丝加工用端面磨光装置，其特征在于：所述固定夹板（155）的底部固定安装有固定杆（157），所述固定杆（157）的表面设置有缓冲弹簧（156），所述固定杆（157）的底部固定安装有固定块（158），所述操作台（17）的顶部开设有第一滑槽（16），所述第一滑槽（16）通过其内部的滑块与固定块（158）滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种钢丝加工用端面磨光装置，其特征在于：所述升降装置（19）包括箱体（191），所述箱体（191）的内部固定安装有支柱（18），所述支柱（18）的顶部与操作台（17）的底部固定安装，所述支柱（18）的底部固定安装有滑杆（194），所述箱体（191）内壁的两侧均开设有第二滑槽（193），所述第二滑槽（193）通过其内部的滑块与滑杆（194）滑动连接，所述滑杆（194）底部的两侧均固定安装有电动伸缩杆（195）。