CN208528222U - 一种耐热排屑钛膜锯片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型针对现有技术中切割锯片易过热寿命短、锯片强度低、飞屑易堆积等问题，提供了一种耐热排屑钛膜锯片，属于锯切工具技术领域，包括锯片本体，所述锯片本体包括锯片基体和环设于锯片基体周围的若干锯齿，所述锯片本体上镀有钛合金膜，锯片基体设有中心孔及环绕布设在所述中心孔周围的散热孔，所述散热孔呈正方形排列，所述锯齿镶嵌有合金刀头，相邻两个锯齿间形成排屑槽，所述排屑槽包括排屑孔和指向中心孔的排屑缝。本实用新型公开的一种耐热排屑钛膜锯片的优点在于锯片强度高美观度好，在切割过程中可以及时散热并降低飞屑堆积。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种耐热排屑钛膜锯片，尤其涉及锯切工具技术领域。
背景技术
锯片是切割常用的工具之一，现有技术的锯片结构为：在经过调质处理的中碳钢或低合金钢的刀架上钎焊有作为切削刃口的硬质合金刀片，刀片经过磨削加工使其达到要求的尺寸和精度。这种结构的刀片在锯切含有勃结剂的人造板材时刀口很快就变钝，需进行刃磨，不仅降低了生产效率，增加制造成本，还影响其加工精度。
硬质合金锯片由锯片基体和镶嵌在圆周均布锯齿上的金刚合金刀头组成，广泛应用于道路建筑、家居装潢、机械加工等行业，主要用来切割水泥道路、石材、木材、塑钢型材、铝型材、钢铁等材料，市场需求量大。但现有的硬质合金锯片在连续作业过程中存在以下不足：一是合金锯片强度不高针对一些高强度材质较难切割，二是连续作业时锯片基体散热不畅，容易发热，排屑困难，导致锯片变形，影响切割精度，缩短使用寿命。
综上所述，为了解决现有技术存在的问题，目前亟需发明一种耐热排屑钛膜锯片产品强度高美观度好，在切割过程中可以及时散热并降低飞屑堆积。
实用新型内容
本实用新型提出一种通过在合金锯片的表面镀有一层钛膜锯来提高整体强度，在切割过程中可以及时散热并降低飞屑堆积的锯片，解决现有技术存在的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
一种耐热排屑钛膜锯片，包括锯片本体，所述锯片本体包括锯片基体和环设于锯片基体周围的若干锯齿，所述锯片本体上镀有钛合金膜，锯片基体设有中心孔及环绕布设在所述中心孔周围的散热孔，所述散热孔呈正方形排列，所述锯齿镶嵌有合金刀头，相邻两个锯齿间形成排屑槽，所述排屑槽包括排屑孔和指向中心孔的排屑缝。
进一步的，所述锯片本体的材质为合金，合金刀头的材质为金刚石复合合金，所述钛合金膜厚度为1-5微米，过镀钛合金膜来增强整个锯片的强度，1-5微米的厚度为钛合金膜的最佳厚度。
进一步的，所述散热孔为圆形散热孔，数量为8个，直径为锯片基体外周直径的十分之一，该种散热孔的分布能更有效的散发锯片在切割过程中产生的热量。
进一步的，所述排屑槽的数量为4个，排屑缝宽度为2-4mm，长度为锯片基体外周直径的二十分之一，排屑孔为圆形排屑孔，直径为排屑缝长度的四分之一，排屑孔与排屑缝的组合不仅可以降低飞屑的堆积而且方便锯片的飞屑清洁。
本实用新型具有以下的特点和有益效果：
本实用新型涉及的一种耐热排屑钛膜锯片通过在锯片表面镀一层钛膜来增强锯片强度，通过散热孔来散发切割过程中产生的热量保证了锯片精度并提高了锯片寿命，通过排屑槽降低飞屑在锯片本体堆积，锯片在切割工件的过程中常会套接一防护罩，实现对操作工人的安全保护和防止污染使用环境，锯片在高速切割过程中会产生大量的热量，热量在防护罩的包裹下难以散发，呈正方形排列的散热孔环绕布设在中心孔的周围结合防护罩上的小孔开设，可实现多孔散热，2个以上的散热孔形成对流散热，散热效果好，提高锯片和工件的使用寿命和适应性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种耐热排屑钛膜锯片的结构示意图。
图中，1-锯片基体；2-锯齿；3-中心孔；4-散热孔；5-合金刀头；6-排屑孔；7-排屑缝。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
参照图1所示的一种耐热排屑钛膜锯片的结构示意图。一种耐热排屑钛膜锯片，包括锯片本体，所述锯片本体包括锯片基体1和环设于锯片基体周围的若干锯齿2，所述锯片本体的材质为合金，合金刀头的材质为金刚石复合合金，在高真空状态下以氩气、氮气为介质将工业钛通过在炉温2000℃以上镀5个小时，将纯度为99.99％的钛耙均匀的镀于锯片本体来增强整个锯片的强度，膜厚度为1-5微米，通过镀钛合金膜不仅增强整个锯片的强度还保证了产品的美观度，锯片基体1设有中心孔3及环绕布设在所述中心孔3周围的散热孔4，所述散热孔4呈正方形排列，所述散热孔4为圆形散热孔，数量为8个，直径为锯片基体1外周直径的十分之一，相邻两个锯齿2间形成排屑槽，所述排屑槽包括排屑孔6和指向中心孔3的排屑缝7，所述排屑槽的数量为4个，排屑缝7宽度为2-4mm，长度为锯片基体1外周直径的二十分之一，排屑孔6为圆形排屑孔，直径为排屑缝7长度的四分之一，在锯片切割时飞屑通过排屑槽排除，部分堆积在槽内的飞屑可以用细丝线卡入排屑缝内进行清理并通过排屑孔排除。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种耐热排屑钛膜锯片，包括锯片本体，所述锯片本体包括锯片基体和环设于锯片基体周围的若干锯齿，其特征在于：所述锯片本体上镀有钛合金膜，锯片基体设有中心孔及环绕布设在所述中心孔周围的散热孔，所述散热孔呈正方形排列，所述锯齿镶嵌有合金刀头，相邻两个锯齿间形成排屑槽，所述排屑槽包括排屑孔和指向中心孔的排屑缝。
2.根据权利要求1所述的一种耐热排屑钛膜锯片，其特征在于：所述锯片本体的材质为合金，合金刀头的材质为金刚石复合合金，所述钛合金膜厚度为1-5微米。
3.根据权利要求1所述的一种耐热排屑钛膜锯片，其特征在于：所述散热孔为圆形散热孔，数量为8个，直径为锯片基体外周直径的十分之一。
4.根据权利要求1所述的一种耐热排屑钛膜锯片，其特征在于：所述排屑槽的数量为4个，排屑缝宽度为2-4mm，长度为锯片基体外周直径的二十分之一，排屑孔为圆形排屑孔，直径为排屑缝长度的四分之一。
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| CN201820927231.0U CN208528222U (zh) | 2018-06-15 | 2018-06-15 | 一种耐热排屑钛膜锯片 |
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Publications (1)
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| CN208528222U true CN208528222U (zh) | 2019-02-22 |
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| CN201820927231.0U Active CN208528222U (zh) | 2018-06-15 | 2018-06-15 | 一种耐热排屑钛膜锯片 |
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| CN (1) | CN208528222U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114012179A (zh) * | 2021-10-19 | 2022-02-08 | 浙江骏业工具有限公司 | 一种高强度耐热排屑钛膜锯片及其加工工艺 |
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2018
- 2018-06-15 CN CN201820927231.0U patent/CN208528222U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114012179A (zh) * | 2021-10-19 | 2022-02-08 | 浙江骏业工具有限公司 | 一种高强度耐热排屑钛膜锯片及其加工工艺 |
| CN114012179B (zh) * | 2021-10-19 | 2024-03-05 | 浙江骏业工具有限公司 | 一种高强度耐热排屑钛膜锯片及其加工工艺 |
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