CN208245957U - 开槽倒角一体化锯片 - Google Patents
开槽倒角一体化锯片 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208245957U CN208245957U CN201820474467.3U CN201820474467U CN208245957U CN 208245957 U CN208245957 U CN 208245957U CN 201820474467 U CN201820474467 U CN 201820474467U CN 208245957 U CN208245957 U CN 208245957U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sawtooth
- saw
- saw blade
- helical teeth
- fluting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 230000010354 integration Effects 0.000 title claims abstract description 15
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 241000763859 Dyckia brevifolia Species 0.000 description 32
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 7
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N tungsten carbide Chemical compound [W+]#[C-] UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Abstract
本实用新型涉及家具加工领域,特别是涉及一种开槽倒角一体化锯片,包括锯片本体,其特征在于:所述锯片本体包括圆形锯身、若干个环绕圆形锯身设置的锯齿、设置在圆形锯身正中央的轴孔,所述圆形锯身的外表面设有耐热层,所述锯齿包括平齿形锯齿、左斜齿锯齿、右斜齿锯齿,锯齿的排列方式以左斜齿锯齿、右斜齿锯齿、平齿形锯齿的顺序循环排列。本实用新型提供一种开槽槽位平整、倒角修磨圆滑及使用寿命长的开槽倒角一体化锯片。
Description
技术领域
本实用新型涉及家具加工领域,特别是涉及一种开槽倒角一体化锯片。
背景技术
锯片是用于切割固体材料的薄片圆形刀具的统称。锯片可分为:用于石材切割的金刚石锯片;用于金属材料切割的高速钢锯片(不镶嵌硬质合金刀头的);用于实木、家具、人造板、铝合金、铝型材、散热器、塑料、塑钢等切割的硬质合金锯片。
硬质合金锯片是木制品加工最常用的刃具,硬质合金锯片的质量与加工产品的质量有密切关系。正确的合理地选用硬质合金锯片对于提高产品质量、缩短加工周期、减少加工成本具有重要的意义。硬质合金锯片包含合金刀头的种类、基体的材质、直径、齿数、厚度、齿形、角度、孔径等多个参数,这些参数决定着锯片的加工能力和切削性能。选择锯片时要根据锯切材料的种类、厚度、锯切的速度、锯切的方向、送料速度、锯路宽度需要正确选用锯片。
当前,用于实木开槽的锯片修磨倒角时角度不好控制,容易造成倒角修磨粗糙,槽口不平整,材料报废等问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种开槽槽位平整、倒角修磨圆滑及使用寿命长的开槽倒角一体化锯片。
本实用新型采用如下技术方案:
开槽倒角一体化锯片,包括锯片本体,所述锯片本体包括圆形锯身、若干个环绕圆形锯身设置的锯齿、设置在圆形锯身正中央的轴孔,所述圆形锯身的外表面设有耐热层,所述锯齿包括平齿形锯齿、左斜齿锯齿、右斜齿锯齿,锯齿的排列方式以左斜齿锯齿、右斜齿锯齿、平齿形锯齿的顺序循环排列。
对上述技术方案的进一步改进为:所述圆形锯身的厚度范围为3-5mm。
对上述技术方案的进一步改进为:所述锯齿连接锯身处的两侧设置有R角齿。
对上述技术方案的进一步改进为:所述圆形锯身与轴孔的直径比为10:1。
对上述技术方案的进一步改进为:所述锯片相邻之间设有废屑槽。
本实用新型的有益效果:
1、开槽倒角一体化锯片,包括锯片本体,锯片本体包括圆形锯身、若干个环绕圆形锯身设置的锯齿、设置在圆形锯身正中央的轴孔,整体设计合理,将开槽与倒角结合于一体,提高本实用新型的实用性,圆形锯身的外表面设有耐热层,避免了锯片在高速运动的过程中产生高热量,有效提高本实用新型的使用寿命,锯齿包括平齿形锯齿、左斜齿锯齿、右斜齿锯齿,便于实木切割开槽,使槽位平整光滑,锯齿的排列方式以左斜齿锯齿、右斜齿锯齿、平齿形锯齿的顺序循环排列,以如此顺序排列,便于开槽,且进一步提高槽位的平滑度,提升实用性。
2、圆形锯身的厚度范围为3-5mm,当圆形锯身的厚度小于3mm,过于纤薄的锯片的强度较小,容易破碎;当圆形锯身的厚度大于5mm,整体锯片厚重,高速运动时容易跑偏,从而造成安全事故;当圆形锯身的厚度范围为3-5mm时,锯片厚度适中,不易破碎,安全可靠。
3、锯齿连接锯身处的两侧设置有R角齿,R角齿的设置,便于在开槽的同时,对倒角进行修磨,提高倒角的平滑度,开槽与修磨倒角结合于一起,提升本实用新型的实用性。
4、圆形锯身与轴孔的直径比为10:1,直径比设计合理,结构简单,便于提升本实用新型的使用寿命。
5、锯片相邻之间设有废屑槽,便于锯片在高速运动时,部分废屑掉进该槽里,防止废屑乱窜,提升生产环境的状况。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中圆形锯身的结构示意图;
图3为本实用新型的左视图;
图4为本实用新型平齿形锯齿的结构示意图;
图5为本实用新型左齿形锯齿的结构示意图;
图6为本实用新型右齿形锯齿的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参考图1-6,开槽倒角一体化锯片,包括锯片本体100,其特征在于:所述锯片本体100包括圆形锯身110、若干个环绕圆形锯身110设置的锯齿120、设置在圆形锯身110正中央的轴孔130,所述圆形锯身110的外表面设有耐热层111,所述锯齿120包括平齿形锯齿121、左斜齿锯齿122、右斜齿锯齿123,锯齿120的排列方式以左斜齿锯齿122、右斜齿锯齿123、平齿形锯齿121的顺序循环排列。
圆形锯身110的厚度范围为3-5mm,当圆形锯身110的厚度小于3mm,过于纤薄的锯片的强度较小,容易破碎;当圆形锯身110的厚度大于5mm,整体锯片厚重,高速运动时容易跑偏,从而造成安全事故;当圆形锯身110的厚度范围为3-5mm时,锯片厚度适中,不易破碎,安全可靠。
锯齿120连接锯身处的两侧设置有R角齿120A,R角齿120A的设置,便于在开槽的同时,对倒角进行修磨,提高倒角的平滑度,开槽与修磨倒角结合于一起,提升本实用新型的实用性。
圆形锯身110与轴孔130的直径比为10:1,直径比设计合理,结构简单,便于提升本实用新型的使用寿命。
锯片相邻之间设有废屑槽,便于锯片在高速运动时,部分废屑掉进该槽里,防止废屑乱窜,提升生产环境的状况。
如图1-6所示,开槽倒角一体化锯片,包括锯片本体100,锯片本体100包括圆形锯身110、若干个环绕圆形锯身110设置的锯齿120、设置在圆形锯身110正中央的轴孔130,整体设计合理,将开槽与倒角结合于一体,提高本实用新型的实用性,圆形锯身110的外表面设有耐热层111,避免了锯片在高速运动的过程中产生高热量,有效提高本实用新型的使用寿命,锯齿120包括平齿形锯齿121、左斜齿锯齿122、右斜齿锯齿123,便于实木切割开槽,使槽位平整光滑,锯齿120的排列方式以左斜齿锯齿122、右斜齿锯齿123、平齿形锯齿121的顺序循环排列,以如此顺序排列,便于开槽,且进一步提高槽位的平滑度,提升实用性。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (5)
1.开槽倒角一体化锯片,包括锯片本体,其特征在于:所述锯片本体包括圆形锯身、若干个环绕圆形锯身设置的锯齿、设置在圆形锯身正中央的轴孔,所述圆形锯身的外表面设有耐热层,所述锯齿包括平齿形锯齿、左斜齿锯齿、右斜齿锯齿,锯齿的排列方式以左斜齿锯齿、右斜齿锯齿、平齿形锯齿的顺序循环排列。
2.根据权利要求1所述的开槽倒角一体化锯片,其特征在于:所述圆形锯身的厚度范围为3-5mm。
3.根据权利要求1所述的开槽倒角一体化锯片,其特征在于:所述锯齿连接锯身处的两侧设置有R角齿。
4.根据权利要求1所述的开槽倒角一体化锯片,其特征在于:所述圆形锯身与轴孔的直径比为10:1。
5.根据权利要求1所述的开槽倒角一体化锯片,其特征在于:所述锯片相邻之间设有废屑槽。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820474467.3U CN208245957U (zh) | 2018-03-30 | 2018-03-30 | 开槽倒角一体化锯片 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820474467.3U CN208245957U (zh) | 2018-03-30 | 2018-03-30 | 开槽倒角一体化锯片 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208245957U true CN208245957U (zh) | 2018-12-18 |
Family
ID=64639548
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201820474467.3U Expired - Fee Related CN208245957U (zh) | 2018-03-30 | 2018-03-30 | 开槽倒角一体化锯片 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208245957U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113118555A (zh) * | 2021-05-14 | 2021-07-16 | 广东日东工具有限公司 | 新型铝用锯片 |
-
2018
- 2018-03-30 CN CN201820474467.3U patent/CN208245957U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113118555A (zh) * | 2021-05-14 | 2021-07-16 | 广东日东工具有限公司 | 新型铝用锯片 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203509207U (zh) | 一种双金属带锯条 | |
CN208245957U (zh) | 开槽倒角一体化锯片 | |
CN206912385U (zh) | 一种大型锯板 | |
CN204955020U (zh) | 一种切割锯片调节机构 | |
CN103317191A (zh) | 一种圆形锯片 | |
CN205733268U (zh) | 一种仿生双金属带锯条 | |
CN213702036U (zh) | 一种硬质合金锯片 | |
CN201353670Y (zh) | 用于电动工具的圆盘切割锯片 | |
CN202741840U (zh) | 圆形锯片 | |
CN206913325U (zh) | 一种冷却效果好的木工锯片 | |
CN209062234U (zh) | 一种u型槽不等齿距铣刀 | |
CN204818284U (zh) | 一种具有双面切削功能的pcd锯片 | |
CN208528222U (zh) | 一种耐热排屑钛膜锯片 | |
KR20130053014A (ko) | 회전 톱 | |
CN207057745U (zh) | 一种梯平齿形锯片 | |
CN205289882U (zh) | 一种三角分布式t型槽铣刀 | |
CN206445306U (zh) | 锯片的齿结构 | |
CN202985678U (zh) | 一种锯条 | |
CN212094538U (zh) | 新型四刃合金铣刀 | |
CN209349622U (zh) | 一种加工不锈钢厨具的硬质合金旋转锉刀具 | |
CN208322242U (zh) | 一种钨钢成型铣刀 | |
CN216541052U (zh) | 一种两刃螺旋硬质合金成型精铣刀 | |
CN210061457U (zh) | 一种均匀快速散热的铣刀 | |
CN202963634U (zh) | 一种带锯条 | |
CN208680670U (zh) | 一种多用途切削锯片 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20181218 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |