CN207386656U - 多功能钻铣铰刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了多功能钻铣铰刀。该多功能钻铣铰刀包括一体化的刀柄和刀头,刀头从上至下依次形成有铰削部、铣削部以及钻削部,铰削部具有的第一切削刃,相邻两个第一切削刃之间形成有的第一排屑槽,铣削部具有第二切削刃,相邻两个第二切削刃之间形成有第二排屑槽,钻削部外壁形成有第三切削刃,相邻两个第三切削刃之间形成有第三排屑槽,第一切削刃、第二切削刃以及第三切削刃切削直径依次变小,刀柄和刀头中心形成有冷却液槽。本实用新型具有钻、铣、铰多种加工切削方式,一支刀具同时加工多个尺寸,实现多种切削式一次加工,降低刀具成本及加工时间,生产效率大大提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及CNC加工刀具,特别涉及多功能钻铣铰刀。
背景技术
手机及3C行业中,零件的CNC加工日益普遍,目前一支刀具只能加一个尺寸或两个尺寸,零部件的多个尺寸加工需要多次换刀具或多次装夹零件,其缺点为:其一,加工基准不易保证,加工精度低,产品不良率高;其次,多次频繁的换刀或零件装夹,而且换刀后尺寸不稳定,需要调机,需要大量准备时间,停机浪费加工时间,造成总加工时间长,生产率低,难以适应大规模生产;再次,多次换刀,浪费人力,为保证较高的质量,需要工人具备较高的素质,造成企业劳动成本高。
实用新型内容
为了解决上述问题的一个或多个,本实用新型提供了多功能钻铣铰刀。
根据本实用新型的一个方面,该多功能钻铣铰刀包括一体化的刀柄和刀头,刀头从上至下依次形成有铰削部、铣削部以及钻削部,铰削部具有的第一切削刃,相邻两个第一切削刃之间形成有的第一排屑槽,铣削部具有第二切削刃,相邻两个第二切削刃之间形成有第二排屑槽,钻削部外壁形成有第三切削刃,相邻两个第三切削刃之间形成有第三排屑槽,第一切削刃、第二切削刃以及第三切削刃切削直径依次变小,刀柄和刀头中心形成有冷却液槽。其有益效果是:其一,该刀具能够同时钻、铣、铰,一支刀具同时加工多个尺寸,实现多种切削式一次加工,降低刀具成本及加工时间;其二,零件的基准容易保证,加工精度高;其三,减少了频繁的换刀及调刀的等待,零件加工准备时间少,生产效率大大提高;其四,降低了零件的加工难度以及工人素质的要求,零件精度容易保证,同时降低了劳动成本。
进一步的,第一切削刃和第一排屑槽为螺旋形,螺旋角为3-5°,切削前角为5-10°,第一切削刃为4-8个,第一切削刃的直径为4-20mm。其有益效果是:该设置使得第一切削部切削效果好,使用寿命长,容易较长时间保证同一尺寸。
进一步的,第二切削刃和第二排屑槽为螺旋形,第二切削刃为4-6个,第二切削刃的直径为3-16mm。其有益效果是:该设置使得第二切削部切削效果好,使用寿命长,容易较长时间保证同一尺寸。
进一步的,铣削部端部设有倒角。
进一步的,第三切削刃和第三排屑槽为螺旋形,第三切削刃为4个,第三切削刃的直径为3-12mm。其有益效果是:该设置使得第三切削部切削效果好,使用寿命长,容易较长时间保证同一尺寸。
进一步的,刀柄装夹处设有圆弧凹槽。其有益效果是:圆弧凹槽101使得夹持更牢固。
进一步的,第一切削刃、第二切削刃以及第三切削刃外侧设有不锈钢涂层。
进一步的,第一切削刃、第二切削刃以及第三切削刃外侧设有金刚石涂层。
附图说明
图1为本实用新型一实施方式的多功能钻铣铰刀的三维示意图;
图2为图1所示多功能钻铣铰刀的剖视示意图;
图3为图1所示多功能钻铣铰刀的多尺寸加工示意图;
刀柄1,刀头10,圆弧凹槽101,铰削部11,第一切削刃111,第一排屑槽112,铣削部12,第二切削刃121,第二排屑槽122,倒角123,钻削部13,钻削部13,第三切削刃131,第三排屑槽132,冷却液槽14。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
图1至图3示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的多功能钻铣铰刀。如图所示,该装置包括一体化的刀柄1和刀头10,刀头10从上至下依次形成有铰削部11、铣削部12以及钻削部13,铰削部11具有的第一切削刃111,相邻两个第一切削刃111之间形成有的第一排屑槽112,铣削部12具有第二切削刃121,相邻两个第二切削刃121之间形成有第二排屑槽122,钻削部13外壁形成有第三切削刃131,相邻两个第三切削刃131之间形成有第三排屑槽132,第一切削刃111、第二切削刃121以及第三切削刃131切削直径依次变小,刀柄1和刀头10中心形成有冷却液槽14。其有益效果是:其一,该刀具能够同时钻、铣、铰,一支刀具同时加工多个尺寸,实现多种切削式一次加工,降低刀具成本及加工时间;其二,零件的基准容易保证,加工精度高;其三,减少了频繁的换刀及调刀的等待,零件加工准备时间少,生产效率大大提高;其四,降低了零件的加工难度以及工人素质的要求,零件精度容易保证,同时降低了劳动成本。
优选的,第一切削刃111和第一排屑槽112为螺旋形,螺旋角为3-5°,切削前角为5-10°,第一切削刃111为4-8个,第一切削刃111的直径为4-20mm。该设置使得第一切削部11切削效果好,使用寿命长,容易较长时间保证同一尺寸。
优选的,第二切削刃121和第二排屑槽122为螺旋形,第二切削刃121为4-6个,第二切削刃121的直径为3-16mm。该设置使得第二切削部12切削效果好,使用寿命长,容易较长时间保证同一尺寸。
优选的,铣削部12端部设有倒角123。
优选的,第三切削刃131和第三排屑槽132为螺旋形,第三切削刃131为4个,第三切削刃131的直径为3-12mm。该设置使得第三切削部13切削效果好,使用寿命长,容易较长时间保证同一尺寸。
优选的,刀柄1装夹处设有圆弧凹槽101。圆弧凹槽101使得夹持牢固。
优选的,第一切削刃111、第二切削刃121以及第三切削刃131外侧设有不锈钢涂层。
优选的,第一切削刃111、第二切削刃121以及第三切削刃131外侧设有金刚石涂层。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.多功能钻铣铰刀,其特征在于,包括一体化的刀柄(1)和刀头(10),所述刀头(10)从上至下依次形成有铰削部(11)、铣削部(12)以及钻削部(13),所述铰削部(11)具有的第一切削刃(111),相邻两个所述第一切削刃(111)之间形成有的第一排屑槽(112),所述铣削部(12)具有第二切削刃(121),相邻两个所述第二切削刃(121)之间形成有第二排屑槽(122),所述钻削部(13)外壁形成有第三切削刃(131),相邻两个所述第三切削刃(131)之间形成有第三排屑槽(132),所述第一切削刃(111)、所述第二切削刃(121)以及所述第三切削刃(131)切削直径依次变小,所述刀柄(1)和所述刀头(10)中心形成有冷却液槽(14)。
2.根据权利要求1所述的多功能钻铣铰刀,其特征在于,所述第一切削刃(111)和所述第一排屑槽(112)为螺旋形,螺旋角为3-5°,切削前角为5-10°,所述第一切削刃(111)为4-8个,所述第一切削刃(111)的直径为4-20mm。
3.根据权利要求1所述的多功能钻铣铰刀,其特征在于,所述第二切削刃(121)和所述第二排屑槽(122)为螺旋形,所述第二切削刃(121)为4-6个,所述第二切削刃(121)的直径为3-16mm。
4.根据权利要求1所述的多功能钻铣铰刀,其特征在于,所述铣削部(12)端部设有倒角(123)。
5.根据权利要求1所述的多功能钻铣铰刀,其特征在于,所述第三切削刃(131)和所述第三排屑槽(132)为螺旋形,所述第三切削刃(131)为4个,所述第三切削刃(131)的直径为3-12mm。
6.根据权利要求1所述的多功能钻铣铰刀,其特征在于,所述刀柄(1)装夹处设有圆弧凹槽(101)。
7.根据权利要求1所述的多功能钻铣铰刀,其特征在于,所述第一切削刃(111)、所述第二切削刃(121)以及所述第三切削刃(131)外侧设有不锈钢涂层。
8.根据权利要求1所述的多功能钻铣铰刀,其特征在于,所述第一切削刃(111)、所述第二切削刃(121)以及所述第三切削刃(131)外侧设有金刚石涂层。
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CN201721366238.1U CN207386656U (zh) | 2017-10-20 | 2017-10-20 | 多功能钻铣铰刀 |
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Publications (1)
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CN207386656U true CN207386656U (zh) | 2018-05-22 |
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CN201721366238.1U Active CN207386656U (zh) | 2017-10-20 | 2017-10-20 | 多功能钻铣铰刀 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN207386656U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108465852A (zh) * | 2018-06-14 | 2018-08-31 | 江门市中刀精密科技有限公司 | 一种钻铣铰复合式刀具 |
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2017
- 2017-10-20 CN CN201721366238.1U patent/CN207386656U/zh active Active
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