CN208520536U - 产品特殊位置气密性检测装置 - Google Patents

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何难
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Abstract

本实用新型提供了一种产品特殊位置气密性检测装置,涉及气密性检测装置的技术领域,该产品特殊位置气密性检测装置,包括密封机构、用于放置被检测产品的测试盒和压合定位机构;所述测试盒沿第一方向运动,所述第一方向为从放置被检测产品处运动至被检测产品气密性工位的方向;当所述测试盒运动至所述被检测产品气密性工位处,所述密封机构位于所述测试盒的上端,所述压合定位机构驱动所述密封机构沿靠近或远离所述测试盒的方向运动,当所述密封机构与所述测试盒接触后形成有用于检测产品气密性的检测腔,解决了现有技术中存在的产品的特殊位置和轮廓处的气密性无法检测的技术问题。

Description

产品特殊位置气密性检测装置
技术领域
本实用新型涉及气密性检测装置技术领域,尤其是涉及一种产品特殊位置气密性检测装置。
背景技术
由于被测产品轮廓的特殊性,无法通过直接测试用密封圈对产品进行防水密封性测试。为了实现产品一些特殊轮廓和点位必须要做防水密封性测试,便开发设计了这种间接测试的方式,来实现产品直接无法密封的泄露点进行密封性测试。确保产品走上市场,能实现正常生活,潜水防水等级。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供产品特殊位置气密性检测装置,以缓解了现有技术中存在的产品的特殊位置和轮廓处的气密性无法检测的技术问题。
本实用新型提供的一种产品特殊位置气密性检测装置,包括:密封机构、用于放置被检测产品的测试盒和压合定位机构;
所述测试盒沿第一方向运动,所述第一方向为从放置被检测产品处运动至被检测产品气密性工位的方向;
当所述测试盒运动至所述被检测产品气密性工位处,所述密封机构位于所述测试盒的上端,所述压合定位机构驱动所述密封机构沿靠近或远离所述测试盒的方向运动,当所述密封机构与所述测试盒接触后形成有用于检测产品气密性的检测腔。
进一步地,
所述密封机构包括:检测腔壁和密封部;
所述密封部可移动设置在所述检测腔壁的内壁上,且移动方向为靠近或远离所述被检测产品的方向。
进一步地,
所述密封部包括:产品常规件密封圈和产品被测点密封圈;
所述产品被测点密封圈处设置有检测仪,所述检测仪用于检测所述被测点密封圈处的气体流量。
进一步地,
所述产品常规件密封圈包括:数据传输端密封圈和麦克风及电源键密封圈。
进一步地,
所述压合定位机构包括:气缸;
所述气缸伸出带动所述密封机构向下运动。
进一步地,
所述产品特殊位置气密性检测装置还包括:压力传感器;
所述压力传感器设置在所述密封部上,所述压力传感用于检测密封部与被检测产品之间的压力大小。
进一步地,
所述密封部通过驱动机构驱动使所述密封部可移动设置在所述检测腔壁的内壁上。
进一步地,
所述驱动机构包括:伺服电机和丝杆;
所述伺服电机带动所述丝杆运动,以实现所述密封部靠近或远离所述被检测产品。
进一步地,
所述产品特殊位置气密性检测装置还包括:显示器;
所述显示器与所述检测仪连接,且所述显示器用于显示所述检测仪的测量结果。
采用本实用新型提供的产品特殊位置气密性检测装置,至少具有以下有益效果:
本实用新型提供的产品特殊位置气密性检测装置,包括:密封机构、用于放置被检测产品的测试盒和压合定位机构;测试盒沿第一方向运动,第一方向为从放置被检测产品处运动至被检测产品气密性工位的方向;当测试盒运动至被检测产品气密性工位处,密封机构位于测试盒的上端,压合定位机构驱动密封机构沿靠近或远离测试盒的方向运动,当密封机构与测试盒接触后形成有用于检测产品气密性的检测腔。
这里首先将被检测产品放入测试盒内,并固定被检测产品,并将测试盒推入被检测产品气密性工位处,而后启动装置,启动后这时压合定位机构开始运动,而后通过压合定位机构驱动密封机构靠近测试盒处,这时的密封机构和测试盒形成有用于检测产品气密性的检测腔,进行密封后,向检测腔体内通入气体,并加大气压至5bar,将被检测产品的其他点位密封隔离,被检测点位暴露在检测腔内,如果产品的密封性不好,气体会通过产品的内部流至被检测点处,从而检测到气体的流通量,这种产品特殊位置气密性检测装置检测特殊产品部件方便快捷,并且不会对产品造成损坏,通过气体检验的方式,提高了产品的防水的可靠性,产品合格率将会大大提升,并且在产品特殊位置气密性检测装置,能够通过一台机器同时放置有四个相同的测试工位,从而提高了效率,能够在发现气密性问题后进行修整,从而有效节约了成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的产品特殊位置气密性检测装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的密封机构的立体结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的测试盒的立体结构示意图。
图标:100-密封机构;110-检测腔壁;120-密封部;121-产品常规件密封圈;122-产品被测点密封圈;123-驱动机构;200-测试盒;300-压合定位机构;400-压力传感器。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。
图1为本实用新型实施例提供的产品特殊位置气密性检测装置的立体结构示意图;图2为本实用新型实施例提供的密封机构100的立体结构示意图;图3为本实用新型实施例提供的测试盒200的立体结构示意图。
请参照图1、图2、图3,下面将结合附图对本实用新型实施例提供的产品特殊位置气密性检测装置做详细说明。
本实用新型至少一个实施例提供的一种产品特殊位置气密性检测装置,包括:密封机构100、用于放置被检测产品的测试盒200和压合定位机构300;
所述测试盒200沿第一方向运动,所述第一方向为从放置被检测产品处运动至被检测产品气密性工位的方向;
当所述测试盒200运动至所述被检测产品气密性工位处,所述密封机构100位于所述测试盒200的上端,所述压合定位机构300驱动所述密封机构100沿靠近或远离所述测试盒200的方向运动,当所述密封机构100与所述测试盒200接触后形成有用于检测产品气密性的检测腔。
需要说明的是,这里首先将被检测产品放入测试盒200内,并固定被检测产品,并将测试盒200推入被检测产品气密性工位处,而后启动装置,启动后这时压合定位机构300开始运动,而后通过压合定位机构300驱动密封机构100靠近测试盒200处,这时的密封机构100和测试盒200形成有用于检测产品气密性的检测腔,进行密封后,向检测腔体内通入气体,并加大气压至5bar,将被检测产品的其他点位密封隔离,被检测点位暴露在检测腔内,如果产品的密封性不好,气体会通过产品的内部流至被检测点处,从而检测到气体的流通量,这种产品特殊位置气密性检测装置检测特殊产品部件方便快捷,并且不会对产品造成损坏,通过气体检验的方式,提高了产品的防水的可靠性,产品合格率将会大大提升,并且在产品特殊位置气密性检测装置,能够通过一台机器同时放置有四个相同的测试工位,从而提高了效率,能够在发现气密性问题后进行修整,从而有效节约了成本。
另外,所述密封机构100包括:检测腔壁110和密封部120;
所述密封部120可移动设置在所述检测腔壁110的内壁上,且移动方向为靠近或远离所述被检测产品的方向。
检测腔壁110包括:四个面,且四个不同的面的内壁处均设置有密封部120。当被检测产品放入检测腔内后,这时密封部120将通过驱动机构123驱动密封部120靠近被检测产品的被检测位点或是常规位点。同时,这里还设置有压力传感器400,所述压力传感器400设置在所述密封部120上,所述压力传感用于检测密封部120与被检测产品之间的压力大小。压力传感器400的作用是通过压力的大小来确认密封部120与产品接触距离行程,压力越大,说明密封圈接触的就越多。通过程序实时监控压力的大小来控制驱动机构123前进的行程和位置,从而达到精确密封。
具体地,密封部120包括:产品常规件密封圈121和产品被测点密封圈122;
产品被测点密封圈122处设置有检测仪,所述检测仪用于检测所述被测点密封圈处的气体流量。这里的产品被测点密封圈122呈喇叭状。
并且产品常规件密封圈121包括:数据传输端密封圈和麦克风及电源键密封圈。
具体的,压合定位机构300包括:气缸;
气缸伸出带动所述密封机构100向下运动。这里可以选择气缸、液压缸的等任何能实现直线运动的机构均可。
密封部120通过驱动机构123驱动使所述密封部120可移动设置在所述检测腔壁110的内壁上。
用于微调密封部120的驱动机构123包括:伺服电机和丝杆;
所述伺服电机带动所述丝杆运动,以实现所述密封部120靠近或远离所述被检测产品。
产品特殊位置气密性检测装置还包括:显示器;
所述显示器与所述检测仪连接,且所述显示器用于显示所述检测仪的测量结果。
第二方面,本实用新型至少一个实施例提供的一种产品特殊位置气密性检测方法,利用第一方面任一项所述的产品特殊位置气密性检测装置检测产品特殊位置气密性检测方法,包括:
产品放置步骤:将被检测产品放入所述测试盒200内,所述测试盒200沿第一方向运动至被检测产品气密性工位处;
密封步骤:所述测试盒200上部的所述密封机构100向下运动至所述测试盒200处,所述测试盒200与所述密封机构100形成有所述检测腔;
检测步骤:向所述检测腔内加大气压至5bar,产品常规件密封圈121将被检测产品的常规件密封,产品被测点密封圈122处的检测仪用于检测通过所述被检测产品的流通气量,并且检测气量的数值显示在显示器上。
需要说明的是,通过上述方法,达到了快速检测产品的特殊位置和轮廓处的气密性问题,并且通过气密性的方式对产品特殊位置或者轮廓处进行检测,通过检测仪对流通过被检测产品的流通气量进行检测,并且将检测气量的数值直接显示在显示器上,方便记录和观察,从而大大提高了工作效率,提高了产品的合格率。
以上对本实用新型的产品特殊位置气密性检测装置进行了说明,但是,本实用新型不限定于上述具体的实施方式,只要不脱离权利要求的范围,可以进行各种各样的变形或变更。本实用新型包括在权利要求的范围内的各种变形和变更。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种产品特殊位置气密性检测装置,其特征在于,包括:密封机构、用于放置被检测产品的测试盒和压合定位机构;
所述测试盒沿第一方向运动,所述第一方向为从放置被检测产品处运动至被检测产品气密性工位的方向;
当所述测试盒运动至所述被检测产品气密性工位处,所述密封机构位于所述测试盒的上端,所述压合定位机构驱动所述密封机构沿靠近或远离所述测试盒的方向运动,当所述密封机构与所述测试盒接触后形成有用于检测产品气密性的检测腔。
2.根据权利要求1所述的产品特殊位置气密性检测装置,其特征在于,所述密封机构包括:检测腔壁和密封部;
所述密封部可移动设置在所述检测腔壁的内壁上,且移动方向为靠近或远离所述被检测产品的方向。
3.根据权利要求2所述的产品特殊位置气密性检测装置,其特征在于,所述密封部包括:产品常规件密封圈和产品被测点密封圈;
所述产品被测点密封圈处设置有检测仪,所述检测仪用于检测所述被测点密封圈处的气体流量。
4.根据权利要求3所述的产品特殊位置气密性检测装置,其特征在于,所述产品常规件密封圈包括:数据传输端密封圈和麦克风及电源键密封圈。
5.根据权利要求1所述的产品特殊位置气密性检测装置,其特征在于,所述压合定位机构包括:气缸;
所述气缸伸出带动所述密封机构向下运动。
6.根据权利要求2所述的产品特殊位置气密性检测装置,其特征在于,所述产品特殊位置气密性检测装置还包括:压力传感器;
所述压力传感器设置在所述密封部上,所述压力传感用于检测密封部与被检测产品之间的压力大小。
7.根据权利要求3所述的产品特殊位置气密性检测装置,其特征在于,所述密封部通过驱动机构驱动使所述密封部可移动设置在所述检测腔壁的内壁上。
8.根据权利要求7所述的产品特殊位置气密性检测装置,其特征在于,所述驱动机构包括:伺服电机和丝杆;
所述伺服电机带动所述丝杆运动,以实现所述密封部靠近或远离所述被检测产品。
9.根据权利要求3所述的产品特殊位置气密性检测装置,其特征在于,所述产品特殊位置气密性检测装置还包括:显示器;
所述显示器与所述检测仪连接,且所述显示器用于显示所述检测仪的测量结果。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108871701A (zh) * 2018-07-16 2018-11-23 博众精工科技股份有限公司 产品特殊位置气密性检测装置及气密性检测方法
CN112880943A (zh) * 2020-12-29 2021-06-01 深圳市裕展精密科技有限公司 检测装置、检测设备及检测方法

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