CN208516356U - 以空气为动力的可防止细小弹簧缠绕的分选输送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种以空气为动力的可防止细小弹簧缠绕的分选输送机,其特征在于:所述的输送机包括盘式振动送料机(1),盘式振动送料机(1)的出口端设置有直线料道(2),所述直线料道(2)的底部设置有振动发生器(3),在盘式振动送料机(1)的中心处设置有料斗(4),所述料斗(4)的出口端设置有接料口(5),接料口(5)通过管路(6)与分离仓(7)相连,并且在管路(6)上还设置有真空泵(8),分离仓(7)上设置有倾斜料道(9),倾斜料道(9)的出口端位于盘式振动送料机(1)的螺旋料道(10)上,所述螺旋料道(10)和直线料道(2)的交界处设置有防错机构(11)。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动送料装置,特别是一种以空气为动力的可防止细小弹簧缠绕的分选输送机。
背景技术
在自动化生产、装配过程中,经常需要使用振动式送料机或送料装置来实现物料的自动供给;传统的振动式送料机大多包括盘型送料部分和直线送料部分,盘型送料装置能够将物料从其内部设置的螺旋形轨道中送出,并运动到直线送料部分中,最终经由直线送料部分运动到所需的工位上。当利用这种振动式送料机来运送弹簧类零件时,不同的弹簧与弹簧之间容易相互缠绕,导致无法送料。因此现在需要一种能够解决上述问题的方法或装置。
发明内容
本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述不足,提出一种结构简单,设计巧妙,能够保证在分选与输送弹簧类零件时,可防止不同弹簧相互缠绕的分选输送机。
本实用新型的技术解决方案是:一种以空气为动力的可防止细小弹簧缠绕的分选输送机,其特征在于:所述的输送机包括盘式振动送料机1,盘式振动送料机1的出口端设置有直线料道2,所述直线料道2的底部设置有振动发生器3,在盘式振动送料机1的中心处设置有料斗4,所述料斗4的出口端设置有接料口5,接料口5通过管路6与分离仓7相连,并且在管路6上还设置有真空泵8,分离仓7上设置有倾斜料道9,倾斜料道9的出口端位于盘式振动送料机1的螺旋料道10上,所述螺旋料道10和直线料道2的交界处设置有防错机构11,
所述防错机构11包括挡块12,挡块12与直线料道2上的沟槽共同组成筛选料道,在挡块12的两侧均设置有检测传感器13,同时在螺旋料道10上还设置有与挡块12的挡料位相配的喷嘴,且所述喷嘴的喷射方向朝向料斗4的内部。
本实用新型同现有技术相比,具有如下优点:
本种结构形式的可防止弹簧缠绕的分选输送机,其结构简单,设计巧妙,布局合理,它针对传统的振动式分选输送机在对弹簧类零件进行分选和输送时所存在的问题,设计出一种特殊的结构,它利用高速空气将零件吹入分离仓中,这些零件在分离仓的空腔中相互碰撞,这种碰撞有一定的几率让相互缠绕的弹簧分开,并最终以各自独立的姿态进入下一个料道,同时在螺旋料道的出口端处还设置有传感器和喷嘴,一旦仍然有缠绕状态的零件被运送到螺旋料道的出口处,还可以通过喷嘴将其吹回到料斗中,以让其重新进入分离仓进行分离操作。它的出现,能够让弹簧类零件在进行分选输送的过程中,避免出现相互缠绕的问题,从而保证零件能够相互独立地、以一定的时间间隔输送。并且它的制作工艺简单,制造成本低廉,因此可以说它具备了多种优点,特别适合于在本领域中推广应用,其市场前景十分广阔。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
图2是本实用新型实施例中防错机构部分的局部放大图。
具体实施方式
下面将结合附图说明本实用新型的具体实施方式。如图1、图2所示:一种以空气为动力的可防止细小弹簧缠绕的分选输送机,包括盘式振动送料机1,盘式振动送料机1的出口端设置有直线料道2,所述直线料道2的底部设置有振动发生器3,在盘式振动送料机1的中心处设置有料斗4,所述料斗4的出口端设置有接料口5,接料口5通过管路6与分离仓7相连,并且在管路6上还设置有真空泵8,分离仓7上设置有倾斜料道9,倾斜料道9的出口端位于盘式振动送料机1的螺旋料道10上,所述螺旋料道10和直线料道2的交界处设置有防错机构11,
所述防错机构11包括挡块12,挡块12与直线料道2上的沟槽共同组成筛选料道,在挡块12的两侧均设置有检测传感器13,同时在螺旋料道10上还设置有与挡块12的挡料位相配的喷嘴,且所述喷嘴的喷射方向朝向料斗4的内部。
本实用新型实施例的以空气为动力的可防止细小弹簧缠绕的分选输送机的工作过程如下:启动盘式振动送料机1,在振动的作用下,需要分选以及输送的零件——弹簧会首先通过接料口5进入管路6中,并在真空泵8的作用下最终进入到分离仓7中,分离仓7为一个空腔结构,弹簧在进入分离仓7后,相互之间会发生碰撞,同时还会与分离仓7的内壁发生碰撞,这种碰撞有一定的几率让相互缠绕的弹簧分开,并最终以各自独立的姿态通过倾斜料道9进入到螺旋料道10,然后在直线料道2的作用下输送到所需的工位处;
在上述过程中,仍可能有一部分弹簧处于缠绕状态,由于缠绕状态的弹簧的外径大于单个弹簧的直径,而挡块12与直线料道2上的沟槽所形成的筛选料到仅能让单个弹簧通过,因此缠绕状态的弹簧会被挡块12挡住,当检测传感器13检测到有工件卡在挡块12来料方向上的挡料位时,则会向控制***发出信号,控制***控制喷嘴工作,将缠绕状态的弹簧重新吹回到料斗4内,让其重新进入分离仓7中以进行分离操作。
Claims (1)
1.一种以空气为动力的可防止细小弹簧缠绕的分选输送机,其特征在于:所述的输送机包括盘式振动送料机(1),盘式振动送料机(1)的出口端设置有直线料道(2),所述直线料道(2)的底部设置有振动发生器(3),在盘式振动送料机(1)的中心处设置有料斗(4),所述料斗(4)的出口端设置有接料口(5),接料口(5)通过管路(6)与分离仓(7)相连,并且在管路(6)上还设置有真空泵(8),分离仓(7)上设置有倾斜料道(9),倾斜料道(9)的出口端位于盘式振动送料机(1)的螺旋料道(10)上,所述螺旋料道(10)和直线料道(2)的交界处设置有防错机构(11),
所述防错机构(11)包括挡块(12),挡块(12)与直线料道(2)上的沟槽共同组成筛选料道,在挡块(12)的两侧均设置有检测传感器(13),同时在螺旋料道(10)上还设置有与挡块(12)的挡料位相配的喷嘴,且所述喷嘴的喷射方向朝向料斗(4)的内部。
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