CN208513648U - 一种金属粉末收粉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及粉末冶金技术领域，公开了一种金属粉末收粉装置，包括收粉罐，收粉罐置于托盘的中部，托盘设有托盘升降机构；托盘包括托盘本体和托架，托架上成型有矩形沉孔和一对货叉插槽；托盘升降机构包括底座，底座上成型有矩形通孔，矩形通孔内套接有矩形升降柱，矩形升降柱的上端插套在矩形沉孔内，矩形升降柱的下端连接有可调节的圆台，圆台上固定矩形条，矩形条插孔在驱动块的矩形槽内，驱动块固定在轴承的外圈上，轴承的内圈固定有驱动螺母，驱动螺母螺接在螺杆上，螺杆设有驱动机构。它可以调节收粉罐的高度，以满足不同型号收粉罐，同时可以减少对金属粉末的氧化等腐蚀，同时，收粉罐设有托盘，方便运输，提高了生产效率。

Description

一种金属粉末收粉装置

技术领域：

本实用新型涉及粉末冶金技术领域，具体涉及一种金属粉末收粉装置。

背景技术：

近年来，许多新材料的发展得益于先进的雾化粉末制备技术的发展，雾化技术可以生产大多数金属粉末，一般单质金属粉末和合金粉末都可以用这种技术制备。其工作原理是采用合适的真空或气体保护条件下将金属进行精炼，一个加热炉区域内进行熔炼和保温金属液体从感应炉底部下流，在通保护气体下金属液体经过导流嘴流出(向下)，通过高压喷嘴由高压气流将金属液体雾化破碎成大量细小的液滴，细细的液滴在飞行中凝固成颗粒。粉末气体混合物通过输送管送至旋风分离器中，在此处粗粉和细粉与雾化气体进行分离，金属粉末被收集在收粉罐中，而一般收粉罐由于型号不同，离制粉设备之间的距离不同，在收粉过程中由于距离的差距容易对金属粉末造成氧化，使之质量降低，同时由于收粉罐不能进行升降不利于叉车对收粉罐的运输。

实用新型内容：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种金属粉末收粉装置，它可以调节收粉罐的高度，以满足不同型号收粉罐，同时可以减少对金属粉末的氧化等腐蚀，同时，收粉罐设有托盘，方便运输，提高了生产效率。

本实用新型解决所述技术问题的方案是：

一种金属粉末收粉装置，包括收粉罐，所述收粉罐置于托盘的中部，托盘设有托盘升降机构；所述托盘包括托盘本体和固定在托盘本体的下侧壁上的托架，所述托架上成型有矩形沉孔和一对对称设置的货叉插槽；所述托盘升降机构包括呈倒“U”字型的底座，底座的上侧壁上成型有矩形通孔，矩形通孔内套接有矩形升降柱，矩形升降柱的上端插套在矩形沉孔内，矩形升降柱的下端成型有豁口，豁口内通过螺栓固定有圆台，圆台的外壁上固定有倾斜设置的矩形条，矩形条插孔在驱动块的矩形槽内，驱动块固定在轴承的外圈上，轴承的内圈固定连接有驱动螺母，驱动螺母螺接在左右方向设置的螺杆上，螺杆位于矩形升降柱的下方，螺杆的两端分别铰接在底座的左侧壁和右侧壁上，螺杆的左端固定有减速齿轮，减速齿轮位于矩形升降柱的右侧，减速齿轮与驱动齿轮啮合，驱动齿轮固定在电机的输出轴上，电机固定在底座的右侧壁上。

所述豁口的底面上成型有螺纹孔，豁口的底面上固定有向前凸起的定位销，所述圆台的后侧底面上成型有多个均布的圆孔，定位销插套在其中一个圆孔内，所述圆台的前侧底面上成型有台阶通孔，螺栓插套在台阶通孔内，螺栓的端部螺接在螺纹孔内，螺栓的肩部压靠在台阶通孔的台阶面上。

所述收粉罐的外壁上固定有三个均布的支耳。

所述托盘本体的内壁上固定有多个均布的三角块组，每个三角块组由两块对称设置的三角块组成，托盘本体上成型有多个螺纹通孔，每个螺纹通孔位于对应的一个三角块组的两个三角块的中间；每个三角块组的两个三角块之间插套有直角梯形块，直角梯形块上成型有台阶孔，台阶孔内套接有第二螺栓，第二螺栓的肩部压靠在台阶孔的台阶面上，第二螺栓的端部螺接在对应的一个螺纹通孔内，所述直角梯形块的上侧面与三角块的上侧面齐平,直角梯形块的竖直面压靠在收粉罐的外壁上。

所述矩形条远离圆台的端部成型有半圆台。

本实用新型的突出效果是：

与现有技术相比，它可以调节收粉罐的高度，以满足不同型号收粉罐，同时可以减少对金属粉末的氧化等腐蚀，同时，收粉罐设有托盘，方便运输，提高了生产效率。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的前视图；

图3为图2关于A-A的剖视图；

图4为图3关于B-B的剖视图；

图5为图2关于C的局部放大图；

图6为本实用新型的后侧方向的结构示意图。

具体实施方式：

实施例，见如图1至图6所示，一种金属粉末收粉装置，包括收粉罐1，所述收粉罐1置于托盘2的中部，托盘2设有托盘升降机构3；所述托盘2包括托盘本体21和固定在托盘本体21的下侧壁上的托架22，所述托架22上成型有矩形沉孔221和一对对称设置的货叉插槽222；所述托盘升降机构3包括呈倒“U”字型的底座31，底座31的上侧壁上成型有矩形通孔311，矩形通孔311内套接有矩形升降柱32，矩形升降柱32的上端插套在矩形沉孔221内，矩形升降柱32的下端成型有豁口321，豁口321内通过螺栓33固定有圆台34，圆台34的外壁上固定有倾斜设置的矩形条35，矩形条35插孔在驱动块36的矩形槽361内，驱动块36固定在轴承37的外圈上，轴承37的内圈固定连接有驱动螺母38，驱动螺母38螺接在左右方向设置的螺杆39上，螺杆39位于矩形升降柱32的下方，螺杆39的两端分别铰接在底座31的左侧壁和右侧壁上，螺杆39的左端固定有减速齿轮30，减速齿轮30位于矩形升降柱32的右侧，减速齿轮30与驱动齿轮41啮合，驱动齿轮41固定在电机42的输出轴上，电机42固定在底座31的右侧壁上。

更进一步的说，所述豁口321的底面上成型有螺纹孔322，豁口321的底面上固定有向前凸起的定位销43，所述圆台34的后侧底面上成型有多个均布的圆孔341，定位销43插套在其中一个圆孔341内，所述圆台34的前侧底面上成型有台阶通孔342，螺栓33插套在台阶通孔342内，螺栓33的端部螺接在螺纹孔322内，螺栓33的肩部压靠在台阶通孔342的台阶面上。

更进一步的说，所述收粉罐1的外壁上固定有三个均布的支耳11。

更进一步的说，所述托盘本体21的内壁上固定有多个均布的三角块组23，每个三角块组23由两块对称设置的三角块231组成，托盘本体21上成型有多个螺纹通孔211，每个螺纹通孔211位于对应的一个三角块组23的两个三角块231的中间；每个三角块组23的两个三角块231之间插套有直角梯形块24，直角梯形块24上成型有台阶孔241，台阶孔241内套接有第二螺栓25，第二螺栓25的肩部压靠在台阶孔241的台阶面上，第二螺栓25的端部螺接在对应的一个螺纹通孔211内，所述直角梯形块24的上侧面与三角块231的上侧面齐平,直角梯形块24的竖直面压靠在收粉罐1的外壁上。

更进一步的说，所述矩形条35远离圆台34的端部成型有半圆台351。

工作原理：第一，将收粉罐1置于托盘2的中部，通过第二螺栓25将直角梯形块24螺接在对应的一个三角块组23的两个三角块231之间，当多个直角梯形块24的上底面与其对应的三角块231的上底面齐平时，即可将收粉罐1置于托盘2的中心处，从而进行中心定位；当收粉罐1的型号改变时，即可对应的改变直角梯形块24的大小；第二，电机42带动驱动齿轮41转动，驱动齿轮41通过减速齿轮30驱使螺杆39旋转，螺杆39驱使驱动螺母38左移(或右移)，驱动螺母38通过轴承37带动驱动块36左移(或右移)，当驱动块36左移时，通过矩形条35和圆台34带动矩形升降柱32上移，托盘2及收粉罐1随之上移，当驱动块36右移时，通过矩形条35和圆台34带动矩形升降柱32下移，托盘2及收粉罐1随之下移，从而将收粉罐1调节到合适的位置；第三，当收粉完成后，托盘2及收粉罐1下移一定距离，然后叉车的货叉插套在货叉插槽222即可对收粉罐1进行搬运；第四，通过定位销43与不同的圆孔341的配合，可改变矩形条35的斜率。从而改变矩形升降柱32的升降幅度。

最后，以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (5)

1.一种金属粉末收粉装置，包括收粉罐(1)，其特征在于：所述收粉罐(1)置于托盘(2)的中部，托盘(2)设有托盘升降机构(3)；所述托盘(2)包括托盘本体(21)和固定在托盘本体(21)的下侧壁上的托架(22)，所述托架(22)上成型有矩形沉孔(221)和一对对称设置的货叉插槽(222)；所述托盘升降机构(3)包括呈倒“U”字型的底座(31)，底座(31)的上侧壁上成型有矩形通孔(311)，矩形通孔(311)内套接有矩形升降柱(32)，矩形升降柱(32)的上端插套在矩形沉孔(221)内，矩形升降柱(32)的下端成型有豁口(321)，豁口(321)内通过螺栓(33)固定有圆台(34)，圆台(34)的外壁上固定有倾斜设置的矩形条(35)，矩形条(35)插孔在驱动块(36)的矩形槽(361)内，驱动块(36)固定在轴承(37)的外圈上，轴承(37)的内圈固定连接有驱动螺母(38)，驱动螺母(38)螺接在左右方向设置的螺杆(39)上，螺杆(39)位于矩形升降柱(32)的下方，螺杆(39)的两端分别铰接在底座(31)的左侧壁和右侧壁上，螺杆(39)的左端固定有减速齿轮(30)，减速齿轮(30)位于矩形升降柱(32)的右侧，减速齿轮(30)与驱动齿轮(41)啮合，驱动齿轮(41)固定在电机(42)的输出轴上，电机(42)固定在底座(31)的右侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种金属粉末收粉装置，其特征在于：所述豁口(321)的底面上成型有螺纹孔(322)，豁口(321)的底面上固定有向前凸起的定位销(43)，所述圆台(34)的后侧底面上成型有多个均布的圆孔(341)，定位销(43)插套在其中一个圆孔(341)内，所述圆台(34)的前侧底面上成型有台阶通孔(342)，螺栓(33)插套在台阶通孔(342)内，螺栓(33)的端部螺接在螺纹孔(322)内，螺栓(33)的肩部压靠在台阶通孔(342)的台阶面上。

3.根据权利要求1所述的一种金属粉末收粉装置，其特征在于：所述收粉罐(1)的外壁上固定有三个均布的支耳(11)。

4.根据权利要求1所述的一种金属粉末收粉装置，其特征在于：所述托盘本体(21)的内壁上固定有多个均布的三角块组(23)，每个三角块组(23)由两块对称设置的三角块(231)组成，托盘本体(21)上成型有多个螺纹通孔(211)，每个螺纹通孔(211)位于对应的一个三角块组(23)的两个三角块(231)的中间；每个三角块组(23)的两个三角块(231)之间插套有直角梯形块(24)，直角梯形块(24)上成型有台阶孔(241)，台阶孔(241)内套接有第二螺栓(25)，第二螺栓(25)的肩部压靠在台阶孔(241)的台阶面上，第二螺栓(25)的端部螺接在对应的一个螺纹通孔(211)内，所述直角梯形块(24)的上侧面与三角块(231)的上侧面齐平,直角梯形块(24)的竖直面压靠在收粉罐(1)的外壁上。

5.根据权利要求1所述的一种金属粉末收粉装置，其特征在于：所述矩形条(35)远离圆台(34)的端部成型有半圆台(351)。