CN208512883U - 一种高温垫板表面涂覆高温不粘涂料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高温垫板表面涂覆高温不粘涂料设备,包括喷涂箱体,所述喷涂箱体的顶部外壁通过螺栓连接有储料箱,所述喷涂箱体的顶部内壁连接有输出轴朝下的推杆电机,所述推杆电机的输出轴末端焊接有水平设置的安装板,所述安装板的顶部连接有四个导料管,且导料管与储料箱连通,所述安装板的两侧设有与喷涂箱体的顶部内壁焊接的固定框,所述固定框的内部套接有输出轴朝下的驱动电机,所述驱动电机的输出轴末端固定套接有扇叶。本实用新型设计新颖,操作简单,可以对垫板进行自动喷涂,不用人工操作,提高加工效率,同时在喷涂时及时进行烘干,而且整个装置适用于不同尺寸的垫板,可以避免涂料浪费,适合进行市场推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及高温垫板加工技术领域,尤其涉及一种高温垫板表面涂覆高温不粘涂料设备。
背景技术
在玻璃生产加工中,需要用到高温垫板,而高温垫板在生产时,需要经过多项加工程序,其中一项就是对高温垫板进行喷涂高温不沾涂料,现有的高温垫板在进行喷涂时,主要采用人工喷涂,不仅工作效率低,而且涂料的异味对工作人员的身体有一定的危害,同时人工喷涂时无法及时对涂料进行干燥,存在局限性,为此我们提出了一种高温垫板表面涂覆高温不粘涂料设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高温垫板表面涂覆高温不粘涂料设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种高温垫板表面涂覆高温不粘涂料设备,包括喷涂箱体,所述喷涂箱体的顶部外壁通过螺栓连接有储料箱,所述喷涂箱体的顶部内壁连接有输出轴朝下的推杆电机,所述推杆电机的输出轴末端焊接有水平设置的安装板,所述安装板的顶部连接有四个导料管,且导料管与储料箱连通,所述安装板的两侧设有与喷涂箱体的顶部内壁焊接的固定框,所述固定框的内部套接有输出轴朝下的驱动电机,所述驱动电机的输出轴末端固定套接有扇叶,所述扇叶的下方设有与固定框的内壁连接的电热丝,所述电热丝的下方设有与固定框的底部焊接的出风罩,所述出风罩的下方设有与喷涂箱体的内壁转动连接的传动辊,所述传动辊的上方设有与喷涂箱体的箱体活动套接的活动杆,两个所述活动杆相互靠近的一端均焊接有导料板,两个所述导料板相互靠近的一侧均连接有夹持装置,所述活动杆远离导料板的一端焊接有限位板,两个所述限位板相互靠近的一侧均连接有套接在活动杆外圈的弹簧。
优选的,所述活动杆的下方与喷涂箱体的底部内壁连接的接料箱,所述接料箱的顶部设有开口,所述传动辊的两侧设有贯穿喷涂箱体箱壁的出料口。
优选的,所述夹持装置包括固定板、连接杆、轴承、转轴和滚轮,所述固定板与导料板焊接,所述固定板远离导料板的一侧焊接有两个连接杆,所述连接杆远离固定板的一端焊接有转轴,所述转轴的外圈固定套接有轴承,所述轴承的外圈固定套接有滚轮。
优选的,所述安装板的内部开设有安装腔,所述安装板的顶部开设有连接孔,且导料管贯穿连接孔与安装腔连通,所述安装板的底部阵列开设有多个出料孔,所述出料孔的内圈固定连接有雾化喷嘴。
优选的,所述储料箱的内部设有水泵,且水泵与导料管连接。
优选的,所述储料箱的两侧设有贯穿喷涂箱体顶部箱壁的进气孔,所述驱动电机的两侧连接有与固定框的内壁焊接的支撑杆。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过安装推杆电机、安装板、导料管、固定框、驱动电机、扇叶、电热丝和出风罩等结构,其中推杆电机带动安装板上下移动,使得安装板靠近传动辊上的待喷涂的垫板,而储料箱内的水泵将涂料通入导料管内,再进入安装板上的安装腔内,最后通过雾化喷嘴对垫板进行均匀喷涂,而驱动电机带动扇叶转动可以将电热丝产生的热空气吹下来,通过护风罩对垫板进行烘干,加快涂料的干燥速度;
2、本实用新型通过安装导料板、活动杆、弹簧、挡板和接料箱等结构,其中弹簧带动活动杆有相互靠近的趋势,而活动杆在带动导料板和夹持装置相互靠近,夹持装置上的滚轮会将垫板夹持住,根据垫板的大小来进行夹持,使得导料板会将超出垫板边界的涂料导入接料箱内进行收集;
综上所述,该装置设计新颖,操作简单,可以对垫板进行自动喷涂,不用人工操作,提高加工效率,同时在喷涂时及时进行烘干,而且整个装置适用于不同尺寸的垫板,可以避免涂料浪费,适合进行市场推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高温垫板表面涂覆高温不粘涂料设备的正视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种高温垫板表面涂覆高温不粘涂料设备的侧视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种高温垫板表面涂覆高温不粘涂料设备的夹持装置正视结构示意图。
图中:1喷涂箱体、2储料箱、3推杆电机、4安装板、5导料管、6固定框、7驱动电机、8电热丝、9出风罩、10传动辊、11导料板、12活动杆、13夹持装置、14限位板、15弹簧、16接料箱、17出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种高温垫板表面涂覆高温不粘涂料设备,包括喷涂箱体1,喷涂箱体1的顶部外壁通过螺栓连接有储料箱2,喷涂箱体1的顶部内壁连接有输出轴朝下的推杆电机3,推杆电机3的输出轴末端焊接有水平设置的安装板4,安装板4的顶部连接有四个导料管5,且导料管5与储料箱2连通,安装板4的两侧设有与喷涂箱体1的顶部内壁焊接的固定框6,固定框6的内部套接有输出轴朝下的驱动电机7,驱动电机7的输出轴末端固定套接有扇叶,扇叶的下方设有与固定框6的内壁连接的电热丝8,电热丝8的下方设有与固定框6的底部焊接的出风罩9,出风罩9的下方设有与喷涂箱体1的内壁转动连接的传动辊10,传动辊10的上方设有与喷涂箱体1的箱体活动套接的活动杆12,两个活动杆12相互靠近的一端均焊接有导料板11,两个导料板11相互靠近的一侧均连接有夹持装置13,活动杆12远离导料板11的一端焊接有限位板14,两个限位板14相互靠近的一侧均连接有套接在活动杆12外圈的弹簧15。
活动杆12的下方与喷涂箱体1的底部内壁连接的接料箱16,接料箱16的顶部设有开口,传动辊10的两侧设有贯穿喷涂箱体1箱壁的出料口17,夹持装置13包括固定板、连接杆、轴承、转轴和滚轮,固定板与导料板11焊接,固定板远离导料板11的一侧焊接有两个连接杆,连接杆远离固定板的一端焊接有转轴,转轴的外圈固定套接有轴承,轴承的外圈固定套接有滚轮,安装板4的内部开设有安装腔,安装板4的顶部开设有连接孔,且导料管5贯穿连接孔与安装腔连通,安装板的底部阵列开设有多个出料孔,出料孔的内圈固定连接有雾化喷嘴,储料箱2的内部设有水泵,且水泵与导料管5连接,储料箱2的两侧设有贯穿喷涂箱体1顶部箱壁的进气孔,驱动电机7的两侧连接有与固定框6的内壁焊接的支撑杆。
本实施例中,首先,推杆电机3带动安装板4向下移动,使得安装板4靠近传动辊10上的待喷涂的垫板,而储料箱2内的水泵将涂料通入导料管5内,再进入安装板4上的安装腔内,最后通过雾化喷嘴对垫板进行均匀喷涂,而驱动电机7带动扇叶转动可以将电热丝8产生的热空气吹下来,通过护风罩9对垫板进行烘干,加快涂料的干燥速度,弹簧15带动活动杆12有相互靠近的趋势,而活动杆12再带动导料板11和夹持装置13相互靠近,夹持装置13上的滚轮会将垫板夹持住,根据垫板的大小来进行夹持,使得导料板11会将超出垫板边界的涂料导入接料箱16内进行收集,减少资源的浪费。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高温垫板表面涂覆高温不粘涂料设备,包括喷涂箱体(1),其特征在于,所述喷涂箱体(1)的顶部外壁通过螺栓连接有储料箱(2),所述喷涂箱体(1)的顶部内壁连接有输出轴朝下的推杆电机(3),所述推杆电机(3)的输出轴末端焊接有水平设置的安装板(4),所述安装板(4)的顶部连接有四个导料管(5),且导料管(5)与储料箱(2)连通,所述安装板(4)的两侧设有与喷涂箱体(1)的顶部内壁焊接的固定框(6),所述固定框(6)的内部套接有输出轴朝下的驱动电机(7),所述驱动电机(7)的输出轴末端固定套接有扇叶,所述扇叶的下方设有与固定框(6)的内壁连接的电热丝(8),所述电热丝(8)的下方设有与固定框(6)的底部焊接的出风罩(9),所述出风罩(9)的下方设有与喷涂箱体(1)的内壁转动连接的传动辊(10),所述传动辊(10)的上方设有与喷涂箱体(1)的箱体活动套接的活动杆(12),两个所述活动杆(12)相互靠近的一端均焊接有导料板(11),两个所述导料板(11)相互靠近的一侧均连接有夹持装置(13),所述活动杆(12)远离导料板(11)的一端焊接有限位板(14),两个所述限位板(14)相互靠近的一侧均连接有套接在活动杆(12)外圈的弹簧(15)。
2.根据权利要求1所述的一种高温垫板表面涂覆高温不粘涂料设备,其特征在于,所述活动杆(12)的下方与喷涂箱体(1)的底部内壁连接的接料箱(16),所述接料箱(16)的顶部设有开口,所述传动辊(10)的两侧设有贯穿喷涂箱体(1)箱壁的出料口(17)。
3.根据权利要求1所述的一种高温垫板表面涂覆高温不粘涂料设备,其特征在于,所述夹持装置(13)包括固定板、连接杆、轴承、转轴和滚轮,所述固定板与导料板(11)焊接,所述固定板远离导料板(11)的一侧焊接有两个连接杆,所述连接杆远离固定板的一端焊接有转轴,所述转轴的外圈固定套接有轴承,所述轴承的外圈固定套接有滚轮。
4.根据权利要求1所述的一种高温垫板表面涂覆高温不粘涂料设备,其特征在于,所述安装板(4)的内部开设有安装腔,所述安装板(4)的顶部开设有连接孔,且导料管(5)贯穿连接孔与安装腔连通,所述安装板的底部阵列开设有多个出料孔,所述出料孔的内圈固定连接有雾化喷嘴。
5.根据权利要求1所述的一种高温垫板表面涂覆高温不粘涂料设备,其特征在于,所述储料箱(2)的内部设有水泵,且水泵与导料管(5)连接。
6.根据权利要求1所述的一种高温垫板表面涂覆高温不粘涂料设备,其特征在于,所述储料箱(2)的两侧设有贯穿喷涂箱体(1)顶部箱壁的进气孔,所述驱动电机(7)的两侧连接有与固定框(6)的内壁焊接的支撑杆。
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CN110560313A (zh) * | 2019-10-10 | 2019-12-13 | 郭新红 | 一种板材自动化上漆喷涂*** |
CN111575627A (zh) * | 2020-06-24 | 2020-08-25 | 安徽富信半导体科技有限公司 | 一种半导体元件加工用镀锡设备及其工作方法 |
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