CN208512615U - 砻谷碾米组合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型在此公开了一种砻谷碾米组合机，主要包括机箱，和配置在机箱顶部由胶辊砻谷装置、谷壳分离箱、大糠风机组成的砻谷单元，以及配置在机箱内并承接在谷壳分离箱的糙米出口下方的由糙米接斗、碾米机、细糠风机等部分组成的碾米单元。本实用新型砻谷碾米组合机兼备砻谷、谷壳分离和碾米功能，且体积小、投资成本低，使用和维护方便，特别适合为普通中小用户购买和使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种碾米组合机，具体讲是一种兼备稻谷剥壳和碾米功能的砻谷碾米组合机。
背景技术
大量研究已证明，糙米尽管口感没有白米好，但更有益于人体健康，而且糙米加工也是在优质白米加工之前的一道必经工序。目前出现了许多结构不同的砻谷碾米组合设备。
经过检索发现，专利号CN02227968.7的实用新型涉及一种砻谷碾米组合机械的结构改进，包括一砻谷机与一碾米机，在砻谷机的一侧设有一单独砻谷机，单独砻谷机下部的大糠分离器糙米出口与砻谷机上部入料口处之间设有一风力提升装置，砻谷机之间设有一中间接料分离器，其上方连接于砻谷机出口，下方连接于碾米机入口，一中间输料管连接于中间接料分离器与大糠分离器之间。本实用新型使用时，谷物经二次脱壳、大糠等杂质经二次分离后，所出白米质量好。
专利号CN201120417239.0的实用新型公开了一种砻谷碾米组合机，所述砻谷碾米组合机包括：砻谷机，以及位于砻谷机下方并通过稻壳分离通道相连的碾米机；稻壳分离通道的下端具有第一糙米出口和第二糙米出口，稻壳分离通道的另一端设置有稻壳出口并与吸风装置相连接，所述第一糙米出口与所述碾米机相连接，稻壳分离通道设置有分配机构，所述分配机构用于使所述第一糙米出口和第二糙米出口中的一个开启而另一个关闭。利用本实用新型的砻谷碾米组合机，可方便地实现多种工序之间的切换，能够根据质量检测需要，方便的制备糙米或大米样品。
专利号CN200620047169.3的实用新型公开了一种用于检测稻谷品质的砻谷碾米组合机，包括砻谷装置、碾米装置、传动装置、控制装置与电机，还包括一由底板与立板呈倒T字型固定连接的固定座，砻谷装置、碾米装置、传动装置、控制装置与电机均固定连接在该固定座上。其中，电机置于砻谷装置与碾米装置之间，砻谷装置与碾米装置通过传动装置连接在此电机上，该传动装置优选带传动。本实用新型提供了一种可在同一设备上对稻谷进行砻谷与碾米的组合检测机，避免了主机架采用压铸或浇铸的工艺，同时采用了模具生产，保证了零件的互换性，所以在简化了加工工艺的同时降低了加工成本，而且结构简单，外形美观。
然而，经过分析发现，目前兼备砻谷、谷壳分离和碾米功能的多为较大型的成套设备，不但体积庞大、结构复杂、价格昂贵，而且使用和维护成本也高，不适用于普通中小用户。另外适合中小用户使用的较小型的砻谷碾米组合机，其砻谷效果往往较差，砻出的糙米中含有较多的稻谷和谷壳，若不进一步分离清选，则不能食用，另外糙米中含有较多稻谷和谷壳使得碾米时必须得用较大的压力才能碾白，导致碾出的白米中含有较多的碎米，更不能满足用户同时需要糙米和白米的要求。
实用新型内容
因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种砻谷碾米组合机，属于一种小型的兼备砻谷、谷壳分离、碾米功能的砻谷碾米组合机，特别适合为普通中小用户购买和使用。
本实用新型是这样实现的，构造一种砻谷碾米组合机，主要包括机箱，和配置在机箱顶部由胶辊砻谷装置、谷壳分离箱、大糠风机组成的砻谷单元，以及配置在机箱内并承接在谷壳分离箱的糙米出口下方的由糙米接斗、碾米机、细糠风机等部分组成的碾米单元。
作为上述技术方案的改进，所述的砻谷碾米组合机中，在机箱顶部的倾斜面板上开设有检修探查口，其上覆盖有可开启的透明门板；可方便操作者查看砻谷单元出糙米的情况和碾米单元的进料情况，同时也便于设备的清理和维护。
作为上述技术方案的改进，所述的砻谷碾米组合机中，在胶辊砻谷装置的稻谷入口处设置有喂料调节机构。其下方为可由相应动力传动机构带动，呈反向不等速旋转的快辊和慢辊组成的胶辊组，其中快辊为顺时针转动，慢辊为逆时针转动，两胶辊之间的工作间隙可由胶辊间隙调节机构调节。在胶辊组下方设置有撞击板，其作用是对由胶辊组搓擦剥壳后的糙米谷壳混合物进行撞击、减速和分散，不但能进一步将混合物中所含的少量已被剥开，但任被谷壳包裹着的糙米进行壳米分离，还对被胶辊组快速带下的糙米谷壳混合物进行减速和分散，以便于后续进行谷壳分离。在胶辊砻谷装置的前面板上设置有呈倒三角形的透明观察窗，其观察范围恰好处于胶辊组工作间隙上方，且观察窗的两侧边应在胶辊端面的最大外圆以外，以便于操作者观察内部喂料情况，适时对喂料情况进行调整。
作为上述技术方案的改进，所述的砻谷碾米组合机中，所述胶辊砻谷装置的喂料调节机构主要由喂料淌板、喂料插板、喂料弹簧、弹簧支撑板、喂料调节杆、喂料调节手柄等组成。其中喂料淌板在喂料调节杆的牵引，以及喂料弹簧和弹簧支撑板的支撑作用下，调节其倾斜角度，并与慢辊外圆面保持适当的间隙，达到使稻谷均匀铺开喂入胶辊组间隙的目的。且适合的喂料间隙和喂料速度可减少砻谷后糙米中的含谷量。
作为上述技术方案的改进，所述的砻谷碾米组合机中，所述的胶辊间隙调节机构由摇臂轴承座、调节弹簧、调节螺杆、调节手柄、调节支撑板等组成。所述的慢辊就装配在可绕回转支撑轴心摆动的摇臂轴承座上，而快辊则装配在固定于胶辊砻谷装置机壳上的固定轴承座上。摇臂轴承座左侧通过调节弹簧连接在固定轴承座上，右侧则连接着调节螺杆。在调节弹簧、调节螺杆、调节支撑板、调节手柄的协同作用下可使摇臂轴承座实现摆动和固定，从而达到调节胶辊组间隙的目的，且适合的胶辊组间隙可提升剥壳效率，降低未剥净率，进一步减少糙米中的含谷量。
作为上述技术方案的改进，所述的砻谷碾米组合机中，所述动力传动机构较简洁的传动方式为带传动，由传动带、快辊带轮、慢辊带轮、张紧轮相互匹配实现快辊带轮与慢辊带轮反向差速转动，再通过对应的快辊轴和慢辊轴将动力传递至快辊和慢辊。而所述张紧轮就配置在胶辊间隙调节机构的调节支撑板上，不但起到了张紧传动带的作用，还增大了传动带在慢辊带轮下方的包角，增加了传动的可靠性。
作为上述技术方案的改进，所述的砻谷碾米组合机中，所述砻谷单元的谷壳分离箱配置并承接在胶辊砻谷装置下方，是由物料淌板、气流导板分隔形成的倒梯形壳体结构，主要由糙米出口、谷壳出口、物料淌板、气流导板、糙米导向槽、导向槽调节杆、精糙转换手柄等组成。其中谷壳出口位于谷壳分离箱的左侧顶部，且谷壳出口处连接设置有大糠风机；而糙米出口则位于谷壳分离箱的最底部，并且糙米出口同时也是气流进入口，在糙米出口处设置有可通过精糙转换手柄和导向槽调节杆带动左右转动的糙米导向槽，在大糠风机的吸风作用下，气流从糙米出口进入谷壳分离箱，将从物料淌板尾端流下的糙米混合物中的谷壳、碎削、米灰等轻杂质分离出来，经气流通道进入大糠风机并吹出收集。
作为上述技术方案的改进，所述的砻谷碾米组合机中，所述碾米单元配置在砻谷单元的谷壳分离箱下方，其糙米接斗承接在谷壳分离箱的糙米出口处，且在糙米接斗左侧开设有糙米导出口，在糙米导出口下连接有倾斜向下延伸至机箱外的出糙斗；而糙米接斗的右侧则呈斗状结构向下延伸并连接在碾米机进料口上。该糙米接斗可与砻谷单元谷壳分离箱的糙米导向槽配合，达到将糙米导出机箱外或导入碾米机加工成白米的目的。工作时，将精糙转换手柄拨向糙米档，则糙米导向槽向左侧倾斜，导出干净的糙米；将精糙转换手柄拨向白米档时，糙米导向槽向右侧倾斜，使糙米进入碾米机。细糠风机则配置在碾米机下方，其吸风口通过风管连接在碾米机机壳下端的斗状出糠口上，细糠风机的出风口则延伸至机箱外；以便于收集碾米时分离出的米皮、细糠等。
本实用新型具有如下优点：本实用新型提供了一种砻谷碾米组合机，主要包括机箱，和配置在机箱顶部由胶辊砻谷装置、谷壳分离箱、大糠风机组成的砻谷单元，以及配置在机箱内并承接在谷壳分离箱的糙米出口下方的由糙米接斗、碾米机、细糠风机等部分组成的碾米单元。本实用新型砻谷碾米组合机兼备砻谷、谷壳分离和碾米功能，且体积小、投资成本低，使用和维护方便，特别适合为普通中小用户购买和使用。
附图说明
图1为本实用新型砻谷碾米组合机的横向剖面图；
图2为图1的A—A视图；
图3为砻谷单元结构图；
图4为图3的B—B视图。
具体实施方式
下面将结合附图1-图4对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种砻谷碾米组合机，如图1～图4所示，可以按照如下方式予以实施；主要包括机箱1，和配置在机箱1顶部由胶辊砻谷装置2、谷壳分离箱3、大糠风机4组成的砻谷单元，以及配置在机箱1内并承接在谷壳分离箱3的糙米出口3-2下方的由糙米接斗5、碾米机6、细糠风机7等部分组成的碾米单元。
所述的砻谷碾米组合机，在机箱1顶部的倾斜面板上开设有检修探查口1-1，其上覆盖有可开启的透明门板；可方便操作者查看砻谷单元出糙米的情况和碾米单元的进料情况，同时也便于设备的清理和维护。
所述的砻谷碾米组合机，在胶辊砻谷装置2的稻谷入口2-7处设置有喂料调节机构。其下方为可由相应动力传动机构带动，呈反向不等速旋转的快辊2-1和慢辊2-2组成的胶辊组，其中快辊2-1为顺时针转动，慢辊2-2为逆时针转动，两胶辊之间的工作间隙可由胶辊间隙调节机构调节。在胶辊组下方设置有撞击板2-14，其作用是对由胶辊组搓擦剥壳后的糙米谷壳混合物进行撞击、减速和分散，不但能进一步将混合物中所含的少量已被剥开，但任被谷壳包裹着的糙米进行壳米分离，还对被胶辊组快速带下的糙米谷壳混合物进行减速和分散，以便于后续进行谷壳分离。在胶辊砻谷装置2的前面板2-23上设置有呈倒三角形的透明观察窗2-24，其观察范围恰好处于胶辊组工作间隙上方，且观察窗的两侧边应在胶辊端面的最大外圆以外，以便于操作者观察内部喂料情况，适时对喂料情况进行调整。
所述的砻谷碾米组合机，所述胶辊砻谷装置2的喂料调节机构主要由喂料淌板2-8、喂料插板2-9、喂料弹簧2-6、弹簧支撑板2-5、喂料调节杆2-4、喂料调节手柄2-3等组成。其中喂料淌板2-8在喂料调节杆的牵引，以及喂料弹簧2-6和弹簧支撑板2-5的支撑作用下，调节其倾斜角度，并与慢辊2-2外圆面保持适当的间隙，达到使稻谷均匀铺开喂入胶辊组间隙的目的。且适合的喂料间隙和喂料速度可减少砻谷后糙米中的含谷量。
所述的砻谷碾米组合机，所述的胶辊间隙调节机构由摇臂轴承座2-21、调节弹簧2-18、调节螺杆2-22、调节手柄2-11、调节支撑板2-10等组成。所述的慢辊2-2就装配在可绕回转支撑轴心2-13摆动的摇臂轴承座2-21上，而快辊2-1则装配在固定于胶辊砻谷装置2机壳上的固定轴承座2-15上。摇臂轴承座2-21左侧通过调节弹簧2-18连接在固定轴承座2-15上，右侧则连接着调节螺杆2-22。在调节弹簧2-18、调节螺杆2-22、调节支撑板2-10、调节手柄2-11的协同作用下可使摇臂轴承座2-21实现摆动和固定，从而达到调节胶辊组间隙的目的，且适合的胶辊组间隙可提升剥壳效率，降低未剥净率，进一步减少糙米中的含谷量。
所述的砻谷碾米组合机，所述动力传动机构较简洁的传动方式为带传动，由传动带10、快辊带轮2-16、慢辊带轮2-19、张紧轮2-12相互匹配实现快辊带轮2-16与慢辊带轮2-19反向差速转动，再通过对应的快辊轴2-17和慢辊轴2-20将动力传递至快辊2-1和慢辊2-2。而所述张紧轮2-12就配置在胶辊间隙调节机构的调节支撑板2-10上，不但起到了张紧传动带10的作用，还增大了传动带10在慢辊带轮2-19下方的包角，增加了传动的可靠性。
所述的砻谷碾米组合机，所述砻谷单元的谷壳分离箱3配置并承接在胶辊砻谷装置2下方，是由物料淌板3-5、气流导板3-3分隔形成的倒梯形壳体结构，主要由糙米出口3-2、谷壳出口3-4、物料淌板3-5、气流导板3-3、糙米导向槽3-1、导向槽调节杆3-6、精糙转换手柄3-7等组成。其中谷壳出口3-4位于谷壳分离箱3的左侧顶部，且谷壳出口3-4处连接设置有大糠风机4；而糙米出口3-2则位于谷壳分离箱3的最底部，并且糙米出口3-2同时也是气流进入口，在糙米出口3-2处设置有可通过精糙转换手柄3-7和导向槽调节杆3-6带动左右转动的糙米导向槽3-1，在大糠风机的吸风作用下，气流从糙米出口进入谷壳分离箱，将从物料淌板尾端流下的糙米混合物中的谷壳、碎削、米灰等轻杂质分离出来，经气流通道进入大糠风机并吹出收集。
所述的砻谷碾米组合机，所述碾米单元配置在砻谷单元的谷壳分离箱3下方，其糙米接斗5承接在谷壳分离箱3的糙米出口3-2处，且在糙米接斗5左侧开设有糙米导出口5-1，在糙米导出口5-1下连接有倾斜向下延伸至机箱外的出糙斗9；而糙米接斗5的右侧则呈斗状结构向下延伸并连接在碾米机进料口6-1上。该糙米接斗5可与砻谷单元谷壳分离箱3的糙米导向槽3-1配合，达到将糙米导出机箱1外或导入碾米机6加工成白米的目的。工作时，将精糙转换手柄拨向糙米档，则糙米导向槽向左侧倾斜，导出干净的糙米；将精糙转换手柄拨向白米档时，糙米导向槽向右侧倾斜，使糙米进入碾米机。细糠风机7则配置在碾米机6下方，其吸风口通过风管8连接在碾米机6机壳下端的斗状出糠口6-2上，细糠风机7的出风口7-1则延伸至机箱1外；以便于收集碾米时分离出的米皮、细糠等。
如图1所示，在机箱1顶部的倾斜面板上开设有检修探查口1-1，其上覆盖有可开启的透明门板。
如图3所示，在胶辊砻谷装置2的稻谷入口2-7处设置有喂料调节机构，主要由喂料淌板2-8、喂料插板2-9、喂料弹簧2-6、弹簧支撑板2-5、喂料调节杆2-4、喂料调节手柄2-3等组成。其中喂料淌板2-8在喂料调节杆的牵引，以及喂料弹簧2-6和弹簧支撑板2-5的支撑作用下，调节其倾斜角度，并与慢辊2-2外圆面保持适当的间隙，达到使稻谷均匀铺开喂入胶辊组间隙的目的。喂料调节机构下方为可由动力传动机构10带动，呈反向不等速旋转的快辊2-1和慢辊2-2组成的胶辊组，其中快辊2-1为顺时针转动，慢辊2-2为逆时针转动，两胶辊之间的工作间隙可由胶辊间隙调节机构调节。该胶辊间隙调节机构由摇臂轴承座2-17、调节弹簧2-16、调节螺杆2-18、调节手柄2-11、调节支撑板2-10等组成。所述的慢辊2-2就装配在可绕回转支撑轴心2-13摆动的摇臂轴承座2-17上，而快辊2-1则装配在固定于胶辊砻谷装置2机壳上的固定轴承座2-15上。摇臂轴承座2-17左侧通过调节弹簧2-16连接在固定轴承座2-15上，右侧则连接着调节螺杆2-18。在调节弹簧2-16、调节螺杆2-18、调节支撑板2-10、调节手柄2-11的协同作用下可使摇臂轴承座2-17实现摆动和固定，从而达到调节胶辊组间隙的目的。在胶辊组下方设置有撞击板2-14，其作用是对胶辊组加工后的糙米谷壳混合物进行撞击、减速和分散。在胶辊砻谷装置2的前面板2-19上设置有呈倒三角形的透明观察窗2-20，其观察范围恰好处于胶辊组工作间隙上方，且观察窗的两侧边应在胶辊端面的最大外圆以外。
如图3和图4所示，胶辊砻谷装置2的动力传动机构较简洁的传动方式为带传动，由传动带10、快辊带轮2-16、慢辊带轮2-19、张紧轮2-12相互匹配实现快辊带轮2-16与慢辊带轮2-19反向差速转动，再通过对应的快辊轴2-17和慢辊轴2-20将动力传递至快辊2-1和慢辊2-2。而所述张紧轮2-12就配置在胶辊间隙调节机构的调节支撑板2-10上，不但起到了张紧传动带10的作用，还增大了传动带10在慢辊带轮2-19下方的包角，增加了传动的可靠性。
如图3所示，砻谷单元的谷壳分离箱3配置并承接在胶辊砻谷装置2下方，是由物料淌板3-5、气流导板3-3分隔形成的倒梯形壳体结构，主要由糙米出口3-2、谷壳出口3-4、物料淌板3-5、气流导板3-3、糙米导向槽3-1、导向槽调节杆3-6、精糙转换手柄3-7等组成。其中谷壳出口3-4位于谷壳分离箱3的左侧顶部，且谷壳出口3-4处连接设置有大糠风机4；而糙米出口3-2则位于谷壳分离箱3的最底部，并且糙米出口3-2同时也是气流进入口，在糙米出口3-2处设置有可通过精糙转换手柄3-7和导向槽调节杆3-6带动左右转动的糙米导向槽3-1。
所述碾米单元配置在砻谷单元的谷壳分离箱3下方，其糙米接斗5承接在谷壳分离箱3的糙米出口3-2处，且在糙米接斗5左侧开设有糙米导出口5-1，在糙米导出口5-1下连接有倾斜向下延伸至机箱外的出糙斗9；而糙米接斗5的右侧则呈斗状结构向下延伸并连接在碾米机进料口6-1上。该糙米接斗5可与砻谷单元谷壳分离箱3的糙米导向槽3-1配合，达到将糙米导出机箱1外或导入碾米机6加工成白米的目的。细糠风机7则配置在碾米机6下方，其吸风口通过风管8连接在碾米机6机壳下端的斗状出糠口6-2上，细糠风机7的出风口7-1则延伸至机箱1外。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.一种砻谷碾米组合机，其特征在于：包括机箱（1），和配置在机箱（1）顶部由胶辊砻谷装置（2）、谷壳分离箱（3）、大糠风机（4）组成的砻谷单元，以及配置在机箱（1）内并承接在谷壳分离箱（3）的糙米出口（3-2）下方的由糙米接斗（5）、碾米机（6）、细糠风机（7）组成的碾米单元。
2.根据权利要求1所述的砻谷碾米组合机，其特征在于：在机箱（1）顶部的倾斜面板上开设有检修探查口（1-1），其上覆盖有可开启的透明门板。
3.根据权利要求1所述的砻谷碾米组合机，其特征在于：在胶辊砻谷装置（2）的稻谷入口（2-7）处设置有喂料调节机构；其下方为可由相应动力传动机构带动，呈反向不等速旋转的快辊（2-1）和慢辊（2-2）组成的胶辊组，其中快辊（2-1）为顺时针转动，慢辊（2-2）为逆时针转动，两胶辊之间的工作间隙可由胶辊间隙调节机构调节；在胶辊组下方设置有撞击板（2-14）；在胶辊砻谷装置（2）的前面板（2-23）上设置有呈倒三角形的透明观察窗（2-24），其观察范围恰好处于胶辊组工作间隙上方，且观察窗的两侧边应在胶辊端面的最大外圆以外。
4.根据权利要求3所述的砻谷碾米组合机，其特征在于：所述胶辊砻谷装置（2）的喂料调节机构主要由喂料淌板（2-8）、喂料插板（2-9）、喂料弹簧（2-6）、弹簧支撑板（2-5）、喂料调节杆（2-4）、喂料调节手柄（2-3）等组成；
其中喂料淌板（2-8）在喂料调节杆的牵引，以及喂料弹簧（2-6）和弹簧支撑板（2-5）的支撑作用下，调节其倾斜角度，并与慢辊（2-2）外圆面保持适当的间隙，达到使稻谷均匀铺开喂入胶辊组间隙的目的。
5.根据权利要求3所述的砻谷碾米组合机，其特征在于：所述的胶辊间隙调节机构由摇臂轴承座（2-21）、调节弹簧（2-18）、调节螺杆（2-22）、调节手柄（2-11）、调节支撑板（2-10）组成；所述的慢辊（2-2）就装配在可绕回转支撑轴心（2-13）摆动的摇臂轴承座（2-21）上，而快辊（2-1）则装配在固定于胶辊砻谷装置（2）机壳上的固定轴承座（2-15）上；摇臂轴承座（2-21）左侧通过调节弹簧（2-18）连接在固定轴承座（2-15）上，右侧则连接着调节螺杆（2-22）；在调节弹簧（2-18）、调节螺杆（2-22）、调节支撑板（2-10）、调节
手柄（2-11）的协同作用下可使摇臂轴承座（2-21）实现摆动和固定，从而达到调节胶辊组间隙的目的。
6.根据权利要求3或5所述的砻谷碾米组合机，其特征在于：所述动力传动机构较简洁的传动方式为带传动，由传动带（10）、快辊带轮（2-16）、慢辊带轮（2-19）、张紧轮（2-12）相互匹配实现快辊带轮（2-16）与慢辊带轮（2-19）反向差速转动，再通过对应的快辊轴（2-17）和慢辊轴（2-20）将动力传递至快辊（2-1）和慢辊（2-2）；
而所述张紧轮（2-12）就配置在胶辊间隙调节机构的调节支撑板（2-10）上，不但起到了张紧传动带（10）的作用，还增大了传动带（10）在慢辊带轮（2-19）下方的包角，增加了传动的可靠性。
7.根据权利要求1所述的砻谷碾米组合机，其特征在于：所述砻谷单元的谷壳分离箱（3）配置并承接在胶辊砻谷装置（2）下方，是由物料淌板（3-5）、气流导板（3-3）分隔形成的倒梯形壳体结构，主要由糙米出口（3-2）、谷壳出口（3-4）、物料淌板（3-5）、气流导板（3-3）、糙米导向槽（3-1）、导向槽调节杆（3-6）、精糙转换手柄（3-7）组成；其中谷壳出口（3-4）位于谷壳分离箱（3）的左侧顶部，且谷壳出口（3-4）处连接设置有大糠风机（4）；而糙米出口（3-2）则位于谷壳分离箱（3）的最底部，并且糙米出口（3-2）同时也是气流进入口，在糙米出口（3-2）处设置有可通过精糙转换手柄（3-7）和导向槽调节杆（3-6）带动左右转动的糙米导向槽（3-1）。
8.根据权利要求1所述的砻谷碾米组合机，其特征在于：所述碾米单元配置在砻谷单元的谷壳分离箱（3）下方，其糙米接斗（5）承接在谷壳分离箱（3）的糙米出口（3-2）处，且在糙米接斗（5）左侧开设有糙米导出口（5-1），在糙米导出口（5-1）下连接有倾斜向下延伸至机箱外的出糙斗（9）；而糙米接斗（5）的右侧则呈斗状结构向下延伸并连接在碾米机进料口（6-1）上；该糙米接斗（5）可与砻谷单元谷壳分离箱（3）的糙米导向槽（3-1）配合，达到将糙米导出机箱（1）外或导入碾米机（6）加工成白米的目的；细糠风机（7）则配置在碾米机（6）下方，其吸风口通过风管（8）连接在碾米机（6）机壳下端的斗状出糠口（6-2）上，细糠风机（7）的出风口（7-1）则延伸至机箱（1）外。
Priority Applications (1)
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