CN201147697Y

CN201147697Y - 联合碾米机

Info

Publication number: CN201147697Y
Application number: CNU2008200429731U
Authority: CN
Inventors: 张振祥; 郑之坤
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2008-01-18
Filing date: 2008-01-18
Publication date: 2008-11-12
Anticipated expiration: 2018-01-18

Abstract

联合碾米机，包括砻谷机、大糠集料器、输送提升机、谷糙分离机、喷风米机和粉碎机，砻谷机的大糠出口连接大糠集料器的入口，大糠集料器的卸料口与喷风米机的集糠室相连，砻谷机的糙米加工出料口连接输送提升机的进料口，输送提升机的出料口连接谷糙分离机的进料端，谷糙分离机的净糙出口与喷风米机的进料口连接，粉碎机的进料口与喷风米机的集糠室相通。谷糙分离机可选用平面回转筛式谷糙分离机。本实用新型结构合理，功能齐全，集稻谷加工与统糠粉碎为一体。本实用新型的刚度、稳定性和可靠性高，出米率高、产出的白米含糠量少、晶亮完整。

Description

联合碾米机

技术领域：

本实用新型涉及一种用于稻谷加工的联合碾米机。

背景技术：

现有联合碾米机一般采用砻谷机、提升机、重力式谷糙分离机及喷风米机组合而成，或砻谷机、大糠集料器、提升机、喷风米机及粉碎机组合而成。前者因不带粉碎机而不能完成统糠加工工序，同时又由于谷糙分离机采用重力式结构，使整机体积大、震动大，故机器刚度低，稳定性和可靠性差，造型落后，结构不合理。后者因不带谷糙分离机而使进入喷风米机的糙米不纯净，造成加工出来的白米含糠量多、米质差。现有联合碾米机普遍存在设备配套不合理、加工工序不完整、出米率低、碎率高、大米含糠量高等诸多缺陷。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是提出一种结构合理，功能齐全的集稻谷加工与统糠粉碎为一体的联合碾米机，其刚度、稳定性和可靠性高，出米率高、产出的白米含糠量少、晶亮完整。

为实现上述目的，本实用新型联合碾米机，包括砻谷机、大糠集料器、输送提升机、谷糙分离机、喷风米机和粉碎机，砻谷机的大糠出口连接大糠集料器的入口，大糠集料器的卸料口与喷风米机的集糠室相连，砻谷机的糙米加工出料口连接输送提升机的进料口，输送提升机的出料口连接谷糙分离机的进料端，谷糙分离机的净糙出口与喷风米机的进料口连接，粉碎机的进料口与喷风米机的集糠室相通。

上述谷糙分离机可以选用平面回转筛式谷糙分离机。

还可设有连接粉碎机出料口的统糠卸料器，便于收集由粉碎机加工完成的统糠。

为提高出米率，还可设有回砻提升机，回砻提升机的进料口连接谷糙分离机的回砻料出口，回砻提升机的出料口连接砻谷机的进料口。上述谷糙分离机的回筛料出口可连接输送提升机的进料口。

作为本实用新型的改进，上述砻谷机还设有直接将糙米导出机外的糙米导出出料口，还包括糙米导料板和糙米导料转轴，糙米导料转轴设在糙米导出出料口和糙米加工出料口之间的交界处，糙米导料板的一端装在糙米导料转轴上。当糙米导料板遮盖糙米加工出料口时，可以将糙米直接导出砻谷机外，完成糙米加工工序；当糙米导料板遮盖糙米导出出料口时，可以将糙米引入输送提升机，进入下道加工工序。

上述大糠集料器可包括大糠导出通道、大糠导料板、大糠导料转轴和离心集料器，大糠导出通道的两端分别为大糠集料器的入口和出口，大糠导料转轴设在大糠导出通道和离心集料器进料口之间的交界处，大糠导料板的一端装在大糠导料转轴上。通过大糠导料板，可以将大糠即谷壳引入离心集料器，进行沉降收集，也可以让大糠直接排出机外。大糠导料板可带有筛状透气孔，以减轻进入大糠集料器的气体压力。

由于本实用新型采用多机组合结构，包括砻谷机、大糠集料器、输送提升机、谷糙分离机、喷风米机和粉碎机，能连续完成从砻谷脱壳、谷糙分离到喷风米机碾成白米，大糠分离同时与米糠一起吸入粉碎机加工成统糠。本实用新型能完成从稻谷投入到白米和统糠产出的一次性连续生产；也可按用户要求，两次砻谷脱壳，提取净糙，可分别收集提取大糠和米糠，或者只粉碎部分大糠。本实用新型具有结构紧凑、操作简便、劳力省、性能佳、出米率高、米质好、统糠精细等特点。

附图说明：

图1是本实用新型实施例整机结构示意图；

图2是图1的大糠集料器俯视结构示意图；

图3是本实用新型实施例立体示意图；

具体实施方式：

以下结合附图详述本实用新型实施例的结构细节：

如图1，图3所示，本实用新型实施例，包括砻谷机A、大糠集料器G、输送提升机B、回砻提升机C、平面回转筛式谷糙分离机D、喷风米机E、粉碎机F和统糠卸料器H。

砻谷机A由齿轮箱、设有互相配合胶辊对5、6的砻谷室b、控制胶辊5、6轧距的摇摆架总成a和大糠分离装置c等组成。大糠分离装置c设在砻谷室b的下端，通过支架与砻谷室b连接。大糠分离装置c由风机总成12、分离器8、抛料板9、调节板10等组成，设有糙米加工出料口111和糙米导出出料口112，还包括糙米导料板11和糙米导料转轴113，糙米导料转轴113设在糙米导出出料口112和糙米加工出料口111之间的交界处，糙米导料板11的一端装在糙米导料转轴113上。

如图2所示，大糠集料器G包括大糠导出通道30、大糠导料板31、大糠导料转轴32和离心集料器33，大糠导出通道30的两端分别为大糠集料器G的入口301和出口302，大糠导料转轴32设在大糠导出通道30和离心集料器33进料口331之间的交界处，大糠导料板31的一端装在大糠导料转轴32上。大糠导料板31带有筛状透气孔，以减轻进入大糠集料器G的气体压力。

如图1所示，砻谷机A的风机总成12出风口121，即砻谷机A的大糠出口121，通过风管连接大糠集料器G的入口301，大糠集料器G的卸料口332通过一管道与喷风米机E的集糠室28相连。

如图1，图2所示，当大糠导料板31处于位置III时，大糠经入口301进入离心集料器33沉降至喷风米机E的集糠室28，然后与米糠一起进入粉碎机F加工成统糠，由统糠卸料器H收集；当大糠导料板31处于位置III和位置IV之间某一位置时，一部分大糠经入口301进入离心集料器33沉降至喷风米机E的集糠室28，然后与米糠一起进入粉碎机F加工成统糠，由统糠卸料器H收集，另一部分大糠随气流从出口302排出机外。当大糠导料板31处于位置IV时，大糠随气流从出口302排出机外，而米糠则经粉碎机F由统糠卸料器H收集。

如图1所示，喷风米机E由机架、料斗19、主轴17、进米槽18、碾米室22、集糠室28和高压风机29等组成。进米糟18中有螺旋输送头20，碾米室22中有碾辊21，螺旋输送头20和碾辊21在主轴17带动下同步转动。碾辊21紧套在具有轴心气道的主轴17上并与螺旋输送头20衔接，碾辊21的碾翼旁开有气缝，气缝对准主轴17上通气孔与其轴心气道相通，由高压风机29对主轴17的轴心气道鼓风。碾米室22与集糠室28之间由固定在筛架上的米筛23分隔。

砻谷机A与喷风米机E并列放置，在砻谷机A的糙米加工出料口111与谷糙分离机D之间连接输送提升机B。该输送提升机B包括风机14、S形输送管15及谷糙集料器16，风机14及谷糙集料器16分别设置在输送管15的两端，S形输送管15的左下方设有进料口，谷糙集料器16上部是一排风口，下部是出料口。砻谷机A的糙米加工出料口111连接输送提升机B的进料口，输送提升机B的出料口连接谷糙分离机D的进料端。

谷糙分离机D位于喷风米机E的上方，采用平面回转筛式结构，由分离室、回转机构和调速装置组成。分离室13由多层不同规格的筛网与墙板组成，分离室13底部设有净糙出口131、回砻料出口132和回筛料出口133。净糙出口131与喷风米机E的进料口即料斗19连接。回筛料出口133通过一导料管连接输送提升机B的进料口。回砻料出口132通过另一导料管连接回砻提升机C的进料口，回砻提升机C的出料口连接砻谷机A的进料口即料斗1。

粉碎机F设置在喷风米机E下方，其进料口与喷风米机E的集糠室28相通，其出料口连接统糠卸料器H。

使用时，进入砻谷机A料斗1的稻谷，经喂料辊3，由流量调节杆2控制流量，将稻谷均匀地送入砻谷胶辊对5、6之间进行脱壳。脱壳后的混合物，即砻下物进入大糠分离装置c，在缓冲槽7的缓冲下，均匀地落在抛料板9上，砻下物在流经抛料板9后，在风机总成12的作用下进行分离，大糠即谷壳被风机总成12吸走，由大糠集料器G沉降至喷风米机E的集糠室28，再进入粉碎机F进行粉碎。糙米，此时是谷糙混合物，抛落在调节板10的左边。当糙米导料板11置于位置I时，糙米流入输送提升机B的进料口，通过输送提升机B将糙米送至谷糙分离机D的进料端；当糙米导料板11置于位置II时，糙米流出砻谷机A外，只完成砻谷加工工序。风尾谷即瘪谷则从调节板10右边的风尾谷出口114流出。调节板10是风尾谷与糙米的分隔板，抛料板9的作用是调节砻下物的抛射角度。通过调节合适的抛射角度，风尾谷与糙米的分界面，可以达到糙米、风尾谷和大糠分离的最佳效果。进入谷糙分离机D的糙米经过筛选分离，净糙米从净糙出口131流出并落入喷风米机E的料斗19，通过螺旋输送头20推送至铁辊筒21进入碾米室22内进行碾白；谷糙分离机D分离出来的稻谷由回砻提升机C送至砻谷机A的料斗1，进行回砻；部分还没有彻底分离的谷糙混合物通过输送提升机B将其送回谷糙分离机D重新分离。进入喷风米机E的糙米经碾白后成为精白大米，从出米嘴24通过出米口分离器26流出机外。糙米经碾白加工后的米皮糠即米糠，从六角米筛23排入集糠室28内。出米口分离器26与集糠室28相通，附着在精白大米中随同流出的，并经出米口分离器26分离的少量糠粉或片经集糠室28被粉碎机F的风机吸走，并与大糠，米糠一起混合粉碎加工为统糠，由统糠卸料器H收集。高压风机29，在碾米过程中将高压风通过主轴17上的通气孔送进碾米室22中，以降低碾米室22内温度、减少碎米、改善米质、提高米糠分离效果，达到出米率高、碎米率低、白米含糠量少、白米晶亮完整的目的。

Claims

1、联合碾米机，其特征在于：包括砻谷机(A)、大糠集料器(G)、输送提升机(B)、谷糙分离机(D)、喷风米机(E)和粉碎机(F)，砻谷机(A)的大糠出口(121)连接大糠集料器(G)的入口(301)，大糠集料器(G)的卸料口(332)与喷风米机(E)的集糠室(28)相连，砻谷机(A)的糙米加工出料口(111)连接输送提升机(B)的进料口，输送提升机(B)的出料口连接谷糙分离机(D)的进料端，谷糙分离机(D)的净糙出口(131)与喷风米机(E)的进料口连接，粉碎机(F)的进料口与喷风米机(E)的集糠室(28)相通。

2、根据权利要求1所述的联合碾米机，其特征在于：所述谷糙分离机(D)选用平面回转筛式谷糙分离机。

3、根据权利要求1或2所述的联合碾米机，其特征在于：还设有连接粉碎机(F)出料口的统糠卸料器(H)。

4、根据权利要求1或2所述的联合碾米机，其特征在于：还设有回砻提升机(C)，回砻提升机(C)的进料口连接谷糙分离机(D)的回砻料出口(132)，回砻提升机(C)的出料口连接砻谷机(A)的进料口。

5、根据权利要求1或2所述的联合碾米机，其特征在于：所述谷糙分离机(D)的回筛料出口(133)连接输送提升机(B)的进料口。

6、根据权利要求1或2所述的联合碾米机，其特征在于：所述砻谷机(A)还设有直接将糙米导出机外的糙米导出出料口(112)，还包括糙米导料板(11)和糙米导料转轴(113)，糙米导料转轴(113)设在糙米导出出料口(112)和糙米加工出料口(111)之间的交界处，糙米导料板(11)的一端装在糙米导料转轴(113)上。

7、根据权利要求1或2所述的联合碾米机，其特征在于：所述大糠集料器(G)包括大糠导出通道(30)、大糠导料板(31)、大糠导料转轴(32)和离心集料器(33)，大糠导出通道(30)的两端分别为大糠集料器(G)的入口(301)和出口(302)，大糠导料转轴(32)设在大糠导出通道(30)和离心集料器(33)进料口(331)之间的交界处，大糠导料板(31)的一端装在大糠导料转轴(32)上。

8、根据权利要求7所述的联合碾米机，其特征在于：所述大糠导料板(31)带有筛状透气孔。