CN208487988U - 一种新型管式换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型管式换热器,包括筒体、密封筒一、密封筒二和导热管,其特征在于,所述的筒体设置在支架上,在筒体两端上设置有连接板,在筒体上设置有介质进管、介质出管,并在筒体内两端分别设置有固定板,所述的密封筒一上设置有连接板,在密封筒一上设置有料液进管、排料管,并将密封筒一上的连接板与筒体一端上的连接板连接,所述的密封筒二上设置有连接板,所述的导热管两端分别穿过固定板,将导热管一端设置在密封筒一内。本实用新型将导热管设置为曲面结构,提高了导热管与筒体内介质的接触面积,使介质携带的热量转移到导热管内的流体中,实现了换热器的换热目的,提高了介质携带热量的转移效率,也能提高了换热器的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及管式换热器技术领域,具体是一种新型管式换热器。
背景技术
换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备,是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体,使流体温度达到流程规定的指标,以满足工艺条件的需要,同时也是提高能源利用率的主要设备之一,如申请号为201721250502.5的专利公布了一种组合管式换热器,其解决了现有换热器存在的需要耗费较大的人力物力财力的问题,但其存在着换热器密封性不高、介质与流体易接触、热量转移效率不高的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是管式换热器存在的换热器密封性不高、介质与流体易接触、热量转移效率不高的问题,提供一种结构设计合理、工作效率高、密封性能好、介质与流体不易接触、热量转移效率高的新型管式换热器。
本实用新型解决的技术问题所采取的技术方案为:
一种新型管式换热器,包括筒体、密封筒一、密封筒二和导热管,其特征在于,所述的筒体设置在支架上,在筒体两端上设置有连接板,在筒体上设置有介质进管、介质出管,并在筒体内两端分别设置有固定板,所述的密封筒一上设置有连接板,在密封筒一上设置有料液进管、排料管,并将密封筒一上的连接板与筒体一端上的连接板连接,所述的密封筒二上设置有连接板,在密封筒二上设置有出料管,并将密封筒二上的连接板与筒体另一端上的连接板连接, 所述的导热管两端分别穿过固定板,将导热管一端设置在密封筒一内,另一端设置在密封筒二内,将需要吸收热量的流体从密封筒一上的料液进管加入到密封筒一内,在密封筒一内的流体料液进入到导热管内,并在导热管内向另一端流动,将具有热量的介质经过介质进管加入到筒体内,使介质在筒体内流动,流动过程中的介质与导热管接触,使介质携带的热量转移到导热管内的流体料液中,实现了热量转移,提高了管式换热器的工作效率,在筒体内部的两端分别设置有固定板,通过固定板,避免固定板与固定板之间的介质流动到密封筒一或密封筒二内与流体料液混合,提高了热量转移后料液的质量,另一方面,将导热管穿过固定板,也能提高导热管在固定板上的稳定性,进而提高管式换热器在工作过程中的稳定性。
优选的,所述的筒体上的连接板与密封筒一上的连接板及筒体上的连接板与密封筒二上的连接板之间均设置有密封垫,通过密封垫提高了筒体上的连接板与密封筒一上的连接板及筒体上的连接板与密封筒二上的连接板之间的密封性能,进而提高了管式换热器的密封性能,增强了换热器的换热效率。
优选的,所述的导热管设置为直线型、蛇形管、螺旋形或波浪形中的任意一种结构,将导热管设置为曲面结构,提高了导热管与筒体内介质的接触面积,使介质携带的热量转移到导热管内的流体中,实现了换热器的换热目的,提高了介质携带热量的转移效率,也能提高了换热器的工作效率。
优选的,所述的介质进管、介质出管、料液进管、排料管、出料管上均设置有连接法兰,通过连接法兰便于介质进管、介质出管、料液进管、排料管、出料管分别与管式换热器的外部管道连接,分别提高了介质进管、介质出管、料液进管、排料管、出料管与管道之间的连接强度,增强管式换热器与外部设备的连接密封性,提高管式换热器的工作效率。
有益效果:本实用新型将导热管设置为曲面结构,提高了导热管与筒体内介质的接触面积,使介质携带的热量转移到导热管内的流体中,实现了换热器的换热目的,提高了介质携带热量的转移效率,也能提高了换热器的工作效率,在筒体上的连接板与密封筒一上的连接板及筒体上的连接板与密封筒二上的连接板之间均设置有密封垫,通过密封垫提高了筒体上的连接板与密封筒一上的连接板及筒体上的连接板与密封筒二上的连接板之间的密封性能,进而提高了管式换热器的密封性能,增强了换热器的换热效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的部分结构示意图,示意导热管与固定板的连接结构。
图3是本实用新型的另一种实施结构示意图。
图中:1.筒体、2.密封筒一、3.密封筒二、4.导热管、5.支架、6.连接板、7.介质进管、8.介质出管、9.固定板、10.料液进管、11.排料管、12.密封垫、13.出料管、14.连接法兰、15.保温层。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型进行较为详细的说明。
实施例一:
如附图1和2所示,一种新型管式换热器,包括筒体1、密封筒一2、密封筒二3和导热管4,其特征在于,所述的筒体1设置在支架5上,在筒体1两端上设置有连接板6,在筒体1上设置有介质进管7、介质出管8,并在筒体1内两端分别设置有固定板9,所述的密封筒一2上设置有连接板6,在密封筒一2上设置有料液进管10、排料管11,并将密封筒一2上的连接板6与筒体1一端上的连接板6连接,所述的密封筒二3上设置有连接板6,在密封筒二3上设置有出料管13,并将密封筒二3上的连接板6与筒体1另一端上的连接板6连接, 所述的导热管4两端分别穿过固定板9,将导热管4一端设置在密封筒一2内,另一端设置在密封筒二3内,将需要吸收热量的流体从密封筒一2上的料液进管10加入到密封筒一2内,在密封筒一2内的流体料液进入到导热管4内,并在导热管4内向另一端流动,将具有热量的介质经过介质进管7加入到筒体1内,使介质在筒体1内流动,流动过程中的介质与导热管4接触,使介质携带的热量转移到导热管4内的流体料液中,实现了热量转移,提高了管式换热器的工作效率,在筒体1内部的两端分别设置有固定板9,通过固定板9,避免固定板9与固定板9之间的介质流动到密封筒一2或密封筒二3内与流体料液混合,提高了热量转移后料液的质量,另一方面,将导热管4穿过固定板9,也能提高导热管4在固定板9上的稳定性,进而提高管式换热器在工作过程中的稳定性。
优选的,所述的筒体1上的连接板6与密封筒一2上的连接板6及筒体1上的连接板6与密封筒二3上的连接板6之间均设置有密封垫12,通过密封垫12提高了筒体1上的连接板6与密封筒一2上的连接板6及筒体1上的连接板6与密封筒二3上的连接板6之间的密封性能,进而提高了管式换热器的密封性能,增强了换热器的换热效率。
优选的,所述的导热管4设置为直线型结构,将导热管4设置为曲面结构,提高了导热管4与筒体1内介质的接触面积,使介质携带的热量转移到导热管4内的流体中,实现了换热器的换热目的,提高了介质携带热量的转移效率,也能提高了换热器的工作效率。
优选的,所述的介质进管7、介质出管8、料液进管10、排料管11、出料管13上均设置有连接法兰14,通过连接法兰14便于介质进管7、介质出管8、料液进管10、排料管11、出料管13分别与管式换热器的外部管道连接,分别提高了介质进管7、介质出管8、料液进管10、排料管11、出料管13与管道之间的连接强度,增强管式换热器与外部设备的连接密封性,提高管式换热器的工作效率。
实施例二:
如附图3所示,一种新型管式换热器,包括筒体1、密封筒一2、密封筒二3和导热管4,其特征在于,所述的筒体1设置在支架5上,在筒体1两端上设置有连接板6,在筒体1上设置有介质进管7、介质出管8,并在筒体1内两端分别设置有固定板9,所述的密封筒一2上设置有连接板6,在密封筒一2上设置有料液进管10、排料管11,并将密封筒一2上的连接板6与筒体1一端上的连接板6连接,所述的密封筒二3上设置有连接板6,在密封筒二3上设置有出料管13,并将密封筒二3上的连接板6与筒体1另一端上的连接板6连接, 所述的导热管4两端分别穿过固定板9,将导热管4一端设置在密封筒一2内,另一端设置在密封筒二3内,将需要吸收热量的流体从密封筒一2上的料液进管10加入到密封筒一2内,在密封筒一2内的流体料液进入到导热管4内,并在导热管4内向另一端流动,将具有热量的介质经过介质进管7加入到筒体1内,使介质在筒体1内流动,流动过程中的介质与导热管4接触,使介质携带的热量转移到导热管4内的流体料液中,实现了热量转移,提高了管式换热器的工作效率,在筒体1内部的两端分别设置有固定板9,通过固定板9,避免固定板9与固定板9之间的介质流动到密封筒一2或密封筒二3内与流体料液混合,提高了热量转移后料液的质量,另一方面,将导热管4穿过固定板9,也能提高导热管4在固定板9上的稳定性,进而提高管式换热器在工作过程中的稳定性。
优选的,所述的筒体1上的连接板6与密封筒一2上的连接板6及筒体1上的连接板6与密封筒二3上的连接板6之间均设置有密封垫12,通过密封垫12提高了筒体1上的连接板6与密封筒一2上的连接板6及筒体1上的连接板6与密封筒二3上的连接板6之间的密封性能,进而提高了管式换热器的密封性能,增强了换热器的换热效率。
优选的,所述的导热管4设置为螺旋形结构,将导热管4设置为曲面结构,提高了导热管4与筒体1内介质的接触面积,使介质携带的热量转移到导热管4内的流体中,实现了换热器的换热目的,提高了介质携带热量的转移效率,也能提高了换热器的工作效率。
优选的,所述的介质进管7、介质出管8、料液进管10、排料管11、出料管13上均设置有连接法兰14,通过连接法兰14便于介质进管7、介质出管8、料液进管10、排料管11、出料管13分别与管式换热器的外部管道连接,分别提高了介质进管7、介质出管8、料液进管10、排料管11、出料管13与管道之间的连接强度,增强管式换热器与外部设备的连接密封性,提高管式换热器的工作效率。
优选的,所述的筒体1外壁上设置有保温层15,通过保温层15提高了筒体1的保温性能,减少了管式换热器内的热量流水,进而提高了管式换热器的换热效率及热量的利用效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
Claims (5)
1.一种新型管式换热器,包括筒体、密封筒一、密封筒二和导热管,其特征在于,所述的筒体设置在支架上,在筒体两端上设置有连接板,在筒体上设置有介质进管、介质出管,并在筒体内两端分别设置有固定板,所述的密封筒一上设置有连接板,在密封筒一上设置有料液进管、排料管,并将密封筒一上的连接板与筒体一端上的连接板连接,所述的密封筒二上设置有连接板,在密封筒二上设置有出料管,并将密封筒二上的连接板与筒体另一端上的连接板连接, 所述的导热管两端分别穿过固定板,将导热管一端设置在密封筒一内,另一端设置在密封筒二内。
2.根据权利要求1所述的新型管式换热器,其特征在于,所述的筒体上的连接板与密封筒一上的连接板及筒体上的连接板与密封筒二上的连接板之间均设置有密封垫。
3.根据权利要求1所述的新型管式换热器,其特征在于,所述的导热管设置为直线型、蛇形管、螺旋形或波浪形中的任意一种结构。
4.根据权利要求1所述的新型管式换热器,其特征在于,所述的介质进管、介质出管、料液进管、排料管、出料管上均设置有连接法兰。
5.根据权利要求1所述的新型管式换热器,其特征在于,所述的筒体外壁上设置有保温层。
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