CN203586882U - 一种沉浸式环管换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型沉浸式环管换热器,包括容器、环管、二次进液口、折流板、V型凸起。内部镀有耐腐蚀材料的金属环管,完全浸泡在容器内,呈蛇状盘旋在容器内,提高了环管的导热面积和防止了腐蚀流体对环管的腐蚀,同时在容器壁上焊接有交替排列的折流板,折流板有均匀排列的V型凸起,折流板提高了管外流体流动的湍动程度,提高了管道的换热面积和管外的给热系数,容器还具有二次进液口,可以在该口通入流体,提高容器内流体的流动速度和湍流程度,从而提高换热器的换热效率。热流体和冷却水通过金属环管进行热传导,冷却水吸收热流体的热量,降低了热流体的温度,实现了换热效果,该装置结构简单、制造方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及换热器领域,特别涉及一种用做冷却器的沉浸式环管换热器。
背景技术
换热器是化工、石油、动力、食品及其他许多工业部门的通用设备,在生产中占有重要的地位。化工生产中,换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等,应用甚为广泛。目前,沉浸式环管换热器作为间壁式换热器的一种,已经应用在化工生产中,这种换热器将金属管弯绕成各种与容器相适应的形状,并沉浸在容器的液体中,这中换热器的优点是结构简单,能承受高压,但也存在缺点,由于换热管浸泡在容器内,常常造成管道的腐蚀,同时容器内的液体湍动程度低,这样造成管外的给热系数较小,大大降低了沉浸式换热器的换热效率。因此,开发一种能够防腐蚀、并且在管道外侧具有较高给热系数、可以大大提高换热效率、结构简单、制造方便的新型沉浸式环管换热器是非常重要的。
本实用新型就是要克服现有一些沉浸式环管换热器不足,提供一种新型沉浸式环管换热器,该沉浸式环管换热器既可以防腐蚀、也能够实现管道外侧具有较高的给热系数、结构简单、制造方便的。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:提供一种沉浸式环管换热器,该沉浸式环管换热器中的环管完全浸泡在容器内,环管内部镀有耐腐蚀的材料可以避免腐蚀性流体对管道的腐蚀,环管呈蛇状盘旋在容器内,这样大大增加了环管的导热面积,同时在容器内壁上焊接有折流板,折流板交替排列在换热管的空隙内,折流板上分布有均匀排列的V型凸起,折流板的安装大大提高了管外流体流动的湍动程度,提高了管道的换热面积,提高了管外的给热系数,容器还具有二次进液口,可以在该口通入流体,提高容器内流体的流动速度和湍流程度,从而提高换热器的换热效率。
为了解决上述问题,本实用新型是通过以下技术来实现的,
一种沉浸式环管换热器,包括容器、环管、二次进液口、折流板、V型凸起。容器为密封槽体,带有进液口、二次进口、出液口,用来承装换热的流体;环管为内部镀有耐腐蚀的材料的金属管,环管呈蛇状盘旋在容器内,用来作为热流体的传输管道;二次进液口为斜圆管安装在容器的中部位置,可供二次进液的入口;折流板焊接在容器内壁上,交替排列在换热管的空隙内,折流板上分布有均匀排列的V型凸起;V型凸起均匀的排列在折流板上,V型角度为30—120°,顶端距离环管的距离为10—20mm。热流体从环管的进口段进入到容器内, 按照环管的排列方式流动,冷却水由容器的进口进入到容器内,浸泡过热环管,冷却水在折流板上交替流动,折流板上均匀排列着V型凸起,大大加强了冷却水的湍动程度,增加了环管外的给热系数提高,提高了换热器的换热效率,二次进液口可以通入冷却流体,增加冷却水的流动速度和湍动程度,容器内的冷却水和环管内的热流体通过金属圆管进行传热,热流体和冷却水通过金属环管进行热传导,冷却水吸收热流体的热量,降低了热流体的温度,实现了换热效果,最后温度降低的热流体由环管的出口流出,吸收热量的冷却水由容器的出口流出。
该沉浸式环管换热器具有金属环管,环管呈蛇状浸泡在容器内。
该沉浸式环管换热器具有金属环管,环管内部镀有耐腐蚀材料。
该沉浸式环管换热器具有折流板,折流板交替焊接在容器内壁上。
该沉浸式环管换热器具有折流板,折流板上分布有均匀排列的V型凸起。
采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
新型沉浸式环管换热器,内部镀有耐腐蚀材料的金属环管,完全浸泡在容器内,呈蛇状盘旋在容器内,大大增加了环管的导热面积和防止了腐蚀流体对环管的腐蚀,同时在容器内布的器壁上焊接有交替排列的折流板,折流板有均匀排列的V型凸起,折流板的安装大大提高了管外流体流动的湍动程度,提高了管道的换热面积和管外的给热系数,容器还具有二次进液口,可以在该口通入流体,提高容器内流体的流动速度和湍流程度,从而提高换热器的换热效率,该装置结构简单、制造方便。
因此,本实用新型与现有的换热器相比,具有突出的优点在于:(1)可以防止腐蚀液体对环管的腐蚀;(2)能够实现管道外侧具有较高的给热系数;(3)结构稳定性好,结构简单,制造方便。
附图说明
附图1是本实用新型的结构示意图。
附图1中:1.容器;2.V型凸起;3.二次进液口;4.折流板;5.环管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。容器1为密封槽体,带有进液口、二次进口、出液口,用来承装换热的流体。环管5为内部镀有耐腐蚀的材料的金属管,环管呈蛇状盘旋在容器1内,用来作为热流体的传输管道。二次进液口3为斜圆管安装在容器1的中部位置,可供二次进液的入口。折流板4焊接在容器1内壁上,交替排列在环管5的空隙内,折流板4上分布有均匀排列的V型凸起2。V型凸起2均匀的排列在折流板4上,V型角度为30—120°,顶端距 离环管5的距离为10—20mm。热流体从环管5的进口段进入到容器1内,按照环管5的排列方式流动,冷却水由容器1的进口进入到容器1内,浸泡过热环管,冷却水在折流板4上交替流动,折流板4上均匀排列着V型凸起4,大大加强了冷却水的湍动程度,提高环管5外的给热系数,加快了换热器的换热效率,二次进液口3可以通入冷却流体,增加冷却水的流动速度和湍动程度,容器1内的冷却水和环管5内的热流体通过金属圆管进行传热,冷却水吸收热流体的热量,降低了热流体的温度,实现了换热效果,最后温度降低的热流体由环管5的出口流出,吸收热量的冷却水由容器1的出口流出。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案;因此,尽管本说明书参照上述的实施例对本实用新型已进行了详细的说明,但是,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本实用新型进行修改或者等同替换;而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (1)
1.一种沉浸式环管换热器,其特征在于:包括容器、环管、二次进液口、折流板、V型凸起;所述的容器为密封槽体,带有进液口、二次进口、出液口,用来承装换热的流体;所述的环管为内部镀有耐腐蚀的材料的金属管,环管呈蛇状盘旋在容器内,用来作为热流体的传输管道;所述的二次进液口为斜圆管安装在容器的中部位置,可供二次进液的入口;所述的折流板焊接在容器内壁上,交替排列在换热管的空隙内,折流板上分布有均匀排列的V型凸起;所述的V型凸起均匀的排列在折流板上,V型角度为30—120°,顶端距离环管的距离为10—20mm。
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