CN208476458U - 测力计校准装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种测力计校准装置，包括：底座上设有标准力传感器，底座四周设有第一支撑立柱；第一固定台面通过第一支撑立柱设置于底座上方，第一固定台面的上表面设有驱动电机；第二固定台面通过第二支撑立柱设置于第一固定台面上方，第二固定台面的下表面通过丝杠连接至驱动电机；第一升降台面能够沿第一支撑立柱上下滑动，第一升降台面底部设有转换连接件，转换连接件位于标准力传感器的正上方；第二升降台面通过第三支撑立柱与第一升降台面连接，第二升降台面上设有与丝杠配合的螺母；将被测计量器安装在标准力传感器与转换连接件之间，驱动电机带动丝杠旋转，将压力或拉力垂直施加到待校准测力计和标准力传感器上。
Description
技术领域
本实用新型涉及测力计量器具的检测校准领域，具体地，涉及一种测力计校准装置。
背景技术
国内现有的单独功能测力计检测仪，其存在结构简单、量程段较窄、灵活性差、检测方法不科学等问题。例如，大多数的手动或自动测力计检测仪设计功能单一，采用单立柱结构，无法适应大量程砝码加载情况下使用，无法实现推拉力计的安装与测试，对于传感器仪表形式的工作测力仪也无法做到精确校准。
目前，各类工作测力仪、测力计等越来越多，应用领域非常广泛，这类工具的检测校准需求与无法科学合理进行检测校准的矛盾日益突出，因此，有必要提供一种能够对多种测力计量仪器进行检测校准的集多功能于一体的测力计校准装置。
实用新型内容
本实用新型的针对现有的测力计校准装置无法灵活适应多种类工作测力仪等测力计量器的检测校准，提供一种能够适应多种力计量仪器进行检测校准的测力计校准装置。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种测力计校准装置，包括：
底座，所述底座上设有标准力传感器，所述底座四周设有第一支撑立柱；
第一固定台面，所述第一固定台面通过所述第一支撑立柱设置于所述底座上方，所述第一固定台面的上表面设有驱动电机；
第二固定台面，所述第二固定台面通过第二支撑立柱设置于所述第一固定台面上方，所述第二固定台面的下表面通过丝杠连接至所述驱动电机；
第一升降台面，所述第一升降台面设置于所述底座与所述第一固定台面之间，所述第一升降台面能够沿所述第一支撑立柱上下滑动，所述第一升降台面底部设有转换连接件，所述转换连接件位于所述标准力传感器的正上方；
第二升降台面，所述第二升降台面设置于所述第一固定台面与第二固定台面之间，且通过第三支撑立柱与所述第一升降台面连接，所述第二升降台面上设有与所述丝杠配合的螺母。
优选地，所述第一固定台面上设有第一通孔，所述第二支撑立柱穿过所述第一通孔。
优选地，所述第二升降台面设有第二通孔，所述第三支撑立柱穿过所述第二通孔。
优选地，所述驱动电机是伺服电机。
优选地，所述伺服电机上设有减速机构。
优选地，待校准测力计设置于所述标准力传感器与所述转换连接件之间。
优选地，所述第二支撑立柱的两端分别与所述第一升降台面和所述第二升降台面垂直固定连接。
优选地，所述第三支撑立柱的两端分别与所述第一固定台面和第二固定台面垂直固定连接。
优选地，所述第一支撑立柱、第二支撑立柱和第三支撑立柱设置于同一平面内，且互相平行
优选地，所述转换连接件上设有挂钩或螺纹孔。
本实用新型的有益效果在于：
1、将被测计量器安装在标准力传感器与转换连接件之间，第二升降台面上的螺母与丝杠配合连接，驱动电机带动丝杠旋转，进而带动设有转换连接件的第二升降台面垂直向上或向下运动，将压力或拉力垂直施加到待校准测力计和标准力传感器上，并逐级进行加载，当加载到稳定读数，读取被测值和标准值进行校准。一台装置实现工作测力仪、工作测力计、管形测力计、推拉力计、拉力传感器等多种测力计量设备的检测校准功能，该装置结构紧凑，操作灵活省力。
2、通过互相平行、且垂直设置的第一支撑立柱、第二支撑立柱和第三支撑立柱，保证第一固定台面、第二固定台面、第一升降台面和第二升降台面的水平设置，实现第一升降台面上的转换连接件对待校准测力计的垂直加载，其测量精准度高，适用于大量程加载，最大拉力、压力可达50kN。
本实用新型的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
下面将参照附图更详细地描述本实用新型。虽然附图中显示了本实用新型的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本实用新型更加透彻和完整，并且能够将本实用新型的范围完整地传达给本领域的技术人员。
图1示出了根据本实用新型一个实施例的测力计校准装置的结构示意图。
附图标记说明：
1、底座；2、标准力传感器；3、第一支撑立柱；4、第一固定台面；5、第一升降台面；6、第二支撑立柱；7、第二升降台面；8、第三支撑立柱；9、第二固定台面；10、丝杠；11、螺母；12、驱动电机；13、转换连接件。
具体实施方式
下面将更详细地描述本实用新型的优选实施方式。虽然以下描述了本实用新型的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本实用新型更加透彻和完整，并且能够将本实用新型的范围完整地传达给本领域的技术人员。
根据本实用新型实施例的一种测力计校准装置，包括：
底座，底座上设有标准力传感器，底座四周设有第一支撑立柱；第一固定台面，第一固定台面通过第一支撑立柱设置于底座上方，第一固定台面的上表面设有驱动电机；第二固定台面，第二固定台面通过第二支撑立柱设置于第一固定台面上方，第二固定台面的下表面通过丝杠连接至驱动电机；第一升降台面，第一升降台面设置于底座与第一固定台面之间，第一升降台面能够沿第一支撑立柱上下滑动，第一升降台面底部设有转换连接件，转换连接件位于标准力传感器的正上方；第二升降台面，第二升降台面设置于第一固定台面与第二固定台面之间，且通过第三支撑立柱与第一升降台面连接，第二升降台面上设有与丝杠配合的螺母。
该实施例的测力计校准装置整机高度为100mm，第一升降台面上设有转换连接件，将待校准测力计设置于标准力传感器和转换连接件之间，通过驱动电机驱动丝杠正转或反转，实现第二升降台和第一升降台面同时垂直面向上或向下移动，进而转换连接件将压力或拉力载荷垂直施加到待校准测力计和标准力传感器上，并逐级进行加载，当加载到稳定读数，读取待校准测力计的被测值和标准力传感器的标准值进行校准，完成检测过程。
通过一台装置实现工作测力仪、工作测力计、管形测力计、推拉力计、拉力传感器等多种测力计量设备的检测校准功能，还能够实现砂浆贯入仪的测力校准，该装置结构紧凑，操作灵活省力，测力校准精度高。
该实施例的测力计校准装置检测校准的宽量程范围：
对管型测力计进行检测时，重复性优于1％，示值误差优于±1％，测量范围：100N-5000N。对推拉力计进行检测时，重复性优于1％，示值误差优于±1％，测量范围：100N-5000N。对工作测力仪进行检测时，重复性优于1％，示值误差优于±1％，测量范围：5kN-50kN。
作为优选方案，第一固定台面上设有第一通孔，第二支撑立柱穿过第一通孔，使第三支撑立柱垂直移动。
作为优选方案，第二升降台面设有第二通孔，第三支撑立柱穿过第二通孔，使第二升降台面沿第二支撑立柱垂直移动。
作为优选方案，驱动电机是伺服电机，伺服电机旋转精度高，使得转换连接件对待校准测力计和标准力传感器实现逐级精确加载。
作为优选方案，伺服电机上设有减速机构，能够调整第一升降台面和第二升降台面的升降速度。
作为优选方案，待校准测力计设置于标准力传感器与转换连接件之间。
具体地，待校准测力计可设置在标准力传感器上或串接在标准力传感器和转换连接件之间。
具体地，当待校准测力计需要通过螺纹固定在标准力传感器和转换连接件之间时，则转换连接件选用带螺纹孔的连接件；当待校准测力计需要通过挂钩方式固定在标准力传感器和转换连接件之间时，则转换连接件选用带挂钩的连接件。测力计校准装置可以根据待校准测力计的连接方式选配转换连接件的种类，实现各种待校准测力计都可以通过选配不同的转换连接件安装在设备上。
作为优选方案，第二支撑立柱的两端分别与第一升降台面和第二升降台面垂直固定连接，保证其结构稳固，实现对待校准测力计大量程测量范围的垂直加载。
作为优选方案，所述第三支撑立柱的两端分别与所述第一固定台面和第二固定台面垂直固定连接，保证整个装置的对待校准测力计进行施加载荷时的稳固性。
作为优选方案，第一支撑立柱、第二支撑立柱和第三支撑立柱设置于同一平面内，且互相平行，保证整个装置能够对待校准测力计施加垂直方向的载荷。
作为优选方案，所述转换连接件上设有挂钩或螺纹孔。
具体地，转换连接件上设有中间带有大小不同尺寸螺纹孔的连接件，以及带有挂钩、带销孔的连接件等。
实施例1
图1示出了根据本实用新型一个实施例的测力计校准装置的结构示意图。
如图1所示，根据本实施例的一种测力计校准装置，包括：
底座1，底座1上设有标准力传感器2，底座1四周设有第一支撑立柱3；第一固定台面4，第一固定台面4通过第一支撑立柱3设置于底座1上方，第一固定台面4的上表面设有伺服电机12；第二固定台面9，第二固定台面9通过第二支撑立柱6设置于第一固定台4面上方，第二固定台面9的下表面通过丝杠10连接至驱动电机12，驱动电机12为伺服电机，伺服电机上设有减速机构；第一升降台面5，第一升降台面5设置于底座1与第一固定台面4之间，第一升降台面5能够沿第一支撑立柱3上下滑动，第一升降台面5底部设有转换连接件13，转换连接件13位于标准力传感器2的正上方，待校准测力计设置于标准力传感器2与转换连接件13之间，转换连接件13上设有挂钩或螺纹孔；第二升降台面7，第二升降台面7设置于第一固定台面4与第二固定台面9之间，且通过第三支撑立柱8与第一升降台面4连接，第二升降台面7上设有与丝杠10配合的螺母11。
第一固定台面4上设有第一通孔，第二支撑立柱6穿过第一通孔；第二固定台面9设有第二通孔，第三支撑立柱8穿过第二通孔。
第二支撑立柱6的两端分别与第一升降台面5和第二升降台面7垂直固定连接；第三支撑立柱8的两端分别与第一固定台面4和第二固定台面9垂直固定连接；第一支撑立柱3、第二支撑立柱6和第三支撑立柱8设置于同一平面内，且互相平行。
实施例2
利用本实施例的一种测力计校准装置对待校准测力计进行压向校准实验时，将待测计量器安装在标准传感器2与转换连接件13之间，启动该测力计校准装置，通过伺服电机12带动丝杠10正向旋转，螺母11沿丝杠10向下运动，进而带动第二升降平台7和第一升降平台5向下运动，转换连接件13将压向力施加到待校准测力计和标准力传感器2上，第一支撑立柱和第二支撑立柱分别垂直设置于底座、第一固定台面和第二固定台面，保证第二升降台面对待校准测力计能够同轴垂直加载。
该测力校准装置在校准过程中能够逐级进行加载，在某一级可以实现稳定读数，读取待校准测力计的被测值和标准力传感器的标准值进行校准，进行记录。
实施例3
利用本实施例的一种测力计校准装置对待校准测力计进行拉向校准实验时，将待校准测力计串接在转换连接件13与标准传感器2之间，启动该测力计校准装置，通过伺服电机12带动丝杠10反向旋转，螺母11沿丝杠10向上运动，进而带动第二升降平台7和第一升降平台5向上运动，转换连接件13将拉力施加到待校准测力计和标准力传感器2上，第一支撑立柱3和第二支撑立柱8分别垂直设置于底座1、第一固定台面4和第二固定台面9，保证第一升降台面5对待校准测力计能够同轴垂直加载。
该测力校准装置在校准过程中能够逐级进行加载，在某一级可以实现稳定读数，读取待校准测力计的被测值和标准力传感器的标准值进行校准，进行记录。
以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明的实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。
Claims (10)
1.一种测力计校准装置，其特征在于，包括：
底座(1)，所述底座(1)上设有标准力传感器(2)，所述底座(1)四周设有第一支撑立柱(3)；
第一固定台面(4)，所述第一固定台面(4)通过所述第一支撑立柱(3)设置于所述底座(1)上方，所述第一固定台面(4)的上表面设有驱动电机(12)；
第二固定台面(9)，所述第二固定台面(9)通过第二支撑立柱(6)设置于所述第一固定台面(4)上方，所述第二固定台面(9)的下表面通过丝杠(10)连接至所述驱动电机(12)；
第一升降台面(5)，所述第一升降台面(5)设置于所述底座(1)与所述第一固定台面(4)之间，所述第一升降台面(5)能够沿所述第一支撑立柱(3)上下滑动，所述第一升降台面(5)底部设有转换连接件(13)，所述转换连接件(13)位于所述标准力传感器(2)的正上方；
第二升降台面(7)，所述第二升降台面(7)设置于所述第一固定台面(4)与第二固定台面(9)之间，且通过第三支撑立柱(8)与所述第一升降台面(5)连接，所述第二升降台面(7)上设有与所述丝杠(10)配合的螺母(11)。
2.根据权利要求1所述的测力计校准装置，其特征在于，所述第一固定台面(4)上设有第一通孔，所述第二支撑立柱(6)穿过所述第一通孔。
3.根据权利要求1所述的测力计校准装置，其特征在于，所述第二升降台面(7)设有第二通孔，所述第三支撑立柱(8)穿过所述第二通孔。
4.根据权利要求1所述的测力计校准装置，其特征在于，所述驱动电机(12)是伺服电机。
5.根据权利要求4所述的测力计校准装置，其特征在于，所述伺服电机上设有减速机构。
6.根据权利要求1所述的测力计校准装置，其特征在于，待校准测力计设置于所述标准力传感器(2)与所述转换连接件(13)之间。
7.根据权利要求1所述的测力计校准装置，其特征在于，所述第二支撑立柱(6)的两端分别与所述第一升降台面(5)和所述第二升降台面(7)垂直固定连接。
8.根据权利要求1所述的测力计校准装置，其特征在于，所述第三支撑立柱(8)的两端分别与所述第一固定台面(4)和第二固定台面(9)垂直固定连接。
9.根据权利要求1所述的测力计校准装置，其特征在于，所述第一支撑立柱(3)、第二支撑立柱(6)和第三支撑立柱(8)设置于同一平面内，且互相平行。
10.根据权利要求1所述的测力计校准装置，其特征在于，所述转换连接件(13)上设有挂钩或螺纹孔。
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