CN110132485B - 一种拉力计量器具校准装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种拉力计量器具校准装置，包括基座，在基座上设有升降动力组件、校准组件和校准限位组件；被校准计量器被校准限位组件限定在基座上，所述校准组件，包括拉力传感标准器和力传递丝杆；拉力传感标准器与升降动力组件连接，并在升降动力组件的作用下前进或后退，拉力传感标准器通过力传递丝杆与被校准计量器连接将升降动力组件的动力传递给被校准计量器。本发明电控实现测试，无需使用人力，而且，水平测量的方式使被校准计量器具便于安装，拆卸。

Description

一种拉力计量器具校准装置
技术领域
本发明涉及计量器具校准领域,特别涉及一种拉力计量器具校准装置。
背景技术
在对拉力计量器具进行校准时，传统使用吊装砝码的方式，需要给拉力计量器具竖直进行固定，下挂不同数值的砝码，砝码数值和拉力计量器具显示数值进行比较，根据相应标准确定拉力计量器具的等级。传统的做法精度低，测量数值间隔具有约束性，需要消耗至少两个人力。
发明内容
针对上述现有技术中描述的不足，本发明提供一种拉力计量器具校准装置。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案如下：
一种拉力计量器具校准装置，包括基座，在基座上设有升降动力组件、校准组件和校准限位组件；被校准计量器被校准限位组件限定在基座上，所述校准组件，包括拉力传感标准器和力传递丝杆；拉力传感标准器与升降动力组件连接，并在升降动力组件的作用下前进或后退，拉力传感标准器通过力传递丝杆与被校准计量器连接将升降动力组件的动力传递给被校准计量器。
具体地，所述升降动力组件，包括升降单元和进给单元。所述升降单元，包括升降平台、升降电机、升降按钮和升降传动件；升降按钮安装在基座上，升降电机固定在基座内，升降平台位于基座上并且通过升降传动件与升降电机传动连接，升降电机通过升降传动件带动升降平台升降，电源通过升降按钮给升降电机供电。
本发明中，所述升降传动件，包括齿轮和齿条，齿轮安装在升降电机的输出轴上，齿条竖向设置并与齿轮啮合，且齿条穿出基座与升降平台连接。
通过升降按钮启动升降电机，升降电机的转动通过齿轮齿条的啮合将转动转换为上下移动，从而带动升降平台的上下移动，用于调节进给单元的水平高度以适应被校准计量器的高度，并使力传感丝杆，拉力传感标准器和升降单元处于同一水平面，以对准拉力传感标准器与被测工装的拉力中心位置。
所述进给单元，包括进给电机、进给传动件、进给按钮、进给罩壳；进给按钮安在基座上，进给罩壳安装在升降平台上，进给电机安装在进给罩壳内，且进给电机通过进给传动件与拉力传感标准器连接带动拉力传感标准器前后移动，电源通过进给按钮给进给电机供电。
本发明中，所述进给传动件，包括涡轮和滑动蜗杆，涡轮安在进给电机的输出轴上，蜗杆水平设置并与涡轮啮合，且蜗杆穿出进给罩壳与拉力传感标准器连接。
通过进给按钮控制进给电机启动，进给电机通过涡轮蜗杆啮合将转动转换为直线移动，蜗杆的直线移动实现对拉力传感标准器的拉或压，拉力传感标准器带动过力传感丝杆前进或者后退，力传感丝杆将力传递给被校准的计量器具，拉力传感标准器变形产生力值被校准的计量器具也会显示对应力值，通过两者数据的比较，根据相关标准即可确定被校准拉力计量器具的等级。
为了限制拉或压的最大行程，在蜗杆上设有限位开关，电源经进给按钮和限位开关给进给电机供电，当碰到限位开关时，进给电机断电停机。
所述校准限位组件，包括止动挡块和限位单元，止动挡块可拆卸安装基座上并位于被校准计量器和升降动力组件之间；所述限位单元包括限位柱和限位挡块，限位柱的下部安装在基座上的限位孔内，限位柱上设有螺纹，限位挡块安在限位柱上并由限位柱上的螺母固定且限位挡块与被校准计量器接触。止动挡块防止被校准计量器具窜动影响数值。
而且，为了能够适应不同规格的被校准计量器，在限位挡块上设有调节腰孔。
为了确保拉力传感标准器和力传递丝杆在同一直线上，在拉力传感标准器与力传递丝杆连接处设有十字激光对准器，且电源通过激光按钮给十字激光对准器供电。按下激光按钮，十字激光对准器发出十字形激光，用于指导力传递丝杆的安装。
本发明电控实现测试，无需使用人力，而且，水平测量的方式使被校准计量器具便于安装，拆卸。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的***图。
图3为本发明的使用状态图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-3所示，一种拉力计量器具校准装置，包括基座，在基座上设有升降动力组件、校准组件和校准限位组件；被校准计量器被校准限位组件限定在基座上，所述校准组件，包括拉力传感标准器和力传递丝杆；拉力传感标准器与升降动力组件连接，并在升降动力组件的作用下前进或后退，拉力传感标准器通过力传递丝杆与被校准计量器连接将升降动力组件的动力传递给被校准计量器。
具体地，所述升降动力组件，包括升降单元和进给单元。所述升降单元，包括升降平台2、升降电机14、升降按钮15和升降传动件；升降按钮15安装在基座1上，升降电机14固定在基座1内，升降平台2位于基座1上并且通过升降传动件与升降电机14传动连接，升降电机14通过升降传动件带动升降平台2升降，电源通过升降按钮15给升降电机14供电。
本发明中，所述升降传动件，包括齿轮和齿条，齿轮安装在升降电机14的输出轴上，齿条竖向设置并与齿轮啮合，且齿条穿出基座1与升降平台2连接。
通过升降按钮启动升降电机，升降电机的转动通过齿轮齿条的啮合将转动转换为上下移动，从而带动升降平台的上下移动，用于调节进给单元的水平高度以适应被校准计量器的高度，并使力传感丝杆，拉力传感标准器和升降单元处于同一水平面，以对准拉力传感标准器与被测工装的拉力中心位置。
所述进给单元，包括进给电机3、进给传动件、进给按钮16、进给罩壳17；进给按钮16安在基座1上，进给罩壳17安装在升降平台2上，进给电机3安装在进给罩壳17内，且进给电机3通过进给传动件与拉力传感标准器5连接带动拉力传感标准器5前后移动，电源通过进给按钮16给进给电机3供电。
本发明中，所述进给传动件，包括涡轮和滑动蜗杆，涡轮安在进给电机3的输出轴上，蜗杆水平设置并与涡轮啮合，且蜗杆穿出进给罩壳17与拉力传感标准器5连接。
通过进给按钮控制进给电机启动，进给电机通过涡轮蜗杆啮合将转动转换为直线移动，蜗杆的直线移动实现对拉力传感标准器的拉或压，拉力传感标准器带动过力传感丝杆前进或者后退，力传感丝杆将力传递给被校准的计量器具，拉力传感标准器变形产生力值被校准的计量器具也会显示对应力值，通过两者数据的比较，根据相关标准即可确定被校准拉力计量器具的等级。
为了限制拉或压的最大行程，在蜗杆上设有限位开关，电源经进给按钮16和限位开关给进给电机3供电，当碰到限位开关时，进给电机断电停机。
所述校准限位组件，包括止动挡块和限位单元，止动挡块可拆卸安装基座上并位于被校准计量器和升降动力组件之间；所述限位单元包括限位柱和限位挡块，限位柱的下部安装在基座上的限位孔内，限位柱上设有螺纹，限位挡块安在限位柱上并由限位柱上的螺母固定且限位挡块与被校准计量器接触。止动挡块防止被校准计量器具窜动影响数值。
而且，为了能够适应不同规格的被校准计量器，在限位挡块上设有调节腰孔。
为了确保拉力传感标准器5和力传递丝杆6在同一直线上，在拉力传感标准器5与力传递丝杆6连接处设有十字激光对准器，且电源通过激光按钮18给十字激光对准器供电。按下激光按钮，十字激光对准器发出十字形激光，用于指导力传递丝杆6的安装。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种拉力计量器具校准装置，包括基座（1），其特征在于：在基座（1）上设有升降动力组件、校准组件和校准限位组件；被校准计量器（7）被校准限位组件限定在基座（1）上，所述校准组件，包括拉力传感标准器（5）和力传递丝杆（6）；拉力传感标准器（5）与升降动力组件连接，并在升降动力组件的作用下前进或后退，拉力传感标准器（5）通过力传递丝杆（6）与被校准计量器（7）连接将升降动力组件的动力传递给被校准计量器（7）；
所述升降动力组件，包括升降单元和进给单元，所述升降单元，包括升降平台（2）、升降电机（14）、升降按钮（15）和升降传动件；升降按钮（15）安装在基座（1）上，升降电机（14）固定在基座（1）内，升降平台（2）位于基座（1）上并且通过升降传动件与升降电机（14）传动连接，升降电机（14）通过升降传动件带动升降平台（2）升降，电源通过升降按钮（15）给升降电机（14）供电；所述进给单元，包括进给电机（3）、进给传动件、进给按钮（16）、进给罩壳（17）；进给按钮（16）安在基座（1）上，进给罩壳（17）安装在升降平台（2）上，进给电机（3）安装在进给罩壳（17）内，且进给电机（3）通过进给传动件与拉力传感标准器（5）连接带动拉力传感标准器（5）前后移动，电源通过进给按钮（16）给进给电机（3）供电。
2.根据权利要求1所述的拉力计量器具校准装置，其特征在于：所述升降传动件，包括齿轮和齿条，齿轮安装在升降电机（14）的输出轴上，齿条竖向设置并与齿轮啮合，且齿条穿出基座（1）与升降平台（2）连接；所述进给传动件，包括涡轮和滑动蜗杆，涡轮安在进给电机（3）的输出轴上，蜗杆水平设置并与涡轮啮合，且蜗杆穿出进给罩壳（17）与拉力传感标准器（5）连接。
3.根据权利要求2所述的拉力计量器具校准装置，其特征在于：在蜗杆上设有限位开关，电源经进给按钮（16）和限位开关给进给电机（3）供电。
4.根据权利要求1或3所述的拉力计量器具校准装置，其特征在于：所述校准限位组件，包括止动挡块（4）和限位单元，止动挡块（4）可拆卸安装在基座（1）上并位于被校准计量器（7）和升降动力组件之间；所述限位单元包括限位柱（9）和限位挡块（10），限位柱（9）的下部安装在基座（1）上的限位孔（11）内，限位柱（9）上设有螺纹，限位挡块（10）安在限位柱（9）上并由限位柱（9）上的螺母（12）固定且限位挡块（10）与被校准计量器（7）接触。
5.根据权利要求4所述的拉力计量器具校准装置，其特征在于：在限位挡块（10）上设有调节腰孔（13）。
6.根据权利要求1或2或3所述的拉力计量器具校准装置，其特征在于：在拉力传感标准器（5）与力传递丝杆（6）连接处设有十字激光对准器，且电源通过激光按钮（18）给十字激光对准器供电。
7.根据权利要求6所述的拉力计量器具校准装置，其特征在于：在基座（1）上设有急停按钮（19），急停按钮（19）与电源连接，切断电源与升降电机（14）和进给电机（3）的连接。
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