CN205748914U - 轴承旋转扭矩试验装置 - Google Patents
轴承旋转扭矩试验装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205748914U CN205748914U CN201620446265.9U CN201620446265U CN205748914U CN 205748914 U CN205748914 U CN 205748914U CN 201620446265 U CN201620446265 U CN 201620446265U CN 205748914 U CN205748914 U CN 205748914U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bearing
- test
- load bar
- detection
- axially loaded
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
Abstract
一种轴承旋转扭矩试验装置,轴向加载件中心轴上连接推力轴承、弹簧隔套、微载杆与连接有轴向加载套的压力传感器配合,测量件由相同两上、下检测轴承内孔与试验轴间隙配合,试验轴下端与弹性联轴器连接,上检测轴承外径与安装在压力传感器上轴向加载套配合,下检测轴承外径与安装在试验台架上三爪卡盘配合。步进电机轴上加装扭矩过载器,避免检测过载损坏扭矩传感器,推力轴承、弹簧隔套、弹性联轴器自带调心功能,保证此装置的同心度,加载后松开三爪卡盘,轴承无导向完全不受倾斜载荷和其它压力影响,试验数值更准确,减少了不同规格轴承试验需更换检测工装的麻烦,彻底解决检测轴承因加载变形导致检测数值不准确、重复性差、实用性欠佳问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种轴承的试验装置,特别是一种能承受较大轴向载荷的轴承旋转扭矩试验装置。
背景技术
轴承是各类机械装备的重要基础零部件,而轴承的旋转扭矩是轴承动态性能的重要技术指标之一,轴承零件的精度、性能、寿命和可靠性对主机的精度、性能、寿命和可靠性起着重要、决定性的作用,扭矩是各种工作机械传动轴的基本载荷形式,与动力机械的工作能力,能源消耗、效率、运转寿命及安全性能等因素紧密相关,为降低能耗,保证轴承旋转时无阻滞现象,轴承扭矩的检测对生产厂家和使用者都非常重要。
中国专利200910096442.X“轴承在不同轴向负荷、转速下摩擦力矩的测量装置”,虽也提供了一种轴承摩擦力的测量装置,经多次测量使用后发现其还存在一些缺陷,如组装、调试、试验、操作都很繁琐,花费时间长、效率低,测试轴承规格单一,还需设计不同的定位工装但又不能保证测量的同心度,测量时会产生抖动不稳定,使测量出的波形发生不规则的突变,从而测量数据不准确、重复性差,因此实用性欠佳。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种轴承旋转扭矩试验装置,用此试验装置能准确检测出在较大轴向加载力的作用下,轴承的旋转扭矩,且该试验装置组装、调试、试验、操作简单、方便、效率高,测试范围广,并所测扭矩值稳定、重复性好,实用性强。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为:轴承旋转扭矩试验装置,包括安装在底板、试验台架、加载台架上的驱动件、轴向加载件、测量件,所述驱动件由固定在底板上的步进电机,通过扭矩传感器与弹性联轴器连接,所述扭矩传感器通过引线与扭矩显示器连接,所述轴向加载件由连接有碟形弹簧的中心轴与加载杆连接成整体,所述中心轴下端连接压力传感器,所述压力传感器通过引线与压力显示器连接,中心板通过三角铁移动连接在加载台架上,所述测量件由相同的两上、下检测轴承的内孔与试验轴间隙配合,所述试验轴的下端与所述弹性联轴器连接,所述上检测轴承的外径与安装在压力传感器上的轴向加载套配合,所述下检测轴承的外径与安装在所述试验台架上的三爪卡盘配合,所述轴向加载件的中心轴上连接有推力轴承和弹簧隔套、微载杆并与压力传感器、轴向加载套配合。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于,首先本试验装置采用立式结构,其同心度好,测得的扭矩值更准确,在更换不同的检测轴承、调节轴向加载时更方便、更直观,能看得很清楚。采用步进电机驱动轴承转动,可方便实现高、低速运转,在步进电机转轴上加装有扭矩过载器,可设置不同扭矩上限,超出量程会自动脱开,避免检测过程中因过载而损坏扭矩传感器,还避免由于过载失真造成的检测数据的错误。同时采用高精度的扭矩传感器来采集轴承扭矩。
通过推力轴承和弹簧隔套来压缩碟形弹簧,利用碟形弹簧和加载杆配合提供轴向载荷,采用弹性联轴器,其都为自带调心功能。保证了此装置的同心度、功耗低,便于调节操作,使采集的波形和扭矩值更稳定,数值更准确,重复性好。
选择三爪卡盘固定轴承,其端跳小,未将压力直接加在检测轴承上,不会对检测轴承造成形变,因此测量更准确,还可通过更换正反爪来测试不同规格的检测轴承,扩大了测试使用范围。用于测试内径为8~50毫米的轴承,三爪卡盘在轴向加载过程中只是对两检测轴承进行同心调整,实际检测过程中并不夹持轴承,使检测轴承完全不受倾斜载荷和导向压力的影响及形变,因此试验数值更准确可靠,又可减少试验过程中为检测不同规格轴承,需不断更换固定检测轴承工装的麻烦,彻底解决了以往在检测过程中,检测轴承因加载及导向会发生形变而导致检测数值的不精确。
总之此试验装置同心度好,轴承不会发生形变,测量数值精确,能承受较大的轴向加载力,同时还增加了微载杆,只要转动微载杆带动中心轴、压力传感器、轴向加载套进行轴向微加载,进行轴向微量调试即精调,满足不同用户的需求,调试范围广、调试速度快、调试精度高,实用性强。
附图说明
图1、本实用新型的结构示意图。
图2、图1的剖视图。
图3、图1的A—A视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步描述。
如图1~图3,圆盘22通过下表面上的四螺杆固定在底板13上,底板13通过上表面上的四支撑轴23悬挂固定在试验台架19的下表面上。
试验装置的驱动件采用步进电机12,步进电机固定在圆盘22的下表面上,步进电机12的转轴通过法兰式扭矩过载器11与扭矩传感器21的下端连接,扭矩传感器21的上端连接弹性联轴器20,扭矩传感器21通过引线与扭矩显示器25连接,扭矩传感器21的一侧固定在夹板10上,夹板10固定在一支撑轴23上。
轴向加载套17为一端开口,并开口内壁上有台阶面,另一端面为封闭的圆形面,圆形面中间延伸出带盲孔的凸台与压力传感器7连接成一体。
试验台架19上表面固定三爪卡盘9,其正、反爪分别配合不同外径尺寸的轴承使用,两只型号相同的上、下检测轴承8、18间隙安装在阶梯形试验轴24上,试验轴24与上、下检测轴承的内孔间隙配合,下检测轴承18的外表面与三爪卡盘9配合,上检测轴承8的外圈上表面与轴向加载套17内壁上的台阶面配合,并台阶面还与上检测轴承8的外表面接触,试验轴下端与弹性联轴器20连接,试验轴24穿过三爪卡盘9和试验台架19上的通孔,构成测量件。
轴向加载件,由加载台架5的两端分别支撑固定在试验台架19和加载板27上。
加载杆1用其上螺纹连接在加载板27上,并用下螺母2锁紧在加载板上。
加载杆下连接推力轴承,可避免旋转时由于摩擦力导致下部加载体的转动。
加载杆1中间通孔内安装有中心轴15的上端,中心轴的顶端螺纹固定微载杆30的下端,微载杆30的上端延伸到加载杆1外,加载杆1的上端口还固定有顶盖28,微载杆30调节好后用上螺母29锁紧在顶盖28上,构成轴向微加载,即微量轴向加载调试为精调。
使用时,只要顺时针方向转动微载杆30,微载杆通过中心轴15、压力传感器7、轴向加载器17给检测轴承8、18一个较小的轴向微加载力。
中心轴15上端连接有推力轴承3和弹簧隔套14,中心轴外表面套有碟形弹簧4,碟形弹簧根据加载力的大小,可进行更换以保证加载力的精确度,弹簧隔套14、推力轴承3用来压缩碟形弹簧4,利用碟形弹簧4与加载杆1配合提供较大的轴向加载负荷,其同心度高,功耗低,安全稳定,便于调节。
中心板16通过三角铁6固定在加载台架5上,中心板可沿加载台架上、下移动,以保证上下部分的同心度,中心轴15的下端连接压力传感器7,压力传感器7下端连接轴向加载套17,对上检测轴承8进行加载。压力传感器7通过引线与压力显示器26连接。
使用时,将上、下检测轴承8、18安装到试验轴24上,试验轴24与弹性联轴器20连接,三爪卡盘9支撑着下检测轴承18为B,来调整试验机体的同心度,然后加载杆1顺时针旋转通过推力轴承3压缩蝶形弹簧4、压力传感器7、轴向加载套17对上检测轴承8为A,进行轴向加载,待完成加载后松开三爪卡盘9使其停止导向,不接触下检测轴承18,驱动步进电机12按照试验要求旋转试验轴承,由扭矩传感器11采集旋转扭矩值,即分三次检测A、B、C六只相同型号的检测轴承,检测轴承C(图未画),依次分别安装AB、AC、BC进行检测,待采集数据稳定下来记录各次的扭矩值,依次为A+B=X,A+C=Y,B+C=Z,通过列举X、Y、Z三组数据方程式分别可以得到A、B、C单只检测轴承的扭矩值。
此试验装置解决了之前检测方式重复性差,只能采用两只值1/2的方式检测单只轴承扭矩,现装置采集多只轴承的扭矩值,其重复性稳定,比之前测两只检测轴承除以二的方法合理实用,此试验装置结构合理,操作方便,测量数值更精确,更能得到客户认可。
实施例: 已知分三次检测出的三组数据为A+B=X=10, B+C=Y=11, A+C=Z=9,求出A、B、C单个值:
A+B+B+C=X+Y=21 A+C=21-2B
A+C=9 即21-2B=9
B=6 A+B=10
A=4 B+C=11
C=5。
Claims (5)
1.一种轴承旋转扭矩试验装置,包括安装在底板(13)、试验台架(19)、加载台架(5)上的驱动件、轴向加载件、测量件,所述驱动件由固定在底板(13)上的步进电机(12),通过扭矩传感器(21)与弹性联轴器(20)连接,所述扭矩传感器(21)通过引线与扭矩显示器(25)连接,所述轴向加载件由连接有碟形弹簧(4)的中心轴(15)与加载杆(1)连接成整体,所述中心轴(15)下端连接压力传感器(7),所述压力传感器(7)通过引线与压力显示器(26)连接,中心板(16)通过三角铁(6)移动连接在加载台架(5)上,其特征在于所述测量件由相同的两上、下检测轴承(8、18)的内孔与试验轴(24)间隙配合,所述试验轴(24)的下端与所述弹性联轴器(20)连接,所述上检测轴承(8)的外径和外圈端面与安装在压力传感器(7)上的轴向加载套(17)配合,所述下检测轴承(18)的外径与安装在所述试验台架(19)上的三爪卡盘(9)配合,所述轴向加载件的中心轴(15)上连接有推力轴承(3)和弹簧隔套(14)、微载杆(30)与压力传感器(7)、轴向加载套(17)配合。
2.根据权利要求1所述的轴承旋转扭矩试验装置,其特征在于所述步进电机(12)的转轴上加装有法兰式扭矩过载器(11),并与扭矩传感器(21)的下端连接。
3.根据权利要求1所述的轴承旋转扭矩试验装置,其特征在于所述加载杆(1)中间通孔内安装有中心轴(15)的上端,中心轴的顶端螺纹固定微载杆(30)的下端,微载杆(30)的上端延伸到加载杆(1)外,加载杆的上端口还固定有顶盖(28)、微载杆(30)用上螺母(29)锁紧在顶盖(28)上构成轴向微加载。
4.根据权利要求1所述的轴承旋转扭矩试验装置,其特征在于所述轴向加载套(17)为一端开口,并开口内壁上有台阶面,另一端面为封闭的圆形面,圆形面中间延伸出带盲孔的凸台。
5.根据权利要求1所述的轴承旋转扭矩试验装置,其特征在于所述试验轴(24)为阶梯形。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620446265.9U CN205748914U (zh) | 2016-05-17 | 2016-05-17 | 轴承旋转扭矩试验装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620446265.9U CN205748914U (zh) | 2016-05-17 | 2016-05-17 | 轴承旋转扭矩试验装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205748914U true CN205748914U (zh) | 2016-11-30 |
Family
ID=57364496
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201620446265.9U Active CN205748914U (zh) | 2016-05-17 | 2016-05-17 | 轴承旋转扭矩试验装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205748914U (zh) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105823635A (zh) * | 2016-05-17 | 2016-08-03 | 慈兴集团有限公司 | 轴承旋转扭矩试验装置 |
CN109029998A (zh) * | 2018-09-19 | 2018-12-18 | 福建龙溪轴承(集团)股份有限公司 | 一种关节轴承试验装置 |
CN109238544A (zh) * | 2018-09-28 | 2019-01-18 | 无锡双益精密机械有限公司 | 用于调心组件的扭力检测装置 |
CN109282935A (zh) * | 2018-09-28 | 2019-01-29 | 无锡双益精密机械有限公司 | 用于调心组件的扭力自动检测装置 |
CN110307980A (zh) * | 2019-08-21 | 2019-10-08 | 中车株洲电机有限公司 | 一种牵引电机轴向定量加载装置及其操作方法 |
CN112345246A (zh) * | 2020-11-30 | 2021-02-09 | 苏州亨允晟机电科技有限公司 | 一种滚动轴承的测试模具机构 |
CN118225434A (zh) * | 2024-05-27 | 2024-06-21 | 冠县恒祥轴承制造有限公司 | 一种大型轴承加工转动模拟测试装置 |
-
2016
- 2016-05-17 CN CN201620446265.9U patent/CN205748914U/zh active Active
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105823635A (zh) * | 2016-05-17 | 2016-08-03 | 慈兴集团有限公司 | 轴承旋转扭矩试验装置 |
CN109029998A (zh) * | 2018-09-19 | 2018-12-18 | 福建龙溪轴承(集团)股份有限公司 | 一种关节轴承试验装置 |
CN109029998B (zh) * | 2018-09-19 | 2024-01-23 | 福建龙溪轴承(集团)股份有限公司 | 一种关节轴承试验装置 |
CN109238544A (zh) * | 2018-09-28 | 2019-01-18 | 无锡双益精密机械有限公司 | 用于调心组件的扭力检测装置 |
CN109282935A (zh) * | 2018-09-28 | 2019-01-29 | 无锡双益精密机械有限公司 | 用于调心组件的扭力自动检测装置 |
CN109282935B (zh) * | 2018-09-28 | 2023-10-24 | 无锡双益精密机械有限公司 | 用于调心组件的扭力自动检测装置 |
CN110307980A (zh) * | 2019-08-21 | 2019-10-08 | 中车株洲电机有限公司 | 一种牵引电机轴向定量加载装置及其操作方法 |
CN112345246A (zh) * | 2020-11-30 | 2021-02-09 | 苏州亨允晟机电科技有限公司 | 一种滚动轴承的测试模具机构 |
CN112345246B (zh) * | 2020-11-30 | 2021-11-30 | 佛山市喜舍机械设备有限公司 | 一种滚动轴承的测试模具机构及其使用方法 |
CN118225434A (zh) * | 2024-05-27 | 2024-06-21 | 冠县恒祥轴承制造有限公司 | 一种大型轴承加工转动模拟测试装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205748914U (zh) | 轴承旋转扭矩试验装置 | |
CN105823635A (zh) | 轴承旋转扭矩试验装置 | |
CN101487751B (zh) | 轴承在不同轴向负荷、转速下摩擦力矩的测量装置 | |
CN108627344B (zh) | 一种气浮球轴承性能检测装置及检测方法 | |
CN201364215Y (zh) | 轴承在不同轴向负荷、转速下摩擦力矩的测量装置 | |
CN101216283B (zh) | 一种大型精密轴承径向游隙多功能自动测量方法 | |
CN103267613A (zh) | 一种机械密封性能试验装置 | |
CN105953712A (zh) | 一种轴状件受载变形测试装置及测试方法 | |
CN205643036U (zh) | 一种轴状件弯曲变形测试装置 | |
CN103759618B (zh) | 双列圆锥滚子轴承轴向游隙的检测装置 | |
CN110296831B (zh) | 电主轴气动加载装置与状态监测*** | |
CN108037032A (zh) | 测试仪 | |
CN102494586A (zh) | 用于测量锥轴承外圈端面到结合面高度的量具及测量方法 | |
CN110186678A (zh) | 高速轴承摩擦力矩测量*** | |
CN103411715A (zh) | 一种力矩电机阻力矩测试*** | |
CN108426712B (zh) | 全圆周向滑动径向测试及加载装置 | |
CN106123939B (zh) | 一种磁悬浮传感器刚度测试***及测试方法 | |
CN201615742U (zh) | 可用于关节轴承轴向游隙测量的测量仪 | |
CN203376091U (zh) | 力矩电机阻力矩测试*** | |
CN105388011A (zh) | 一种主轴轴向静刚度测试装置及其使用方法 | |
CN205748202U (zh) | 一种气缸套支承肩高度检具 | |
CN206074254U (zh) | 一种滚动丝杠的动刚度测试装置 | |
CN203203735U (zh) | 牙科手机扭矩测试仪 | |
CN103926078A (zh) | 一种检测精密微型轴承轴向刚度的测试设备 | |
CN103673945B (zh) | 一种谐波减速器输出轴加载与端跳测量装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20170720 Address after: 226220 No. 1169 West Nanyuan Road, Jiangsu, Qidong Patentee after: QIDONG JINQIAO BEARING CO., LTD. Address before: 315300, Ningbo, Zhejiang Province, Cixi emerging industrial clusters, emerging Road 188 Patentee before: Cixing Group Co., Ltd. |