CN208467339U - 一种钻孔稳定的电钻 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钻孔稳定的电钻，包括电钻壳体，电钻壳体内设有驱动电机，驱动电机的端部设有驱动轴，驱动轴上套设防跳动径向限位机构，防跳动径向限位机构包括固定在驱动轴上的多个转动套，转动套的周面上设有限位圆盘，转动套的外侧设有限位套，限位套固定在电钻壳体上，限位套的内侧周面上设有圆形限位槽，限位套套设在转动套的外侧，限位圆盘伸入到圆形限位槽内与圆形限位槽配合，驱动轴上的多个转动套，限位圆盘以及限位套与驱动轴同心，电钻启动后，驱动轴带动多个转动套一起转动，通过转动套上限位圆盘与圆形限位槽的配合对驱动轴的径向跳动范围进行精密限定，在驱动轴过长时，限位套保证了驱动轴转动的稳定性，保证了钻孔精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及电动工具领域，尤其是一种钻孔稳定的电钻。
背景技术
电钻是利用电做动力的钻孔机具。是电动工具中的常规产品，也是需求量最大的电动工具类产品。每年的产销数量占中国电动工具的35%，电钻工作原理是电磁旋转式或电磁往复式小容量电动机的电机转子做磁场切割做功运转，通过传动机构驱动作业装置，带动齿轮加大钻头的动力，从而使钻头刮削物体表面，更好的洞穿物体，现在的电钻在使用时容易存在钻头转动出现径向跳动幅度大的问题，这样导致的结果就是钻孔孔径过大，另外因为径向跳动对钻头造成了较大的损伤，钻头径向跳动主要是因为与电机连接的驱动轴过长以及径向限位不够，本专利申请对以上问题进一步改进。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种钻孔稳定的电钻。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种钻孔稳定的电钻，包括电钻壳体，电钻壳体内设有驱动电机，驱动电机的端部设有驱动轴，驱动轴的端部连接钻头快接机构，电钻壳体的底部设有与驱动电机电连接的电池包，所述驱动轴上套设防跳动径向限位机构，防跳动径向限位机构包括固定在驱动轴上的多个转动套，转动套的周面上设有限位圆盘，转动套的外侧设有限位套，限位套固定在电钻壳体上，限位套的内侧周面上设有圆形限位槽，限位套套设在转动套的外侧，限位圆盘伸入到圆形限位槽内与圆形限位槽配合。
上述的一种钻孔稳定的电钻，所述钻头快接机构与所述电钻壳体端部螺纹连接的保护壳，保护壳内侧固定有轴承，轴承连接快接头，快接头内部设有与钻头连接的安装口，快接头内部位于安装口的底部位置处设有磁块，快接头的端部固定有连接套，连接套与所述驱动轴的端部螺纹连接。
上述的一种钻孔稳定的电钻，所述安装口的截面呈六角形，安装口与钻头端部的六角固定头配合安装。
上述的一种钻孔稳定的电钻，驱动轴上的多个转动套，限位圆盘以及限位套与驱动轴同心。
上述的一种钻孔稳定的电钻，多个转动套在驱动轴上等间距排布。
上述的一种钻孔稳定的电钻，电钻壳体上设有控制驱动电机启闭的按钮。
本实用新型的有益效果为：该电钻的驱动轴上套设防跳动径向限位机构，防跳动径向限位机构包括固定在驱动轴上的多个转动套，转动套的周面上设有限位圆盘，转动套的外侧设有限位套，限位套固定在电钻壳体上，限位套的内侧周面上设有圆形限位槽，限位套套设在转动套的外侧，限位圆盘伸入到圆形限位槽内与圆形限位槽配合，驱动轴上的多个转动套，限位圆盘以及限位套与驱动轴同心，电钻启动后，驱动轴带动多个转动套一起转动，通过转动套上限位圆盘与圆形限位槽的配合对驱动轴的径向跳动范围进行精密限定，在驱动轴过长时，限位套保证了驱动轴转动的稳定性，不存在径向跳动的问题，保证了钻孔精度，防止钻头受损。
附图说明
图1为本实用新型的示意图；
图2为本实用新型驱动轴与防跳动径向限位机构的连接示意图；
图3为本实用新型限位套与转动套的配合示意图；
图4为本实用新型钻头快接机构的示意图。
具体实施方式
如图1至图4所示，一种钻孔稳定的电钻，包括电钻壳体1，电钻壳体1内设有驱动电机2，驱动电机2的端部设有驱动轴3，驱动轴3的端部连接钻头快接机构，电钻壳体1的底部设有与驱动电机2电连接的电池包4，驱动轴3上套设防跳动径向限位机构，防跳动径向限位机构包括固定在驱动轴3上的多个转动套5，转动套5的周面上设有限位圆盘6，转动套5的外侧设有限位套7，限位套7固定在电钻壳体1上，限位套7的内侧周面上设有圆形限位槽8，限位套7套设在转动套5的外侧，限位圆盘6伸入到圆形限位槽8内与圆形限位槽8配合。
进一步，钻头快接机构与电钻壳体1端部螺纹连接的保护壳9，保护壳9内侧固定有轴承10，轴承10连接快接头11，快接头11内部设有与钻头连接的安装口12，快接头11内部位于安装口12的底部位置处设有磁块13，快接头11的端部固定有连接套14，连接套14与所述驱动轴3的端部螺纹连接。
其中，安装口12的截面呈六角形，安装口12与钻头端部的六角固定头配合安装，钻头端部的六角固定头伸入到安装口12内以后被磁块13吸附，钻头随着快接头11一起被驱动轴3带动一起旋转进行钻孔。整个钻头快接机构采用螺纹连接的方式固定在电钻壳体1端部，在钻孔的过程中，如果快接头11受损的话，可以替换新的钻头快接机构，该设计也是本专利的一个创新点。
驱动轴3上的多个转动套5，限位圆盘6以及限位套7与驱动轴3同心，多个转动套5在驱动轴3上等间距排布，电钻壳体1上设有控制驱动电机2启闭的按钮15。
该电钻的驱动轴3上设有套设防跳动径向限位机构，防跳动径向限位机构包括固定在驱动轴3上的多个转动套5，转动套5的周面上设有限位圆盘6，转动套5的外侧设有限位套7，限位套7固定在电钻壳体1上，限位套7的内侧周面上设有圆形限位槽8，限位套7套设在转动套5的外侧，限位圆盘6伸入到圆形限位槽8内与圆形限位槽8配合，驱动轴3上的多个转动套5，限位圆盘6以及限位套7与驱动轴3同心，电钻启动后，驱动轴3带动多个转动套5一起转动，通过转动套5上限位圆盘6与圆形限位槽8的配合对驱动轴3的径向跳动范围进行精密限定，在驱动轴3过长时，限位套7保证了驱动轴3转动的稳定性，不存在径向跳动的问题，保证了钻孔精度，防止钻头受损。
进一步，在圆形限位槽8内可以设置轴承，轴承的外圈固定在圆形限位槽8内，转动套5可以直接穿过轴承与轴承的内圈固定连接，电钻启动后，驱动轴3带动多个转动套5一起转动，通过转动套5带动轴承的内圈一起转动，轴承的外圈固定在限位套7的圆形限位槽8内，由于多个转动套5以及限位套7与驱动轴3同心，在驱动轴3转动时，限位套7对转动套5和驱动轴3径向限位，保证了驱动轴3转动的稳定性，不存在径向跳动的问题。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种钻孔稳定的电钻，包括电钻壳体，电钻壳体内设有驱动电机，驱动电机的端部设有驱动轴，驱动轴的端部连接钻头快接机构，电钻壳体的底部设有与驱动电机电连接的电池包，其特征在于，所述驱动轴上套设防跳动径向限位机构，防跳动径向限位机构包括固定在驱动轴上的多个转动套，转动套的周面上设有限位圆盘，转动套的外侧设有限位套，限位套固定在电钻壳体上，限位套的内侧周面上设有圆形限位槽，限位套套设在转动套的外侧，限位圆盘伸入到圆形限位槽内与圆形限位槽配合。
2.根据权利要求1所述的一种钻孔稳定的电钻，其特征在于，所述钻头快接机构与所述电钻壳体端部螺纹连接的保护壳，保护壳内侧固定有轴承，轴承连接快接头，快接头内部设有与钻头连接的安装口，快接头内部位于安装口的底部位置处设有磁块，快接头的端部固定有连接套，连接套与所述驱动轴的端部螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种钻孔稳定的电钻，其特征在于，所述安装口的截面呈六角形，安装口与钻头端部的六角固定头配合安装。
4.根据权利要求1所述的一种钻孔稳定的电钻，其特征在于，驱动轴上的多个转动套，限位圆盘以及限位套与驱动轴同心。
5.根据权利要求1所述的一种钻孔稳定的电钻，其特征在于，多个转动套在驱动轴上等间距排布。
6.根据权利要求1所述的一种钻孔稳定的电钻，其特征在于，电钻壳体上设有控制驱动电机启闭的按钮。
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Applications Claiming Priority (1)
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2018
- 2018-07-04 CN CN201821048002.8U patent/CN208467339U/zh active Active
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